鍋爐安全知識(鍋爐的安全常識)
1.鍋爐的安全常識
1、鍋爐出廠(chǎng)時(shí)應當附有“安全技術(shù)規范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明（安全性能監督檢驗證書(shū)）”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書(shū)，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書(shū)面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門(mén)，并將開(kāi)工告知送當地縣級質(zhì)量技術(shù)監督局備案，告知后即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監督局、特種設備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫(xiě)《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監督局注冊，并申領(lǐng)《特種設備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。
7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
2.蒸汽鍋爐的安全常識
反洗：工作一段時(shí)間后的設備，會(huì )在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹(shù)脂才能完全曝露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽（再生）：即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設備是采用專(zhuān)用的內置噴射器將鹽水吸入（只要進(jìn)水有一定的壓力即 可）。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
慢沖洗（置換）：在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實(shí)際經(jīng)驗，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱(chēng)作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下，蒸汽鍋爐補給水系統快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。
3.鍋爐爆炸的安全常識
鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設備，是特種設備之一，在機關(guān)、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用，是危險而又特殊的設備。一旦發(fā)生事故，涉及公共安全，將會(huì )給國家和人民生命財產(chǎn)造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產(chǎn)安全，依據國務(wù)院《特種設備安全監察條例》，使用鍋爐應注意以下全事項：
1、鍋爐出廠(chǎng)時(shí)應當附有“安全技術(shù)規范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明（安全性能監督檢驗證書(shū)）”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書(shū)，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書(shū)面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門(mén)，并將開(kāi)工告知送當地縣級質(zhì)量技術(shù)監督局備案，告知后即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監督局、特種設備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫(xiě)《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監督局注冊，并申領(lǐng)《特種設備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。
7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
4.鍋爐爆炸的安全常識
鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設備，是特種設備之一，在機關(guān)、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用，是危險而又特殊的設備。
一旦發(fā)生事故，涉及公共安全，將會(huì )給國家和人民生命財產(chǎn)造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產(chǎn)安全，依據國務(wù)院《特種設備安全監察條例》，使用鍋爐應注意以下全事項：1、鍋爐出廠(chǎng)時(shí)應當附有“安全技術(shù)規范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明（安全性能監督檢驗證書(shū)）”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書(shū)，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。
施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書(shū)面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門(mén)，并將開(kāi)工告知送當地縣級質(zhì)量技術(shù)監督局備案，告知后即可施工。3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。
施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監督局、特種設備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫(xiě)《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監督局注冊，并申領(lǐng)《特種設備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。
鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。
嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。 。
5.鍋爐的知識
鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能，把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。
鍋爐包括鍋和爐兩大部分，鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場(chǎng)所。 鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為生產(chǎn)和生活提供所需要的熱能，也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉換為機械能，或再通過(guò)發(fā)電機將機械能轉換為電能。
提供熱水的鍋爐稱(chēng)為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱(chēng)為蒸汽鍋爐，又叫蒸汽發(fā)生器，常簡(jiǎn)稱(chēng)為鍋爐，是蒸汽動(dòng)力裝置的重要組成部分，多用于火電站、船舶、機車(chē)和工礦企業(yè)。
鍋爐承受高溫高壓，安全問(wèn)題十分重要。即使是小型鍋爐，一旦發(fā)生爆炸，后果也十分嚴重。
因此，對鍋爐的材料選用、設計計算、制造和檢驗等都制訂有嚴格的法規。 鍋爐的發(fā)展 鍋爐的發(fā)展分鍋和爐兩個(gè)方面。
18世紀上半葉，英國煤礦使用的蒸汽機，包括瓦特的初期蒸汽機在內，所用的蒸汽壓力等于大氣壓力。18世紀后半葉改用高于大氣壓力的蒸汽。
19世紀，常用的蒸汽壓力提高到0.8兆帕左右。與此相適應，最早的蒸汽鍋爐是一個(gè)盛水的大直徑圓筒形立式鍋殼，后來(lái)改用臥式鍋殼，在鍋殼下方磚砌爐體中燒火。
隨著(zhù)鍋爐越做越大，為了增加受熱面積，在鍋殼中加裝火筒，在火筒前端燒火，煙氣從火筒后面出來(lái)，通過(guò)磚砌的煙道排向煙囪并對鍋殼的外部加熱，稱(chēng)為火筒鍋爐。開(kāi)始只裝一只火筒，稱(chēng)為單火筒鍋爐或康尼許鍋爐，后來(lái)加到兩個(gè)火筒，稱(chēng)為雙火筒鍋爐或蘭開(kāi)夏鍋爐。
1830年左右，在掌握了優(yōu)質(zhì)鋼管的生產(chǎn)和脹管技術(shù)之后出現了火管鍋爐。一些火管裝在鍋殼中，構成鍋爐的主要受熱面，火（煙氣）在管內流過(guò)。
在鍋殼的存水線(xiàn)以下裝上盡量多的火管，稱(chēng)為臥式外燃回火管鍋爐。它的金屬耗量較低，但需要很大的砌體。
19世紀中葉，出現了水管鍋爐。鍋爐受熱面是鍋殼外的水管，取代了鍋殼本身和鍋殼內的火筒、火管。
鍋爐的受熱面積和蒸汽壓力的增加不再受到鍋殼直徑的限制，有利于提高鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽壓力。這種鍋爐中的圓筒形鍋殼遂改名為鍋筒，或稱(chēng)為汽包。
初期的水管鍋爐只用直水管，直水管鍋爐的壓力和容量都受到限制。 二十世紀初期，汽輪機開(kāi)始發(fā)展，它要求配以容量和蒸汽參數較高的鍋爐。
直水管鍋爐已不能滿(mǎn)足要求。隨著(zhù)制造工藝和水處理技術(shù)的發(fā)展，出現了彎水管式鍋爐。
開(kāi)始是采用多鍋筒式。隨著(zhù)水冷壁、過(guò)熱器和省煤器的應用，以及鍋筒內部汽、水分離元件的改進(jìn)，鍋筒數目逐漸減少，既節約了金屬，又有利于提高鍋爐的壓力、溫度、容量和效率。
以前的火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐都屬于自然循環(huán)鍋爐，水汽在上升、下降管路中因受熱情況不同，造成密度差而產(chǎn)生自然流動(dòng)。在發(fā)展自然循環(huán)鍋爐的同時(shí)，從30年代開(kāi)始應用直流鍋爐，40年代開(kāi)始應用輔助循環(huán)鍋爐。
輔助循環(huán)鍋爐又稱(chēng)強制循環(huán)鍋爐，它是在自然循環(huán)鍋爐的基礎上發(fā)展起來(lái)的。在下降管系統內加裝循環(huán)泵，以加強蒸發(fā)受熱面的水循環(huán)。
直流鍋爐中沒(méi)有鍋筒，給水由給水泵送入省煤器，經(jīng)水冷壁和過(guò)熱器等蒸發(fā)受熱面，變成過(guò)熱蒸汽送往汽輪機，各部分流動(dòng)阻力全由給水泵來(lái)克服。 第二次世界大戰以后，這兩種型式的鍋爐得到較快發(fā)展，因為當時(shí)發(fā)電機組要求高溫高壓和大容量。
發(fā)展這兩種鍋爐的目的是縮小或不用鍋筒，可以采用小直徑管子作受熱面，可以比較自由地布置受熱面。隨著(zhù)自動(dòng)控制和水處理技術(shù)的進(jìn)步，它們漸趨成熟。
在超臨界壓力時(shí)，直流鍋爐是唯一可以采用的一種鍋爐，70年代最大的單臺容量是27兆帕壓力配1300兆瓦發(fā)電機組。后來(lái)又發(fā)展了由輔助循環(huán)鍋爐和直流鍋爐復合而成的復合循環(huán)鍋爐。
在鍋爐的發(fā)展過(guò)程中，燃料種類(lèi)對爐膛和燃燒設備有很大的影響。因此，不但要求發(fā)展各種爐型來(lái)適應不同燃料的燃燒特點(diǎn)，而且還要提高燃燒效率以節約能源。
此外，爐膛和燃燒設備的技術(shù)改進(jìn)還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物（硫氧化物和氮氧化物） 早年的鍋殼鍋爐采用固定爐排，多燃用優(yōu)質(zhì)煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。直水管鍋爐出現后開(kāi)始采用機械化爐排，其中鏈條爐排得到了廣泛的應用。
爐排下送風(fēng)從不分段的“統倉風(fēng)”發(fā)展成分段送風(fēng)。 早期爐膛低矮，燃燒效率低。
后來(lái)人們認識到爐膛容積和結構在燃燒中的作用，將爐膛造高，并采用爐拱和二次風(fēng)，從而提高了燃燒效率。 發(fā)電機組功率超過(guò)6兆瓦時(shí)，以上這些層燃爐的爐排尺寸太大，結構復雜，不易布置，所以20年代開(kāi)始使用室燃爐，室燃爐燃燒煤粉和油。
煤由磨煤機磨成煤粉后用燃燒器噴入爐膛燃燒，發(fā)電機組的容量遂不再受燃燒設備的限制。自第二次世界大戰初起，電站鍋爐幾乎全部采用室燃爐。
早年制造的煤粉爐采用了U形火焰。燃燒器噴出的煤粉氣流在爐膛中先下降，再轉彎上升。
后來(lái)又出現了前墻布置的旋流式燃燒器，火焰在爐膛中形成L形火炬。隨著(zhù)鍋爐容量增大，旋流式燃燒器的數目也開(kāi)始增加，可以布置在兩側墻，也可以布置在前后墻。
1930年左右出現了布置在爐膛四角且大多成切圓燃燒方式的直流燃燒器。 第二次世界大戰后，石油價(jià)廉，許多國家開(kāi)始廣泛采用燃油鍋爐。
燃油鍋爐的自動(dòng)化程度容易提高。70年代石油提價(jià)后。
6.鍋爐安全操作規程內容有哪些
司爐工操作規程
為了生命和財產(chǎn)的安全，敬請用戶(hù)和司爐工認真學(xué)習使用說(shuō)明書(shū)，掌握操作要領(lǐng)，特別注意以下事項：
1、導熱油爐正常工作時(shí)，必須關(guān)閉輔助排氣閥門(mén)。如不關(guān)閉輔助排氣閥門(mén)，造成導熱油氧化、結焦、鍋爐報廢，甚至燒穿爐管，引起火災。
2、正常工作時(shí)，高位槽（膨脹槽）應保持高液位（2/3液位以上）。如果高位槽缺油，就造成高位槽導熱油溫度過(guò)高，系統壓力不穩定，引起導熱油氧化、裂解、鍋爐報廢。
3、正常工作時(shí)，低位槽（儲油罐）保持低液位，但不能低于其容積的1/3。不然，冷油置換時(shí)，引起爆炸。
4、壓差不穩定時(shí)，不得投入使用。
5、正常停爐時(shí)，油溫應降至70℃以下時(shí)，熱油泵方可停運。
6、經(jīng)常清灰，不然積灰過(guò)多，降低熱效率。
7、自環(huán)閥門(mén)：當停止或減少用熱設備供熱時(shí)，適當調節自環(huán)閥門(mén)，以保證主循環(huán)流通截面不變。
8、及時(shí)清洗過(guò)濾器，導熱油爐正常工作時(shí)，旁通閥門(mén)應打開(kāi)，以減小系統阻力。
9、司爐工不能擅離崗位，如實(shí)填寫(xiě)運行記錄，如發(fā)現異常，及時(shí)處理，以免發(fā)生事故。
10、啟動(dòng)鼓風(fēng)機前應先開(kāi)引風(fēng)機，停止引風(fēng)機前應先停止鼓風(fēng)機。
11、導熱油爐進(jìn)出口溫差不宜超過(guò)20℃，且出油溫度不得超過(guò)導熱油的允許工作溫度。
12、當突然停電時(shí)，先迅速把火封死，然后打開(kāi)冷油置換閥門(mén)，用高位槽內冷油置換出爐管內熱油，放油要緩慢進(jìn)行，不能太急，防止低位槽冷油遇高溫熱油后，急劇膨脹氣化，氣體來(lái)不急排出，發(fā)生危險。來(lái)電后，高位槽要及時(shí)補充導熱油。
13、半年化驗一次導熱油，若有兩項不合格，必須更換導熱油。
① 買(mǎi)低硫煤（結焦少，透氣性好，冷卻就好）。
②導熱油爐爐體、煙風(fēng)道、除塵器、引風(fēng)機等要定期清灰，只要走煙氣的地方通暢，煤才能燃燒充分。
③勤加煤，少加煤。
④漏到爐條下面的熱灰要及時(shí)清出來(lái)，以免雙面加熱。
⑤爐體進(jìn)出口油溫溫差控制在20℃以?xún)龋▌e超負荷運行）。
河北藝能鍋爐有限責任公司
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