一個是企業(yè)成為創(chuàng)新的主體,。
這里有兩個80%可以說明,全市80%以上的投入來自我們的企業(yè),第二個全國一些大的研發(fā)科技項目、專項80%都由我們這些企業(yè)來承擔。我剛才講到還有大大小小的研發(fā)中心,有的已經把國外的研究中心融合起來,吸引了高端的團隊,來推動企業(yè)的自主創(chuàng)新。
第二個應該是更加注重產業(yè)化,中科院寧波材料所不光是研究科技成果,還要幫助企業(yè)量產,自己實驗好,人家才能做出生產。石墨烯也好,科技成果也好,都達到了產業(yè)化的程度,這是很明顯的一個特點。
而且我們的民營企業(yè)這么多,創(chuàng)新的愿望都比較強烈,更加能夠吸引這些科技成果到我們這塊肥沃的土地播種、開花、結果。 第三個就是加大了對創(chuàng)新載體的建設,這幾年市委市政府高度重視創(chuàng)新載體的建設,引進了一些大院大所,我剛才講各種創(chuàng)新平臺就有200多個,這些創(chuàng)新體系在我們這里已經布局了,這是我們的一些特點。
繼續(xù)按照“中國制造2025”、“3511”的產業(yè)體系以及八大細分領域和八大重點工程,依靠我們企業(yè)主體來引進一批創(chuàng)新團隊。第一個就是制造業(yè)的創(chuàng)新中心建設,這個很重要。
就是如何實現(xiàn)產業(yè)化過程中,實現(xiàn)企業(yè)應用領域關鍵技術的攻關、創(chuàng)新,這是目前很嚴峻、很現(xiàn)實、很緊迫的問題。科技成果能不能產業(yè)化、應用化?這個技術攻關相當重要,這是第一個。
第二個要搭建產業(yè)創(chuàng)新平臺,我們積極向國家申報一些細分領域的公共平臺以及產業(yè)體系。 第三個要加強創(chuàng)新成果的產業(yè)化,成果要落地,不落地說明我們的轉型升級不明顯。
落地了一方面我們的科研成果的價值得到了體現(xiàn),另一方面企業(yè)也得到了較好的轉型升級,有了新的發(fā)展空間,這幾個方面都是很重要的。?。
1、市場分析,找到一個市場需求點
2、該需求對產品的要求,即需要一個什么樣子的產品描述,特別是性能、技術參數(shù)、價位
3、立項,由相關人員組成創(chuàng)新小組,做計劃和時間節(jié)點
4、做出模擬產品,與銷售探討市場適應性,差不多的時候找客戶體驗,不斷收集各方面的信息調整產品
5、做出一個新的產品,通過相關檢測,基本定價
6、由開發(fā)人員協(xié)同銷售人員試銷售,內部論證后結題
7、共同探討找出賣點,交市場部策劃促銷方案,編制產品說明書等文件
8、完成新產品創(chuàng)新,產品上市
制造企業(yè)生產再造: 面對新形勢,我國制造企業(yè)應更新再造。
采用先進的生產方式。構造出新的、適合中國國情的生產模式,“跳越”過“第一次生產方式革命”的階段,迎接“第二次生產方式革命”及現(xiàn)代生產方式的挑戰(zhàn)。
那么,我國的制造業(yè)必然會產生根本性的變化,帶動整個國民經濟的騰飛。 1.生產組織方面,“以產品為中心”組織生產轉變?yōu)椤耙粤慵橹行摹苯M織生產。
“以產品為中心”組織生產,是指在整個企業(yè)生產過程中。各生產階段之間的“物流”和“信息流”都是以產品為單位流動和傳遞的。
該生產方式因為各生產階段之間和各生產階段內部的單位口徑的不一致,便表現(xiàn)出了傳統(tǒng)生產管理模式的特性?!耙粤慵橹行摹苯M織生產,是指整個生產過程中,從工藝設計、計劃、編制,生產組織實施等各個環(huán)節(jié),都以零件為單位組織安排。
該生產方式在各生產階段內部和各生產階段之間,“物流”和“信息流”的單位是統(tǒng)一的,它克服了“以產品為中心”方式由于其單位口徑不一致造成的“物流”和“信息流”的割裂和脫節(jié),使生產計劃和生產作業(yè)計劃之問的信息傳遞無障礙,從而使各生產階段之間及其內部的“物流”和“信息流”都能受控于統(tǒng)一的控制中心。 2.生產管理手段上,由手工管理轉變?yōu)橛嬎銠C管理。
近二十年來,計算機技術已經給我國企業(yè)的生產經營活動,以及包括生產管理在內的企業(yè)管理帶來了驚人的變化,這是有目共睹的。CAD、CAPP、CAM、MRPⅡ、ERP以及現(xiàn)代生產系統(tǒng)中出現(xiàn)柔性制造技術(FMS)等技術在企業(yè)生產管理中的應用,極大地提高了生產和管理的自動化水平和勞動生產率。
計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)技術,使企業(yè)的經營計劃、產品開發(fā)、產品設計、生產制造以及營銷等一系列活動有可能構成一個完整的有機系統(tǒng),更加靈活地適應市場環(huán)境變化的要求。但是,這種技術的巨大潛力在傳統(tǒng)的管理體制和管理模式下是無法實現(xiàn)的,必須建立現(xiàn)代生產運作系統(tǒng),并進一步朝著經營與生產一體化、制造與管理一體化的高度集成方向發(fā)展。
3.生產方式上,以精益求精生產的要求組織生產。 按照精益求精生產的要求,企業(yè)在圍繞市場需求來組織生產,其具體形式是“拉動式”生產。
即企業(yè)的生產以市場需求為依據(jù),準時地組織各環(huán)節(jié)的生產,下環(huán)拉動上環(huán),消除整個生產過程中的一切松弛點,從而最大限度地提高生產過程的有效性和經濟性?!袄瓌邮健鄙a徹底地改變了過去那種各環(huán)節(jié)都按自己的計劃組織生產,靠大量的在制品儲備保任務、保均衡的做法,做到市場需要產品以最快的速度生產出來,減少儲存。
最終做到生產與市場需要相同步。 4.品種結構方面,由少品種、大批量生產,轉變?yōu)槎嗥贩N、小批量、個性化生產。
“以產品為中心”組織生產,“以調度為中心”控制進度的管理方式,是與少品種、大批量生產方式相適應的。當今,一方面,在市場需求多樣化面前。
這種生產方式逐漸顯露出其缺乏柔性,不能靈活適應市場需求的弱點;另一方面,飛速發(fā)展的電子技術、自動化技術以及計算機技術等,從生產工藝技術以及生產方式的轉換成為可能。而當今的企業(yè)必須面向用戶,適應市場,并依據(jù)市場和用戶的需求變化進行不斷地優(yōu)化產品結構,最大限度地滿足用戶對產品品種、質量、價格與個性化服務的需求。
這也是市場經濟發(fā)展的客觀要求。因此,大量生產方式正逐漸喪失其優(yōu)勢,而多品種、小批量、個性化生產方式將成為主流。
5.生產管理制度方面,做到制度化、程序化和標準化。 我國制造企業(yè)的管理基礎丁作是一個薄弱環(huán)節(jié),生產管理的非制度化、非程序化和非標準化是我國傳統(tǒng)制造業(yè)生產管理模式的特征之一。
它反映在管理業(yè)務、管理方法、生產操作、生產過程、報表文件、數(shù)據(jù)資料等各個方面。生產管理的制度化、程序化和標準化是科學管理的基礎,現(xiàn)代生產管理要求的是科學化的管理,在管理工作中。
要完全按照各種規(guī)章制度、作業(yè)標準、條例等執(zhí)行,一切都做到有據(jù)可依,有章可循,按制度辦事,按作業(yè)標準操作,按程序管理。 我國制造企業(yè)生產再造更新應注意的問題 雖然我國企業(yè)生產技術有了一定程度的發(fā)展。
不少企業(yè)也引進了先進的生產技術和方法,但當前我國制造企業(yè)的生產管理總體水平還不夠高,企業(yè)之間的生產水平差別比較大。因此,在生產管理模式更新中應注意以下幾方面的問題: 1.明確生產管理各個組成系統(tǒng)的關系。
生產管理系統(tǒng)主要包括三部分:一是生產準備系統(tǒng);二是生產操作系統(tǒng);三是生產過程控制系統(tǒng)。處理好生產管理系統(tǒng)的各個組成系統(tǒng)的關系,使各個系統(tǒng)相互服從,相互協(xié)調,及時有效地運行,提高企業(yè)生產管理系統(tǒng)的應變能力和適應能力。
促進生產管理信息系統(tǒng)的強大,從而有利于加速企業(yè)生產管理模式的更新。 2.正確處理企業(yè)制度創(chuàng)新、技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新三者之間的關系。
我國現(xiàn)階段處于市場經濟體制完善時期,過于重視企業(yè)制度創(chuàng)新,忽視技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,必然會影響我國企業(yè)生產管理模式的更新。因此。
企業(yè)必須正確處理企業(yè)制度創(chuàng)新、技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新三者之間的關系,堅持三者緊密相結合,在制度創(chuàng)新的基礎上以及管理創(chuàng)新的組。
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