企業(yè)生產(chǎn)方法(企業(yè)的生產(chǎn)分為哪些類型)

1.企業(yè)的生產(chǎn)分為哪些類型

按照企業(yè)財產(chǎn)組織方式劃分，有獨資企業(yè)、合伙企業(yè)、公司企業(yè)。

?按照企業(yè)組織形式劃分，有公司企業(yè)和非公司企業(yè)。公司企業(yè)又分為有限責任公司和股份有限公司，有限責任公司包括有獨資公司；股份有限公司又分為上市公司和非上市公司。

?按照企業(yè)所有制形式劃分，有全民所有制企業(yè)、集體所有制企業(yè)、外商投資企業(yè)（包括中外合資經(jīng)營企業(yè)、中外合作經(jīng)營企業(yè)和外商獨資企業(yè)）及私營企業(yè)。 ?按照企業(yè)在社會再生產(chǎn)過程中職能劃分，有工業(yè)企業(yè)、商業(yè)企業(yè)、建筑企業(yè)、金融企業(yè)等。

在公司企業(yè)登記過程中，企業(yè)類型是按照資本構成和責任形式即按組織形式劃 分的，在非公司企業(yè)登記過程中，企業(yè)類型是按經(jīng)濟性質劃分的。 p有限責任公司：股東以其認繳的出資額為限對公司承擔責任； p股份有限公司：股東以其認購的股份為限對公司承擔責任； p國有獨資公司：國家授權投資機構或者國家授權的部門單獨投資設立的有限責任公司； p個人獨資企業(yè)：依照本法在中國境內設立，由一個自然人投資，財產(chǎn)為投資人個人所有，投資人以其個人財產(chǎn)對企業(yè)債務承擔無限責任的經(jīng)營實體； p合伙企業(yè)：自然人、法人和其他組織依照法律在中國境內設立的普通合伙企業(yè)和有限合伙企業(yè)； p個體工商戶：生產(chǎn)資料屬于私人所有，主要以個人勞動為基礎，勞動所得歸個體勞動者自已支配的一種經(jīng)濟形式（個體工商戶有個人經(jīng)營、家庭經(jīng)營與個人合伙經(jīng)營三種組織形式，由于個體工商戶對債務承擔無限責任，所以個體工商戶不具備法人資格。）

； p外商投資企業(yè)：外國企業(yè)和其他經(jīng)濟組織或個人以各種方式在中國境內投資，并依法律設立的承擔民事責任的企業(yè)（包括：外商獨資企業(yè)、中外合作企業(yè)、中外合資企業(yè)）； p三來一補：來料加工、來樣加工、來件裝配及補償貿易的統(tǒng)稱； p私營企業(yè)：由自然人投資設立或由自然人控股，以雇用勞動為基礎的營利性經(jīng)濟組織； p全民所有制企業(yè)：指生產(chǎn)資料歸全體人民所有，由國家作為代表行使所有權，從事商品生產(chǎn)經(jīng)營活動，實行自主經(jīng)營、自負盈虧、獨立核算，以營得為目的的企業(yè)； p集體所有制企業(yè)：指生產(chǎn)資料或財產(chǎn)歸勞動群眾集體所有，勞動群眾共同勞動，實行按勞分配為主、適當分紅為輔、提取一定公共積累企業(yè)。

2.企業(yè)生產(chǎn)流程

生產(chǎn)管理程序

4.1生產(chǎn)計劃的確定

4.1.1產(chǎn)品開發(fā)部、營銷部按《產(chǎn)品要求評審管理程序，《訂單評審管理辦法》組織對客戶訂單評審。

4.1.2生產(chǎn)部對通過評審的《訂單評審生產(chǎn)單》制定《月份滾動生產(chǎn)進度計劃》及《T+2日生產(chǎn)計劃》，并下發(fā)各部門、車間。

4.2生產(chǎn)計劃的實施

4.2.1生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，并負責檢查執(zhí)行情況，解決執(zhí)行過程中出現(xiàn)的各種問題，重點完成如

下工作：

a）組織生產(chǎn)前的準備；

b）控制生產(chǎn)進度，銜接在制品的儲備，抓好產(chǎn)品配置，均衡生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順暢，確保生產(chǎn)計劃的完成。

4.2.2車間生產(chǎn)物料準備依據(jù)《生產(chǎn)過程物資控制程序》及《倉儲管理控制程序》進行領料作業(yè)。

4.2.3生產(chǎn)過程中，各作業(yè)車間按照《工藝管理程序》《工序質量控制管理程序》進行生產(chǎn)。

4.2.4如因客觀原因（如供應中斷、勞動力短缺、關鍵設備故障等原因）影響生產(chǎn)計劃完成時，生產(chǎn)車間必須馬上到倉庫檢查庫存情況，當庫存不能保證及時供應時，須及時向生產(chǎn)部與物控部、營銷部進行報告，營銷部及時與顧客進行溝通、協(xié)商，并通知生產(chǎn)部是否需要調整生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)部在《T+2日生產(chǎn)計劃》及《月度生產(chǎn)滾動計劃》中體現(xiàn)。

4.3品管部依據(jù)《檢驗和試驗管理程序》進行首件確認、過程巡查。

4.4生產(chǎn)過程中不合格品依照《不合格品控制程序》進行處理。

4.5生產(chǎn)設備依照《設施管理程序》進行管理。

4.6生產(chǎn)中測量與監(jiān)控設備依照《監(jiān)視與測量裝置管理程序》進行管理。

4.7生產(chǎn)作業(yè)員及管理人員的在職培訓依照《員工培訓管理程序》進行。

4.8生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品標識依照《產(chǎn)品標識和與可追溯性控制程序》進行處理。

4.9生產(chǎn)過程中的搬運，包裝及防護依照《搬運、儲存、防護、交付管理程序》進行控制。

4.10產(chǎn)品入庫前，由品管部檢驗員按照《檢驗和試驗管理程序》進行檢驗；檢驗合格的產(chǎn)品依照《倉儲管理控制程序》進行入庫。

4.11生產(chǎn)部每天對生產(chǎn)計劃完成情況進行統(tǒng)計，形成《生產(chǎn)日報表》、《欠產(chǎn)分析情況》每周、月用書面形式分析生產(chǎn)情況，形成《周、月生產(chǎn)情況》并上報公司相關部門和領導。

希望采納。 謝謝??！

3.企業(yè)的生產(chǎn)運作組織方式有哪些

企業(yè)生產(chǎn)運作組織方式目錄：

1生產(chǎn)運作組織過程

2生產(chǎn)類型

2.1 連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)

2.2 備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)

2.3大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)

3 生產(chǎn)組織方式的演變

3.1 單件生產(chǎn)方式

3.2 大量生產(chǎn)方式

一、流水生產(chǎn)的基本原理

二 、流水生產(chǎn)的特征

三 、流水生產(chǎn)的發(fā)展

3.3 多品種小批量生產(chǎn)方式

一、準時化生產(chǎn)方式

二、成組生產(chǎn)方式

三、柔性生產(chǎn)方式

4虛擬企業(yè)生產(chǎn)組織方式

5生產(chǎn)集成

4.生產(chǎn)管理的方法有哪些

一、充分了解企業(yè)的員工

每個人對自己都是如此簡單，而對他人卻是如此復雜。作為生產(chǎn)管理者，無論在工作效率，還是人際關系上他都將會是個一流的管理者。

二、聆聽員工的心聲

中小企業(yè)的生產(chǎn)管理者都有強烈的自我主張，這種傾向有助于果斷、迅速的解決問題，但另一方面也會使管理人員一意孤行，聽不進他人意見，導致決策失誤。

在企業(yè)的管理中，聆聽員工的心聲，也是團結員工，調動積極性的重要途徑。

三、管理方法經(jīng)常創(chuàng)新

管理員工就象開汽車，司機在開車時需小心的看著指示器和路面，路面有新的變化，指示器的指針有變化，他就應轉動方向盤，防止翻車撞人。

生產(chǎn)管理者要不斷采用新的方法處理員工管理中的新情況，就必須要有超越陳規(guī)的一年和能力。

四、德才兼?zhèn)?，量才使?/p>

"尺有所短，寸有所長"，每個人在能力、性格、態(tài)度、知識、修養(yǎng)等方面各有長處和短處。

在許多企業(yè)的人事考核表上，都有一些關于處理事務的正確性、速度等評估項目，能夠取得滿分這才稱的上是優(yōu)秀的職員。作為一個生產(chǎn)管理者，也只有如此，管理者才能靈活、有效、成功地管理他的員工、使事業(yè)蒸蒸日上。

五、淡化權利，強化權威

一個企業(yè)的管理者要成功的管理自己的員工，特別是管理比自己更優(yōu)秀的員工，人格魅力形成的權威比行政權力更重要。

六、允許員工犯錯誤

現(xiàn)實世界充滿了不確定性，在這樣的一種環(huán)境中做事自然不可能事事成功，一個人能多做正確的事，少做錯誤的事情，他就是一個優(yōu)秀的人。作為一個生產(chǎn)管理者，若要求下屬不犯任何錯誤，就會抑制冒險精神，使之縮手縮腳，使去可能成功的商機。

七、引導員工合理競爭

在中小型企業(yè)中，員工之間也是存在競爭性的，競爭有正當競爭和不正當競爭的區(qū)別。正當競爭就是采取正當手段或積極方式正向攀比。不正當競爭就是采取不正當?shù)氖侄沃萍s、壓制或打擊競爭對手。

作為一名生產(chǎn)管理者，關注員工心理的變化，適時采取措施，防止不正當競爭，促進正當競爭是其重要的職責。同時，企業(yè)內部應建立正常的公開的信息渠道，、讓員工多接觸、多交流、有意見正面溝通。

八、激發(fā)員工的潛能

每個人的潛能是不同的，對不同特質的人，采取不同的刺激手段才可能達到好的效果。

九，配合專業(yè)的管理工具能達到事半功倍的效果，日事清是專業(yè)的生產(chǎn)工具、工作日志軟件，方便團隊加強團隊協(xié)作，優(yōu)化項目管理流程，它能夠合理讓員工規(guī)劃工作日程，讓管理者及時掌握員工工作飽和度、工作進展情況。

5.制造企業(yè)主要有哪些生產(chǎn)管理方式

企業(yè)生產(chǎn)管理的主要內容

1、在市場的指導下進行產(chǎn)品開發(fā)管理。

即新產(chǎn)品決策、新產(chǎn)品設計、新產(chǎn)品的工藝選擇、新產(chǎn)品試制等等。這些也將決定企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)單位在實現(xiàn)和滿足生產(chǎn)過程要求、較高生產(chǎn)效率及合理的設備利用率的情況下的合理布置。生產(chǎn)新產(chǎn)品所需的資源、技術、環(huán)境等決定了企業(yè)工廠地址的選擇；企業(yè)生產(chǎn)新產(chǎn)品的設計、工藝對于各生產(chǎn)單位的布置起決定作用，如生產(chǎn)車間中各生產(chǎn)工藝與原料配備、工具與勞務等輔助生產(chǎn)車間的布置等。

2、在新產(chǎn)品的設計與生產(chǎn)工藝基礎上，對企業(yè)生產(chǎn)要素進行合理的安排。

也就是需要對所有的生產(chǎn)要素如生產(chǎn)資本、勞動力、技術等進行合理的安排，以最佳的方式將所有生產(chǎn)要素結合起來以實現(xiàn)生產(chǎn)的過程的連續(xù)性、比例性、均衡性及準時性。

3、在擁有新產(chǎn)品及對企業(yè)生產(chǎn)組織的合理安排下，企業(yè)要實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理。

即對企業(yè)整年度、季度及月度生產(chǎn)計劃任務還有臨時性的生產(chǎn)任務具體的分配到各個車間、各個工段、各個班組乃至各個工作地及各個生產(chǎn)人員身上。

4、在生產(chǎn)計劃的前提下進行企業(yè)生產(chǎn)過程控制，也就是對整個生產(chǎn)過程的一個全面監(jiān)控。

如產(chǎn)品生產(chǎn)進度的控制、產(chǎn)品生產(chǎn)質量的控制、物資消耗和庫存的控制、生產(chǎn)成本費用的控制等。如果生產(chǎn)控制做不好，那將直接導致生產(chǎn)成本的增加及消耗，因此生產(chǎn)控制在整個企業(yè)生產(chǎn)管理中起著關鍵性的作用。

從現(xiàn)在世界經(jīng)濟的發(fā)展及計算機應用的廣泛性來講，企業(yè)生產(chǎn)管理不能再停留在傳統(tǒng)管理的模式上，即不可能再以個人經(jīng)驗為辦事準則，而是要結合科學與現(xiàn)代管理的模式，使得企業(yè)生產(chǎn)管理與企業(yè)發(fā)展更好的相輔相成，相互促進，共同發(fā)展。

企業(yè)管理的發(fā)展可分為三個階段：傳統(tǒng)管理、科學管理與現(xiàn)代管理。就目前我國企業(yè)生產(chǎn)管理的狀況來看，三種階段均有存在，這與我國的生產(chǎn)力與生產(chǎn)模式是不可分割的。但是，就現(xiàn)在全球經(jīng)濟發(fā)展來看，我國的企業(yè)生產(chǎn)管理水平必須要有質的發(fā)展，跟上世界現(xiàn)代管理的步伐，才能更好的在世界經(jīng)濟的海洋中生存并翱翔，讓企業(yè)的船帆更好的飄揚在蔚藍的大海中。

現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的科學管理方法：

第一，制訂科學的操作規(guī)程與標準的操作工具，對于工人的各種操作方法、作業(yè)動作、時間、工具等進行科學的規(guī)范，這樣就能減少作業(yè)的錯誤率、時間的浪費、物資的損耗，最大限度提高勞動生產(chǎn)率。

第二，重視對工人的選撥培養(yǎng)以便提高工人的操作能力。按目前我國經(jīng)濟生產(chǎn)的狀況來看，人是最主要的生產(chǎn)力，因此人就是企業(yè)管理活動的主要對象之一。對于每個管理對象，我們都需要去了解他們各自的生理、性格特點及能力特長，并為每個管理對象選擇適合的工作崗位，才能最大限度的發(fā)揮每個管理對象的特長，做到人盡其才，實現(xiàn)每個管理對象最大生產(chǎn)力的創(chuàng)造。

第三，要求勞資雙方樹立團結奮斗的協(xié)作精神。雇主關心的是降低成本增加利潤，而工人關心的是提高工資，所以要實現(xiàn)雙方最大限度的富裕就需要雙方樹立團結奮斗的協(xié)作精神，共同奮斗，努力提高勞動生產(chǎn)率。

第四，對計劃職能部門與執(zhí)行職能部門要有明確的責任，做到責任分明，權利明確。在此企業(yè)生產(chǎn)管理過程中要求企業(yè)管理者擔負生產(chǎn)計劃職責，對于工人的操作進行研究分析，制定標準的工時定額、操作方法、操作工具以及操作規(guī)程，并擬定科學的工作計劃與工作指令。對于人員提出的有效的新方法要進行相應的獎勵，以便更進一步的調動人員的工作積極性與創(chuàng)造性。

而現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理方法的最大特色是采用計算機技術與現(xiàn)代化管理結合的方法。主要有以下方面原因：

1、由于多品種小批量生產(chǎn)將成為生產(chǎn)方式的主流，生產(chǎn)方式更新快；

2、由于服務作業(yè)管理與生產(chǎn)系統(tǒng)管理的前伸后延導致生產(chǎn)管理范圍擴大；

3、由于計算機及現(xiàn)代化管理技術在生產(chǎn)管理中的應用，實現(xiàn)了生產(chǎn)管理手段的現(xiàn)代化。而管理現(xiàn)代化標志之一的就是管理手段的計算機化、辦公的自動化。

6.工廠工作方式有哪些

轉載以下資料供參考 生產(chǎn)管理 - 生產(chǎn)管理的三大手法 在企業(yè)進行內訓時，企業(yè)生產(chǎn)部部長提問道：我們部門有一位設備維修工，經(jīng)常違反紀律，但有些設備只有他會修理。

請問我們是否該處分他？其實國內不少企業(yè)都會出現(xiàn)類似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個企業(yè)里，如果出現(xiàn)像這樣不可缺少的人，那對企業(yè)來說是十分危險的。

避免或減少這種危險的法寶就是標準化。 標準化 所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）。

制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經(jīng)過指導、訓練才能算是實施了標準化。

管理水平的提升是沒有止境的。雖然標準化在國內許多企業(yè)有體系、制度、意識上的障礙，但必須拿出'明知山有虎，偏向虎山行'的氣魄，才能真正讓'中國制造'成為高品質的代名詞。

目視管理 目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場，還是在辦公室，目視管理均大有用武之地。

在領會其要點及水準的基礎上，大量使用目視管理將會給企業(yè)內部管理帶來巨大的好處。 所謂目視管理，就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。

目視管理有三個要點： （1）、無論是誰都能判明是好是壞（異常）； （2）、能迅速判斷，精度高； （3）、判斷結果不會因人而異。 在日?；顒又?，我們是通過'五感'（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。

其中，最常用的是'視覺'。據(jù)統(tǒng)計，人的行動的60%是從'視覺'的感知開始的。

因此，在企業(yè)管理中，強調各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達到'一目了然'，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。 管理看板 管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。

它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

生產(chǎn)管理的具體內容有：基礎數(shù)據(jù)維護、生產(chǎn)計劃維護、下生產(chǎn)單、備料、領料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統(tǒng)計工時、生產(chǎn)下線記錄、產(chǎn)成品統(tǒng)計、制定維修計劃、報表輸出。 1、基礎數(shù)據(jù)維護：生產(chǎn)管理的基礎數(shù)據(jù)有：產(chǎn)品用料構成、工時定額、設備信息、生產(chǎn)線信息、工序信息等。

系統(tǒng)支持基礎數(shù)據(jù)的查詢、打印、增加、修改、刪除等操作。 2、產(chǎn)品用料：產(chǎn)品用料定義了每種產(chǎn)品的材料構成及用量，即：生產(chǎn)某種產(chǎn)品需要哪些材料？要多少？當生產(chǎn)單下達后，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品用料表自動計算所需物料及用量。

3、工時定額：工時定額定義了每道工序的標準工時，可以此為標準進行工時統(tǒng)計。 4、設備信息：設備信息記錄了各種設備的基本信息，如：所在生產(chǎn)線名稱、設備名稱、型號、工作狀態(tài)、責任人、安裝時間、原值、折舊年限、折舊方法、凈殘值等，可為成本計算提供依據(jù)。

5、生產(chǎn)線信息：生產(chǎn)線信息記錄了各生產(chǎn)線的基本信息，如：生產(chǎn)線編號、生產(chǎn)線名稱、對應工序、安裝地點等。 6、工序信息：工序信息定義了各道工序的工序編號、工序名稱、作業(yè)內容。

7、模具庫：模具庫用于存放模具信息，如：模具編號、名稱、規(guī)格、對應客戶等，可以多種條件隨時查詢。 8、生產(chǎn)計劃維護：生產(chǎn)計劃來自：銷售管理、生產(chǎn)管理本身以及庫存管理，生產(chǎn)計劃是下達生產(chǎn)任務的依據(jù)。

系統(tǒng)支持生產(chǎn)計劃的查詢、打印、修改、刪除、追加計劃等操作。 9、下生產(chǎn)單：生產(chǎn)單是執(zhí)行生產(chǎn)計劃的第一步，填寫時可直接引用生產(chǎn)計劃，也可手動填寫。

生產(chǎn)單確認后，系統(tǒng)將依據(jù)產(chǎn)品用料表自動計算所需物料，生成物料需求清單。 10、生產(chǎn)備料：生產(chǎn)備料根據(jù)物料需求清單確定庫存物料是否短缺，如果短缺，那么是外購，還是生產(chǎn)？外購多少，生產(chǎn)多少？ 備料單確認后，系統(tǒng)將依據(jù)外購數(shù)量、生產(chǎn)數(shù)量，自動生成采購計劃和生產(chǎn)計劃。

（備料過程） 11、生產(chǎn)領料：備料完成后，不足部分的物料等待采購或生產(chǎn)，已有的材料可先領取，以便進行生產(chǎn)，生產(chǎn)領料后即可進行生產(chǎn)。 12、工序進料：工序進料用于記錄進入生產(chǎn)線各道工序的物料量，并根據(jù)領料量，計算物料剩余量。

（工序進料） 13、工序退料：工序退料用于將多領或錯領的物料退還倉庫，退料單確認后，物料直接入倉。 14、工序記錄：工序記錄用于對產(chǎn)品生產(chǎn)的每道工序進行詳細記錄，以便及時了解產(chǎn)品的完成情況。

系統(tǒng)支持工序記錄的查詢、打印、新增、修改、刪除等操作。 15、工時統(tǒng)計：工時統(tǒng)計依據(jù)工時定額，計算并統(tǒng)計產(chǎn)品生產(chǎn)的人工工時，以便計算工人工資。

16、制定維修計劃：維修計劃用于制定設備的短期、長期、臨時的維修計劃，以便及時、準確、高效地對設備進行必要的維修，。

7.生產(chǎn)管理有什么方法

生產(chǎn)管理也叫現(xiàn)場管理。

轉載以下資料供參考 現(xiàn)場管理就是指用科學的標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機（設備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態(tài)，達到優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的?，F(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補充和深入。

所謂現(xiàn)場，就是指企業(yè)為顧客設計、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品和服務以及與顧客交流的地方、現(xiàn)場為企業(yè)創(chuàng)造出附加值，是企業(yè)活動最活躍的地方。例如制造業(yè)，開發(fā)部門設計產(chǎn)品，生產(chǎn)部門制造產(chǎn)品，銷售部門將產(chǎn)品銷售給顧客。

企業(yè)的每一個部門都與顧客的需求有著密切的聯(lián)系。從產(chǎn)品設計到生產(chǎn)及銷售的整個過程都是現(xiàn)場，也就都有現(xiàn)場管理，這里我們所探討的側重點是現(xiàn)場管理的中心環(huán)節(jié)——生產(chǎn)部門的制造現(xiàn)場，但現(xiàn)場管理的原則對其他部門的現(xiàn)場管理也都是適用的。

現(xiàn)場管理基本內容 一、定置管理 1. 安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。 2. 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

3. 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。 4. 加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

5. 安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙 6. 消防器材定置擺放 ， 不得隨意挪作他用 ， 保持清潔衛(wèi)生 ， 周圍不得有障礙物 . 二、工藝管理 1. 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。 2. 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 ， 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 ， 生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況 . 3. 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

4. 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。 5. 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術部審批后主可用于生產(chǎn)。

6. 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 7. 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

8. 在用工裝應保持完好。 9. 生產(chǎn)部門應建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。

10. 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。 三、質量管理 1. 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調工作。

2. 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 3. 認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。

如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。 4. 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉序。

5. 嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時 四、設備管理 1. 車間設備指定專人管理 2. 嚴格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。 3. 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4. 設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 5. 實行重點設備憑證上崗操作 ， 做到證機相符 . 6. 嚴格設備事故報告制度 ， 一般事故 3 天內 ， 重大事故 24 小時內報設備主管或主管領導 . 五、工具管理 1. 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

2. 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。 3. 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

4. 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。 六、計量管理 1. 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

A . 量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑒定。 B . 禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

C . 所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。 2 .凡自制或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。

3 .嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

4 .凡。