潤滑油倉庫安全管理知識(潤滑油倉庫安全制度)
1.潤滑油倉庫安全制度
油庫設(shè)備安全管理制度 總 則 油庫是儲存油料的基地，具有易燃、易爆、易揮發(fā)和流動性的危險性。
油庫的各種設(shè)備是油庫進(jìn)行生產(chǎn)活動的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。為了加強(qiáng)油庫設(shè)備的管理，使油庫設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，為油庫生產(chǎn)作業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境，提高油庫的經(jīng)營效果，提高油庫設(shè)備的管理水平，制定油庫設(shè)備管理制度。
第一章 設(shè)備管理 第一條：油庫設(shè)備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運(yùn)輸設(shè)備等。 第二條：油庫設(shè)備管理應(yīng)貫徹“全員、全過程”的原則，實行設(shè)備全過程的管理，按照油庫對設(shè)備的要求，嚴(yán)格合理選購、正確使用和維護(hù)、科學(xué)檢修、有計劃有重點的對設(shè)備進(jìn)行更新改造。
第三條：建立設(shè)備臺帳管理，每一設(shè)備獨立設(shè)卡、帳，包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。 第四條：建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護(hù)記錄等。
第二章 設(shè)備的檢查 第五條：油庫設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備自身運(yùn)動和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須堅持對設(shè)備的檢查工作。 第六條：對設(shè)備應(yīng)堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查 第七條：按照《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》（Q/SH039-014-88）的規(guī)定，對油庫設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容： 1、油罐的檢查內(nèi)容及周期 （1）每兩個月對油罐至少進(jìn)行一次專門外部檢查。
（2）檢查內(nèi)容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎(chǔ)及外形有無異常變化。 （3）罐壁、罐頂、進(jìn)出口閥門、閥體及連接部位是否完好。
（4）立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進(jìn)行一次灌內(nèi)部全面檢查。 2、輸油管線的檢查及周期（包括棧橋集油管線） （1）每月對管線外表進(jìn)行一次全面性檢查。
（2）檢查內(nèi)容：管線連接部位（法蘭、絲扣、焊接等）有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
（3）根據(jù)季節(jié)變化對管線進(jìn)行防凍、凍脹及防洪處理。 3、閥門的檢查內(nèi)容及周期 （1）閥門每月至少檢查一次。
（2）檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。 （3）平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。 （1）每月至少檢查一次。
（2）檢查內(nèi)容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。 （3）每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設(shè)備（鐵路、棧橋、鶴管、流量計） （1）鐵路專用線的維護(hù)保養(yǎng)由趙礦鐵路運(yùn)輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。 （2）棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)牢固，油漆完好無腐蝕。
（3）鶴管的檢查周期每月不少于一次。 （4）流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期 （1）變壓器每月至少檢查一次。 （2）檢查內(nèi)容：①變壓器運(yùn)行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。
②變壓器運(yùn)行機(jī)制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
③母線、電位、連接點有無異常。 ④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。 （1）配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
（2）檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設(shè)備導(dǎo)電部分運(yùn)行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護(hù)的運(yùn)行狀況。 （3）電氣測量儀表、繼電保護(hù)裝置每年檢查一次。
①檢查儀表和繼電保護(hù)裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。 ②檢查開關(guān)的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機(jī)構(gòu)等。
8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。 （1）架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做一次詳細(xì)的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風(fēng)天應(yīng)加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復(fù)。
檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔(dān)絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。 （2）電纜線路每月巡視一次。
檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標(biāo)志有無移動，顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。 （3）室內(nèi)線路每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。 9、防爆電氣設(shè)備及電機(jī)的檢查內(nèi)容和周期。
（1）防爆電氣設(shè)備及電機(jī)每半年檢查一次。 檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進(jìn)出線裝置密封是否良好，保護(hù)裝置是否完整、正確、可靠。
（2）電機(jī)檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。 10、風(fēng)機(jī)的檢查內(nèi)容及周期。
（1）風(fēng)機(jī)每月至少檢查一次。 （2）檢查內(nèi)容：檢查電機(jī)輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。
11、消防設(shè)施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。 （1）日常檢查和定期檢查 日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫。
2.潤滑油庫房管理制度
僅供參考： 油庫設(shè)備安全管理制度 總 則 油庫是儲存油料的基地，具有易燃、易爆、易揮發(fā)和流動性的危險性。
油庫的各種設(shè)備是油庫進(jìn)行生產(chǎn)活動的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。為了加強(qiáng)油庫設(shè)備的管理，使油庫設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，為油庫生產(chǎn)作業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境，提高油庫的經(jīng)營效果，提高油庫設(shè)備的管理水平，制定油庫設(shè)備管理制度。
第一章 設(shè)備管理 第一條：油庫設(shè)備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運(yùn)輸設(shè)備等。 第二條：油庫設(shè)備管理應(yīng)貫徹“全員、全過程”的原則，實行設(shè)備全過程的管理，按照油庫對設(shè)備的要求，嚴(yán)格合理選購、正確使用和維護(hù)、科學(xué)檢修、有計劃有重點的對設(shè)備進(jìn)行更新改造。
第三條：建立設(shè)備臺帳管理，每一設(shè)備獨立設(shè)卡、帳，包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。 第四條：建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護(hù)記錄等。
第二章 設(shè)備的檢查 第五條：油庫設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備自身運(yùn)動和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須堅持對設(shè)備的檢查工作。 第六條：對設(shè)備應(yīng)堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查 第七條：按照《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》（Q/SH039-014-88）的規(guī)定，對油庫設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容： 1、油罐的檢查內(nèi)容及周期 （1）每兩個月對油罐至少進(jìn)行一次專門外部檢查。
（2）檢查內(nèi)容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎(chǔ)及外形有無異常變化。 （3）罐壁、罐頂、進(jìn)出口閥門、閥體及連接部位是否完好。
（4）立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進(jìn)行一次灌內(nèi)部全面檢查。 2、輸油管線的檢查及周期（包括棧橋集油管線） （1）每月對管線外表進(jìn)行一次全面性檢查。
（2）檢查內(nèi)容：管線連接部位（法蘭、絲扣、焊接等）有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
（3）根據(jù)季節(jié)變化對管線進(jìn)行防凍、凍脹及防洪處理。 3、閥門的檢查內(nèi)容及周期 （1）閥門每月至少檢查一次。
（2）檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。 （3）平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。 （1）每月至少檢查一次。
（2）檢查內(nèi)容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。 （3）每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設(shè)備（鐵路、棧橋、鶴管、流量計） （1）鐵路專用線的維護(hù)保養(yǎng)由趙礦鐵路運(yùn)輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。 （2）棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)牢固，油漆完好無腐蝕。
（3）鶴管的檢查周期每月不少于一次。 （4）流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期 （1）變壓器每月至少檢查一次。 （2）檢查內(nèi)容：①變壓器運(yùn)行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。
②變壓器運(yùn)行機(jī)制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
③母線、電位、連接點有無異常。 ④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。 （1）配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
（2）檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設(shè)備導(dǎo)電部分運(yùn)行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護(hù)的運(yùn)行狀況。 （3）電氣測量儀表、繼電保護(hù)裝置每年檢查一次。
①檢查儀表和繼電保護(hù)裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。 ②檢查開關(guān)的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機(jī)構(gòu)等。
8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。 （1）架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做一次詳細(xì)的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風(fēng)天應(yīng)加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復(fù)。
檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔(dān)絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。 （2）電纜線路每月巡視一次。
檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標(biāo)志有無移動，顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。 （3）室內(nèi)線路每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。 9、防爆電氣設(shè)備及電機(jī)的檢查內(nèi)容和周期。
（1）防爆電氣設(shè)備及電機(jī)每半年檢查一次。 檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進(jìn)出線裝置密封是否良好，保護(hù)裝置是否完整、正確、可靠。
（2）電機(jī)檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。 10、風(fēng)機(jī)的檢查內(nèi)容及周期。
（1）風(fēng)機(jī)每月至少檢查一次。 （2）檢查內(nèi)容：檢查電機(jī)輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。
11、消防設(shè)施及滅火器的檢查。
3.潤滑油庫房管理制度
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潤滑油管理制度
一、潤滑油的工作任務(wù)設(shè)備部對潤滑管理方面擔(dān)負(fù)的工作任務(wù)有下列項目：1、建立并完善各項潤滑管理工作制度和辦法。2、組織編制潤滑工作所需的各種基礎(chǔ)技術(shù)管理資料；3、指導(dǎo)有關(guān)人員按潤滑要求搞好在用設(shè)備的潤滑工作；4、實行定額用油管理，按期向采購部提出年、季度潤滑油品需用量的申請計劃，并按月把指標(biāo)分解落實到車間、班組及單臺設(shè)備；5、實施進(jìn)廠油品的質(zhì)量檢驗，禁止發(fā)放不合格油品；6、組織編制年、季、月設(shè)備清洗換油計劃和儲油箱油質(zhì)化驗計劃。實施按油質(zhì)情況確定最佳換油時間；7、做好設(shè)備潤滑狀態(tài)的定期檢查與加油，及時采取改善措施，完善潤滑裝置，防止油料變質(zhì)，治理漏油，消除油料浪費(fèi)；8、組織油品的回收與再生利用工作；9、收集油品生產(chǎn)廠家研制新油品的信息，逐步做好進(jìn)口設(shè)備用油國產(chǎn)化，做好短缺油品的代用與摻配工作；10、組織潤滑工作人員的技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗，推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)，新材料和新裝置，不斷提高企業(yè)潤滑管理工作的水平。二.潤滑材料供應(yīng)管理制度
1、采購部根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備部提出的年度、季度及月份潤滑材料申請計劃，如期按牌號、數(shù)量、質(zhì)量采購供應(yīng)；2、進(jìn)廠油品一定要經(jīng)化驗部門檢驗其主要質(zhì)量指標(biāo)，合格后方可發(fā)放使用，對不合格油品，要求供應(yīng)廠家退換或采取技術(shù)處理措施；3、采購部門對供應(yīng)緊缺的油品，應(yīng)提前與設(shè)備管理部門研究采取代用油品，以免供應(yīng)脫節(jié)，影響使用；4、入庫油料必須專
