化驗安全生產(chǎn)基本知識(安全注意事項化驗室內)
1.安全注意事項（化驗室內）
化驗室工作因其特殊性，需要格外注意安全。日常工作中的幾個(gè)問(wèn)題，需要從事水質(zhì)分析工作的同仁予以重視。
一、要認真檢查和正確使用加熱設備
①. 經(jīng)常檢查電熱設備所用電源的導線(xiàn)是否完整無(wú)損，墊板是否合適；經(jīng)常檢查蒸餾設備的冷卻用膠管是否完好，各接口部位是否連接牢固。
②. 開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)時(shí)，不能用濕手或者眼睛旁視不注意地進(jìn)行操作，以免發(fā)生意外時(shí)因沒(méi)有注意而造成傷害。
③. 當進(jìn)行加熱、蒸餾及有關(guān)用火或電熱工作時(shí)，不得隨意離開(kāi)，謹防無(wú)冷卻水熱蒸餾的情況出現。
二、儀器的安全使用及正確使用
①. 儀器應放置在平穩且牢固的工作臺上，具備必要的防塵措施，并且要注意防止陽(yáng)光直射儀器。儀器不許接近加熱火源。
②. 掌握儀器的性能和使用方法，開(kāi)啟前注意檢查所用電源的電壓是否正常。
③. 標準量器如砝碼、滴定管、移液管、容量瓶等要特別愛(ài)護，務(wù)必輕拿輕放，防止磕碰，尤其是砝碼要用專(zhuān)用鑷子拿取，嚴禁用手直接抓取。
④. 稱(chēng)量時(shí)，嚴禁將稱(chēng)量物直接放在稱(chēng)量盤(pán)上，要使用稱(chēng)量皿或稱(chēng)量瓶。
⑤. 一般玻璃器皿應當分門(mén)別類(lèi)地安置在專(zhuān)門(mén)的櫥柜內，以避免意外碰破。
三、化學(xué)試劑的安全存放及安全使用
①. 劇毒化學(xué)試劑應存放在保險柜中，保險柜鑰匙及密碼分別由兩位保管員掌握，實(shí)行雙人雙鎖管理。
②. 揮發(fā)性有機試劑應放在通風(fēng)良好的倉庫中，酸堿性試劑分開(kāi)存放，氧化劑和還原劑要間隔放置，易吸潮性試劑要存放于干燥通風(fēng)處或干燥器內。
③. 取用硝酸、氫氟酸等液體試劑時(shí)，必須帶上橡皮手套。開(kāi)啟氨水等易揮發(fā)的試劑瓶時(shí)，決不可使瓶口對著(zhù)自己或他人的臉部，尤其在夏季，以防大量氣體噴出造成傷害。
④. 一些涉及有毒的氣體和蒸汽的操作，必須在通風(fēng)櫥中進(jìn)行。
⑤. 稀釋硫酸時(shí)必須緩慢將硫酸加到水中，不能將水加到硫酸中。
⑥. 可燃性物質(zhì)如乙醇等有機溶劑，不可放在電爐或其他火源附近，因為易燃性有機溶劑的蒸汽大都比空氣重，能在地面或工作臺上流動(dòng)，而在遠的地方被點(diǎn)燃。
⑦. 化驗室應放置適量滅火器、滅火沙或其他滅火器材，以備急用。
當然實(shí)際工作還有許多需要注意的地方，這就要求我們工作中認真執行操作規范，時(shí)刻牢記安全生產(chǎn)。
2.安全生產(chǎn)檢查的基本方法
安全生產(chǎn)檢查的主要方法：
1.常規檢查
常規檢查是常見(jiàn)的一種檢查方法。通常是由安全管理人員作為檢查工作的主體，到作業(yè)場(chǎng)所的現場(chǎng)，通過(guò)感觀(guān)或輔助一定的簡(jiǎn)單工具、儀表等，對作業(yè)人員的行為、作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境條件、生產(chǎn)設備設施等進(jìn)行的定性檢查。安全檢查人員通過(guò)這一手段，及時(shí)發(fā)現現場(chǎng)存在的不安全隱患并采取措施予以消除，糾正施工人員的不安全行為。 常規檢查完全依靠安全檢查人員的經(jīng)驗和能力，檢查的結果直接受安全檢查人員個(gè)人素質(zhì)的影響。因此，對安全檢查人員個(gè)人素質(zhì)的要求較高。
2.安全檢查表法
為使檢查工作更加規范，將個(gè)人的行為對檢查結果的影響減少到最小，常采用安全檢查表法。
安全檢查表（SCL）是事先把系統加以剖析，列出各層次的不安全因素，確定檢查項目，并把檢查項目按系統的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評審，這種表就叫做安全檢查表。安全檢查表是進(jìn)行安全檢查，發(fā)現和查明各種危險和隱患，監督各項安全規章制度的實(shí)施，及時(shí)發(fā)現事故隱患并制止違章行為的一個(gè)有力工具。
安全檢查表應列舉需查明的所有可能會(huì )導致事故的不安全因素。每個(gè)檢查表均需注明檢查時(shí)間、檢查者、直接負責人等，以便分清責任。安全檢查表的設計應做到系統、全面，檢查項目應明確。
編制安全檢查表的主要依據：
(1)有關(guān)標準、規程、規范及規定。
(2)國內外事故案例及本單位在安全管理及生產(chǎn)中的有關(guān)經(jīng)驗。
(3)通過(guò)系統分析，確定的危險部位及防范措施都是安全檢查表的內容。
(4)新知識、新成果、新方法、新技術(shù)、新法規和新標準。
3.儀器檢查法
機器、設備內部的缺陷及作業(yè)環(huán)境條件的真實(shí)信息或定量數據，只能通過(guò)儀器檢查法來(lái)進(jìn)行定量化的檢驗與測量，才能發(fā)現不安全隱患，從而為后續整改提供信息。因此，必要時(shí)需要實(shí)施儀器檢查。由于被檢查的對象不同，檢查所用的儀器和手段也不同。
3.化驗室安全管理制度有什么規定
一、化驗室負責人對化驗室安全工作負責。
二、化驗人員必須高度重視安全工作，嚴格遵守操作規程。 三、化驗人員要熟悉儀器、設備的性能和使用方法，按規定要求進(jìn)行操作。
四、凡能產(chǎn)生刺激性、腐蝕性、有毒或異味氣體的操作，必須在通風(fēng)柜中進(jìn)行。 五、劇毒藥品實(shí)行專(zhuān)人保管，切勿觸及傷口或誤入口內。
六、加熱易燃試劑時(shí)，必須用水浴、油浴、砂浴，嚴禁使用明火。 七、凡使用過(guò)強腐蝕性、易爆或有毒品的容器，應由操作者及時(shí)、親自洗凈。
八、如檢驗工作確需動(dòng)用明火時(shí)，要按規定辦理動(dòng)火手續。 九、要嚴格遵守安全用電規程。
4.化驗室安全隱患有哪些
當前巡檢工作面臨問(wèn)題 1、缺陷巡視管理工作一直以來(lái)都是巡檢部門(mén)的難點(diǎn)。
而到位情況以及缺陷統計則是缺陷巡視管理工作中主要存在的難題 2、電網(wǎng)發(fā)展、無(wú)人值守變電站增加帶來(lái)的巡檢到位率和巡檢質(zhì)量監控的問(wèn)題日益突出 3、變電站定期巡視缺乏重點(diǎn)，特別是對易遭受破壞的重要線(xiàn)路區段及變電站 4、巡線(xiàn)人員知識水平參差不齊，在現場(chǎng)僅僅憑經(jīng)驗判斷，沒(méi)有方便的標準可以在現場(chǎng)參照 5、巡視設備面廣量大，巡線(xiàn)人員責任心有好有差。“巡線(xiàn)人員是否到位？缺陷定級是否準確？缺陷描述如何量化？”等問(wèn)題無(wú)法進(jìn)行核實(shí) 6、巡視報告內容五花八門(mén)，對同一種缺陷的描述不統一，使更高一層管理人員無(wú)法判斷缺陷的類(lèi)別，更無(wú)法安排處理 7、每日四次的巡視周期內缺陷報告數量很大，伴有重復報告缺陷，靠人力根本無(wú)法分類(lèi)整理，也就不能為消除缺陷提供科學(xué)的依據 8、人工謄寫(xiě)缺陷記錄使工作量巨大，缺陷巡視的效率降低，而且缺陷報告書(shū)不易保存 9、手工紙記錄的方式，在繁雜的數據統計上，也因為效率低、繁瑣也不利于實(shí)際工作 10、已有的生產(chǎn)管理系統門(mén)類(lèi)眾多，五花八門(mén)，但是缺乏有效的手段整合所有的數據 變電站設備移動(dòng)巡檢系統的推出，徹底改變了巡檢工作中的諸多問(wèn)題，主要體現在以下方面： 1、規范化巡檢工作流程及缺陷描述的整合另巡檢工作更加準確高效； 2、有效地保證了巡檢人員巡檢到位，提高了設備和線(xiàn)路的安全可靠性，消除安全隱患； 3、采用無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )和移動(dòng)數據庫技術(shù)，實(shí)現線(xiàn)路巡檢工作的信息化管理。
減少了整體工作環(huán)節，避免了不必要的錯誤的發(fā)生。
5.化驗室安全生產(chǎn)的重要性.以及如何才能有效開(kāi)展好安全生產(chǎn)工作
危險化學(xué)品生產(chǎn)、使用企業(yè)屬于高危行業(yè)，而實(shí)驗室又是用水、用電及使用易燃易爆、危險化學(xué)品集中的場(chǎng)所，需要形成自上而下的應急管理系統，及時(shí)對安全事故做出處理，減輕人員傷亡、環(huán)境污染和財產(chǎn)損失，根據實(shí)際化驗項目制定化驗事故事故應急預案，保證實(shí)驗工作的順利展開(kāi)，為員工創(chuàng )造一個(gè)良好的、安全的工作環(huán)境。
安全工作能否順利的開(kāi)展，關(guān)鍵在管理層對安全工作的認知程度，從我三年的工作經(jīng)驗說(shuō)，我覺(jué)得按照國家《安全標準化A級要素》嚴格落實(shí)，安全管理就能做得很好。
6.安全生產(chǎn)的常識基本有哪些
1.（一）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規；
（二）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須加強安全生產(chǎn)管理；
（三）建立、健全安全生產(chǎn)責任制度；
（四）完善安全生產(chǎn)條件。
2. （一）工作場(chǎng)所方面符合安全生產(chǎn)要求；
（二）生產(chǎn)設備符合安全生產(chǎn)要求；
（三）特殊的作業(yè)場(chǎng)所符合安全生產(chǎn)要求。
3. 職業(yè)性有害因素種類(lèi)繁多，隨科學(xué)技術(shù)、社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展和生產(chǎn)工藝技
術(shù)的更新而改變。根據其性質(zhì)，大體上分為四類(lèi)：
1.物理性有害因素，包括異常氣象條件、噪聲、振動(dòng)、非電離輻射、電離輻射。
2.化學(xué)性有害因素，包括毒物和粉塵。
3.生物性有害因素，包括生物源性應變源、細菌、病毒等。
4.不良生理心理性因素，包括人體工程問(wèn)題、工作過(guò)度緊張、職業(yè)性心理緊張等。
4. 1）查領(lǐng)導，看對消防安全工作的重視程度；（2）查思想，看消防安
全工作的行動(dòng)；（3）查組織，看消防活動(dòng)情況和發(fā)揮的作用；（4）查制度，看
消防安全制度是否落到實(shí)處；（5）查火源，看用火、用電是否符合要求；（6）
查物資，看儲存的數量、環(huán)境是否恰當；（7）查建筑，看設計是否符合規范要
求；（8）查隱患，看是否進(jìn)行了整改或已采取有效安全措施；（9）查消防設
施，看設備是否齊全，裝備是否完好；（10）查火災事故，看是否作出了處理或
處理是否妥當。
5.(1)對危險性較大的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位設置安全生產(chǎn)管理機構和配備安全生產(chǎn)
管理人員提出了法定要求；（2）從業(yè)人員超過(guò)300人的企業(yè)應當設置安全生產(chǎn)管
理機構或者配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員；（3）從業(yè)人員在300人以下的，應當配
備專(zhuān)職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員，或者委托具有國家規定的相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)資格
的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)。
希望有幫助！！
7.安全生產(chǎn)檢查一般包括哪五個(gè)步驟
安全檢查工作一般包括以下五個(gè)步驟：
（一）安全檢查準備
1、確定檢查的對象、目的及任務(wù)；
2、查閱、掌握有關(guān)法規、標準及規程的要求；
3、了解檢查對象的工藝流程、生產(chǎn)情況、可能出現危險及危害的情況；
4、制定檢查計劃，安排檢查內容、方法及步驟；
5、編寫(xiě)安全檢查表或檢查提綱；
6、準備必要的檢測工具、儀器、書(shū)寫(xiě)表格或記錄本；
7、挑選和訓練檢查人員并進(jìn)行必要的分工等。
（二）實(shí)施安全檢查
1、安全檢查的主要內容
①查責任。查實(shí)體單位各級安全生產(chǎn)責任制是否健全，特別是主要崗位、關(guān)鍵部位人員的責任清不清楚，工作程序及方法要領(lǐng)掌握與否。
②制度落實(shí)。查安全生產(chǎn)制度有沒(méi)有制定，內容全不全，符合不符合實(shí)際，各種記錄規范與否，依據制度規定一項一項進(jìn)行核實(shí)、一條一條嚴格檢查。
③查證照。從業(yè)人員有沒(méi)有經(jīng)過(guò)安全培訓，是否持證上崗；特殊工種是否具有操作證，已有的操作證是否過(guò)期。
④查現場(chǎng)。查生產(chǎn)場(chǎng)所秩序、工作環(huán)境是否符合勞動(dòng)安全衛生環(huán)境標準；操作人員是否穿戴勞動(dòng)防護用品，勞動(dòng)防護用品是否符合國家標準，操作人員是否正確佩帶、正確使用；有沒(méi)有不安全行為，有無(wú)違反操作規程、操作方法的人和事；生產(chǎn)崗位上有無(wú)遲到早退、脫崗、串崗、打盹睡覺(jué)現象；員工有無(wú)在工作時(shí)間干私活，做與生產(chǎn)、工作無(wú)關(guān)的事。
⑤查設施設備。相關(guān)生產(chǎn)設施設備運轉是否正常，儀器儀表是否顯示正常值；安全設施設備是否配備，人員會(huì )不會(huì )操作。
⑥查標識。查有沒(méi)有設置安全警示牌及警示標志，從業(yè)人員是否知道相關(guān)要求，是否掌握自我保護知識。
⑦查培訓。查“三級”教育是否落實(shí)，有沒(méi)有教育資料，內容是否合理，記錄是否真實(shí)，效果是否突出。
⑧查事故處理。對發(fā)生的事故是否按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。
2、安全檢查的主要方式
安全檢查方式可通過(guò)訪(fǎng)談、查閱文件和記錄、現場(chǎng)檢查及儀器檢測等渠道獲取信息。
①訪(fǎng)談。通過(guò)與有關(guān)人員談話(huà)來(lái)了解相關(guān)部門(mén)、崗位執行規章制度的情況；
②查閱文件和記錄。檢查設計文件、作業(yè)規程、安全措施、崗位責任制度及操作規程等是否齊全，是否有效；查閱相應記錄，判斷上述類(lèi)別是否被執行；
③現場(chǎng)檢查。到作業(yè)現場(chǎng)尋找不安全因素、事故隱患及事故征兆等；
④儀器檢測。利用一定的檢測、檢驗儀器設備，對在用的設施、設備、器材狀況及作業(yè)環(huán)境條件等進(jìn)行測量，以發(fā)現隱患（如采用歐姆表測量接地電阻，判斷是否合格等）。
（三）通過(guò)分析做出判斷
掌握情況（獲得信息）之后，就要進(jìn)行分析，判斷和檢驗。可憑經(jīng)驗、技能進(jìn)行分析、判斷，必要時(shí)可通過(guò)儀器檢驗得出正確結論。
（四）及時(shí)做出決定進(jìn)行處理
做出判斷后，應針對存在的問(wèn)題做出采取措施的決定，即下達《安全檢查隱患整改通知書(shū)》，包括整改意見(jiàn)、整改時(shí)間、落實(shí)責任人及整改情況的反饋時(shí)間。
（五）整改落實(shí)
通過(guò)復查整改落實(shí)情況，獲得整改效果的信息，以實(shí)現安全檢查工作的成效。
