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1.急需危化品安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程

企業(yè)危險化學(xué)品安全管理制度 1 目的和范圍 規(guī)范危險化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。 2 編制依據(jù) 依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范（試行）》制定本制度。

3 職責 3.1 管理部負責編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，定期組織開展演練，并到政府相關(guān)部門備案。 3.2 管理部負責開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標簽，負責到有關(guān)部門和機構(gòu)進行登記、備案。

3.3 管理部負責配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對廠內(nèi)員工進行危害告之教育。 3.4 公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話。

3.5 各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進行安全檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳，對相關(guān)方進行危害告之，對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。 4 控制程序 4.1 生產(chǎn)和使用 4.1.1 車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。

原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。

4.1.2 生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》，必須加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。 4.2 安全技術(shù)措施 4.2.1 改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。

4.2.2 以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。 4.2.3 加強設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3 個人防護措施 4.3.1 配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。 4.3.2 嚴禁直接接觸物品，不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3 正確穿戴勞動防護用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。 4.3.4 有毒物品場所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4 壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（Mpa），以防止其它物質(zhì)竄入。 4.5 盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁與氰化物相遇。

4.6 易燃物品的加熱禁止使用明火，在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中，如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應(yīng)采取嚴密隔絕措施。 4.7 生產(chǎn)、使用危險物品，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8 輸送有毒有害物料，應(yīng)采取防止泄漏的措施。 4.9 輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止磨擦、撞擊。

4.10 容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能迅速停止進料，防止跑氣、跑料的安全設(shè)施，并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴大。 4.11 凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.12 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關(guān)排放標準，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。 4.13 裝卸運輸 4.13.1 托運危險物品必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)，托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品，應(yīng)附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.13.2 危險物品的裝卸運輸人員，應(yīng)按裝運危險物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥。 4.13.3 危險物品裝卸前，應(yīng)對車搬運工具進行必要的通風和清洗，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車，卸后必須洗刷干凈。

4.13.4 裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具，操作過程中注意下列事項： 禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車； 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品； 溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設(shè)施； 放射性物品應(yīng)用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應(yīng)按規(guī)定負荷降低25%； 遇水燃燒物品及有毒害物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

4.13.5 運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押運，押運人員不得少于2人。 4.13.6 運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速保持車距，嚴禁超車，超速和強行會車。

運輸危險物品的行車路線，必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。 4.13.7 運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險物品”標志。

4.13.8 運輸散裝固體危險物品，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

2.?；菲髽I(yè)安全管理制度全面點的

1.總則 1.1加強對化學(xué)危險物品的管理，防止化學(xué)危險物品在運輸、貯存、生產(chǎn)和使用過 程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸及毒害等事故，保障人民生命財產(chǎn)的安全。

2.范圍和分類 2.1凡具有易燃、易爆、腐蝕、毒害等危險性質(zhì)，在生產(chǎn)、貯運、使用中能引起燃 燒、爆炸和導(dǎo)致人身中毒或傷害事故，并使財產(chǎn)受到毀壞的化學(xué)物品，統(tǒng)稱為化學(xué)危險物品。 2.2有些物品雖不屬于危險物品，但具有一定的危險性也應(yīng)加強管理。

2.3化學(xué)危險物品按其性質(zhì)和貯運要求分為： 2.3.1爆炸品 2.3.2壓縮氣體和液化氣體 2.3.3易燃液體 2.3.4易燃固體，自燃物品和遇濕易燃物品 2.3.5毒害品和腐蝕品及感染性物品 2.4化學(xué)危險物品的管理，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家《爆炸物品管理規(guī)則》、《化學(xué)危險品安全管理條例》等規(guī)定。 3.生產(chǎn)和使用 3.1生產(chǎn)和使用化學(xué)危險物品的裝置，應(yīng)根據(jù)危險品的種類、性能和生產(chǎn)過程中的 火災(zāi)危害及毒害程度，設(shè)置相應(yīng)的排風、通風、防火、防爆、防塵防毒、泄壓、降溫、防潮、避雷、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急排放、隔離操作和自動報警等安全設(shè)施。

3.2生產(chǎn)車間存放的危險物品，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定存放時間、地點和最高允許 存放量。原料和成品應(yīng)經(jīng)化驗，以免因成分不符標準或發(fā)生事故。

3.3劇毒物品生產(chǎn)和使用場所操作人員必須正確穿戴專用防護用品和器具（如酸、堿作業(yè)崗位要戴眼鏡、處理問題時必須戴面罩）。嚴禁用手直接接觸劇毒物品，不得在劇毒物品場所飲食，應(yīng)備有一定數(shù)量的解毒藥品（甘草含劑等）以備應(yīng)急搶救之用，工作結(jié)束后應(yīng)更換工作服，清洗后方可離開作業(yè)場所。

3.4包裝化學(xué)危險物品的容器，在使用前必須進行檢查，消除隱患。容器必須牢固、嚴密，并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標志》的規(guī)定，印貼專用的標志和物品名稱。

易燃易爆化學(xué)危險物品要將其理化性質(zhì)（閃點、燃點、自燃點、爆炸極限等數(shù)據(jù)）和防火、防爆、滅火、安全貯運等注意事項寫在說明書上，否則不準出廠。 3.5生產(chǎn)或儲存易燃、易爆物品場所，其電氣、動力設(shè)備、照明裝置、儀表和開關(guān)等應(yīng)根據(jù)危險物品的性質(zhì)和國家頒發(fā)的《爆炸危險物品場所電氣安全規(guī)程》等規(guī)定，分別采用防爆或隔離措施。

3.6輸送液體物品，應(yīng)采取防止泄露、消除靜電的措施，輸送固體氧化劑、易燃固體等應(yīng)防止摩擦、撞擊。 3.7易燃易爆物品禁止使用明火加熱，在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中，若必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱或照明等加熱時，應(yīng)采取嚴密隔離措施。

3.8凡用于生產(chǎn)的煤氣、有毒、有害氣體蒸汽、水等管道必須與生活用汽（水）管道分開。用途不同的工作氣體（液體）管道不應(yīng)聯(lián)通。

3.9化學(xué)危險品生產(chǎn)或使用過程中所產(chǎn)生的廢水（氣）、廢渣和粉塵的排放必須符合國家有關(guān)規(guī)定的標準處理。 3.10嚴禁用一級易燃液體洗刷機器設(shè)備、車輛部件和工作服等。

3.11易燃、易爆設(shè)備、管道檢修，要求嚴格按公司《動火管理制度》和《安全檢修制度》規(guī)定執(zhí)行。 4.貯存和保管 4.1貯存量較大的化學(xué)危險品的倉庫應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì)，按規(guī)范要求設(shè)置相應(yīng)的防爆、泄壓、防火、防雷、報警、防曬、調(diào)溫、消除靜電、防火圍堤等安全裝置和設(shè)施。

4.2化學(xué)危險物品倉庫內(nèi)只能貯存同一類化學(xué)危險物品，不同品種要分堆存放，不能超量貯存，并應(yīng)有一定的安全距離，并保證道路通暢。 4.3對化學(xué)試劑危險物品庫要安排的貨位，避免混存。

化學(xué)性質(zhì)、防護或滅火方法相互抵觸或相互有影響的化學(xué)危險物品，絕對不允許貯存在同一庫內(nèi)。 4.3.1氧化劑不得與易燃易爆物品同存一庫。

4.3.2能自燃或遇水燃燒的物品不得與易燃易爆物品同存一庫。 4.4對于遇水易爆，遇高溫、低溫、爆曬會發(fā)生分解的化學(xué)危險物品，以及液化氣體分別不得在潮濕、易積水、高溫處及低溫處貯存，不能在露天場地貯存。

4.5化學(xué)危險物品倉庫與生產(chǎn)、生活區(qū)有適當?shù)木嚯x，配備一定數(shù)量的消防設(shè)施。 4.6化學(xué)危險物品倉庫管理人員（包括庫工）必須進行公司三級安全教育，經(jīng)考試合格，由本單位發(fā)給安全作業(yè)證方能上崗操作。

4.7化學(xué)危險物品的管理人員，要選配責任心強，經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟知危險物品性質(zhì)和安全管理常識的人員擔任。 4.8化學(xué)危險物品倉庫出入庫發(fā)放制度： 4.8.1 化學(xué)危險品入庫前均應(yīng)按合同或入庫單、請檢單進行檢查驗收、登記，驗收內(nèi)容包括： a. 商品數(shù)量； b. 包裝； c. 危險標志； d. 合格證或檢驗報告。

經(jīng)核對后方可入庫，當商品性質(zhì)未弄清時不得入庫。 4.8.2 化學(xué)危險品出庫前均應(yīng)按合同或領(lǐng)料單進行檢查核對，核對內(nèi)容包括： a. 商品數(shù)量； b. 包裝； c. 危險標志； 4.8.3 進入化學(xué)危險品儲存區(qū)域的人員、機動車輛和作業(yè)車輛，必須采取防火措施。

4.8.4 裝卸、搬運化學(xué)危險品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。

4.8.5 裝卸對人身有害及腐蝕性的物品時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性，穿戴相應(yīng)的防護用品。 4.8.6 不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。

主管部門要加強檢查，嚴格執(zhí)行。 4.8.7 修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具 4.8.8 為防止發(fā)料差錯，對劇毒物品、易制毒品必須實行雙人收發(fā)、雙人雙。