藥廠中相關安全知識(藥廠安全防火常識)
1.藥廠安全防火常識
第二節(jié) 消防工作的方針和原則 我國《消防法》在總則中規(guī)定“消防工作貫徹預防為主、防消結合的方針，按照政府統(tǒng)一領導、部門依法監(jiān)管、單位全面負責、公民積極參與的原則” 。
“預防為主、防消結合”的方針，科學準確地說明了“防”和“消”的關系，正確地反映了同火災作斗爭的基本規(guī)律?！?“預防為主”，一是要做好宣傳教育，使大家重視消防工作。
二是普及消防知識，提高防火和撲滅初期火災的能力。三是確立一套科學的規(guī)章制度，保證措施落實。
例如公司制定的“明火作業(yè)管理制度”、“危險品管理制度“等。 “防消結合”是指我們在做好火災預防的同時，要做好各項滅火準備，及時撲滅發(fā)生的火災。
首先要有思想準備，發(fā)生火災時做到心中有數(shù)，科學指揮，快速撲滅。其次要有物資準備，也就是我們常見的滅火器、消防栓、火災自動報警系統(tǒng)等一系列的消防設施。
“政府”、“部門”、“單位”、“公民”四者都是消防工作的主體，政府統(tǒng)一領導、部門依法監(jiān)管、單位全面負責、公民積極參與，任何一方都非常重要，不可偏廢，這是《消防法》確定的消防工作的原則。第二章 燃燒的基礎知識第一節(jié) 燃燒的條件 燃燒，俗稱火。
通常伴有火焰、發(fā)光和（或）發(fā)煙的現(xiàn)象，我們稱之為燃燒。任何物質發(fā)生燃燒，都有一個由未燃燒狀態(tài)轉向燃燒狀態(tài)的過程。
那么這個過程的發(fā)生和發(fā)展，必須具備三個必要條件：就是可燃物、氧化劑（助燃物）和溫度（引火源）。只有在上述三個條件同時具備的條件下可燃物質才能發(fā)生燃燒，缺一不可。
1、可燃物：凡是能與空氣中的氧或其它氧化劑起化學反應的物質稱為可燃物。自然界中的可燃物種類繁多，按物理狀態(tài)，可分為氣體、液體和固體三種。
2、氧化劑（助燃物）：能幫助和支持可燃物燃燒的物質，即能與可燃物發(fā)生氧化反應的物質稱為叫氧化劑，也稱為助燃物。一般氧化劑主要是指空氣中的氧，在空氣中約占21%。
可燃物跟氧氣的接觸面積越大，氧氣濃度越高，燃燒就越劇烈。3、溫度（引火源）：是指供給可燃物與氧或助燃劑發(fā)生燃燒反應的能量來源。
引火源有很多種。明火是引火源，其中就包括我們抽煙的煙火，這就是我們公司為什么規(guī)定禁止在廠區(qū)吸煙的原因，你在廠區(qū)吸煙一旦周圍可燃物、助燃條件存在就會引起火災。
4、鏈式反應：具備了燃燒的必要條件并不等于燃燒的必然發(fā)生。在各必要條件的中，還有一個“量”的概念，這就是發(fā)生燃燒或持續(xù)燃燒的充分條件。
（1）一定的可燃物濃度。（2）一定的氧氣含量。
（3）一定的點火能量。（4）不受抑制的鏈式反應。
第二節(jié) 燃燒的類型燃燒的類型有許多種，主要有閃燃、著火、自燃和爆炸。1、閃燃 ：是一定溫度下，液體（固體）表面上能產生足夠的可燃蒸氣，遇火能產生一閃即滅的燃燒現(xiàn)象。
發(fā)生閃燃的最低溫度稱為閃點，閃點在消防工作中具有重要的意義；閃點是衡量物質火災危險性的重要參數(shù)。液體的閃點越低，火災危險性越大。
2、著火： 可燃物質發(fā)生持續(xù)燃燒的現(xiàn)象叫著火；可燃物開始持續(xù)燃燒的所需要的最低溫度，叫燃點（又稱為著火點），通俗來說就是引起著火的最低溫度。燃點越低，越容易起火。
根據可燃物質的燃點高低，可以鑒別其火災危險程度。3、自燃 ：可燃物在沒有外部火花、火焰等火源的情況下，因受熱或自身發(fā)熱并蓄熱所產生的燃燒稱作自燃。
可燃物物質產生自燃的最低溫度是該物質的自燃點。物質的自燃點越低發(fā)生火災的危險性越大。
4、爆炸 ：由于物質急劇氧化或分解反應產生溫度、壓力分別增加或同時增加的現(xiàn)象，稱為爆炸。爆炸時化學能或機械能轉化為動能，釋放出巨大能量，常見的爆炸分為物理爆炸和化學爆炸。
①物理爆炸：由于液體變成蒸汽或者氣體迅速膨脹，壓力急速增加，并大大超過容器的極限壓力而發(fā)生的爆炸，如蒸汽鍋爐，液化汽鋼瓶等的爆炸。②化學爆炸：因物質本身發(fā)生化學反應，產生大量氣體和高溫而發(fā)生的爆炸。
可燃氣體和粉塵與空氣混合物的爆炸屬于此類化學爆炸，在消防工作中，我們經常遇到的可燃性氣體、蒸汽、粉塵、液滴與空氣或其他氧化介質形成爆炸性混合物發(fā)生的爆炸，這是我們要注意的。第三節(jié) 燃燒產物的毒性 物質燃燒后產生的氣體、熱量、可見煙等全部物質叫做燃燒產物。
一、火場中熱煙氣的一般毒害作用 熱煙氣的一般毒害作用包括缺氧、高溫氣體對呼吸道的熱損傷和煙塵對呼吸道的堵塞等。1、缺氧 人無時無刻不在呼吸。
正?？諝庵醒鯕庹?1%（體積比例）。在火場中，由于可燃物的燃燒使火場中氧氣的含量減少，特別是在密閉的環(huán)境中，一旦著火，火場中的氧氣會迅速下降，會造成人頭痛、呼吸急促、判斷能力遲鈍、意識不清甚至死亡。
2、高溫氣體的熱損傷 火場中，由于可燃物多，火災發(fā)展迅速，火場氣體溫度升高很快。根據一般室內火災升溫曲線，著火中心5分鐘后即可升高到500攝氏度以上。
人體皮膚對溫度很敏感。一般在120度時可忍受15分鐘，145度時5分鐘就無法忍受，在175度時不到1分鐘皮膚便會造成灼傷。
人體呼吸系統(tǒng)的各類器官非常嬌嫩，吸入高溫氣體會造成組織壞死甚至死亡。3、熱煙塵的毒害作用 火災中的熱煙塵由燃燒中析出的碳粒子、。
2.藥廠安全生產的注意事項
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藥廠安全常識
一、安全禁令
1、生產區(qū)的14個不準：
1.加強明火管理，廠區(qū)內不準吸煙。2.生產區(qū)內，不準未成年人進入，3.上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。4.在班前、班上不準喝酒。5.不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。6.不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。7.安全裝置不齊全的設備不準使用。8.不是自己分管的設備、工具不準動用。9.檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。10.停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。11.未辦高處作業(yè)證，不系安全帶、腳手架、跳板不牢，不準登高作業(yè)。12.石棉瓦上不固定好跳板，不準作業(yè)。13.未安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。14.未取得安全作業(yè)證的職工，不準獨立作業(yè)；特殊工種職工，未經取證，不準作業(yè)。
2、進入容器、設備的八個必須：
一、必須申請、辦證，并得到批準。
二、必須進行安全隔絕。
三、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
四、必須進行置換、通風。
五、必須按時間要求進行安全分析。
六、必須佩戴規(guī)定的防護工具。
七、必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位。
八、必須有搶救設備措施。
3、動火作業(yè)六大禁令：
1.動火證未經批準，禁止動火2.不與生產系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火322540
3.藥廠安全隱患有哪些
首先是設備安全隱患：貼標機下料口處，很容易將手指夾斷.（我們發(fā)生過） 炮罩機的切刀處，手要是伸進去那就交待了，還有成型加熱板處，高溫小心燙傷. 如果有激光噴碼機的話，小心操作吧，不用我說，都知道激光的厲害.另外油墨使用時一定要小心啊，不要進眼睛里.如果有全自動塑封機的話千萬小心操作切刀處. 消防：一定要禁止吸煙，包裝材料都是易燃品，不要存太多的包材，以免發(fā)生火災. 人員安全：操作設備時，一定要有專人負責，最好不要二人以上（有時因為配合失誤，造成對對方的傷害.）.操作液壓車時，注意腳不要探到拖盤下面（很容易壓到腳，也是有例子的.）；崗位一定要有滅火器及消防栓. 任何安全問題，都是放松警惕，不以為然的情況下發(fā)生的.安全無小事.。
4.藥廠安全工作應從哪幾方面入手
提供個案例給你參考下
江蘇某制藥企業(yè)，生產過程中需要使用丁醇、甲醇、丙酮、硫酸、鹽酸等危險化學品，且年用量在幾噸到幾百噸不等，同時企業(yè)還擁有一座危險品倉庫和一座液化氣站，是重點消防單位。企業(yè)大量使用危險化學品，因此對安全生產管理的要求很高。該企業(yè)在安全生產管理方面工作的實踐，進行一點探討。
細化操作規(guī)程，提升安全管理水平
該企業(yè)2004年搬遷至某工業(yè)園，在搬遷建設工程中我們嚴格執(zhí)行了安全評價工作，為企業(yè)的順利投產提供了保障，同時在建立健全規(guī)章制度方面展開了一些新的探索。執(zhí)行多年的生產崗位工藝操作規(guī)程，只是在操作要求上列有注意安全的有關事項，容易被忽略。2000年我們開展修訂安全操作規(guī)程工作，把工藝規(guī)程中的安全注意事項、操作要求，加以完善，明確細化，單獨編訂成冊，使操作工對生產崗位安全要求一目了然，有章可循，懂得什么樣的操作是安全的，什么樣的操作是危險的。該項工作在省內醫(yī)藥行業(yè)屬首家開展，獲得上級主管部門和同行好評。搬遷建設中采用了不少新工藝新設備，車間就制定相應的安全操作規(guī)程，不斷充實完善安全操作規(guī)程，常學常新。
安全管理先進的、傳統(tǒng)的管理方法很多，好的方法還要貴在堅持。比如堅持安全例會制，我們建立了150多人的安全網絡，充分引導發(fā)揮安全網絡成員的作用，共同推動企業(yè)的安全工作，使安全網絡成為安全工作的基礎。及時掌握處理好安全工作的動向，安排布置安全工作。適時開展“三不傷害”、“安全月”活動等行之有效的管理方法，結合企業(yè)的生產形勢，有步驟組織引導員工增強安全意識，提高安全素質，提高大家參與的積極性。
經濟、技術與思想工作齊頭并進
我們嘗試把經濟杠桿用到6S安全管理（）上，對車間各種不安全因素，制訂了嚴格的經濟考核制度，每查到一條事故隱患，扣罰車間50元~300元不等。在操作過程中，把平常安全檢查可能遇到的隱患情況，按嚴重程度分列為5個檔次，每檔列出10種現(xiàn)象，共50種安全隱患公布出來，若查到與50種隱患相似的，按章扣罰。于是各車間紛紛以50種隱患現(xiàn)象對照自查，避免被查處。這樣，企業(yè)十多年來沒克服的隱患——如銅絲代保險絲，閘刀缺蓋子等現(xiàn)象，被禁絕了。
在工作中，我們了解和更新了一些新的安全思考方式、新的安全理念。安全技術越發(fā)展，員工預知危險和消除危險的本領就越大，也就越能保證生產的正常進行，獲得更佳的經濟效果，員工的安全和健康也越有保障。
5.藥品生產相關的常識有哪些
1。
生產工藝規(guī)程、崗位操作法或標準操作規(guī)程 生產工藝規(guī)程的內容包括：品名，劑型，處方，生產工藝的操作要求，物料、中間產品、成品的質量標準和技術參數(shù)及儲存注意事項，物料平衡的計算方法，成品容器、包裝材料的 要求等。 崗位操作法的內容包括：生產操作方法和要點，重點操作的復核、復查，中間產品質量 標準及控制，安全和勞動保護，設備維修、清洗，異常情況處理和報告，工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi) 生等。
標準操作規(guī)程的內容包括：題目、編號、制定人及制定日期、審核人及審核日期、批準 人及批準日期、頒發(fā)部門、生效日期、分發(fā)部門，標題及正文。 2。
批生產記錄 批生產記錄內容包括：產品名稱、生產批號、生產日期、操作者、復核者的簽名，有關 操作與設備、相關生產階段的產品數(shù)量、物料平衡的計算、生產過程的控制記錄及特殊問題 記錄。 第六十三條 產品質量管理文件主要有： 1。
藥品的申請和審批文件； 2。物料、中間產品和成品質量標準及其檢驗操作規(guī)程； 3。
產品質量穩(wěn)定性考察； 4。批檢驗記錄。
第六十四條 藥品生產企業(yè)應建立文件的起草、修訂、審查、批準、撤銷、印制及保管 的管理制度。 分發(fā)、使用的文件應為批準的現(xiàn)行文本。
已撤銷和過時的文件除留檔備查外， 不得在工作現(xiàn)場出現(xiàn)。 第六十五條 制定生產管理文件和質量管理文件的要求： 1。
文件的標題應能清楚地說明文件的性質； 2。各類文件應有便于識別其文本、類別的系統(tǒng)編碼和日期； 3。
文件使用的語言應確切、易懂； 4。填寫數(shù)據時應有足夠的空格； 5。
文件制定、審查和批準的責任應明確，并有責任人簽名。 點擊好評，是對我最大的鼓勵！祝你事事順利。
6.藥廠的工藝安全生產應該注意哪些
藥廠設備與車間工藝設計中國人民大學出版社下 篇 車間工藝設計下篇目錄第10章 制藥工程設計概論第11章 藥廠總體規(guī)劃設計第12章 工藝流程設計第13章 物料衡算和熱量衡算第14章 車間工藝設計第15章 通風、空調和空氣凈化第16章 車間土建和公用工程第17章 環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生與節(jié)能第17章 環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生與節(jié)能學習目的：通過本章的學習，熟悉制藥生產中常見的"三廢"及其治理方法；了解制劑車間防火防爆及安全衛(wèi)生的措施；了解潔凈車間的節(jié)能措施與意義. 教學重點：制藥車間環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生及節(jié)能措施教學難點：常見三廢及其治理方法第17章 環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生與節(jié)能【本章主要內容】 17.1環(huán)境保護設計 17.2安全與工業(yè)衛(wèi)生設計 17.3節(jié)能設計第17章 環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生與節(jié)能 17.1環(huán)境保護設計 17.1.1制藥工業(yè)污染的特點制藥廠排出的污染物通常具有毒性、刺激性和腐蝕性，這也是工業(yè)污染的共同特性.化學制藥廠及生物制藥廠的污染物還具有數(shù)量少、組分多、變動性大、間歇排放、pH不穩(wěn)定、化學需氧量高等特點.第17章 環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生與節(jié)能制劑生產廠同樣也有污染物排放，主要有：（1）廢氣：制劑生產中的廢氣主要是含塵廢氣.（2）廢水：（3）固體廢物：廢氣來源于固體制劑生產中的粉碎、過篩、壓片、膠囊填充及粉針分裝等工序.制劑生產中的廢水，主要是生產設備和包裝設備、容器的洗滌水，生產場地的地面清潔廢水以及冷卻水等.主要來源于生產過程的廢料，如破損的玻瓶、裁切后的PVC板邊角料，廢包裝材料，報廢的藥品及某些劑型生產中產生的廢活性炭等.第17章 環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生與節(jié)能 17.1.2環(huán)境保護要求和設計依據中國在環(huán)境保護中結合國情，提出了三大政策和八項制度.①預防為主防治結合，②誰污染誰治理，③強化環(huán)境管理.①環(huán)境影響評價制度②"三同時"制度③排污收費制度④環(huán)境保護目標責任制⑤城市環(huán)境綜合整治定量考核制度.⑥排污許可證制度⑦污染期治理制度⑧污染集中控制制度第17章 環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生與節(jié)能主要設計依據有（1）國家和地方有關環(huán)境保護的法規(guī)、標準保護環(huán)境是我國的基本國策，我國制訂了一系列政策、法規(guī)（2）《藥品生產質量管理規(guī)范》（1998年修訂）（3）本工廠項目相關資料包括：藥廠工藝、非工藝設計中的相關資料，例如廢渣、廢氣、廢水產生的數(shù)量、含量，"三廢"的處理方法及處理后排放量等.第17章 環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生與節(jié)能 17.1.3制藥生產的"三廢"防治 1.廢氣利用多孔過濾介質（除塵機）分離捕集氣體中的粉塵.運行中應注意除塵袋的清潔，否則將影響排風量.對于吸濕性較大的粉塵，除塵袋應選用疏水性織物，避免藥粉吸濕后黏附在除塵袋上.對于青霉素類藥物的尾氣排放系統(tǒng)，尾氣應進入含1%氫氧化鈉溶液的吸收器內，經二級吸收，尾氣再經高效過濾器過濾后排放，所排放的空氣中青霉素濃度應小于0.0008μg/ml.氫氧化鈉吸收液進入廢水處理系統(tǒng)中作進一步處理.第17章 環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生與節(jié)能 2.廢水首先應清污分離，將可利用的冷卻水等集中，處理后供循環(huán)使用.污水可采用一級處理和二級處理.在一級處理中，采用沉淀、中和等物理化學方法進行處理.然后進入二級處理，采用活性污泥法或生物膜法等作進一步處理，使廢水達到排放標準. 3.固體廢物對固體廢物應進行分類處理，能回收綜合利用的盡量回收.由于制劑生產的固體廢物較少，除需經特殊處理的固體廢物（如青霉素粉塵）外，其余可作工業(yè)廢物由土地填埋處理.第17章 環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生與節(jié)能 17.1.4三廢的利用從廢棄物中回收有價值的物料，開展綜合利用是控制污染的一個積極措施.如：注射劑生產中洗瓶水的回收利用如：固體廢料的回收第17章 環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生與節(jié)能 17.2安全與工業(yè)衛(wèi)生設計 17.2.1工程項目的防火防爆設計 1.潔凈廠房的特點（1）空間密閉（2）平面布置曲折（3）空調風管密布第17章 環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生與節(jié)能 2.潔凈廠房的防火防爆措施（1）制劑車間廠房的耐火等級不應低于二級，一般鋼筋混凝土框架結構均能滿足二級耐火等級的構造要求.（2）甲乙類生產的廠房宜采用單層廠房，按二級耐火等級考慮，甲乙類生產區(qū)域應采用防爆墻和防爆門斗與其他區(qū)域分隔，并應設置足夠的泄壓面.（3）工廠、車間、工序應按有關防火防爆規(guī)范設置消防設施.車間、工序應配置消防栓及合適的滅火器；藥廠在必要時可設置專門的消防隊伍并配置消防車等設施.第17章 環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生與節(jié)能（4）為防止火災的蔓延，在一個防火區(qū)內的綜合性廠房，其潔凈生產與一般生產區(qū)域之間應設置非燃燒體隔墻封閉到頂.穿過隔墻的管線周圍空隙應采用非燃燒體緊密填塞.防火墻的耐火極限要不低于4h.(5)電氣井及管道井等技術豎井的井壁應為非燃燒體，其耐火極限不能低于1h,12cm厚磚墻可滿足要求.井壁上檢查門的耐火極限不應低于0.6h.豎井內各層或間隔應采用耐火極限不低于1h的不燃燒體.穿過井壁的管線周圍空隙應采用非燃燒體緊密填塞.第17章 環(huán)保、安全、工業(yè)衛(wèi)生與節(jié)能（6）由于火災時燃燒物分解的大量灼熱氣體在室內形成向上的高溫氣床，緊貼屋。
7.藥廠安全工作應從哪幾方面入手
提供個案例給你參考下 江蘇某制藥企業(yè)，生產過程中需要使用丁醇、甲醇、丙酮、硫酸、鹽酸等危險化學品，且年用量在幾噸到幾百噸不等，同時企業(yè)還擁有一座危險品倉庫和一座液化氣站，是重點消防單位。
企業(yè)大量使用危險化學品，因此對安全生產管理的要求很高。該企業(yè)在安全生產管理方面工作的實踐，進行一點探討。
細化操作規(guī)程，提升安全管理水平 該企業(yè)2004年搬遷至某工業(yè)園，在搬遷建設工程中我們嚴格執(zhí)行了安全評價工作，為企業(yè)的順利投產提供了保障，同時在建立健全規(guī)章制度方面展開了一些新的探索。執(zhí)行多年的生產崗位工藝操作規(guī)程，只是在操作要求上列有注意安全的有關事項，容易被忽略。
2000年我們開展修訂安全操作規(guī)程工作，把工藝規(guī)程中的安全注意事項、操作要求，加以完善，明確細化，單獨編訂成冊，使操作工對生產崗位安全要求一目了然，有章可循，懂得什么樣的操作是安全的，什么樣的操作是危險的。該項工作在省內醫(yī)藥行業(yè)屬首家開展，獲得上級主管部門和同行好評。
搬遷建設中采用了不少新工藝新設備，車間就制定相應的安全操作規(guī)程，不斷充實完善安全操作規(guī)程，常學常新。 安全管理先進的、傳統(tǒng)的管理方法很多，好的方法還要貴在堅持。
比如堅持安全例會制，我們建立了150多人的安全網絡，充分引導發(fā)揮安全網絡成員的作用，共同推動企業(yè)的安全工作，使安全網絡成為安全工作的基礎。及時掌握處理好安全工作的動向，安排布置安全工作。
適時開展“三不傷害”、“安全月”活動等行之有效的管理方法，結合企業(yè)的生產形勢，有步驟組織引導員工增強安全意識，提高安全素質，提高大家參與的積極性。 經濟、技術與思想工作齊頭并進 我們嘗試把經濟杠桿用到6S安全管理（）上，對車間各種不安全因素，制訂了嚴格的經濟考核制度，每查到一條事故隱患，扣罰車間50元~300元不等。
在操作過程中，把平常安全檢查可能遇到的隱患情況，按嚴重程度分列為5個檔次，每檔列出10種現(xiàn)象，共50種安全隱患公布出來，若查到與50種隱患相似的，按章扣罰。于是各車間紛紛以50種隱患現(xiàn)象對照自查，避免被查處。
這樣，企業(yè)十多年來沒克服的隱患——如銅絲代保險絲，閘刀缺蓋子等現(xiàn)象，被禁絕了。 在工作中，我們了解和更新了一些新的安全思考方式、新的安全理念。
安全技術越發(fā)展，員工預知危險和消除危險的本領就越大，也就越能保證生產的正常進行，獲得更佳的經濟效果，員工的安全和健康也越有保障。
8.制藥企業(yè)如何保證藥品安全
當一種藥品拿在我們手里的時候，也許看上去普通甚至很不起眼，但其實這一粒粒小藥丸凝結了工藝流程設計、質量安全控制等等很多環(huán)節(jié)。藥品質量的好壞直接關系到人們的生命健康和安全。所以，對于藥品生產和企業(yè)的管理，我們國家一直在推行與國際接軌的GMP認證制度。目前只有通過GMP認證的企業(yè)才能生產藥品。
“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫，中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”，或是“優(yōu)良制造標準”，是一種特別注重在生產過程中實施對產品質量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。它是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強制性標準，要求企業(yè)從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規(guī)達到衛(wèi)生質量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時發(fā)現(xiàn)生產過程中存在的問題，加以改善。簡要的說，GMP要求食品生產企業(yè)應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統(tǒng)，確保最終產品的質量（包括食品安全衛(wèi)生）符合法規(guī)要求。
