煉鋼安全知識6(求煉鋼廠的一些安全與生產(chǎn)常識)
1.求煉鋼廠的一些安全與生產(chǎn)常識
1.什么是安全？ 安全是沒有物質(zhì)危險和精神恐慌而使人處于自由的狀態(tài)。
2.什么叫事故？ 事故是指人們在有目的地進行生產(chǎn)勞動中突然發(fā)生意外事件，迫使生產(chǎn)暫時停止或人員受到傷害。事故是生產(chǎn)實踐異常的突變。
3.什么是勞動保護？ 答：勞動保護是指根據(jù)國家法律、法規(guī)，依靠技術進步和科學管理，采取組織措施和技術措施，消除危及人身安全健康的不良條件和行為，防止事故和職業(yè)病，保護勞動者在勞動過程中的安全與健康，其內(nèi)容包括：勞動安全、勞動衛(wèi)生、女工保護、未成年工保護、工作時間與休假制度。 4.什么叫把三違？反違章指揮、反違章操作、反對違反勞動紀律。
5.什么叫三不傷害原則？答：不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害。 6.什么叫四不放過原則？對事故原因沒有查清不放過，事故責任者沒有嚴肅處理不放過，事故責任者與應受教育者沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過。
7.事故傷害程度分為：輕傷、重傷、亡。 8.什么叫輕傷？答：輕傷是指造成職工肢體傷殘，或某些器官功能性或器質(zhì)性輕度損傷，表現(xiàn)為勞動能力輕度或暫時喪失的傷害。
一般指受傷職工歇工在一個工作日以上，但夠不上重傷者。 9.什么叫重傷？答：重傷是指造成職工肢體殘缺或規(guī)范、聽覺等器官受到嚴重損傷一般能引起人體長期存在功能障礙，或勞動能力有重大損失的傷害，重傷失能損失超過105個工日。
10.什么叫責任事故？答：是指因有關人員的過失而造成的事故。 11.什么叫非責任事故？ 答：是指由于自然界的因素而造成不可抗拒的事故的事故，或由于當前科學技術條件的限制而發(fā)生的難以預料的事故。
12.什么叫破壞事故？ 答：是指為達到一定目的而蓄意制造的事故。 13.企業(yè)職工在勞動過程中因病導致傷亡，能否按工傷事故處理？過程中因病導致傷亡，經(jīng)縣級以上醫(yī)院診斷和勞動部門的調(diào)查，確認系職工本人疾病造成的，不按職工傷亡事故處理。
14.我國目前的安全管理體制是什么？ 答：企業(yè)負責、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督。 15.發(fā)生工傷事故的應急原則是？ 答：搶救傷員，保護事故現(xiàn)場，迅速報告有關部門。
16.各類安全生產(chǎn)制度的核心是安全生產(chǎn)責任制。 17.安全檢查是發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素的重要環(huán)節(jié)。
18.不安全狀態(tài)是指導致事故發(fā)生的物質(zhì)條件。不安全行為是指能造成事故的人為錯誤。
19.企業(yè)安全生產(chǎn)教育的任務是什么？是努力提高職工隊伍的安全素質(zhì)，提高廣大職工對安全生產(chǎn)重要性的認識，增強安全生產(chǎn)責任感，提高廣大職工遵守規(guī)章制度和勞動紀律的自覺性，增強對安全生產(chǎn)的法制觀念，提高廣大職工的安全技術知識水平、熟練掌握安全技術要求處理事故的能力。 20.班組安全教育的內(nèi)容是什么？ 1、了解崗位的任務和作用、生產(chǎn)特點、生產(chǎn)設備、安全裝置。
2、了解崗位安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。 3、了解崗位個防護用品、用具、工具的具體使用方法。
4、了解崗位發(fā)生過的事故和教訓。 21.什么叫保護接地、接零：保護接地是為了防止因絕緣損壞而遭受觸電的危險，把在故障情況下可能呈現(xiàn)危險的對地電壓的金屬部分同大地緊密地連接起來，稱為保護性接地。
接零是將帶電部分相絕緣的電氣設備的金屬部分外殼或構架與中性點直接接地系統(tǒng)中的零線相連接。 22.臨時電線的架設要求？1、離地高度，室內(nèi)不小于2.5米，室外不小于3米，跨越公路不小于5米。
2、電線的絕緣必須良好。3、電線不得接觸易燃易爆高溫潮濕的管道、設備。
4、電線留頭要用絕緣膠布包扎好或臨時配電插座盤。 23.什么叫閃點？什么叫燃點？ 答：凡是易燃液體和可燃液體的蒸氣，遇到明火能引起閃燃現(xiàn)象，這時的溫度值就叫閃點。
物質(zhì)在開始著火時的溫度叫燃點。 24.電氣線路發(fā)生火災的主要原因是什么？ 答：（1）線間短路；（2）保險器安裝不合適；（3）過負荷；（4）接點或連接處接觸不良電阻過大，導線發(fā)熱。
25.機械傷人的原因有哪些？ 答：1、機械設備不符合安全要求；2、使用過程中防護不周，無防護設施；3、安全操作規(guī)定不完善和安全教育不夠。 26.施工現(xiàn)場電氣發(fā)生火情時，應先切斷電源，使用砂土，二氧化碳，“1211”或干粉滅火器滅火，不得用水和泡沫滅火器進行。
27.火災分為A、B、C、D四類1.A類火災：指固體物質(zhì)火災。這種物質(zhì)往往具有有機物性質(zhì)，一般在燃燒時能產(chǎn)生灼熱的余燼。
如木材、棉、毛、麻、紙張火災等。2.B類火災：指液體火災和可熔化的固體火災。
如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災等。3.C類火災：指氣體火災。
如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災等。4.D類火災：指金屬火災。
指鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災等。 28.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》于2002年6月9日公布，2002年11月1日施行。
29.職業(yè)病防治工作堅持預防為主、防治結合，實行分類管理、綜合治理。 30.對于工傷事故中停止呼吸和心跳的傷員，在5分鐘內(nèi)搶救成功率極高。
31.建筑物起火的5~7分鐘內(nèi)是滅火的最好時機，超過這個時間，就要設法逃離火災現(xiàn)場。 32.用人單位強令勞動者違章冒險作業(yè)，發(fā)生重大傷亡事故，造成嚴重后果的，對責任人依法追究刑事責任。
33.人體允許通。
2.求煉鋼廠的一些安全與生產(chǎn)常識
第一煉鋼廠通過A管理模式的學習，提高了思想認識，決心全面提高安全管理工作。
在原有的檢查制度基礎上，重新修改制定了新的安全檢查制度，進一步細化了檢查制度，決心將第一煉鋼廠的安全管理工作再上一個新臺階。 首先制定了安全科檢查制度，要求每一名安全員每天從勞保用品的穿戴，到糾正"三違"行為，次及 煤氣系統(tǒng)的檢查和控煙上多下功夫。
同時做好職工的三級安全教育和開展好班組活動，合每個安全員責任明確，目標清楚。并且對廠"五個專業(yè)檢查組"制定了新的檢查標準。
周一上午8:30進行天車檢查，要求對天車安全裝置、機械部分、電器部分和天車衛(wèi)生進行檢查，并對每項都制定了檢查標準。周三上午8:30分進行吊具、電器檢查，吊具檢查部位：天車鋼絲繩、龍門鉤、鉤頭、鋼絲繩扣、夾鉗、叉子、鐵鏈子環(huán)，鋼包、鐵包耳軸。
電器檢查部位：高壓配電室、低壓配電室、變壓器室、泵房、電焊機、降溫風扇進行檢查，每項制定了檢查標準。周五上午8:30分進行廠房，煤氣專業(yè)檢查。
煤氣專業(yè)檢查部位：廠管轄區(qū)域內(nèi)煤氣管道。廠房檢查部位：廠房主體結構，廠房立柱、橫梁、鋼結構、天車道軌、房頂鐵瓦，檢查后再依照檢查的項目，填寫表格，真正做到檢查項目明確，責任落實到位，隱患整改及時。
通過幾次檢查結果看，大大提高了各項專業(yè)檢查的標準，達到了檢查的目的，真正做到了防患于未然，進一步確保了安全生產(chǎn)。
3.鋼鐵廠的安全教育
《鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)管理》共8章，分別為概論，危險源辨識、風險評價和控制，我國的職業(yè)健康安全法律法規(guī)和標準，方針和目標管理，建立文件化的管理體系，安全生產(chǎn)運行控制，安全生產(chǎn)的監(jiān)視和測量，審核和評審。書后附有煉鐵、煉鋼和軋鋼等專業(yè)的安全規(guī)程。
擴展資料
從危險因素和危害因素的辨識和風險評價來看，鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)中存在的風險主要是冶煉傷害、機械傷害、電氣傷害、防火防爆、中毒窒息、起重運輸傷害和特種設備傷害以及職業(yè)病傷害。為了實現(xiàn)安全生產(chǎn)應對上述風險進行有效控制。
冶煉傷害主要是灼傷，這種傷害僅次于機械傷害和物體打擊，居第3位。冶煉傷害來自高溫鐵水，鋼水和爐渣噴濺，白云石、石灰、電石、蒸氣、熱水、熱鋼件，煤氣、氧氣等著火灼傷，化學性和電弧灼傷等。
傷害多發(fā)生在焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、連鑄和軋鋼工序。主要控制措施主要是：按規(guī)定提供勞動保護用品，加強個體防護；制訂和執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴格標準化作業(yè)；加強探測，嚴防廢鋼帶水和爆炸物；采用檢測和探傷等方法，防止設備老化和破損。
參考資料來源：百度百科-鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)管理
4.煉鋼安全操作規(guī)程
安全操作規(guī)程：
1.檢查本區(qū)域設備運行是否正常，安全設施是否齊全，操作前仔細檢查各操作臺按鈕，信號燈。轉換開關等是否良好。否則應及時通知有關人員處理，仔細檢查好工器具，吊具是否完好，如有問題及時處理.
2.使用霞浦氣應熟悉其技術需求及特性，切割要采用專用器具。不得使用乙炔使用的搶嘴.點火時候要先點火，后開霞浦氣，且要由小到大緩緩開啟氧氣進行火焰調(diào)節(jié)，。檢查各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，以及手持切割工具是否安全可靠.
3.緊急吊運紅坯時要做好現(xiàn)場人員。危險物品的疏導還天車的指揮工作.
4.在導向段處理事故時.嚴防紅坯穿鋼及廢坯滑落傷人.
5.嚴禁在銀錠干運行軌跡上行走或停留.
6.澆鋼期間，嚴禁跨越輥道上運行的紅坯.
7.嚴禁在吊物下行走或停留.
8.出坯時嚴禁在填出吊坯運行線路上停留或行走
9.拉鋼時出坯工嚴禁到冷床和輥道下作業(yè)
10.出坯工吊運更換火切和渣盆時.確認專用器具及吊耳完好程度.無誤后站在安全區(qū)域指揮起吊.
11使用火焰切割機時.必須遵守以下規(guī)定：
{1}在使用活火焰切割機過程中.如果燒嘴經(jīng)常自動熄滅或火焰切割機發(fā)生故障時，必須停止使用并關閉該流氧氣，霞浦氣，改為人工切割，并通知有關人員處理。
{2}檢查火焰切割機時.所有人員嚴禁吸煙和動用明火
12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦氣}。氧氣瓶必須遠離火源10米以外.并按規(guī)定在乙炔瓶上安裝阻火器.嚴格按照氣焊，割工安全操作規(guī)程操作
13.乙炔瓶{霞浦氣}與割槍連接處及膠帶，要經(jīng)常檢查有無漏氣現(xiàn)象，如有漏氣及時處理，使用時嚴防回火.
14.人工切割時.操作者必須佩帶面罩及防護鏡，戴好電焊手套，手套上嚴禁有油污，切割時要由遠及近，嚴禁由近及遠，以防鋼花傷人
15.人工切割時，氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}附近{10米}內(nèi)嚴禁吸煙和動用明火.氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}之間不得少于5米
16.嚴禁用切割槍開氣吹掃地面.更不準吹掃衣服上的灰塵及嬉戲打鬧.
17.檢查輥道時，要通知附近人員離開，確認輥道上下無人后，再開動設備進行檢查
18.銀錠干運行時，禁止有人在輥道上穿行，如果引錠頭被卡住，可用長撬棍撬進去，切不可站在導向段上硬撬.
19引錠桿穿好后，工作人員避開引錠桿走行方向，防止引錠桿突然下滑傷人.
20.在處理拉腳機打滑時，必須采取可靠的安全防護措施，設專人監(jiān)護
21.在該流拉鋼過程中，拉腳機以前的鑄坯不得進行30毫米深度的切割，以免鋼液噴出傷人
22.澆鋼過程中，嚴禁在輥道兩側踏板和輥道平臺上坐著休息，更不準打鬧，輥道間所有踏板必須齊全，完好，牢固，無油污.
23.在鑄坯過拉腳機或處理其他生產(chǎn)故障時，必須與主控室和切割室人員聯(lián)系確認好，以防由于誤操作出現(xiàn)意外事故
24.脫坯時，嚴禁在坯頭前穿行，在撬坯子時，應站在輥道一側
25.處理故障完畢后，要及時修復割掉的蓋板和導板，并掛警示牌，防止誤傷他人
26.使用夾鉗夾坯時，應確認掛牢后方可指揮行車起吊并及時通知周圍人員離開，夾坯時收不能放在夾鉗夾縫處，不能扶鏈條和夾鉗接頭處
27.輥道，推鋼機等設備試運轉時，要提醒周圍人員注意，推鋼機運行過程中，禁止運行輸送輥道，以防鋼坯推彎
28.生產(chǎn)中發(fā)生設備出現(xiàn)異常，要及時通知有關人員修理，工作結束時必須將所有的開關打回零位，并及時通知液壓人員停泵
29.檢修設備時，嚴格執(zhí)行掛牌制度，操作箱的開關要打回零位，操作人員不得亂動按鈕啟動設備，要聽從檢修人員的專人指揮，操作設備或試車，必須對各方進行安全確認，無誤后方可進行操作
30.個操作臺要用軟布擦拭干凈，禁止用濕布擦拭電器設備.
5.煉鋼廠有哪些安全隱患
首先是日常生產(chǎn)車間的安全注意事項：
車間的衛(wèi)生安全：
日常中，要保持車間的衛(wèi)生干凈；
比方車間的用水問題：
飲水機放置在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)，用水過后，及時的清理殘存下來的水，并設置安全警示牌。
車間的貨物擺放問題；
車間現(xiàn)場易燃易爆物品要分類規(guī)劃放置在安全指定區(qū)域，日常的車間生產(chǎn)中要及時的清理用過的物品.
車間的用電線路問題；
車間加工生產(chǎn)器具的線路不打結，保障順通；
車間生產(chǎn)安全注意事項：
車間生產(chǎn)包實現(xiàn)員工操作的規(guī)范化，要保障員工會操作，能操作；提高員工的安全生產(chǎn)意識，以及突發(fā)事件的自救和應對。以及車間生產(chǎn)的的工序流程等；
車間生產(chǎn)管理注意事項：
要明確車間管理者的安全職責，要正確嚴格的落實好安全職責。
6.煉鋼作業(yè)應注意哪些安全事項
煉鋼作業(yè)應注意的安全事項有：（1）應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴防火噴和爆炸。
（2）不允許低溫氧化。（3）往爐內(nèi)加合金材料時必須干燥，并應分批投人，以控 制熱量，防止火噴。
（4）精煉期往熔池加礦石等氧化劑時，應停止換向和吹氧，并通知無關人員躲開。（1）修砌出鋼槽應通知爐下人員躲開，兌完鐵水后不得在 出鋼槽內(nèi)工作。
（2）吹掃爐頂作業(yè)應有2人以上共同進行，并應事先與爐 長、開爐門人員聯(lián)系好，不得站在爐頂磚上或在爐頂太薄時 吹掃。（3）轉爐傾動和吹煉時，爐體下方不準人員通過或停留。
（4）轉爐爐口和護板漏水應及時處理。
7.急啊
生產(chǎn)前必須認真檢查P3操作箱聲光報警器是否正常，各指示燈是否完好。
啟動中間包車時，應注意中間包車的電纜軌道附近有無障礙物。
必須檢查確認結晶器狀況，發(fā)現(xiàn)漏水、滲水等現(xiàn)象，嚴禁澆鋼；保證結晶器內(nèi)壁、引錠頭及填充物必須干燥。
生產(chǎn)前認真檢查中間包、水口是否正常，中間包內(nèi)應清潔干燥。
平臺上的氧氣閥門必須保持清潔，嚴禁與火種和油質(zhì)接近，氧氣皮管必須擺放整齊。
澆注時，結晶器上口浸水或液面出現(xiàn)異常，應立即擺流槽停澆。澆注未結束，嚴禁進入二冷室處理故障。
燒大、中包水口時，必須戴皮手套，氧氣皮管不準對著人，嚴禁戴有油污的手套開閉氧氣閥門，吹氧時，手不準捏在氧氣皮管接頭處。
澆注作業(yè)時必須佩戴防護鏡（保護澆注除外），如發(fā)現(xiàn)結晶器水壓降低、聲光報警時應立即停止?jié)沧ⅰ?/p>
停澆后，在吊運各種冷鋼時，必須用專用的吊具，并注意安全。
烘烤中間包前，應認真檢查煤氣設施，嚴格按照煤氣使用安全規(guī)程進行作業(yè)。
進入二冷室作業(yè)前，必須與操作工聯(lián)系后方可進入；作業(yè)時必須用鏈條套住活動段，并且要站穩(wěn)、把牢。
吊大、中包保溫蓋時必須確認好后才能起吊。
8.簡述煉鋼安全十大禁令的內(nèi)容
一、按規(guī)定使用“三寶”。
二、機械設備防護裝置一定要齊全有效。
三、塔吊等起重設備必須有限位裝置、不準帶病運轉、不準超負荷作業(yè)、不準在運轉中維修保養(yǎng)。
四、架設電線線路必須符合當?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定。
五、電動機械和電動手持工具要設漏電掉閘裝置。
六、腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規(guī)程要求。
七、各種纜風繩及其設備必須符合規(guī)程要求。
八、在建工程樓梯口、電梯口、預留洞口、通風口必須有防護措施。
九、嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、赤身進入施工場地，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
十、施工現(xiàn)場的懸崖、陡坑等危險地區(qū)應有警戒標志，夜間安紅燈示警。
