銑工的安全知識(銑工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng))

1.銑工應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)

銑工應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：

1、在開始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。

2、加工工件要墊平、卡緊，以免工作過程中，發(fā)生松脫造成事故。

3、調(diào)整速度和變向，以及校正工件、工具時(shí)均需停車后進(jìn)行。

4、工作時(shí)不應(yīng)戴手套。

5、隨時(shí)用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑要停車進(jìn)行。

6、銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時(shí)，切勿停車。

2.銑床的安全技術(shù)

銑工（床）這方面的安全技術(shù)內(nèi)容很多，在此無法提供給你。你可到我的百度文庫里下載或留個(gè)郵箱發(fā)給你一份，供你學(xué)習(xí)參考。 如：

銑工安全技術(shù)基礎(chǔ)知識

銑床是一種用途廣泛的金屬切削機(jī)床，更換不同用途的銑刀，就可加工平面、溝槽、角度、成形表面、螺旋面和齒輪等，也可以用來切斷材料。

銑工是操縱銑床進(jìn)行生產(chǎn)的勞動者，在銑床工作時(shí)，銑刀、工件、切屑和裝夾工作的夾具等，都有可能使銑工受到傷害。因此，只有系統(tǒng)學(xué)習(xí)掌握相關(guān)安全技術(shù)知識，不斷提高自身安全技術(shù)素質(zhì)；才能做到安全生產(chǎn)。

一、銑床工作安全基礎(chǔ)

1.在裝夾工件或從銑床上卸下工件時(shí)，操作者的手靠近沒有遮擋的銑刀，銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測量工件或用手、其它物件在旋轉(zhuǎn)的銑刀下面清除切屑，切屑飛濺，在檢驗(yàn)工件表面粗糙度時(shí)手靠近銑刀等等不安全因素，都可能引發(fā)傷害事故。因此，為了防止事故的發(fā)生，對于容易引起人身傷害事故的銑刀，應(yīng)設(shè)有遮住銑刀的防護(hù)裝置；清理切屑時(shí)應(yīng)使用毛刷；測量工件時(shí)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)等；采取相應(yīng)的有效措施。

2.在立式銑床上，大多數(shù)采用有突出部分的銑刀，特別是硬質(zhì)合金端銑刀；銑刀體的凸出部分和緊固螺釘都是危險(xiǎn)部位。一般這種端銑刀的刀體做成流線型；緊固螺釘做成埋頭螺釘，嵌入銑刀體的內(nèi)部。

3.高速銑削時(shí)，由于切屑量增加，切屑溫度很高；所以有被切屑刺傷和燙傷的危險(xiǎn)；因此銑床加工部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置。在某些情況下，可使用簡單的擋護(hù)板；如果沒有防護(hù)裝置或擋護(hù)板，則應(yīng)使用個(gè)人安全防護(hù)用具如封閉型護(hù)目鏡；還可在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置各種透明的防護(hù)罩等。

4.銑床上還應(yīng)設(shè)立切屑收集引導(dǎo)管，以便收集“反方向”切屑流。飛落入引導(dǎo)管的切屑與半圓形的后部管壁相碰，減低速度后落入裝在引導(dǎo)管后部的集屑器內(nèi)。

5.在高速切削鑄鐵時(shí)，要安裝吸塵裝置，操作者應(yīng)戴口罩。作高速切削加工的銑床要裝飛輪，飛輪上不可有任何凸出部分或銳角。為安全起見，宜將飛輪裝在心軸尾端上，并保證其緊固可靠，防止工作時(shí)因振動而松脫。裝有飛輪的銑床必須有快速制動裝置；主軸快速制動開關(guān)應(yīng)與銑床的操縱機(jī)構(gòu)相連。

二、銑床工作安全規(guī)則

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3.銑工的安全操作規(guī)程

一. 進(jìn)入工場地必須穿戴工作服。操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套（防止手套掛在刀具上，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生），女同學(xué)必須戴上工作帽（防止頭發(fā)過長，卷入機(jī)器中）。

二. 開車前，檢查機(jī)床手柄位置及刀具裝夾是否牢固可靠，刀具運(yùn)動方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。

三. 將各注油孔注油，空轉(zhuǎn)試車（冬季必須先開慢車）2分鐘以上，查看油窗等各部位，并聽聲音是否正常.

四. 切削時(shí)先開車，如中途停車應(yīng)先停止進(jìn)給，后退刀再停車.

五. 集中精力，堅(jiān)守崗位，離開時(shí)必須停車，機(jī)床不許超負(fù)荷工作.

六. 工作臺上不準(zhǔn)堆積過多的鐵屑，工作臺及道軌面上禁止擺放工具或其他物件，工具應(yīng)放在指定位置 。

七. 切削中，禁止用毛刷在與刀具轉(zhuǎn)向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液。

八. 機(jī)床變速、更換銑刀以及測量工件尺寸時(shí)，必須停車。

九. 嚴(yán)禁兩個(gè)方向同時(shí)自動進(jìn)給。

十. 銑刀距離工件10毫米內(nèi)，禁止快速進(jìn)刀，不得連續(xù)點(diǎn)動快速進(jìn)刀。

十一. 經(jīng)常注意各部潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)的連接件，如有發(fā)現(xiàn)異常情況或異常聲音應(yīng)立即停車報(bào)告。

十二. 工作結(jié)束后，將手柄搖到零位，關(guān)閉總電源開關(guān)，將工卡量具擦凈放好，擦凈機(jī)床，做到工作場地清潔整齊。

4.銑床的安全技術(shù)

銑工（床）這方面的安全技術(shù)內(nèi)容很多，在此無法提供給你。

你可到我的百度文庫里下載或留個(gè)郵箱發(fā)給你一份，供你學(xué)習(xí)參考。 如：銑工安全技術(shù)基礎(chǔ)知識銑床是一種用途廣泛的金屬切削機(jī)床，更換不同用途的銑刀，就可加工平面、溝槽、角度、成形表面、螺旋面和齒輪等，也可以用來切斷材料。

銑工是操縱銑床進(jìn)行生產(chǎn)的勞動者，在銑床工作時(shí)，銑刀、工件、切屑和裝夾工作的夾具等，都有可能使銑工受到傷害。因此，只有系統(tǒng)學(xué)習(xí)掌握相關(guān)安全技術(shù)知識，不斷提高自身安全技術(shù)素質(zhì)；才能做到安全生產(chǎn)。

一、銑床工作安全基礎(chǔ)1.在裝夾工件或從銑床上卸下工件時(shí)，操作者的手靠近沒有遮擋的銑刀，銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測量工件或用手、其它物件在旋轉(zhuǎn)的銑刀下面清除切屑，切屑飛濺，在檢驗(yàn)工件表面粗糙度時(shí)手靠近銑刀等等不安全因素，都可能引發(fā)傷害事故。因此，為了防止事故的發(fā)生，對于容易引起人身傷害事故的銑刀，應(yīng)設(shè)有遮住銑刀的防護(hù)裝置；清理切屑時(shí)應(yīng)使用毛刷；測量工件時(shí)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)等；采取相應(yīng)的有效措施。

2.在立式銑床上，大多數(shù)采用有突出部分的銑刀，特別是硬質(zhì)合金端銑刀；銑刀體的凸出部分和緊固螺釘都是危險(xiǎn)部位。一般這種端銑刀的刀體做成流線型；緊固螺釘做成埋頭螺釘，嵌入銑刀體的內(nèi)部。

3.高速銑削時(shí)，由于切屑量增加，切屑溫度很高；所以有被切屑刺傷和燙傷的危險(xiǎn)；因此銑床加工部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)裝置。在某些情況下，可使用簡單的擋護(hù)板；如果沒有防護(hù)裝置或擋護(hù)板，則應(yīng)使用個(gè)人安全防護(hù)用具如封閉型護(hù)目鏡；還可在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置各種透明的防護(hù)罩等。

4.銑床上還應(yīng)設(shè)立切屑收集引導(dǎo)管，以便收集“反方向”切屑流。飛落入引導(dǎo)管的切屑與半圓形的后部管壁相碰，減低速度后落入裝在引導(dǎo)管后部的集屑器內(nèi)。

5.在高速切削鑄鐵時(shí)，要安裝吸塵裝置，操作者應(yīng)戴口罩。作高速切削加工的銑床要裝飛輪，飛輪上不可有任何凸出部分或銳角。

為安全起見，宜將飛輪裝在心軸尾端上，并保證其緊固可靠，防止工作時(shí)因振動而松脫。裝有飛輪的銑床必須有快速制動裝置；主軸快速制動開關(guān)應(yīng)與銑床的操縱機(jī)構(gòu)相連。

二、銑床工作安全規(guī)則······。

5.銑工有何安全操作規(guī)程

操作前穿戴好個(gè)人防護(hù)品，不準(zhǔn)戴手套操作，加工脆性金屬及高速切削時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡。

① 機(jī)床上的電氣設(shè)備、防護(hù)和保險(xiǎn)裝置，不得任意拆卸。② 床面上禁止放各種零件。

開車前檢查機(jī)床各部手柄位置、電源開關(guān)是否在安全位置。機(jī)床啟動后，應(yīng)空轉(zhuǎn)3 ~ 5min，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

③ 更換刀具、量工件、變速、夾緊工件和離開工作地必須停車。④ 在機(jī)床轉(zhuǎn)動中，嚴(yán)禁隔著旋轉(zhuǎn)的刀桿遞東西，防止鉸傷。

⑤ 對刀時(shí)，不準(zhǔn)垂直快速升工作臺，距工作物l0mm處要手搖接近。使用快速時(shí)，必須將手柄退出，以免手柄傷人。

⑥ 自動走刀時(shí)，必須拉開工作臺上的手柄，運(yùn)行中不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，不準(zhǔn)離開工作崗位。⑦ 高速切削時(shí)，要加防護(hù)罩。

鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹、手摸，清掃鐵屑時(shí)應(yīng)使用專用工具或毛刷。

6.銑工安全操作規(guī)程

銑工安全操作規(guī)程：

1、操作前要穿好工作服，長發(fā)壓入工作帽內(nèi)，扎緊袖口，嚴(yán)禁戴手套操作。 2、多人共用一臺銑床時(shí)，嚴(yán)禁多人同時(shí)操作，只能一人操作。 3、開車前檢查機(jī)床各手柄及運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，并在指定部位加潤滑油，保證機(jī)床油路暢通。 4、開車前檢查刀具﹑工件裝夾是否牢固，刀具運(yùn)轉(zhuǎn)方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。 5、工作時(shí)注意力集中，不得閑談﹑串崗﹑打鬧，嚴(yán)禁穿涼鞋﹑拖鞋上機(jī)操作。 6、工作中嚴(yán)禁變速﹑調(diào)整工作臺﹑測量工件﹑拆換刀具或用手觸摸工件。工件和銑刀應(yīng)保持一定的距離，裝卸較大工件時(shí)須將臺面降到最低位。 7、工作臺和導(dǎo)軌上禁止放置工件和雜物，機(jī)床上所有防護(hù)裝置不得擅自拆除，應(yīng)保持良好狀態(tài)。 8、銑削時(shí)防止損傷分度頭和工作臺面，不得快進(jìn)。 9、合理選用切削用量。 10、一般情況下只用逆銑而不用順銑。 11、發(fā)現(xiàn)銑床有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)斷電，采取措施。 12、必須用鐵鉤毛刷清除鐵屑，不能直接用手清除鐵屑。 13、加工結(jié)束停車后，工件離開銑刀口30mm以上方能校正及裝卸工件，工件壓緊后先試切削，停車時(shí)應(yīng)先停走刀，后停主軸。 14、下班時(shí)必須擦凈機(jī)床，整理場地，在指定部位加油，消除火種，切斷電源。

7.銑工的安全操作規(guī)程

一. 進(jìn)入工場地必須穿戴工作服。

操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套（防止手套掛在刀具上，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生），女同學(xué)必須戴上工作帽（防止頭發(fā)過長，卷入機(jī)器中）。二. 開車前，檢查機(jī)床手柄位置及刀具裝夾是否牢固可靠，刀具運(yùn)動方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。

三. 將各注油孔注油，空轉(zhuǎn)試車（冬季必須先開慢車）2分鐘以上，查看油窗等各部位，并聽聲音是否正常.四. 切削時(shí)先開車，如中途停車應(yīng)先停止進(jìn)給，后退刀再停車.五. 集中精力，堅(jiān)守崗位，離開時(shí)必須停車，機(jī)床不許超負(fù)荷工作.六. 工作臺上不準(zhǔn)堆積過多的鐵屑，工作臺及道軌面上禁止擺放工具或其他物件，工具應(yīng)放在指定位置 。七. 切削中，禁止用毛刷在與刀具轉(zhuǎn)向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液。

八. 機(jī)床變速、更換銑刀以及測量工件尺寸時(shí)，必須停車。九. 嚴(yán)禁兩個(gè)方向同時(shí)自動進(jìn)給。

十. 銑刀距離工件10毫米內(nèi)，禁止快速進(jìn)刀，不得連續(xù)點(diǎn)動快速進(jìn)刀。十一. 經(jīng)常注意各部潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)的連接件，如有發(fā)現(xiàn)異常情況或異常聲音應(yīng)立即停車報(bào)告。

十二. 工作結(jié)束后，將手柄搖到零位，關(guān)閉總電源開關(guān)，將工卡量具擦凈放好，擦凈機(jī)床，做到工作場地清潔整齊。

8.立式銑床的安全操作規(guī)程有哪些

立式銑床的安全操作規(guī)程：

1、嚴(yán)禁操作者超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。

3、停車八小時(shí)以上再開動設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動正常后，再開始工作。

4、使用中不準(zhǔn)離開和委托他人照管，不準(zhǔn)拆掉安全防護(hù)裝置，不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。

5、橫梁主軸工作臺和升降臺在移動前應(yīng)先松開緊固螺釘，清除周圍雜物，擦凈導(dǎo)軌和涂油。

6、在快速或自動進(jìn)給時(shí)應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。

7、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備，各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況。如運(yùn)轉(zhuǎn)或潤滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用。

8、工作臺面禁放工、卡量具和工件。

9、調(diào)整自動循環(huán)時(shí)開車前必須檢查機(jī)床自動循環(huán)的正確性。

10、工作完成將各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落在下面并切斷電源。

9.銑床的注意事項(xiàng)

銑床是一種在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用的一種機(jī)床。滕州翔宇機(jī)床有限公司是專門研發(fā)、生產(chǎn)銑床的廠家。其銑床產(chǎn)品主要有升降臺銑床|立式銑床|萬能銑床|臥式銑床|炮塔銑床|立臥兩用銑床。那么，銑床的日常操作規(guī)程，我們應(yīng)該注意哪些呢？

一、操作機(jī)床前，應(yīng)仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書，充分理解機(jī)床的技術(shù)規(guī)格和功能，按規(guī)定的方式操作。

二、穿著合適的工作服。

三、經(jīng)常檢查機(jī)床內(nèi)和機(jī)床周圍是否有障礙。

四、不要用潮濕的手操作本機(jī)床電氣裝置。

五、參閱說明書中規(guī)定的檢查部位，定期對它們進(jìn)行檢查、調(diào)整、保養(yǎng)。

六、不準(zhǔn)隨意拆卸、改動安全裝置或標(biāo)志及防護(hù)裝置。

七、在機(jī)床的安裝中要充分理解機(jī)床使用說明書中對安裝的要求和程序。

八、在安裝過程中所有有關(guān)人員必須互相溝通。

九、使用安裝的吊具和工具必須事先檢查過關(guān)并符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

萬能銑床注意事項(xiàng)：

2-1操作前準(zhǔn)備：

2-1-1電源總開關(guān)是否開啟。

2-1-2工作物是否夾緊。

2-1-3車軌潤滑油是否滿足要求。

2-2操作步驟：

2-2-1將“綠色”起動按鈕按下，使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。

2-2-2按下“紅色”按鈕，主軸停止。

2-3異常處理：

2-3-1操作中發(fā)生異常情形應(yīng)按下“紅色”按鈕或切斷電源。

2-3-2若發(fā)現(xiàn)自動走刀失靈，應(yīng)停車，請有開人員檢查。

2-4注意事項(xiàng)：

2-4-1裝夾工具、刀具、工件必須牢固可靠，不得有松動的現(xiàn)象。

2-4-2在緊固、調(diào)整、變速、測量工件及上下工件、刀具工作時(shí)，必須停車進(jìn)行。

2-4-3切削中，頭，手不得接近銑削面：取卸工作時(shí)，必須移開刀具后進(jìn)行。

2-4-4正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車，吃刀不能過猛，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。

2-4-5拆裝立銑刀時(shí)，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。

2-4-6消除鐵屑時(shí)，只準(zhǔn)許用毛刷。

2-5清潔保養(yǎng)：

2-5-1每日工作結(jié)束后，須清除導(dǎo)軌及臺在上的鐵屑。

2-5-2經(jīng)常察看油標(biāo)，檢查油池油量。

立式銑床操作注意如下：

1.在使用立式銑床之前必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。

2.如果停用立式銑床八小時(shí)以上再開動設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)通暢各部運(yùn)動正常后，再開始工作。

3.在銑床使用過程中不準(zhǔn)離開和委托他人照管，不準(zhǔn)拆掉安全防護(hù)裝置，不準(zhǔn)拆卸跟位檔鐵。

4.如果立式銑床保養(yǎng)時(shí)應(yīng)該先把橫梁主軸工作臺和升降臺在移動前應(yīng)先松開緊固螺釘，把清除周圍雜物，再擦凈導(dǎo)軌和涂油。

5.在銑床快速或自動進(jìn)給時(shí)應(yīng)先調(diào)整好限程檔鐵。

6.工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備，各部的運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑情況。如運(yùn)轉(zhuǎn)或潤滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用。

7.工作臺面禁放工、卡量具和工件。

8.調(diào)整自動循環(huán)時(shí)開車前必須檢查機(jī)床自動循環(huán)的正確性。

9.工作完成將立式銑床的各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落在下面并切斷電源。

10.嚴(yán)禁操作者超負(fù)荷使用立式銑床