關(guān)于生產(chǎn)安全的知識看板(車間的安全知識有哪些)

1.車間的安全知識有哪些

1、生產(chǎn)現(xiàn)場有否“三違”現(xiàn)象?！叭`”，是指違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

員工現(xiàn)場操作是否按照安全操作規(guī)程操作和佩戴勞動防護用品。不同行業(yè)員工勞保用品配備和使用有不同的規(guī)定，如建筑工人要配備和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重點配備和使用防塵毒口罩，鉗工、機床工重點配備和使用防護皮鞋、防護眼鏡等。

2、車間、倉庫環(huán)境是否整潔，物資堆放是否有序。如氧氣瓶、乙炔瓶不能曝曬、倒立，兩種氣瓶不能同庫存放（通風較好的寬敞場所，可相距5米以外堆放）。

3、危險物品管理是否規(guī)范。劇毒品、爆炸品的管理是否做到“五雙”，危險化學品是否專庫存放，危險化學品是否有安全技術(shù)說明書和安全標簽等。

4、重點項目、重點設(shè)備設(shè)施是否安裝安全裝置和安全警示標志。

5、使用動火是否經(jīng)過審批及采取有效的防護措施。

擴展資料：

車間管理的基本原則：

1、統(tǒng)一領(lǐng)導和民主管理相結(jié)合的原則?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是建立在高度技術(shù)基礎(chǔ)上的社會化大生產(chǎn)，生產(chǎn)力水平越高，生產(chǎn)的社會化程度越高，就越需要嚴格實行統(tǒng)一領(lǐng)導。

2、思想政治工作和經(jīng)濟工作相結(jié)合的原則。職工在思想政治方面的問題，總是在經(jīng)濟活動中產(chǎn)生的，是在管理過程中產(chǎn)生的，或是從生產(chǎn)、技術(shù)經(jīng)營管理活動中反映出來的。

所以車間的思想政治工作必須結(jié)合經(jīng)濟工作來做，才能服務(wù)于生產(chǎn)，才能確保經(jīng)濟工作的社會主義方向，才能使車間生產(chǎn)活動順利進行，并取得最佳的經(jīng)濟效益。

參考資料來源：百度百科-三違行為

參考資料來源：百度百科-車間管理

2.車間目視管理看板內(nèi)容有那些

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。

所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。 目視管理的內(nèi)容 1、規(guī)章制度與工作標準的公開化 為了維護統(tǒng)一的組織和嚴格的紀律，保持大工業(yè)生產(chǎn)所要求的連續(xù)性、比例性和節(jié)奏性，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，凡是與現(xiàn)場工人密切相關(guān)的規(guī)章制度、標準、定額等，都需要公布于眾；與崗位工人直接有關(guān)的，應(yīng)分別展示在崗位上，如崗位責任制、操作程序圖、工藝卡片等，并要始終保持完整、正確和潔凈。

2、生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化 現(xiàn)場是協(xié)作勞動的場所，因此，凡是需要大家共同完成的任務(wù)都應(yīng)公布于眾。計劃指標要定期層層分解，落實到車間、班組和個人，并列表張貼在墻上；實際完成情況也要相應(yīng)地按期公布，并用作圖法，是大家看出各項計劃指標完成中出現(xiàn)的問題和發(fā)展的趨勢，以促使集體和個人都能按質(zhì)、按量、按期地完成各自的任務(wù)。

3、與定置管理相結(jié)合，實現(xiàn)視覺顯示資訊的標準化 在定置管理中，為了消除物品混放和誤置，必須有完善而準確的資訊顯示，包括標志線、標志牌和標志色。因此，目視管理在這 便自然而然地與定置管理融為一體，按定置管理的要求，采用清晰的、標準化的資訊顯示符號，將各種區(qū)域、通道，各種輔助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活柜等）均應(yīng)運用標準顏色，不得任意涂抹。

3.如何做車間生產(chǎn)管理看板

1、管理看板主要是展示生產(chǎn)線在安全、質(zhì)量、交付、效率、人員等方面的業(yè)績進展和問題。起到目視化管理的作用。

2、可以分為兩塊板。其中一塊用于跟蹤每小時的實際產(chǎn)出和計劃的差異，分析造成差異的原因，以及采取的短期和長期措施。

3、另一塊板粘貼當月安全、質(zhì)量、交付、效率、人員等方面指標的達成情況的趨勢，以及分析和采取的措施。這塊板的很多數(shù)據(jù)來源于前一塊板，是它的匯總和補充。

生產(chǎn)管理看板是精益生產(chǎn)（JIT）最有效的管理工具，秉承JIT中看板（KanBan）的設(shè)計思想，突破傳統(tǒng)看板白紙黑字固定不變的方式，采用電子化的方法，集單片機技術(shù)、光電子顯示技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)于一體，版面靈活多變，內(nèi)容隨時可以更改，充分適用于各行各業(yè)生產(chǎn)管理之用。

管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

可以和日事清的看板功能相結(jié)合，為每上一個工作目標制訂清晰的計劃，追蹤計劃中每條任務(wù)的進展、討論細節(jié)、關(guān)注結(jié)果，讓團隊更好、更快的完成任務(wù)。一切工作都將明確有序的圍繞計劃展開。

4.如何設(shè)計并實現(xiàn)生產(chǎn)管理看板

轉(zhuǎn)載以下資料供參考 看板的種類 看板的本質(zhì)是在需要的時間，按需要的量對所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體，而實現(xiàn)這一功能的形式可以是多種多樣的。

看板總體上分為三大類：傳送看板、生產(chǎn)看板和臨時看板。 1。

工序內(nèi)看板 工序內(nèi)看板是指某工序進行加工時所用的看板。這種看板用于裝配線以及即使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實質(zhì)性的作業(yè)更換時間（作業(yè)更換時間接近于零）的工序，例如機加工工序等。

2。 信號看板 信號看板是在不得不進行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的看板。

例如樹脂成形工序、模鍛工序等。信號看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上，當該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準數(shù)時摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開始生產(chǎn)。

另外，從零部件出庫到生產(chǎn)工序，也可利用信號看板來進行指示配送。 3。

工序間看板 工序間看板是指工廠內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時所使用的看板。 典型的工序間看板，前工序為部件1#線，本工序總裝2#線所需要的是號碼為A232-60857的零部件，根據(jù)看板就可到前一道工序領(lǐng)取。

4。 外協(xié)看板 外協(xié)看板是針對外部的協(xié)作廠家所使用的看板。

對外訂貨看板上必須記載進貨單位的名稱和進貨時間、每次進貨的數(shù)量等信息。 外協(xié)看板與工序間看板類似，只是 “前工序”不是內(nèi)部的工序而是供應(yīng)商，通過外協(xié)看板的方式，從最后一道工序慢慢往前拉動，直至供應(yīng)商。

因此，有時候企業(yè)會要求供應(yīng)商也推行JIT生產(chǎn)方式。 5。

臨時看板 臨時看板是在進行設(shè)備保全、設(shè)備修理、臨時任務(wù)或需要加班生產(chǎn)的時候所使用的看板。 與其它種類的看板不同的是，臨時看板主要是為了完成非計劃內(nèi)的生產(chǎn)或設(shè)備維護等任務(wù)，因而靈活性比較大。

看板使用實務(wù) （1）看板的使用方法 看板有若干種類，因而看板的使用方法也不盡相同。如果不周密的制定看板的使用方法，生產(chǎn)就無法正常進行，我們從看板的使用方法上可以進一步領(lǐng)會JIT生產(chǎn)方式的獨特性。

在使用看板時，每一個傳送看板只對應(yīng)一種零部件，每種零部件總是存放在規(guī)定的、相應(yīng)的容器內(nèi)。因此，每個傳送看板對應(yīng)的容器也是一定的。

1、工序內(nèi)看板的使用方法 工序內(nèi)看板的使用方法中最重要的一點是看板必須隨實物，即與產(chǎn)品一起移動。后工序來領(lǐng)取中間品時摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板，然后掛上領(lǐng)取用的工序間看板。

該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進行生產(chǎn)，如果摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱?，則停止生產(chǎn)，這樣既不會延誤也不會產(chǎn)生過量的存儲。 2。

信號看板的使用方法 信號看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上面。如果該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準數(shù)時就摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按照該看板的指示開始生產(chǎn)。

沒有摘牌則說明數(shù)量足夠，不需要再生產(chǎn)。 3。

工序間看板的使用方法 工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上，當該零部件被使用后，取下看板，放到設(shè)置在作業(yè)場地的看板回收箱內(nèi)?？窗寤厥障渲械墓ば蜷g看板所表示的意思是“該零件已被使用，請補充”。

現(xiàn)場管理人員定時來回收看板，集中起來后再分送到各個相應(yīng)的前工序，以便領(lǐng)取需要補充的零部件。 4。

外協(xié)看板的使用方法 外協(xié)看板的摘下和回收與工序間看板基本相同。回收以后按各協(xié)作廠家分開，等各協(xié)作廠家來送貨時由他們帶回去，成為該廠下次生產(chǎn)的生產(chǎn)指示。

在這種情況下，該批產(chǎn)品的進貨至少將會延遲一回以上。因此，需要按照延遲的回數(shù)發(fā)行相應(yīng)的看板數(shù)量，這樣就能夠做到按照JIT進行循環(huán)。

（2）用看板組織生產(chǎn)的過程 JIT是拉動式的生產(chǎn)，通過看板來傳遞信息，從最后一道工序一步一步往前工序拉動。生產(chǎn)過程共有三道工序，從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳遞信息，第二道工序從其入口存放處向第一道工序出口存放處傳遞信息，而第一道工序則從其入口存放處向原料庫領(lǐng)取原料。

這樣，通過看板就將整個生產(chǎn)過程有機的組織起來。 （3）代替看板發(fā)出生產(chǎn)請求的其它目視化方法 看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式，在實際的JIT生產(chǎn)方式中，還有很多種代替看板發(fā)出生產(chǎn)請求的目視化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格標識和信號標志等。

板管理實施的8個步驟 （1）后工序的搬運工把所必須的數(shù)量的領(lǐng)取看板和空托盤裝到叉車或臺車上，走向前工序的零部件存放場。這時，領(lǐng)取看板必須是在領(lǐng)取看板箱中積存到事先規(guī)定好的一定枚數(shù)的時候，或者規(guī)定好時間定期去領(lǐng)取。

（2）如果后工序的搬運工在存放場A領(lǐng)取零部件的話，就取下附在托盤內(nèi)零部件上的生產(chǎn)指示看板（每副托盤里都附有一枚看板），并將這些看板放入看板接收箱。搬運工還要把空托盤放到前工序的人指定的場所。

（3）搬運工在取下每一枚生產(chǎn)指示看板時，同時都換一枚領(lǐng)取看板附上。 這樣，在交換兩種看板的時候，要注意仔細核對領(lǐng)取看板和同物品的生產(chǎn)指示看板是否相符。

圖3 使用兩種看板的各個階段 （4）在后工序，作業(yè)一開始，就必須把領(lǐng)取看板放入領(lǐng)取看板箱。 （5）在前工序，生產(chǎn)了一定時間或者一定數(shù)量的零部件時，必須將生產(chǎn)指示看板從接收箱中收集起來，按照在存放場A摘下的順序，放。