(1) 進(jìn)入施工現場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩 戴安全帶,并應系牢。
(2) 經(jīng)醫生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空 作業(yè)。 (3) 工作前應先檢查使用工具是否牢固,扳手等工具必須有錘 鏈系掛在身上,以免掉落傷人;工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳 和空中滑落。
(4) 安裝與拆除5 m以上的模板,應搭腳手架并設防護欄桿, 防止上下在同一垂直面操作。 (5) 高空、復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實(shí)的安全 措施。
(6) 遇六級風(fēng)以上的大風(fēng)時(shí),應暫停室外的高空作業(yè),雪霜雨 后應先清掃施工場(chǎng)地,略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。 (7) 二人抬運模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。
傳遞模板、工具 應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔。組臺鋼模板裝拆時(shí), 上下應有人接應,鋼模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲 下。
高空拆模時(shí),應有專(zhuān)人指揮,并在下面標出工作區,用繩子和 紅白旗加以圍攔,暫停人員過(guò)往。 (8) 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
(9) 支撐、牽杠等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。通路中間的斜 撐、拉杠等應設在1。
8 m高以上。 (10) 支模過(guò)程中,如需中途停歇時(shí),應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。
拆模間歇時(shí),應將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運走或妥善 推放,防止因扶空,踏空而墜落。 (11) 模板上有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好。
混凝土板 的預留洞,應在模板拆除后隨即將洞口蓋好。 (12) 拆除模板一般用長(cháng)撬棍。
人不許站在正在拆除的模板 上。在拆除樓板模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板 做平臺模板時(shí),拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐,防止模板突然 全部掉落傷人。
(13) 在組合鋼模板上架設的電線(xiàn)和使用電動(dòng)工具,應用36 V 低電源或采取其他有效的安全措施。
模板安全操作基本知識: (1)模板的支柱底部必須用木板墊牢。
(2)當下層樓板未達到規定強度要求的情況下,支設上層模 板時(shí),下層的模板支柱不能提前拆除。(3)大模板要成對、面對面存放,堆放時(shí)必須設警戒線(xiàn)、懸 掛警戒牌,嚴禁非操作人員人內。
(4)模板拆除前,必須確認混凝土強度已經(jīng)達到要求,經(jīng)工 地負責人批準,方可進(jìn)行拆除。先拆除連接件,再逐塊拆除模 板。
拆下的模板及零件應隨拆隨運,不得任意拋扔,模板運至堆 放場(chǎng)地應擺放整齊,并設專(zhuān)人清理修整。(5)拆除模板時(shí)應按照規定的順序進(jìn)行,并有專(zhuān)人指揮。
禁 止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入拆模現場(chǎng)。禁止拆模人員在上下同一垂直面上作 業(yè),防止發(fā)生人員墜落和墜物傷人事故。
(6)模板拆除作業(yè)前,應在作業(yè)區周邊設圍擋和醒目標志, 拆下的模板應及時(shí)清理、分類(lèi)堆放。
1、作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無(wú)銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
2、地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現場(chǎng)的不安全因素。
3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩練系掛在身上,釘子必須放在工具袋內,以勉掉落傷人。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。
4、安裝與拆除2m以上的模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。支設高度在3m以上的模板,四周應設斜撐,并應設立操作臺。如柱模在6m以上,應將幾個(gè)柱模連成整體。
5、操作人員登高必須走人行梯道。嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在梁、柱頂、獨立梁及其它高處狹窄而無(wú)防護的模板面上行走。
6、二人抬運模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢固后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí),上、下應有人接應。鋼模板及配件應誰(shuí)裝拆誰(shuí)運送,嚴禁從高處擲下,高空拆模時(shí),應有專(zhuān)人指揮及監護,并在下面標出工作區,用紅白旗加以圍欄,暫停人員過(guò)往。
7、不得在腳手架上堆放大批模板、材料及雜物。
8、道路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。模板安裝過(guò)程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開(kāi)。
9、模板上有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好。
10、基礎模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩定情況,基坑上口邊沿1m以?xún)炔坏枚逊拍0濉⒉牧霞半s物。向槽(坑)內運送模板、構件時(shí),嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方人員必須遠離危險區域。
11、高空復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實(shí)的安全措施。
12、遇六級以上的大風(fēng)時(shí),應暫停室外的高空作業(yè),雪、霜、雨后應先清掃施工現場(chǎng),略干不滑時(shí)或鋪草袋再進(jìn)行工作。:
13、模板必須滿(mǎn)足拆模時(shí)所需混凝土強度的試壓報告,并提出申請,經(jīng)項目技術(shù)領(lǐng)導同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
14、拆模順序和方法,應按照后支先拆,先支后拆的順序,先拆除非承重模板,后拆承重模板及支撐,在拆除小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。
15、拆模作業(yè)時(shí),必須設警戒區,嚴禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站平穩牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩墜落。
16、嚴禁用吊車(chē)直接吊除沒(méi)有撬松的模板,吊運大型整體模板時(shí)必須栓結牢固,且吊點(diǎn)平衡,起吊、裝運大鋼模時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
17、拆除大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜措施。
18、拆除模板一般用長(cháng)撬棒。人不許站在正在拆除的模板上。
19、在組合鋼模上架設的電線(xiàn)和使用電動(dòng)工具,應用36V安全電壓或采取其他有效的安全措施。
20、裝拆模板時(shí)禁止使用50mm*100mm木材,鋼模板作為立人板。
21、高空作業(yè)要搭設腳手架或操作平臺,上、下要使用梯子,不許站在墻上工作,不準在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋、易滑鞋及有跟鞋作業(yè)。
22、拆模時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上、下在同一垂直面工作,操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。
23、拆模時(shí)必須一次拆清,不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。混凝土板上的預留孔,應在施工組織設計時(shí)就作好技術(shù)交底,(預設鋼筋網(wǎng)架),以免操作人員從孔中墜落。
24、封柱子模板時(shí),不得從頂部往下套。
25、支撐底部應設置木墊板,禁止使用磚塊及脆性材料鋪墊。
26、拆除模板作業(yè)比較危險,防止落物傷人,除設置警戒線(xiàn)外,還必須有明顯標志,并設專(zhuān)門(mén)監護人員進(jìn)行監護。
27、模板、支撐要隨拆隨運,嚴禁隨意拋擲,拆除后必須分類(lèi)堆碼整齊。不得留有未拆凈的懸空模板,要及時(shí)清除防止傷人。
模板工程安全操作的一般要求如下: (1)模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準備工作: 1。
應審查模板結構設計與施工說(shuō)明書(shū)中的荷載、計算方法、節點(diǎn)構造和安全措施,設計審批手續應齊全。 2。
應進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,操作班組應熟悉設計與施工說(shuō)明書(shū),并應做好模板安裝作業(yè)的分工準備。 采用爬模、飛模、隧道模等特殊模板施工時(shí),所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓,考核合格后方可上崗。
3。應對模板和配件進(jìn)行挑選、檢測、不合格者應刪除,并應運至工地指定地點(diǎn)堆放。
4。備齊操作所需的一切安全防護設施和器具。
(2)模板構造與安裝應符合下列規定: 1。 模板安裝按設計與施工說(shuō)明書(shū)順序拼裝。
木桿、銅管、門(mén)架等支架立柱不得混用。 2。
豎向模板和支架支柱盤(pán)承部分安裝在基本上時(shí),應加設墊板,墊板應有足夠強度和支承面積,且應中心承載。基土應堅實(shí),并應有排水措施。
對濕險性黃土應有防水措施;對特別重要的結構工程可采用混凝土,打樁等措施防止支架柱下沉。 對凍脹性土應有防凍融措施。
3。當滿(mǎn)堂或共享空間模板支架立柱高度超過(guò)8m時(shí),若地基土達不到承載要求,無(wú)法防止立柱下沉。
則應先施工地面下的工程,再分層回填夯實(shí)基土,澆筑地面混凝土墊層,達到強度后方可支模。 4。
模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設置有效防傾覆的臨時(shí)固定設施。 5。
現澆鋼筋混凝土梁(板)當跨度大于4m時(shí),橫板應起拱。當設計無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長(cháng)度的1/1000?3/1000。
6。現澆多層或高層房屋和構筑物,安裝上層模板及其支架應符合下列規定。
①下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力,否則應加設支撐支架。 ②上層支架立柱應對準下層支架立柱,并應往立柱底鋪設墊板。
③當采用懸臂吊模板、行架支模方法時(shí),其支撐結構的承載能力和剛度必須符合設計構造要求。 7。
當層間高度大于5m時(shí),應選用桁架支模或鋼管立柱支模。當層間高度小于或等于5m時(shí),可采用木立柱支模。
(3)安裝模板應保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確,防止漏漿、構造應符合模板設計要求。 模板應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,應能可靠承受新澆混凝土自重和側壓力以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。
(4)安裝高度為2m以上的豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。 安裝過(guò)程中應設置臨時(shí)固定設施。
(5)當承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時(shí),應符臺下列規定: 1。梁的側模、底模必須固定往承重焊接鋼筋骨架的節點(diǎn)上。
2。安裝鋼筋模板組合體時(shí),吊索應按模板設計的吊點(diǎn)位置綁扎。
(6)當支架立柱成一定角度傾斜或其立架立柱的頂表面傾斜時(shí),應采取可靠措施確保支點(diǎn)穩定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 (7)除設計圖另有規定者外,所有垂直支架柱成保證其垂直。
(8)對梁和板安裝二次點(diǎn)撐前,其上不得有施工荷載,支撐的位置必須正確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應超過(guò)其允許值。
(9)支撐梁、板的支架立柱構造與安裝應符臺下列規定: 1。 梁和板的立柱,其縱橫向間距應相等或成倍數。
2。木立柱底部應設墊木,頂部應設支撐頭。
U形支托與楞梁兩側間如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應保證上下同心。
3。在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。
可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿(mǎn)足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。
當層高在8?20m時(shí),在最頂步距兩步水平拉桿中間應加設一道水平拉桿:當層高大于20m時(shí),在最頂兩步距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。 所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊、頂牢。
無(wú)處可頂時(shí),應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。 4。
木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40mm*50mm木條或25mm*80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿。
剪刀撐應采用舛8mm*3。5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。
木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用搭接,并應采用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭接長(cháng)度不得小于500mm,并應采用2個(gè)旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。
(10)施工時(shí),在已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過(guò)設計值。已承受荷載的支架和附件,不得隨意拆除或移動(dòng)。
(11)組合鋼模板,滑升模板等的構造與安裝,尚應符合GB50214—2001《組合鋼模板技術(shù)》和GB50113—2005《滑動(dòng)模板工程技術(shù)規范》的相應規定。 (12)安裝模板時(shí),安裝所需各種配件應置于工具箱或工具袋內。
嚴禁散放在模板或腳手板上,安裝所用工具應系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中,不得掉落。 (13)當模板安裝高度超過(guò)3。
0m時(shí),必須搭設腳手架,除操作人員外,腳手架下不得站其他人。 (14)吊運模板時(shí),必須符合下列規定: 1。
作業(yè)前應檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán),必須完整有效。在升降過(guò)程中。
(一)模板的分類(lèi)及作用 模板按其功能分類(lèi),常用的模板主要有5大類(lèi)。
1.定型組合模板 2.墻體大模板 3.飛模(臺模) 4.滑升模板 5.一般木模板 (二)模板的構造和使用材料的性能 一般模板通常由3部分組成:模板面、支撐結構(包括水平支承結構,如龍骨、桁架、小梁等,以及垂直支承結構,如立柱、格構柱等)和連接配件(包括穿墻螺栓、模板面連結卡扣、模板面與支承構件以及支承構件之間連接零配件等)。 模板工程所使用的材料,可以是鋼材、木材和鋁合金等。
以上是我對問(wèn)題的回答,希望能夠采納!。
模板支設時(shí)的安全技術(shù)要求如下: (1)支模應按施工組織設計中規定的作業(yè)程序來(lái)進(jìn)行,安裝過(guò)程應有保持模板臨時(shí)穩定的措施,如:安裝墻體模板時(shí), 從內、外角開(kāi)始沿向兩個(gè)互相垂直的方向安裝;單片柱模吊裝 時(shí),應待模板穩定后再摘鉤。
模板未固定前不可進(jìn)行下一道 工序。 (2)嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下,并禁止在上下同一 垂直面支設模板。
(3)結構復雜的模板,支設應嚴格按照施工組織設計的措施 進(jìn)行。此處的施工組織設計指模板工程施工方案(下同)。
(4)高處作業(yè)有可能墜落的高度是2m,再加上支模時(shí)人手 操作的高度為1m,因此支設高度在3m以上的(柱)模板,四 周應設斜撐,并應設立操作平臺。 低于3m的可使用馬凳(移動(dòng) 式高凳)操作。
不準站在拉桿、支撐件上操作,也不可在梁底模 上行走和操作。 (5)支設懸挑形式的模板時(shí),要有穩固的立足點(diǎn)。
(6)支設臨空構筑物模板時(shí),要搭設支架或腳手板。 (7)模板上有預留洞時(shí),要在安裝后將洞蓋沒(méi)。
模板工程安裝要點(diǎn)有: (1)模板及其支架的安裝必須嚴格按照施工技術(shù)方案進(jìn)行,其支架必須有足夠的支承面積,底座必須有足夠的承載力。
(2)模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水潤濕,但模板內不應有積水。 (3)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。
(4)澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈。 (5)對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應使用能達到設計效果的模板。
(6)用作模板的地坪、胎模等應平整光潔,不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 (7)對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱;當設計無(wú)具體要求時(shí),起拱高度應為跨度的1/1000?3/1000。
(8)模板安裝應與鋼筋安裝配合進(jìn)行,梁柱節點(diǎn)的模板宜在鋼筋安裝后安裝。 (9)后澆帶的模板及支架應獨立設置。
1、坑壁支撐: (3)采用鋼筋混凝土灌注樁時(shí),要在樁身混凝土達到設計強度后,方可開(kāi)挖。
※軟土:1:1.00 ※間斷式水平支撐深度 2m 以?xún)?※斷續式水平支撐小于 3m ※ 連續式水平支撐小于 5m 時(shí) 2、模板工程的支撐桿必須經(jīng)過(guò)設計計算,并繪制模板施工圖,制訂相應的施工安全技術(shù)措 施。 3、當層間高度大于 5M 時(shí),宜選用桁架支模或多層支架支模。
當采用多層支架支模時(shí),支架 的橫墊板應平整,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線(xiàn)上,其支柱不得超過(guò)二層, 并必須待下層形成空間整體后,才能支安上層支架。 4、鋼絲繩破壞原因;鋼絲繩的報廢:鋼絲繩在使用過(guò)程中會(huì )不斷的磨損、彎曲、變形、銹 蝕和斷絲等,不能滿(mǎn)足安全使用應予報廢,以免發(fā)生危險。
模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準備工作: 1.應審查模板結構設計與施工說(shuō)明書(shū)中的荷載、計算方法、節點(diǎn)構造和安全措施,設計審批手續應齊全。
2.應進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,操作班組應熟悉設計與施工說(shuō)明書(shū),并應做好模板安裝作業(yè)的分工準備。采用爬模、飛模、隧道模等特殊模板施工時(shí),所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓,考核合格后方可上崗。
3.應對模板和配件進(jìn)行挑選、檢測、不合格者應刪除,并應運至工地指定地點(diǎn)堆放。 4.備齊操作所需的一切安全防護設施和器具。
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