我國《企業(yè)會計準則》規(guī)定:“各種存貨發(fā)出時,企業(yè)可以根據(jù)實際情況,選擇使用先進先出法、加權平均法、移動平均法、個別計價法等方法確定其實際成本?!?/p>
1、先進先出法
先進先出法是假定先收到的存貨先發(fā)出或先收到的存貨先耗用,并根據(jù)這種假定的存貨流轉(zhuǎn)次序?qū)Πl(fā)出存貨和期末存貨進行計價的一種方法。采用這種方法,先購入的存貨成本在后購入存貨成本之前轉(zhuǎn)出,據(jù)此確定發(fā)出存貨和期末存貨的成本。具體方法是:收入存貨時,逐筆登記收入存貨的數(shù)量、單價和金額;發(fā)出存貨時,按照先進先出的原則逐筆登記存貨的發(fā)出成本和結存金額。先進先出法可以隨時結轉(zhuǎn)存貨發(fā)出成本,但較繁瑣;如果存貨收發(fā)業(yè)務較多、且存貨單價不穩(wěn)定時,其工作量較大。在物價持續(xù)上升時,期末存貨成本接近于市價,而發(fā)出成本偏低,會高估企業(yè)當期利潤和庫存存貨價值;反之,會低估企業(yè)存貨價值和當期利潤。
2、加權平均法
加權平均法是根據(jù)期初存貨結余和本期收入存貨的數(shù)量及進價成本,期末一次計算存貨的本月加權平均單價,作為計算本期發(fā)出存貨成本和期末結存價值的單價,以求得本期發(fā)出存貨成本和結存存貨價值的一種方法。
3、移動加權平均法
移動加權平均法是指每次收貨后,立即根據(jù)庫存存貨數(shù)量和總成本,計算出新的平均單價或成本的1種方法。計算公式:庫存原有存貨的實際成本+本次進貨的實際成本原有庫存存貨數(shù)量+本次進貨數(shù)量本次發(fā)出存貨的成本=本次發(fā)出存貨的數(shù)量*本次發(fā)貨前存貨的單位成本本月月末庫存存貨成本=月末庫存存貨的數(shù)量*本月月末存貨單位成本采用移動平均法能夠使企業(yè)管理當局及時了解存貨的結存情況,計算的平均單位成本以及發(fā)出和結存的存貨成本比較客觀。但由于每次收貨都要計算一次平均單價,計算工作量較大,對收發(fā)貨較頻繁的企業(yè)不適用。
4、個別計價法
個別計價法是以每次(批)收入存貨的實際成本作為計算各該次(批)發(fā)出存貨成本的依據(jù)。即:每次(批)存貨發(fā)出成本=該次(批)存貨發(fā)出數(shù)量X該次(批)存貨實際收入的單位成本除上述計價法外,還有計劃成本法、毛利率法、售價金額核算法等,但前五種方法屬于企業(yè)按實際成本計價的存貨發(fā)出的計價方法。存貨期末計價通常是以實際成本確定。但是.除了這種方法外.還有一較為廣泛的方法——成本(實際成本)與可變現(xiàn)凈值兩者之中較低者計價的方法。個別計價法亦稱個別認定法、具體辨認法、分批實際法,采用這一方法是假設存貨具體項目的實物流轉(zhuǎn)與成本流轉(zhuǎn)相一致,按照各種存貨逐一辨認各批發(fā)出存貨和期末存貨所屬的購進批別或生產(chǎn)批別,分別按其購入或生產(chǎn)時所確定的單位成本計算各批發(fā)出存貨和期末存貨成本的方法。在這種方法下,是把每一種存貨的實際成本作為計算發(fā)出存貨成本和期末存貨成本的基礎。個別計價法的成本計算準確,符合實際情況,但在存貨收發(fā)頻繁情況下,其發(fā)出成本分辨的工作量較大。因此,這種方法適用于一般不能替代使用的存貨、為特定項目專門購入或制造的存貨以及提供的勞務,如珠寶、名畫等貴重物品。
1、物料分類:
(1)通用(常用)物料;
(2)特殊(非常用)物料,或者叫做專用物料,指某一種機械才會用到的特定物料;
2、通用物料安全庫存=日用量*采購周期。正常的采購周期,應該是供應商提供的最短時間的采購周期,再加上因為意外可能產(chǎn)生的天數(shù),比如供應商提供的采購周期是7天,建議采購周期設定,最少為9天;
3、特殊物料安全庫存:
(1)建議和市場、接單、老板協(xié)商確定,比如某一種機型雖然不是長期訂單,但每隔一段時間都會生產(chǎn),可按照日用量*最短采購周期備安全庫存;
(2)總有一些機型是特殊的機型,或者是新機型的,不建議備安全庫存;
4、安全庫存的另外一種備料方法:
供應商備料,就是把安全庫存?zhèn)湓诠烫?,?jīng)過協(xié)商后,讓供應商適當備料,以減少采購周期。正常的情況下,供應商只要沒送貨,就可以不用付款的。當然,這要經(jīng)過協(xié)商,定出合適的備料數(shù)量,而一旦出現(xiàn)呆滯料,雙方要怎么分擔成本,具體就要采購去和供應商詳細去談了。
這一點也適用于通用物料,比如采購周期6天,運輸周期只要兩天,完全可以自己只備3-4天的物料,讓供應商隨時備著3-4天的物料,這樣不但可以應付突發(fā)情況,也可以減少自己的庫存成本壓力。
5、訂單計劃:
需要市場的和客戶進行溝通,能夠有訂單的需求計劃最好。有了這個需求計劃,那么備料就相應的比較簡單了。當然了,這種訂單計劃是肯定會有變化的,通用物料備料時還比較無所謂,特殊物料的備料就要注意了,不建議按照100%需求備料。
特別提醒:訂單收尾階段,一定要注意客戶需求的變化,盡可能的同時減少備料,以免產(chǎn)生呆滯物料。
6、總之,很多事情就是靠溝通去解決的,人長著一張嘴,就是用來溝通的,主動去和相關的部門溝通,很多事情都是可以解決的。
1、別計價法,這種方法的成本計價準確,但在存貨收發(fā)頻繁的情況下,其發(fā)出成本分辨的工作量較大。
2、先進先出法:可以隨時結轉(zhuǎn)成本,但較繁瑣。如果存貨收發(fā)業(yè)務較多、且存貨單價不穩(wěn)定時,其工作量較大。
在物價持續(xù)上升時,期末存貨成本接近市價,而發(fā)出成本偏低,會高估企業(yè)當期利潤和庫存存貨的價值;反之,會低估企業(yè)存貨價值和當期利潤。3、月末一次加權平均法:只在月末一次計算加權平均單價,比較簡單,有利于簡化成本計算工作,但由于平時無法從賬上提供發(fā)出和結存存貨的單價及金額,因此不利于存貨成本的餓日常管理與控制。
4、移動加權平均法:能夠是企業(yè)管理當局即使了解存貨的結存情況,計算的平均單價成本及發(fā)出和結存的存貨成本比較客觀。但由于每次收貨都要計算一次平均單價,計算工作量較大,對收發(fā)貨頻繁的企業(yè)不適用。
1、物料分類:(1)通用(常用)物料;(2)特殊(非常用)物料,或者叫做專用物料,指某一種機械才會用到的特定物料;2、通用物料安全庫存=日用量*采購周期。
正常的采購周期,應該是供應商提供的最短時間的采購周期,再加上因為意外可能產(chǎn)生的天數(shù),比如供應商提供的采購周期是7天,建議采購周期設定,最少為9天;3、特殊物料安全庫存:(1)建議和市場、接單、老板協(xié)商確定,比如某一種機型雖然不是長期訂單,但每隔一段時間都會生產(chǎn),可按照日用量*最短采購周期備安全庫存;(2)總有一些機型是特殊的機型,或者是新機型的,不建議備安全庫存;4、安全庫存的另外一種備料方法:供應商備料,就是把安全庫存?zhèn)湓诠烫?,?jīng)過協(xié)商后,讓供應商適當備料,以減少采購周期。正常的情況下,供應商只要沒送貨,就可以不用付款的。
當然,這要經(jīng)過協(xié)商,定出合適的備料數(shù)量,而一旦出現(xiàn)呆滯料,雙方要怎么分擔成本,具體就要采購去和供應商詳細去談了。這一點也適用于通用物料,比如采購周期6天,運輸周期只要兩天,完全可以自己只備3-4天的物料,讓供應商隨時備著3-4天的物料,這樣不但可以應付突發(fā)情況,也可以減少自己的庫存成本壓力。
5、訂單計劃:需要市場的和客戶進行溝通,能夠有訂單的需求計劃最好。有了這個需求計劃,那么備料就相應的比較簡單了。
當然了,這種訂單計劃是肯定會有變化的,通用物料備料時還比較無所謂,特殊物料的備料就要注意了,不建議按照100%需求備料。特別提醒:訂單收尾階段,一定要注意客戶需求的變化,盡可能的同時減少備料,以免產(chǎn)生呆滯物料。
6、總之,很多事情就是靠溝通去解決的,人長著一張嘴,就是用來溝通的,主動去和相關的部門溝通,很多事情都是可以解決的。
計劃成本法得計算方法:
股東權益合計=經(jīng)營收入-經(jīng)營費用-生產(chǎn)性固定資產(chǎn)折舊-生產(chǎn)稅+出租房屋凈收入、出租其他資產(chǎn)凈收入和自有住房折算凈租金等。財產(chǎn)凈收入不包括轉(zhuǎn)讓資產(chǎn)所有權的溢價所得。
人均可支配收入實際增長率= (報告期人均可支配收入/基期人均可支配收入)/居民消費價格指數(shù)-100%。貨幣資金+存貨+固定資產(chǎn)凈額,即現(xiàn)金+銀行存款+原材料+庫存商品+生產(chǎn)成本+固定資產(chǎn)-累計。
發(fā)出存貨的計算方法:
應納稅額=銷售額*征收率
由于個人所得稅在銷售貨物或應稅勞務時,一般只能開具普通發(fā)票,取得的銷售收入均為含稅銷售額。所以在計算應納稅額時,必須將含稅銷售額換算為不含稅的銷售額后才能計算應納稅額。
提前退休的個人所得稅銷售貨物或應稅勞務采用銷售額和應納稅額合并定價方法的,按下列公式計算銷售額:
銷售額=含稅銷售額/(1+征收率)。
擴展資料:
計劃成本法的作用:
(一)制定安全生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃,建立和完善安全生產(chǎn)指標及控制體系;
(二)加強行業(yè)管理,修訂行業(yè)安全標準和規(guī)程;
(三)增加安全投入,扶持重點煤礦治理瓦斯等重大隱患;
(四)推動安全科技進步,落實資金;
(五)研究出臺經(jīng)濟政策,建立、完善經(jīng)濟調(diào)控手段;
(六)加強教育培訓,規(guī)范煤礦招工和勞動管理;
(七)加快立法工作;
(八)建立安全生產(chǎn)激勵約束機制。
發(fā)出存貨的作用:
(一)建立、健全安全生產(chǎn)責任制,制定完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;
(二)安全投入符合安全生產(chǎn)要求;
(三)設置安全生產(chǎn)管理機構,配備專職安全生產(chǎn)管理人員;
(四)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格;
(五)特種作業(yè)人員經(jīng)有關業(yè)務主管部門考核合格,取得特種作業(yè)操作資格證書;
(六)從業(yè)人員經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格;
(七)依法參加工傷保險,為從業(yè)人員繳納保險費;
(八)廠房、作業(yè)場所和安全設施、設備、工藝符合有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準和規(guī)程的要求。
參考資料來源:搜狗百科-計劃成本法
搜狗百科-發(fā)出存貨計價
庫存準確率 = (盤點物料數(shù) * 平均單價) / (賬面實存數(shù) x 平均單價) * 100%。
盤點方法:
1、使用庫存管理軟件通過各種基準條件查詢出全部貨品的理論庫存數(shù)量,然后通過人工在倉庫中的實際盤點數(shù)進行對比,判斷是否存在數(shù)量或重量上的誤差(損耗)。
2、將盤點結果與盤點日財務賬面記錄進行核對,尋找并分析差異原因,判斷盤點結果是否可以接受。
擴展資料
盤點情況:
1、倉庫的存貨擺放基本整齊,貨品保存完好,無明顯殘破毀損情況;盤點人員對貨物的品種、擺放等情況熟悉;
2、盤點結果:賬面數(shù)量與初次盤點的實際數(shù)量是否存在差異。
3、差異原因主要為: A. 超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴重,這是造成差異的主要原因; B. 盤點中商品編碼記錄有誤,造成漏盤、誤盤等; C. 盤點時計量、記錄出現(xiàn)錯誤; D. 盤點結果錄入時出現(xiàn)差錯。
參考資料來源:搜狗百科-庫存盤點
參考資料來源:搜狗百科-庫存管理
一、傳統(tǒng)公式:
安全庫存=(預計最大消耗量-平均消耗量)*采購提前期
二、統(tǒng)計學的觀點公式:
安全庫存=日平均消耗量*一定服務水平下的前置期標準差
安全庫存的計算,一般需要借助于統(tǒng)計學方面的知識,對顧客需求量的變化和提前期的變化作為一些基本的假設,從而在顧客需求發(fā)生變化、提前期發(fā)生變化以及兩者同時發(fā)生變化的情況下,分別求出各自的安全庫存量。
即假設顧客的需求服從正態(tài)分布,通過設定的顯著性水平來估算需求的最大值,從而確定合理的庫存。統(tǒng)計學中的顯著性水平α,在物流計劃中叫做缺貨率,與物流中的服務水平(1-α,訂單滿足率)是對應的,顯著性水平=缺貨率=1-服務水平。
如統(tǒng)計學上的顯著性水平一般取為α=0.05,即服務水平為0.95,缺貨率為0.05。服務水平就是指對顧客需求情況的滿足程度。
擴展資料:
降低庫存的方法:
1、訂貨時間盡量接近需求時間.
2、訂貨量盡量接近需求量
3、庫存適量
但是與此同時,由于意外情況發(fā)生而導致供應中斷、生產(chǎn)中斷的危安全庫存險也隨之加大,從而影響到為顧客服務,除非有可能使需求的不確定性和供應的不確定性消除,或減到最小限度。
參考資料來源:百度百科-安全庫存
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