檢測(cè)活性染料的性能包括:初染性、勻染性、配伍性、上染率及提升率等。
(1)初染性測(cè)試:染料初染性測(cè)試一般采用在同一染浴中始染相差2min的布樣,經(jīng)短時(shí)間 染色后,通過(guò)對(duì)其色差的比較來(lái)進(jìn)行初染性測(cè)定。測(cè)試方法:將配制好的染液放人染杯中,再置于恒溫水浴鍋中,并加熱至規(guī)定溫度后,投人 第一塊織物染色,不斷攪拌并開(kāi)始計(jì)時(shí);染色2min后再加入另一塊織物,繼續(xù)染3min。
將兩塊 織物同時(shí)取出,在進(jìn)行正常后處理后,再進(jìn)行色差評(píng)定,色差越小,說(shuō)明染料初染速率越低,勻染 性越好。為了減少操作過(guò)程的誤差,提高測(cè)試的準(zhǔn)確性,在檢測(cè)過(guò)程中可以重復(fù)檢測(cè)幾次,去除不正 常的數(shù)據(jù)后,再取其平均值,這樣的測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較高。
(2)勻染性測(cè)試:勻染性測(cè)試是根據(jù)染色時(shí)間對(duì)上染百分率的影響,從而判斷染料的勻染性 能,即根據(jù)在同一染浴中先后人染的織物得色深淺的差異來(lái)評(píng)定勻染性的優(yōu)劣。 測(cè)試方法:精確稱取2。
0g的織物5份,將配制好的染液放人染杯中,置于恒溫水浴鍋中,并 加熱至規(guī)定溫度后,投入第一塊織物染色,開(kāi)始計(jì)時(shí),以后每隔3min再分別投入另一塊織物, 在織物全部投入后續(xù)染40min,染畢取出,做常規(guī)處理后再進(jìn)行色差評(píng)定。 測(cè)試時(shí),染料的用量可根據(jù)染料上染率的高低來(lái)進(jìn)行調(diào)整,按織物重fi計(jì),一般為0。
2%? 1。0%;每塊織物入染間隔時(shí)間要根據(jù)染料的上染速率進(jìn)行選擇,上染速率較慢的染料,間隔時(shí) 間可以增加至5min或更長(zhǎng)一點(diǎn)時(shí)間。
(3)配伍性測(cè)試:染料的配伍性測(cè)試是采用兩種或兩種以上的染料在同一染浴中先后染色 數(shù)塊織物,然后根據(jù)染色織物的顏色深淺及色光變化來(lái)測(cè)定的。 測(cè)試方法:精確稱取2。
0g的織物5份,將配制好的染液放人染杯中,置于恒溫水浴鍋中,并 加熱至規(guī)定溫度后,投人第一塊織物,染色3min后取出,再投人第二塊織物,染色3min后取 出,重復(fù)此操作,連續(xù)染完5份。染完后進(jìn)行相應(yīng)的后處理,晾干后對(duì)5份試樣的著色情況進(jìn)行分析:若5份試樣色相相同, 僅僅只有深淺變化,則說(shuō)明拼色染料配伍性好;若5份試樣色相和深淺都有較大差異,則說(shuō)明拼 色染料配伍性差,不適合拼色。
由于染料的上染速率不同,可選擇不同的染色時(shí)間,若染料上染速率慢,每份試樣的染色時(shí) 間可適當(dāng)延長(zhǎng),可將染色時(shí)間延長(zhǎng)至10min。 (4)上染率的測(cè)試:上染率是指染色過(guò)程中,上染到纖維上的染料量與投入染浴中的染料總 量之比。
上染率是通過(guò)測(cè)定原染液中染料濃度和經(jīng)特定染色時(shí)間后染浴中的染料濃度,然后計(jì)算其 差值與原染液染色濃度之百分率求得。 上染率測(cè)定主要有三種方法:染色殘液法、反射法及染 樣剝離法。
以下簡(jiǎn)單介紹殘液法:在測(cè)定上染率時(shí),首先用分光光度計(jì)測(cè)定被測(cè)染料溶液的最大吸收波長(zhǎng),并配制不同濃度 的染料溶液,測(cè)定它們的最大吸收波長(zhǎng)下的吸光度,繪制出染料的吸光度一濃度工作曲線。然 后每隔一定時(shí)間從染色殘液中抽出少量染液經(jīng)適當(dāng)沖淡后,測(cè)定它的吸光度,并從工作曲線上 求得染液的濃度,從而可計(jì)算出不同染色時(shí)間下的上染率。
測(cè)試方法如下:①最大吸收波長(zhǎng)(An^)的測(cè)定和標(biāo)準(zhǔn)工作曲線的繪制:精確稱取2。 Og染料于燒杯中,用少 量蒸餾水調(diào)勻、溶解后,轉(zhuǎn)移至250mL容量瓶中,加蒸餾水定容,混勻備用。
用移液管分別吸取上述溶液25。 0mL、20。
0mL、15。 0mL、10。
0mL、5。0mL、2。
5mL加人編 號(hào)分別為1?6的50mL容量瓶中,用蒸餾水稀釋至刻度。選擇其中一個(gè)濃度的染液在分光光 度計(jì)上測(cè)定出最大吸收波長(zhǎng)(A_。
常用的染色紡織品方法
1. 散纖維染色
在紡紗之前的纖維或散纖維的染色,裝入大的染缸,在適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行染色。色紡紗大多采用散纖維染色的方法(也有不同纖維單染的效果),常用于粗紡毛織物。
2. 毛條染色
這也屬于纖維成紗前的纖維染色,與散纖維染色的目的一樣,是為了獲得柔和的混色效果。毛條染色一般用于精梳毛紗與毛織物。
3. 紗線染色
織造前對(duì)紗線進(jìn)行染色,一般用于色織物、毛衫等或直接使用紗線(縫紉線等)。紗線染色是染織的基礎(chǔ)。
4. 匹染
對(duì)織物進(jìn)行染色的方法為匹染,常用的方法有繩狀染色、噴射染色、卷染、軋染(不是扎染)和經(jīng)軸染色。
5. 成衣染色
把成衣裝入尼龍袋子,一系列的袋子一起裝入染缸,在染缸內(nèi)持續(xù)攪拌(槳葉式染色機(jī))。成衣染色多適合于針織襪類、T恤等大部分針織服裝、毛衫、褲子、襯衫 等一些簡(jiǎn)單的成衣。
染料及涂料的選擇
1. 酸性染料,多適用于蛋白質(zhì)纖維與尼龍纖維及真絲等。其特征是色澤鮮艷,但水洗牢度較差,干洗牢度優(yōu)異,在天然死染色中使用比較廣泛。
2. 陽(yáng)離子染料(堿性燃料),適用于腈綸、滌綸、錦綸與纖維素及蛋白質(zhì)纖維。其特點(diǎn)是色澤鮮艷,很適合人造纖維,但用于天然纖維素與蛋白質(zhì)織品的水洗與耐光色牢度很差。
3. 直接染料,適合于纖維素纖維織品,水洗牢度比較差,耐光牢度不一,但經(jīng)過(guò)改性的直接染料其水洗色牢度會(huì)得到很好的改善。
4. 分散染料,適合于粘膠、腈綸、錦綸、滌綸等,水洗牢度不一,滌綸較好,粘膠較差。
5. 偶氮燃料(納夫妥染料),適合于纖維素織品,色澤鮮艷,較適合于艷麗的色澤。
6. 活性染料,大多用于纖維素纖維織品,較少用于蛋白質(zhì)。特點(diǎn)是色澤鮮艷、耐光,水洗、耐摩擦牢度較好。
7. 涂料,適合于所有纖維,它不是一種染料,而是通過(guò)樹(shù)脂機(jī)械的附著纖維,深色織物會(huì)變硬,但套色很準(zhǔn)確,大部分耐光牢度好,水洗牢度良好,尤其是中、淺色。
衡量不同染料供應(yīng)商之間的染料性價(jià)比時(shí)需要對(duì)染料進(jìn)行相關(guān)檢測(cè),單憑打?qū)Ρ葮幽?測(cè)其深度的方法已經(jīng)不適應(yīng)目前市場(chǎng)上所提供的活性染料產(chǎn)品。
(1)測(cè)試染料的直接性:由于染料的直接性受多種因素影響,如何檢測(cè)染料自身特性所呈現(xiàn) 出的真實(shí)直接性在生產(chǎn)過(guò)程中才有實(shí)際意義。 ①將染料配制成5g/L的溶液,攪拌均勻后靜置lOmin左右,用膠頭滴管將染液滴1?2滴 在中性濾紙上,晾干后對(duì)比滲圈大小,滲圈小的直接性高。
②將染料配制成5gW、的溶液,攪拌均后靜置lOmin左右,測(cè)試對(duì)比其染液中的電導(dǎo)率,電 導(dǎo)率高的染液中說(shuō)明其電解質(zhì)含量較高,供應(yīng)商在染料中加了元明粉的可能性較高,染料的直 接性不夠真實(shí)。 ③利用活性染料易溶于二甲基甲酰胺,而無(wú)機(jī)鹽不溶的原理,將活性染料與無(wú)機(jī)鹽分離提 純。
稱取需提純的活性染料5g左右,放人小燒杯中,加入二甲基甲酰胺(用量以恰好溶解為 宜)。將溶液過(guò)濾適當(dāng)濃縮后,加人丙酮或氯仿,再次過(guò)濾溶液中的沉淀,烘干后即是提純的活 性染料,由此可計(jì)算出染料的純度和含雜率。
④在正常使用的染液中加人計(jì)算得出的元明粉量,重新配制5g/L的染液,按前面所述方 法重新檢測(cè)染料的直接性,這種情況下檢測(cè)出來(lái)的染料直接性差異比較準(zhǔn)確。(2)測(cè)試染料的提升率:①將來(lái)樣與工廠目前使用的同類型染料都分別配制lg/L、3g/L、5g/L、10g/L、20g/L、30g/L、40g/L、60g/L、80g/L各250mL的兩組溶液(兩組染液中的染料和電解質(zhì)數(shù)量要一致)。
②分別取同一半制品5g左右的布片,并分別做好標(biāo)記,按先后次序分別在每杯染液中浸軋 3塊布片,按相同條件進(jìn)行固色、皂洗,晾干后分別測(cè)試其深度。③根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù),按浸料次序先后分別繪制出兩組染料各3條提升率曲線。
④同一組中3條提升率曲線靠得越近,則其染料直接性越低。 ⑤將同一染液中的3塊織物的測(cè)試數(shù)據(jù)平均后繪制提升率曲線,提升率髙的染料其有效含量相對(duì)較高。
(3)測(cè)試染料的色值:在前面所打提升率色樣中找出染料來(lái)樣的特征值濃度區(qū)間,一般情況 下,這個(gè)濃度在35g/L左右,重新打樣校對(duì)染料的最佳特征值的濃度(顏色純度最高的染料濃 度),將這一濃度值的小樣色值與工廠正在使用的同類染料色值比較,根據(jù)染料的色相值判斷染 料的拼混情況。 正常情況下拼混的染料純度會(huì)有所降低,而且色相則會(huì)向拼入染料的顏色特征方向偏轉(zhuǎn)。
判斷染料的拼混情況還可以從測(cè)試直接性的滲圈上得到印證。(4)綜合評(píng)價(jià):在選擇染料時(shí)首先要考慮的是染料之間的配伍性和穩(wěn)定性,對(duì)于單個(gè)染料來(lái) 說(shuō),則要重點(diǎn)考慮其純度、提升力和性價(jià)比。
要選擇正規(guī)染料供應(yīng)商的產(chǎn)品,其質(zhì)量有較好的 保證。
并非所有偶氮染料都受禁止,受禁的只是經(jīng)還原會(huì)釋出法例指定的24種芳香胺類的偶氮染料,約有130種。這些受禁偶氮染料染色的服裝或其他消費(fèi)品與人體皮膚長(zhǎng)期接觸后,會(huì)與代謝過(guò)程中釋放的成分混合并產(chǎn)生還原反應(yīng)形成致癌的芳香胺化合物,這種化合物會(huì)被人體吸收,經(jīng)過(guò)一系列活化作用使人體細(xì)胞的DNA發(fā)生結(jié)構(gòu)與功能的變化,成為人體病變的誘因。
偶氮是國(guó)際環(huán)保要求的必檢項(xiàng)目之一,檢驗(yàn)方法有以下三種:薄層色譜法(TLC),氣相色譜及質(zhì)譜聯(lián)用法(GC-MSD)及高效液相色譜法(HPLC)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定被檢產(chǎn)品中不得含有23種偶氮染料中間體,若檢出其中一種即為不合格產(chǎn)品,其限量為30ppm。
檢測(cè)產(chǎn)品:
1.各種纖維成分面料:棉、麻、毛(羊、兔)、絲、滌綸、粘膠、氨綸、錦綸、CVC等;
2.各種結(jié)構(gòu)面料、布料:機(jī)織(平紋、斜紋、緞紋)、針織(緯平、棉毛、羅文、經(jīng)編)、天鵝絨、燈芯絨、法蘭絨、蕾絲、涂層織物等;
3.成衣類:外衣、褲子、裙子、毛衫、T恤、棉衣、羽絨服等;
4.家紡:床單、棉被、床罩、毛巾、床墊等;
5.裝飾用品:窗簾、桌布、墻布等;
6.其他:生態(tài)紡織品
檢測(cè)項(xiàng)目:
1.色牢度測(cè)試項(xiàng)目:
耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐干洗色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐氯水色牢度(游泳池水)、耐海水色牢度、耐漂白色牢度、耐唾液色牢度、實(shí)際洗滌色牢度(1次洗滌)、耐熱壓色牢度、耐干熱色牢度、耐酸斑色牢度、耐堿斑色牢度、耐水斑色牢度、耐有機(jī)溶劑色牢度、光汗復(fù)合色牢度、泛黃測(cè)試、顏色轉(zhuǎn)移、耐刷洗色牢度、色牢度評(píng)級(jí)等等;
2.環(huán)保檢測(cè)項(xiàng)目:
gb18401全套標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),并進(jìn)行紡織品、鞋類及箱包產(chǎn)品中SVHC、AZO Dye偶氮染料含量檢測(cè)、DMF測(cè)試、UV測(cè)試、PFOS&PFOA檢測(cè)、甲醛含量、鄰苯二甲酸鹽、重金屬含量、VOC揮發(fā)性有機(jī)物、鎳釋放、PH值、壬基酚、氣味量度、農(nóng)藥含量、apeo測(cè)試、含氯苯酚、致癌性分散染料、致敏性分散染料等檢測(cè)分析服務(wù)。
3.結(jié)構(gòu)分析測(cè)試項(xiàng)目:
織物密度(機(jī)織物)、織物密度(針織物)、編織密度系數(shù)、紗線支數(shù)、紗線捻度(每種紗)、幅寬、織物厚度、織物皺縮或織縮率、織物重量、緯斜、角度轉(zhuǎn)曲等等;
4.成分分析項(xiàng)目:
纖維成分、水分含量、甲醛含量等等;
5.紡織品紗線和纖維測(cè)試項(xiàng)目:
纖維細(xì)度、纖維直徑、纖維線密度、長(zhǎng)絲紗纖度(細(xì)度)、單纖維強(qiáng)力(鉤接強(qiáng)力/打結(jié)強(qiáng)力)、單紗強(qiáng)力、束纖維強(qiáng)力、線長(zhǎng)度(每筒)、長(zhǎng)絲數(shù)量、紗線外觀、紗線條干不勻、回潮率(烘箱法)、紗線收縮率、紗線毛羽、縫紉線可縫性能、縫紉線含油率、色牢度等;
6.尺寸穩(wěn)定性測(cè)試項(xiàng)目:
水洗尺寸穩(wěn)定性、每增加一次水洗循環(huán)、洗滌后外觀、干洗尺寸穩(wěn)定性、每增加一次干洗循環(huán)、商業(yè)干洗后外觀保持性、織物和服裝扭曲/歪斜、蒸汽尺寸穩(wěn)定性、冷水浸洗尺寸穩(wěn)定性、熨燙尺寸穩(wěn)定性、熨燙后外觀、松弛收縮/氈化收縮、落水變形、熱收縮率(沸水收縮率)、服裝成衣外觀檢驗(yàn)等等;
7.強(qiáng)力和其他品質(zhì)測(cè)試項(xiàng)目:
拉伸強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力、脹破強(qiáng)力、接縫性能、氯損強(qiáng)力測(cè)試、粘合強(qiáng)力、伸展及回復(fù)性、折痕回復(fù)角測(cè)試、耐磨性測(cè)試、抗起毛起球性測(cè)試、硬挺度測(cè)試、防鉤絲測(cè)試、織物懸垂性、織物褶裥持久性、直橫向延伸值(襪子)等等;
8.功能性測(cè)試項(xiàng)目:
防水性測(cè)試、吸水性、易去污性測(cè)試、拒油性測(cè)試、防靜電測(cè)試、防紫外測(cè)試、燃燒性測(cè)試、抗菌、透氣性測(cè)試、透濕性測(cè)試、吸濕快干、防輻射、耐磨性能、抗毛性、防勾絲、防水性、防油性、透氣性、透濕性、彈性及回復(fù)力、防靜電測(cè)試等等;
9.其他物理性能測(cè)試項(xiàng)目:
印染廠評(píng)價(jià)不同供應(yīng)商之間的染料性價(jià)比時(shí)往往是通過(guò)在相同條件下,打相同濃度的 小樣對(duì)比其深淺度來(lái)作為衡量標(biāo)準(zhǔn),這種方法存在很大的不確定性,不能真實(shí)地反映染料之間 的性價(jià)比,有時(shí)甚至?xí)贸鐾耆喾吹慕Y(jié)論?。?)直接性的影響:活性染料、直接染料、熒光增白劑以及還原染料和硫化染料的隱色體其 對(duì)棉纖維具有一定的親和力,直接性髙的染料打出來(lái)的小樣其得色率會(huì)髙一點(diǎn),正常情況下同 一類型的染料其直接性是不會(huì)有太大差異的,但不良供應(yīng)商往往通過(guò)在染料中加元明粉或其他方法來(lái)提高染料的直接性,使染料初染上色率得到提髙來(lái)蒙騙用戶。
(2)染料粒子大小的影響:還原染料、涂料、分散染料在長(zhǎng)車軋染工藝中都是以懸浮體形式 上染的,由于這些染料粒子粗細(xì)不一,染料粒子粗的一般堆積在織物的表面較多,以至于給人的 錯(cuò)覺(jué)是顏色深,其實(shí)這些較粗的染料往往透芯度差,摩擦牢度低。(3)染料純度的影響:各供應(yīng)商之間同一類型,且顏色相近的染料其主要成分基本上都是相 同的,所不同的是各供應(yīng)商拼混的其他染料成分有所差別,這些拼混的染料往往會(huì)降低單色染 料的純度,所打出的色樣給人第一感覺(jué)往往認(rèn)為是顏色要深一些。
(4)評(píng)色差異:不同的評(píng)色人員對(duì)顏色的敏感性是不一樣的,在評(píng)審染料性價(jià)比時(shí)往往是以 印染廠髙管的意見(jiàn)為主,而這些高管在某一方面確有過(guò)人之處,但大多非專業(yè)技術(shù)人員對(duì)顏色 都沒(méi)有色感,往往以個(gè)人的主觀意見(jiàn)來(lái)作出判斷,甚至有些髙管與不良供應(yīng)商勾結(jié),故意混淆黑 白等。 這些因素都會(huì)影響對(duì)染料的正確評(píng)價(jià),在目前計(jì)算機(jī)測(cè)色較普及的情況下,采用計(jì)算機(jī) 測(cè)色的方法能夠?qū)︻伾o出一個(gè)正確的評(píng)價(jià)。
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