質(zhì)量方法(質(zhì)量管理方法)
1.質(zhì)量管理方法有哪些
全面質(zhì)量管理思想集中體現在PDCA循環(huán)上：
1、計劃（plan）階段：包括四個(gè)步驟，即找出存在的問(wèn)題，分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因，找出主要原因、制定對策。
2、執行（do）階段：按照制定的對策實(shí)施，并收集相應的數據。
3、檢查（check）階段：檢查取得的效果，對改進(jìn)的效果進(jìn)行評價(jià)，看實(shí)際結果與原定目標是否吻合。
4、處理（Aact）階段：包括兩個(gè)步驟：即制定鞏固措施，防止問(wèn)題發(fā)生；提出遺留問(wèn)題和下一步打算。
常用的方法：
(1)統計調查表法。是利用專(zhuān)門(mén)設計的統計表對質(zhì)量數據進(jìn)行收集、整理和粗略分析質(zhì)量狀態(tài)的一種方法。
(2)分層法。是將調查收集的原始數據，根據不同的目的和要求，按某一性質(zhì)進(jìn)行分組、整理的分析方法。
(3)排列圖法。是利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的一種有效方法。
(4)因果分析圖法。是利用因果分析圖來(lái)系統整理分析某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題（結果）與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。
(5)直方圖法。它是將收集到的質(zhì)量數據進(jìn)行分組整理，繪制成頻數分布直方圖，用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法。
(6)控制圖。用途主要有兩個(gè)：過(guò)程分析，即分析生產(chǎn)過(guò)程是否穩定。過(guò)程控制，即控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量狀態(tài)。
(7)相關(guān)圖。在質(zhì)量控制中它是用來(lái)顯示兩種質(zhì)量數據之間關(guān)系的一種圖形。
2.質(zhì)量控制方法有哪些
這個(gè)問(wèn)題有點(diǎn)大，但綜合起來(lái)說(shuō)無(wú)非包括5個(gè)方面： 1、產(chǎn)品生產(chǎn)前的預防——供應商管理、物料試用管理、進(jìn)貨檢驗、通過(guò)DFMEA（設計失效模式分析與對策）、PFMEA（過(guò)程失效模式分析與對策）、CP（控制計劃）、WI（作業(yè)指導書(shū)）等等文件，對人、機、料、法、環(huán)、測六要素進(jìn)行周密的分析評估與對策設計。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)中的工序控制——人員資質(zhì)確認、設備點(diǎn)檢、物料點(diǎn)檢、首件檢驗等開(kāi)線(xiàn)檢查，開(kāi)線(xiàn)后的巡檢、工序檢驗、質(zhì)量統計與控制、生產(chǎn)異常處理等。 3、生產(chǎn)后的質(zhì)量分析與處理——成品入庫檢驗、庫房?jì)Υ婀芾怼⒊鰩旃芾怼?/p>
4、售后服務(wù)——客戶(hù)服務(wù)管理。 5、綜合質(zhì)量管理——質(zhì)量統計數據分析、按80/20原則的質(zhì)量問(wèn)題處理、根據持續改進(jìn)原則提出的質(zhì)量改善等。
順便提一句，不同的產(chǎn)品適用不同的質(zhì)量管理體系。如ISO9000是通用的基本質(zhì)量管理體系，根據軟件產(chǎn)品的特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)一個(gè)子集ISO9000-3;QS9000/TS16949專(zhuān)門(mén)針對汽車(chē)產(chǎn)品鏈。
行業(yè)特點(diǎn)決定了產(chǎn)品質(zhì)量控制方法。
3.質(zhì)量管理主要有哪些方法
質(zhì)量管理：指確定質(zhì)量方針、目標和職責，并通過(guò)質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、控制、保證和改進(jìn)來(lái)使其實(shí)現的全部活動(dòng)，EMBA、MBA等主流商管教育均對質(zhì)量管理及其實(shí)施方法有所介紹。
方法：
1. 統計調查表法；是利用專(zhuān)門(mén)設計的統計表對質(zhì)量數據進(jìn)行收集、整理和粗略分析質(zhì)量狀態(tài)的一種方法。
2. 分層法；是將調查收集的原始數據，根據不同的目的和要求，按某一性質(zhì)進(jìn)行分組、整理的分析方法。
3. 排列圖法；是利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的一種有效方法。
4. 因果分析圖法；是利用因果分析圖來(lái)系統整理分析某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題（結果）與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。
5. 直方圖法；它是將收集到的質(zhì)量數據進(jìn)行分組整理，繪制成頻數分布直方圖，用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法。
6. 控制圖；用途主要有兩個(gè)：過(guò)程分析，即分析生產(chǎn)過(guò)程是否穩定。過(guò)程控制，即控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量狀態(tài)。
7. 相關(guān)圖；在質(zhì)量控制中它是用來(lái)顯示兩種質(zhì)量數據之間關(guān)系的一種圖形。
4.質(zhì)量檢驗都有哪些方法及作用
質(zhì)量檢驗的方法一般有兩種：
1、全數檢驗；
2、抽樣檢驗。
根據產(chǎn)品的不同特點(diǎn)和要求，質(zhì)量檢驗的方式也各不相同：
1、按檢驗工作的順序分，有預先檢驗，中間檢驗和最后檢驗。
2、按檢驗地點(diǎn)不同，分為固定檢驗和流動(dòng)檢驗。
3、按檢驗的預防性可分為首件檢驗和統計檢驗。
質(zhì)量檢驗的作用：
1、把關(guān)作用
把關(guān)是質(zhì)量檢驗最基本的作用，也可稱(chēng)為質(zhì)量保證職能。這種作用存在于質(zhì)量管理發(fā)展的各個(gè)階段。如前所述，企業(yè)的生產(chǎn)是一個(gè)復雜的過(guò)程，人、機、料、法、環(huán)等諸要素，都可能對生產(chǎn)過(guò)程的變化產(chǎn)生影響，各個(gè)工序不可能處于絕對的穩定狀態(tài)，質(zhì)量特性的波動(dòng)是客觀(guān)存在的，要求每道工序都保證100%的生產(chǎn)合格產(chǎn)品，是不太可能的。因此，通過(guò)質(zhì)量檢驗把關(guān)，挑出不合格品以保證產(chǎn)品質(zhì)量，是完全必要的。當然，隨著(zhù)生產(chǎn)技術(shù)和管理工作的完善化，可以減少檢驗的工作量，但檢驗工作是不可取消和替代的。只有通過(guò)質(zhì)量檢驗，實(shí)行嚴格的把關(guān)，做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉序，不合格的零部件不組裝，不合格的產(chǎn)品不出廠(chǎng)，才能真正保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、預防作用
質(zhì)量檢驗不僅起著(zhù)把關(guān)作用，而且起著(zhù)預防作用，這是現代質(zhì)量檢驗區別于傳統質(zhì)量檢驗的所在。廣義說(shuō)，原材料和外購件的入廠(chǎng)檢驗、前工序的把關(guān)檢驗，對后面的生產(chǎn)過(guò)程和下工序生產(chǎn)，都起到了預防的作用。此外，這種預防作用還表現在：在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)檢驗收集一批或一組數據，進(jìn)行工序能力測定或繪制控制圖，以了解工序能力狀況。如發(fā)現工序能力不足或生產(chǎn)過(guò)程出現異常狀態(tài)，則要及時(shí)采取技術(shù)組織措施，以提高工序能力、消除生產(chǎn)過(guò)程的異常狀態(tài)，預防不合格品的發(fā)生。實(shí)踐證明，這種檢驗的預防作用是非常有效的。再有，在一批產(chǎn)品投產(chǎn)前、一個(gè)輪班開(kāi)始加工一批產(chǎn)品時(shí)，或當設備進(jìn)行修理或調整后開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，都要進(jìn)行首件檢驗；在正式成批生產(chǎn)后，還要定期或不定期地對生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行巡回抽查（即巡檢），發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施加以解決，以預防不合格品的發(fā)生。
3、報告作用
報告作用也就是信息反饋作用。為了使各級管理者及時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量狀態(tài)，評價(jià)和分析質(zhì)量體系的有效性，做出正確的質(zhì)量決策，質(zhì)量檢驗部門(mén)必須把檢驗結果（特別是計算所得的指標），用報告的形式，反饋給領(lǐng)導及有關(guān)管理部門(mén)，以便做出正確的評價(jià)和決策。
4、改進(jìn)作用
充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗的把關(guān)和預防作用的關(guān)鍵是質(zhì)量檢驗參與質(zhì)量改進(jìn)工作，這也是質(zhì)量檢驗部門(mén)參與提高產(chǎn)品質(zhì)量活動(dòng)的具體體現。質(zhì)量檢驗人員一般都是由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗、業(yè)務(wù)熟練的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人擔任。他們經(jīng)常工作在生產(chǎn)第一線(xiàn)，他們比設計、工藝人員更了解影響生產(chǎn)的各種因素，質(zhì)量信息也最靈通，能提出更切實(shí)可行的建議和措施，這正是質(zhì)量檢驗人員的優(yōu)勢所在。在管理中實(shí)行設計、工藝、檢驗和操作人員相結合搞質(zhì)量改進(jìn)，對加快質(zhì)量改進(jìn)步伐，取得良好的質(zhì)量管理效果是十分必要的。
5.質(zhì)量檢驗的方式有哪些
工程質(zhì)量檢查方法
根據建筑工程質(zhì)量評定標準規定的方法和檢查工作的實(shí)際經(jīng)驗，對一般建筑工 程質(zhì)量可歸納出看、摸、敲、照、靠、吊、量、套等八種檢查方法。
(1)看 既外觀(guān)目測，對照有關(guān)質(zhì)量標準進(jìn)行觀(guān)察。如清水墻面潔凈，干粘石密度與顏色均勻，內墻抹灰大面及口角平直，地面光潔密實(shí)，油漆、刷漿的表面觀(guān)感等，都是通過(guò)目測給予評價(jià)。另外，磚墻砌筑質(zhì)量，鋼筋的排列數量、固定措施，模板的牢靠程度等，也要靠目測檢查。所以，目測評定是檢查工程質(zhì)量的重要手段， 也是質(zhì)量檢查手段中難度最大的，要通過(guò)長(cháng)期反復實(shí)踐才能掌握準確。
(2)摸 即手感檢查，適用于裝飾工程的某些項目。如水刷石、干粘石的平整度和粘結牢固程度，抹灰的平整度，油漆的光滑度，刷漿是否掉粉，地面有無(wú)起砂 等，均通過(guò)手摸加以鑒別。
(3)敲 即運用工具進(jìn)行音感檢查。對地面工程、裝飾工程中的水刷石、干粘石、面磚、大理石的鑲貼等，均應進(jìn)行敲擊檢查，通過(guò)聲音的虛實(shí)，確定有無(wú)空鼓： 還可根據聲音的清脆或沉悶，判定屬于面層空鼓還是底層空鼓。
(4)照 對于人眼高度以上部位的產(chǎn)品上面（如門(mén)窗扇上小面，管道上半部）、縫隙較小伸不進(jìn)頭的產(chǎn)品背面（如下水道的底部，落水管的后面） ，均可采用鏡子反 射的方法檢查：對封閉后光線(xiàn)較暗的部位（如管道間、模板內部情況） ，可采用燈光 照射檢查。
以上四頂，均為目測的檢查手段。
(5)靠 是測量平整度的手段，適用于墻面、地面等要求平整的項目，檢測工 具為靠只。
(6)吊 是測量垂直度的手段，一般采用托線(xiàn)板緊貼測量面及以線(xiàn)錘吊線(xiàn)的方 法來(lái)檢查。采用專(zhuān)用檢測工具檢查，則更加方便：、快捷、準確。
(7)量 用工具檢查。如用只量墻體厚度及其他有關(guān)高度：寬度等：拉小線(xiàn)量 灰縫平直度：用百格網(wǎng)量砌筑砂漿飽滿(mǎn)度：用塞尺測平整度等。另外，檢查砂石計 量、加水量、冬季施工時(shí)測溫等，均屬于量的范圍。
(8)套 以方尺套方，如對陰陽(yáng)角的方正，踢腳線(xiàn)的垂直度，預制構件的方正，門(mén)窗對角線(xiàn)檢查等。
以上四項，主要屬于實(shí)測檢查。
6.品質(zhì)有那七大手法
品管七大手法是常用的統計管理方法，又稱(chēng)為初級統計管理方法。
它主要包括控制圖、因果圖、相關(guān)圖、排列圖、統計分析表、數據分層法、散布圖等所謂的QC七工具。 其實(shí)，質(zhì)量管理的方法可以分為兩大類(lèi)：一是建立在全面質(zhì)量管理思想之上的組織性的質(zhì)量管理；二是以數理統計方法為基礎的質(zhì)量控制。
組織性的質(zhì)量管理方法是指從組織結構，業(yè)務(wù)流程和人員工作方式的角度進(jìn)行質(zhì)量管理的方法，它建立在全面質(zhì)量管理的思想之上，主要內容有制定質(zhì)量方針，建立質(zhì)量保證體系，開(kāi)展QC小組活動(dòng)，各部門(mén)質(zhì)量責任的分擔，進(jìn)行質(zhì)量診斷等。 統計質(zhì)量控制是美國的貝爾電話(huà)實(shí)驗所的休哈特（W.A.Shewhart）博士在1924年首先提出的控制圖為起點(diǎn)，半個(gè)多世紀以來(lái)有了很大發(fā)展，現在這些方法可大致分為以下三類(lèi)。
（1） 初級統計管理方法：又稱(chēng)為常用的統計管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、相關(guān)圖、排列圖、統計分析表、數據分層法、散布圖等所謂的QC七工具（或叫品管七大手法）。
運用這些工具，可以從經(jīng)常變化的生產(chǎn)過(guò)程中，系統地收集與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各種數據，并用統計方法對數據進(jìn)行整理，加工和分析，進(jìn)而畫(huà)出各種圖表，計算某些數據指標，從中找出質(zhì)量變化的規律，實(shí)現對質(zhì)量的控制。日本著(zhù)名的質(zhì)量管理專(zhuān)家石川馨曾說(shuō)過(guò)，企業(yè)內95%的質(zhì)量管理問(wèn)題，可通過(guò)企業(yè)上上下下全體人員活用這QC七工具而得到解決。
全面質(zhì)量管理的推行，也離不開(kāi)企業(yè)各級、各部門(mén)人員對這些工具的掌握與靈活應用。 （2） 中級統計管理方法 ：包括抽樣調查方法、抽樣檢驗方法、功能檢查方法、實(shí)驗計劃法、方法研究等。
這些方法不一定要企業(yè)全體人員都掌握，主要是有關(guān)技術(shù)人員和質(zhì)量管理部門(mén)的人使用。 （3） 高級統計管理方法：包括高級實(shí)驗計劃法、多變量解析法。
這些方法主要用于復雜的工程解析和質(zhì)量解析，而且要借助于計算機手段，通常只是專(zhuān)業(yè)人員使用這些方法。 這里就概要介紹常用的初級統計質(zhì)量管理七大手法即所謂的“QC七工具”，供網(wǎng)友們參考。
（一） 統計分析表 統計分析表是利用統計表對數據進(jìn)行整理和初步分析原因的一種工具，其格式可多種多樣，這種方法雖然較單，但實(shí)用有效。 （二） 數據分層法 數據分層法就是性質(zhì)相同的，在同一條件下收集的數據歸納在一起，以便進(jìn)行比較分析。
因為在實(shí)際生產(chǎn)中，影響質(zhì)量變動(dòng)的因素很多如果不把這些困素區別開(kāi)來(lái)，難以得出變化的規律。數據分層可根據實(shí)際情況按多種方式進(jìn)行。
例如，按不同時(shí)間，不同班次進(jìn)行分層，按使用設備的種類(lèi)進(jìn)行分層，按原材料的進(jìn)料時(shí)間，原材料成分進(jìn)行分層，按檢查手段，使用條件進(jìn)行分層，按不同缺陷項目進(jìn)行分層，等等。數據分層法經(jīng)常與上述的統計分析表結合使用。
數據分層法的應用，主要是一種系統概念，即在于要想把相當復雜的資料進(jìn)行處理，就得懂得如何把這些資料加以有系統有目的加以分門(mén)別類(lèi)的歸納及統計。 科學(xué)管理強調的是以管理的技法來(lái)彌補以往靠經(jīng)驗靠視覺(jué)判斷的管理的不足。
而此管理技法，除了建立正確的理念外，更需要有數據的運用，才有辦法進(jìn)行工作解析及采取正確的措施。 如何建立原始的數據及將這些數據依據所需要的目的進(jìn)行集計，也是諸多品管手法的最基礎工作。
舉個(gè)例子：我國航空市場(chǎng)近幾年隨著(zhù)開(kāi)放而競爭日趨激烈，航空公司為了爭取市場(chǎng)除了加強各種措施外，也在服務(wù)品質(zhì)方面下功夫。我們也可以經(jīng)常在航機上看到客戶(hù)滿(mǎn)意度的調查。
此調查是通過(guò)調查表來(lái)進(jìn)行的。調查表的設計通常分為地面的服務(wù)品質(zhì)及航機上的服務(wù)品質(zhì)。
地面又分為訂票，候機；航機又分為空服態(tài)度，餐飲，衛生等。透過(guò)這些調查，將這些數據予以集計，就可得到從何處加強服務(wù)品質(zhì)了。
（三） 排列圖（柏拉圖） 排列圖又稱(chēng)為柏拉圖，由此圖的發(fā)明者19世紀意大利經(jīng)濟學(xué)家柏拉圖（Pareto）的名字而得名。柏拉圖最早用排列圖分析社會(huì )財富分布的狀況，他發(fā)現當時(shí)意大利80%財富集中在20%的人手里，后來(lái)人們發(fā)現很多場(chǎng)合都服從這一規律，于是稱(chēng)之為Pareto定律。
后來(lái)美國質(zhì)量管理專(zhuān)家朱蘭博士運用柏拉圖的統計圖加以延伸將其用于質(zhì)量管理。排列圖是分析和尋找影響質(zhì)量主原因素的一種工具，其形式用雙直角坐標圖，左邊縱坐標表示頻數（如件數 金額等），右邊縱坐標表示頻率（如百分比表示）。
分折線(xiàn)表示累積頻率，橫坐標表示影響質(zhì)量的各項因素，按影響程度的大小（即出現頻數多少）從左向右排列。通過(guò)對排列圖的觀(guān)察分析可抓住影響質(zhì)量的主原因素。
這種方法實(shí)際上不僅在質(zhì)量管理中，在其他許多管理工作中，例如在庫存管理中，都有是十分有用的。 在質(zhì)量管理過(guò)程中，要解決的問(wèn)題很多，但往往不知從哪里著(zhù)手，但事實(shí)上大部分的問(wèn)題，只要能找出幾個(gè)影響較大的原因，并加以處置及控制，就可解決問(wèn)題的80%以上。
柏拉圖是根據歸集的數據，以不良原因，不良狀況發(fā)生的現象，有系統地加以項目別（層別）分類(lèi)，計算出各項目別所產(chǎn)生的數據（如不良率，損失金額）及所占的比例，再依照大小順序排列，再加上累積值的圖形。 在工廠(chǎng)或辦公室里，把低效率，缺損，制品不良等損失。
