質(zhì)量管理包括的內容是:
1. 明確全面質(zhì)量對象,是指要明確全面質(zhì)量管理對哪些事物進(jìn)行管理,從生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)包括材料質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、銷(xiāo)售服務(wù)質(zhì)量。
2. 明確全過(guò)程的質(zhì)量,是指質(zhì)量貫穿于采購、生產(chǎn)銷(xiāo)售及售后服務(wù)的全過(guò)程,要明確每一崗位的工作質(zhì)量標準,來(lái)保證實(shí)現產(chǎn)品的質(zhì)量。
3. 明確全員參與的質(zhì)量,是指需要對員工進(jìn)行全面質(zhì)量教育,要求全員把關(guān),可以建立質(zhì)量管理小組,樹(shù)立質(zhì)量標兵等。
4. 建立全企業(yè)的質(zhì)量管理體系,目的是建立企業(yè)質(zhì)量保證體系,形成全面的質(zhì)量管理體系,如IS02000質(zhì)量體系認證等是建立質(zhì)量管理體系的一種有效方法。
拓展資料
質(zhì)量管理方法
1、計劃階段,看哪些問(wèn)題需要改進(jìn),逐項列出,找出最需要改進(jìn)的問(wèn)題。
2、執行階段,實(shí)施改進(jìn),并收集相應的數據。
3、檢查階段,對改進(jìn)的效果進(jìn)行評價(jià),用數據說(shuō)話(huà),看實(shí)際結果與原定目標是否吻合。
4、處理階段,如果改進(jìn)效果好,則加以推廣;如果改進(jìn)效果不好,則進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
一、嚴控各個(gè)生產(chǎn)(服務(wù))環(huán)節 十多年前,人們抓產(chǎn)品質(zhì)量,就是檢驗、檢驗、再檢驗。
好像產(chǎn)品質(zhì)量都是檢驗出來(lái)的。同樣的錯誤生產(chǎn)企業(yè)不犯了,流通企業(yè)還在繼續。
他們收貨也是查驗、查驗、再查驗,好像查驗次數多了,數量就準了、質(zhì)量也有了保證。這不是勞命傷財的事嗎?嚴格控制每一個(gè)環(huán)節,比在一個(gè)環(huán)節反復控制要有用的多! 生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量是從設計、工藝開(kāi)始的,從原材料、標準件、非標件的采購開(kāi)始的。
生產(chǎn)可控的環(huán)節很多,不可控的因素多在企業(yè)之外。控制好每一個(gè)環(huán)節不出差錯,做到流程規范化、生產(chǎn)標準化,成品最終才能合格。
服務(wù)型企業(yè),在方向正確、目標明確的前提下,做好細節最重要。有了這么多前提,才可以說(shuō)細節決定成敗。
以上種種都必須滿(mǎn)足這樣一個(gè)前提:培養企業(yè)全員人人具備濃厚的質(zhì)量意識。質(zhì)量意識淡薄絕對不行! 二、堅持顧客滿(mǎn)意的質(zhì)量成本原則 顧客購買(mǎi)產(chǎn)品是不是質(zhì)量越高就越好呢?對大眾而言,顯然不是。
顧客看中的是產(chǎn)品能不能滿(mǎn)足我某一方面的需求,有選擇時(shí),他會(huì )考慮性能價(jià)格比。質(zhì)量過(guò)精,必然成本上升,成本上升必然增加顧客支出。
顯然這也是雙方都不愿意的事情。所以我們常常要提醒企業(yè)產(chǎn)品設計就要從滿(mǎn)足顧客需求開(kāi)始。
顧客接受服務(wù)道理與此相同。過(guò)分的熱情也會(huì )令人不安,恰到好處就行。
產(chǎn)品和服務(wù)都是有成本的,成本管理也涉及到企業(yè)管理的方方面面。沒(méi)有成本意識、沒(méi)有成本預算、核算,這倒是隨時(shí)隨地都會(huì )要了企業(yè)的命。
這下大家應該知道什么是企業(yè)的生命了吧? 堅持顧客滿(mǎn)意的質(zhì)量成本原則,這應該成為企業(yè)一切管理工作的基本準則。 三、追求不需要售后服務(wù)的質(zhì)量管理境界 在全球金融危機面前,在裁員、減薪的浪潮聲中,格力提出了不減薪、不裁員的承諾,今年又率先提出了“不需要售后服務(wù)就是最好的服務(wù)”的口號。
他不是只有動(dòng)聽(tīng)的口號,還宣布采取一系列措施,其中“十年包換、終生保修”的承諾讓人眼前一亮、終生不忘!因為格力管理到位,產(chǎn)品質(zhì)量有保障。我相信格力會(huì )被評為全球最佳雇主企業(yè),也會(huì )被評為消費者最滿(mǎn)意企業(yè)。
格力是中國企業(yè)的驕傲,也是全中國人的自豪!格力的質(zhì)量標準已經(jīng)成為行業(yè)的領(lǐng)跑者。顯然大多數企業(yè)學(xué)不來(lái)、也做不到。
但是,我們每一個(gè)企業(yè)把追求不需要售后服務(wù)的質(zhì)量管理境界作為目標是完全可以做到的。 有了這樣的目標,你的企業(yè)質(zhì)量管理水平就會(huì )逐步提高。
全面質(zhì)量管理思想集中體現在PDCA循環(huán)上:
1、計劃(plan)階段:包括四個(gè)步驟,即找出存在的問(wèn)題,分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因,找出主要原因、制定對策。
2、執行(do)階段:按照制定的對策實(shí)施,并收集相應的數據。
3、檢查(check)階段:檢查取得的效果,對改進(jìn)的效果進(jìn)行評價(jià),看實(shí)際結果與原定目標是否吻合。
4、處理(Aact)階段:包括兩個(gè)步驟:即制定鞏固措施,防止問(wèn)題發(fā)生;提出遺留問(wèn)題和下一步打算。
常用的方法:
(1)統計調查表法。是利用專(zhuān)門(mén)設計的統計表對質(zhì)量數據進(jìn)行收集、整理和粗略分析質(zhì)量狀態(tài)的一種方法。
(2)分層法。是將調查收集的原始數據,根據不同的目的和要求,按某一性質(zhì)進(jìn)行分組、整理的分析方法。
(3)排列圖法。是利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的一種有效方法。
(4)因果分析圖法。是利用因果分析圖來(lái)系統整理分析某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題(結果)與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。
(5)直方圖法。它是將收集到的質(zhì)量數據進(jìn)行分組整理,繪制成頻數分布直方圖,用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法。
(6)控制圖。用途主要有兩個(gè):過(guò)程分析,即分析生產(chǎn)過(guò)程是否穩定。過(guò)程控制,即控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量狀態(tài)。
(7)相關(guān)圖。在質(zhì)量控制中它是用來(lái)顯示兩種質(zhì)量數據之間關(guān)系的一種圖形。
建筑工程質(zhì)量管理方法的內容:
1.建筑工程質(zhì)量計劃
進(jìn)行工程質(zhì)量管理的前提就是做好相應的計劃,即以本行業(yè)、所處單位的組織形式、機構管理、生產(chǎn)方式等為基礎,對施工過(guò)程中涉及的每一任務(wù)、產(chǎn)品、項目等進(jìn)行設計規劃。
具體來(lái)說(shuō),在計劃工程目標的質(zhì)量時(shí),應著(zhù)重于給予業(yè)主一定的承諾與保證。根據ISO9000質(zhì)量體系為標準模型,結合業(yè)主的具體要求,全面考慮可能影響到施工質(zhì)量各方各面因素,利用科學(xué)、有效的方法做好施工過(guò)程的基本監督控制,落實(shí)責任制度,保證各工作人員按計劃完成相關(guān)任務(wù)。在做工程項目質(zhì)量計劃時(shí),不一定要出示項目所獲利潤、所耗成本這類(lèi)指標,應將重點(diǎn)放在項目帶來(lái)的社會(huì )效益上。
2.建筑工程質(zhì)量保證建筑單位要保證施工的質(zhì)量,必然要做好全面、規范的質(zhì)量管理工作。企業(yè)應當調動(dòng)各個(gè)部門(mén)以及所有員工的積極性,做好施工設計以及生產(chǎn)開(kāi)發(fā)各個(gè)環(huán)節,使最終完工的工程項目能得到客戶(hù)的認可,并在交工之后做好后續服務(wù),贏(yíng)得所有使用者得好評與信任。只有不斷更新理念,運用先進(jìn)、科學(xué)的管理方法,建設出高素質(zhì)的施工隊伍,才能不斷提高經(jīng)濟效益,提升企業(yè)的知名度與競爭力。
3.建筑工程質(zhì)量控制做好工程的質(zhì)量控制,就要按照項目指定要求來(lái)進(jìn)行施工作業(yè)。所謂工程的質(zhì)量要求,即體現在設計方案、合同、技術(shù)指標等方面。只有按照工程質(zhì)量要求中的相關(guān)規定與標準進(jìn)行作業(yè),才能做好建筑工程的質(zhì)量控制。從施工進(jìn)度角度看,質(zhì)量控制具體包括事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)階段。從質(zhì)量控制所針對的不同主體來(lái)看,質(zhì)量控制包括對人、對具體工序以及對施工材料、設備、方法、環(huán)境等方面的控制。
全面質(zhì)量管理的內容:
全面質(zhì)量管理注重顧客需要,強調參與團隊工作,并力爭形成一種文化,以促進(jìn)所有的員工設法、持續改進(jìn)組織所提供產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量、工作過(guò)程和顧客反應時(shí)間等。
全面質(zhì)量管理由結構、技術(shù)、人員和變革推動(dòng)者四個(gè)要素組成,只有這四個(gè)方面全部齊備,才會(huì )有全面質(zhì)量管理這場(chǎng)變革。
全面質(zhì)量管理有三個(gè)核心的特征:即全員參加的質(zhì)量管理、全過(guò)程的質(zhì)量管理和全面的質(zhì)量管理。
全員參加的質(zhì)量管理即要求全部員工,無(wú)論高層管理者還是普通辦公職員或一線(xiàn)工人,都要參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。參與“改進(jìn)工作質(zhì)量管理的核心機制”,是全面質(zhì)量管理的主要原則之一。
全過(guò)程的質(zhì)量管理必須在市場(chǎng)調研、產(chǎn)品的選型、研究試驗、設計、原料采購、制造、檢驗、儲運、銷(xiāo)售、安裝、使用和維修等各個(gè)環(huán)節中都把好質(zhì)量關(guān)。其中,產(chǎn)品的設計過(guò)程是全面質(zhì)量管理的起點(diǎn),原料采購、生產(chǎn)、檢驗過(guò)程實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量的重要過(guò)程;而產(chǎn)品的質(zhì)量最終是在市場(chǎng)銷(xiāo)售、售后服務(wù)的過(guò)程中得到評判與認可。
全面的質(zhì)量管理是用全面的方法管理全面的質(zhì)量。全面的方法包括科學(xué)的管理方法、數理統計的方法、現代電子技術(shù)、通信技術(shù)行。全面的質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。
擴展資料
全面質(zhì)量控制(TQC)的具體實(shí)施:
1、四個(gè)階段:計劃(Plan),實(shí)行(Do),檢查(Check)和處理(Action)。
即首先制定工作計劃,然后實(shí)施,并進(jìn)行檢查,對檢查出的質(zhì)量問(wèn)題提出改進(jìn)措施。這四個(gè)階段有先后、有聯(lián)系、頭尾相接,每執行一次為一個(gè)循環(huán),稱(chēng)為PDCA循環(huán),每個(gè)循環(huán)相對上一循環(huán)都有一個(gè)提高。
2、八個(gè)步驟
找問(wèn)題、找出影響因素、明確重要因素、提出改進(jìn)措施、執行措施、檢查執行情況、對執行好的措施使其標準化、對遺留的問(wèn)題進(jìn)行處理。
3、十四種工具
在計劃的執行和檢查階段,為了分析問(wèn)題、解決問(wèn)題,利用了十四種工具(方法):
分層法、排列圖法、因果分析法、直方圖法、控制圖法、相關(guān)分析圖法、檢查圖法、關(guān)系圖法、KJ法、系統圖法、矩陣圖法、矩陣數據分析法、PDPC法和矢線(xiàn)圖法。其中前7種為傳統的方法,后7種為后期產(chǎn)生的,又叫新7種工具。
全面質(zhì)量管理的基礎工作包括:標準化工作、計量工作、質(zhì)量信息工作、質(zhì)量責任制和質(zhì)量教育工作。搞好全面質(zhì)量管理工作必須做好一系列基礎工作。與傳統的質(zhì)量管理相比較,全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)是把過(guò)去的以事后檢驗和把關(guān)為主轉變?yōu)橐灶A防為主,即從管結果轉變?yōu)楣芤蛩亍?/p>
因為全面質(zhì)量管理是企業(yè)建立質(zhì)量體系、開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)的立足點(diǎn)和依據,也是質(zhì)量管理活動(dòng)取得成效和質(zhì)量體系有效運轉的前提和保證。全面質(zhì)量管理基礎工作的好壞,決定了企業(yè)全面質(zhì)量管理的水平,也決定了企業(yè)能否面向市場(chǎng)長(cháng)期地提供顧客需要的產(chǎn)品。
全面質(zhì)量管理過(guò)程的全面性,決定了全面質(zhì)量管理的內容應當包括設計過(guò)程、制造過(guò)程、輔助過(guò)程、使用過(guò)程等四個(gè)過(guò)程的質(zhì)量管理。從過(guò)去的就事論事、分散管理,轉變?yōu)橐韵到y的觀(guān)點(diǎn)為指導進(jìn)行全面的綜合治理。
突出以質(zhì)量為中心,圍繞質(zhì)量開(kāi)展全員的工作。由單純符合標準轉變?yōu)闈M(mǎn)足顧客需要。強調不斷改進(jìn)過(guò)程質(zhì)量,從而不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。
參考資料來(lái)源:搜狗百科-全面質(zhì)量管理
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內容來(lái)自用戶(hù):志崗
鄭州華南城4A/B精品交易區弱電智能化工程的質(zhì)量目標是確保工程質(zhì)量達到國家驗收規范合格標準。
為了能夠圓滿(mǎn)實(shí)現本工程的質(zhì)量目標,項目經(jīng)理部建立相應的質(zhì)量管理制度,并付諸實(shí)施,本工程主要質(zhì)量管理制度如下:
序號|制度名稱(chēng)|制度內容|
1|項目質(zhì)量責任制|明確各級人員的質(zhì)量責任,各級職能部門(mén)、人員在各自的業(yè)務(wù)范圍內,對實(shí)現質(zhì)量目標各項要求負責;豎向到底,一環(huán)不漏。|
2|技術(shù)交底制度|堅持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)保證施工質(zhì)量的原則,編制有針對性的施工組織設計,積極采用新工藝、新技術(shù);針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書(shū)。每個(gè)工種、每道工序施工前進(jìn)行各級技術(shù)交底,包括項目技術(shù)負責人對專(zhuān)業(yè)工程師的技術(shù)交底,專(zhuān)業(yè)工程師對班組長(cháng)的技術(shù)交底,班組長(cháng)對作業(yè)班組的技術(shù)交底。|
3|質(zhì)量獎罰制度|依據國家質(zhì)量驗收規范和企業(yè)質(zhì)量標準,每周進(jìn)行一次現場(chǎng)質(zhì)量大檢查,檢查結果和日常檢查驗收的資料作為獎罰的依據。通過(guò)規范的獎罰管理,使操作工人自覺(jué)提高質(zhì)量意識,并積極參與到質(zhì)量活動(dòng)當中,也使管理人員認真找出工作中的不足,提高管理水平。|
4|材料進(jìn)場(chǎng)|檢驗制度|建立合格材料供應商的檔案,并從列入檔案的供應商中采購材料。對采購的建筑材料、構配件和設備的質(zhì)量承擔相應的責任,材料進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行材料產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量的檢查驗收和材質(zhì)復核檢驗,同時(shí)要檢查廠(chǎng)家或供應商提供的“質(zhì)保書(shū)”、“準用證(規定有要求的)”、“檢測報告”,不合格的材料
原發(fā)布者:15800921941
質(zhì)量管理工作?質(zhì)量管理辦公室工作內容?質(zhì)量管理部工作內容?生產(chǎn)部質(zhì)量工作內容?制造部質(zhì)量工作內容(具體包括設計組、采購組和裝配組)質(zhì)量管理辦公室工作內容1.制訂質(zhì)量管理規定,推行全面質(zhì)量管理。2.審批質(zhì)量管理部制訂的檢驗標準和流程。3.研究制訂并執行質(zhì)量管理培訓計劃。4.對各部門(mén)進(jìn)行質(zhì)量監督。5.制訂獎罰嚴分明的政策和制度。質(zhì)量管理部工作內容1.參與產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)和試制。2.對產(chǎn)品、原材料、加工品等規格及作業(yè)標準,提出改善意見(jiàn)或建議。3.制定進(jìn)料、加工品、成品檢驗標準并執行。4.質(zhì)量異常的妥善處理及鑒定報廢品。5.檢驗儀器與量規的管理6.原料供應商、外協(xié)加工廠(chǎng)商等交貨質(zhì)量的考評、整理。7.督導并協(xié)助協(xié)作廠(chǎng)商改善質(zhì)量,建立質(zhì)量管理制度。8.制程巡回檢驗,做好質(zhì)量保證作業(yè)。9.制程管理與分析,專(zhuān)案研究并作預防措施。10.內外抱怨案件的分析、檢查與改善措施。11.資料回饋有關(guān)單位。12.執行質(zhì)量管理日常檢查工作。13.其他有關(guān)質(zhì)量管理事宜。生產(chǎn)部質(zhì)量工作內容1.制訂加工品的檢驗標準和流程并執行。2.加工品質(zhì)量異常的妥善處理。3.對加工品規格提出改善意見(jiàn)或建議。4.檢驗儀器、量規的管理與校正。5.資料回饋有關(guān)單位6.辦理上級所交辦事項。制造部質(zhì)量工作內容1.制訂生產(chǎn)計劃與分工,并嚴格執行。2.作業(yè)的進(jìn)行與環(huán)境的管理。3.安全方面的管理。4.質(zhì)量管理與作業(yè)改善。5.教育訓練方面的管理6.信息方面的管理。設計部質(zhì)量工作內容1.設計應保證產(chǎn)品在所建議的生產(chǎn)、安
1 PDCA循環(huán)
PDCA是Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Action(總結處理)四個(gè)詞首字母的組合。全面質(zhì)量管理的工作方法——PDCA循環(huán)(戴明環(huán))一般分為四個(gè)階段:
(1)第一個(gè)階段稱(chēng)為計劃階段,又稱(chēng)P(Plan)階段。這個(gè)階段的主要內容是通過(guò)市場(chǎng)調查、用戶(hù)訪(fǎng)問(wèn)、國家計劃指示等,摸清用戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,確定質(zhì)量政策、質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃等。
(2)第二個(gè)階段為執行階段,又稱(chēng)D(Do)階段。這個(gè)階段是實(shí)施P階段所規定的內容,如根據質(zhì)量標準進(jìn)行產(chǎn)品設計、試制、試驗,其中包括計劃執行前的人員培訓。
(3)第三個(gè)階段為檢查階段,又稱(chēng)C(Check)階段。這個(gè)階段主要是在計劃執行過(guò)程中或執行之后,檢查執行情況是否符合計劃的預期結果。
(4)最后一個(gè)階段為總結階段,又稱(chēng)A(Action)階段。該階段主要是根據檢查結果,采取相應的措施。
在全面質(zhì)量管理中,通常把PDCA循環(huán)四階段進(jìn)一步具體化為8個(gè)步驟。
PDCA循環(huán)就是按照這四個(gè)階段的順序來(lái)進(jìn)行管理工作的。PDCA循環(huán)首先由美國專(zhuān)家戴明博士(圖5-28)提出,因而也稱(chēng)戴明環(huán),如圖5-29所示為PDCA循環(huán)特點(diǎn)及實(shí)施。
圖5-28 戴明博士2 PDCA循環(huán)的三個(gè)特點(diǎn)
(1)大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),相互促進(jìn)。
(2)不斷移動(dòng),逐步提高。
(3)推動(dòng)PDCA循環(huán)的關(guān)鍵是A(總結處理)階段。
圖5-29 PDCA循環(huán)特點(diǎn)
3 管理模式
(1)拉動(dòng)式準時(shí)化生產(chǎn):要求以最終用戶(hù)的需求為生產(chǎn)起點(diǎn),強調物流平衡,追求零庫存,要求上一道工序加工完的零件立即進(jìn)入下一道工序。生產(chǎn)線(xiàn)依靠看板傳遞信息。生產(chǎn)節拍由人工干預、控制,重在保證生產(chǎn)中的物流平衡。
(2)全面質(zhì)量管理:強調質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)而非檢驗出來(lái)的,由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來(lái)保證產(chǎn)品的最終質(zhì)量。在每道工序進(jìn)行時(shí)均注意質(zhì)量的檢測與控制,保證及時(shí)發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題,培養每位員工的質(zhì)量意識。
(3)團隊工作方法(Team Work)每位員工在工作中不僅僅是執行上級的命令,更重要的是積極地參與,起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。團隊成員強調一專(zhuān)多能,以一種長(cháng)期的監督控制為主,而避免對每一步工作的稽核,提高工作效率。
(4)并行工程(Concurrent Engineering):在產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)期間,將概念設計、結構設計、工藝設計、最終需求等結合起來(lái),保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。另一大理念——零庫存,就是隨時(shí)反饋訂貨信息,實(shí)現生產(chǎn)與銷(xiāo)售的并行化。
一、ABC分析法:主次因素圖、帕累托圖、排列圖,是按次序排列引起缺陷的各種原因的條形圖。
按次序是為了指導糾正行動(dòng)首先采取行動(dòng)糾正引起缺陷數目最多的問(wèn)題。 左縱坐標表示頻數——不合格品件數;右縱坐標為頻率——不合格品累計%;橫坐標表示影響質(zhì)量的各種因素,按各因素影響程度(造成不合格品數)排列。
A類(lèi)為主要因素,0—80%,一般認為有1—3個(gè);B類(lèi)為次要因素,80—90%;C類(lèi)為一般因素,90—100%。 1、確定調查對象、范圍、內容 2、通過(guò)實(shí)測實(shí)量收集數據,并根據內容原因分類(lèi) 3、按頻數大小重新排列項目,計算頻數總值,算出各項目的頻率和累計百分比,制表。
4、繪制直方圖,畫(huà)出累計百分比曲線(xiàn) 5、對排列圖進(jìn)行分析,主要、次要、一般因素 6、縱坐標可是影響質(zhì)量頻數,也可是經(jīng)濟損失 二、魚(yú)刺圖分析法(因果分析):在質(zhì)量分析中,采用從大到小、從粗到細、順藤摸瓜、追根到底方法。 影響工程質(zhì)量原因:材料、機械設備、施工方法、檢測儀器、工人本身、施工環(huán)境。
——人材機法環(huán) 1、散差分解型因果分析—魚(yú)刺圖:對全面了解和掌握各工作間關(guān)系十分有利,適研究較大工程質(zhì)量問(wèn)題 2、工作分類(lèi)型因果分析:根據分部 / 項工程和各公眾的施工順序,依次尋找影響質(zhì)量的因素。 優(yōu)點(diǎn):作圖簡(jiǎn)便,易理解;缺點(diǎn):相同影響因素會(huì )出現多次。
三、控制圖法:管理圖,利用生產(chǎn)過(guò)程處于穩定狀態(tài)下的產(chǎn)品質(zhì)量特性值分布服從正態(tài)分布的統計規律識別生產(chǎn)過(guò)程的異常因素,控制生產(chǎn)過(guò)程由于系統性原因造成的質(zhì)量波動(dòng),保證工作處于控制狀態(tài)。 生產(chǎn)正常:1、點(diǎn)沒(méi)有跳出控制界限;2、點(diǎn)排列沒(méi)有缺陷。
國民經(jīng)濟評價(jià):土地機會(huì )成本 還本付息表(等額還本付息方式) ①年初本金 ②年利率 ③本年應計利息1*2 ④本年還本付息A (A/P,i,n)=[i(1+i)n]/[(1+i)n-1] ⑤本年應還本金4-3 ⑥年末本金1-5 還本付息表(等額還本利息照付方式) ①年初本金 ②年利率 ③本年應計利息1*2。
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