企業(yè)劃分產(chǎn)品批次方法(在批量生產(chǎn)中,常用的工序劃分方法有哪幾種)

1.在批量生產(chǎn)中,常用的工序劃分方法有哪幾種

企業(yè)生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，但不是同時(shí)生產(chǎn)這幾種產(chǎn)品，而是一次一種分批次批量生產(chǎn)的一種企業(yè)生產(chǎn)組織方式。批量是指企業(yè)（或車(chē)間）在一定時(shí)期內，一次出產(chǎn)的、在質(zhì)量、結構和制造方法上完全相同產(chǎn)品（或零部件）的數量。具有多品種加工能力，成批輪番加工制造產(chǎn)品的生產(chǎn)類(lèi)型，其批量大小不一，一般同時(shí)采用專(zhuān)用設備及通用設備進(jìn)行生產(chǎn)，按每種產(chǎn)品每次投入生產(chǎn)的數量，分為大批量生產(chǎn)、中批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)三種。

一種生產(chǎn)方法，指不考慮實(shí)際的需求，而大批量的生產(chǎn)，導致半產(chǎn)品堆積在下一個(gè)生產(chǎn)工序，造成大量庫存（包括在制品與成品）。

正確選擇批量大小和合理確定批量的間隔生產(chǎn)期，對提高批量生產(chǎn)的經(jīng)濟效益十分重要大批量生產(chǎn)比小批量生產(chǎn)可以節約原材物料，減少機器設備和工夾具的更換時(shí)間，可以大批購進(jìn)原材料：工人能夠比較長(cháng)期地從事一種作業(yè)，易于提高勞動(dòng)的熟練程度，因而勞動(dòng)生產(chǎn)率較高、經(jīng)濟效益較好。但是，批量并不是越大越好。如果批量過(guò)大，會(huì )造成生產(chǎn)周期長(cháng)，原材料、半成品存儲量過(guò)多，從而要占用較多的資金和較大的生產(chǎn)面積，影響經(jīng)濟效益的提高。企業(yè)要經(jīng)濟合理地組織批量生產(chǎn)，必須根據社會(huì )需求，市場(chǎng)預測、產(chǎn)品成本、機器設備利用狀況等多種因素，確定合適的批量生產(chǎn)，確定批量生產(chǎn)的方法很多，最主要、最常用的有： 最小批量法、經(jīng)濟批量法和間隔生產(chǎn)周期法三種。

大批量生產(chǎn)：

大批量生產(chǎn)類(lèi)型往往用倒沖法（Backflush）來(lái)計算原材料的使用。所謂倒沖法是根據已生產(chǎn)的裝配件產(chǎn)量，通過(guò)展開(kāi)物料清單，將用于該裝配件或子裝配件的零部件或原材料數量從庫存中沖減掉。它基于通過(guò)計算得出的平均值，而不是實(shí)際值。大批量生產(chǎn)類(lèi)型需要計劃生產(chǎn)的批次，留出適當的間隔，以便對某些設備進(jìn)行修理。

適合大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品

屬于大批量生產(chǎn)類(lèi)型的產(chǎn)品有：筆，用于固定物品的裝置（如拉鏈），輪胎，紙制品，絕大數消費品。適用于大批量生產(chǎn)類(lèi)型需要的ERP系統需要具備如下關(guān)鍵模塊或功能：大批量生產(chǎn)，倒沖法管理原料，高級庫存管理，跟蹤管理和電子數據交換（EDI）。此外，那些生產(chǎn)健康和安全用品的企業(yè)，則有更高的要求，可能需要對原料來(lái)源、原料使用、產(chǎn)品的購買(mǎi)者等信息進(jìn)行全面的跟蹤和管理。大批量生產(chǎn)的行業(yè)主要有：電子裝配、家電產(chǎn)品、各種電器等連續生產(chǎn)。

大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)

1、大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，生產(chǎn)周期較短，一般幾十分鐘或數小時(shí)就會(huì )下線(xiàn)。 2、大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，沒(méi)有在制品，或在制品很少； 3、大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，從生產(chǎn)組織上，多以計劃的方式來(lái)驅動(dòng)生產(chǎn)。 4、大批量生產(chǎn)，顧名思義，是一個(gè)產(chǎn)品要重復的做，如，一個(gè)機型天天做，要生產(chǎn)半年甚至一年；

2.生產(chǎn)類(lèi)型都有哪些劃分

生產(chǎn)類(lèi)型是指企業(yè)依據其產(chǎn)品的特點(diǎn)、生產(chǎn)計劃或銷(xiāo)售方式等企業(yè)自身的特點(diǎn)，所確立的一種或幾種生產(chǎn)的方式。各個(gè)工業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品結構、生產(chǎn)方法、設備條件、生產(chǎn)規模、專(zhuān)業(yè)化程度、工人技術(shù)水平以及其他各個(gè)方面，都具有各自不同的生產(chǎn)特點(diǎn)。這些特點(diǎn)反映在生產(chǎn)工藝、設備、生產(chǎn)組織形式、計劃工作等各個(gè)方面。對企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟指標有很大影響。因此，各個(gè)企業(yè)應根據自己的特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)，建立相應的生產(chǎn)管理體制。這樣，就有必要對企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)類(lèi)型的劃分。

一、按生產(chǎn)方法劃分

1、合成型。指將不同的成分（零件）合成或裝配成一種產(chǎn)品，即加工裝配性質(zhì)的生產(chǎn)，如機械制造廠(chǎng)、紡織廠(chǎng)等；

2、分解型。指原材料經(jīng)加工處理后分解成多種產(chǎn)品，即化工性質(zhì)的生產(chǎn)，如煉油廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)等；

3、調解型。指通過(guò)改變加工對象的形狀或性能而制成產(chǎn)品的生產(chǎn)，如鋼鐵廠(chǎng)、橡膠廠(chǎng)等；

4、提取型。指從地下、海洋中提取產(chǎn)品的生產(chǎn)，如煤礦、油田等。

一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程可能采用多種生產(chǎn)方法，上述幾種生產(chǎn)類(lèi)型可以同時(shí)并存。如機械制造企業(yè)屬于和成型，但兼有調解型，如鑄鍛、熱處理、電鍍等等。

二、按生產(chǎn)計劃的來(lái)源劃分

1、訂貨生產(chǎn)方式。它是根據用戶(hù)提出的具體訂貨要求后，才開(kāi)始組織生產(chǎn)，進(jìn)行設計、供應、制造、出廠(chǎng)等工作。生產(chǎn)出來(lái)的成品在品種規格、數量、質(zhì)量和交貨期等方面是各不相同的，并按合同規定按時(shí)向用戶(hù)交貨，成品庫存甚少。因此，生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是抓“交貨期”，按“期”組織生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節的銜接平衡，保證如期實(shí)現；

2、存貨生產(chǎn)方式。它是在對市場(chǎng)需要量進(jìn)行預測的基礎上，有計劃地進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品有一定的庫存。為防止庫存積壓和脫銷(xiāo)，生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是抓供、產(chǎn)、銷(xiāo)之間的銜接，按“量”組織生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節之間的平衡，保證全面完成計劃任務(wù)。

三、按生產(chǎn)的連續程度劃分

1、連續生產(chǎn)。它是長(cháng)時(shí)間連續不斷地生產(chǎn)一種或很少幾種產(chǎn)品。生產(chǎn)的產(chǎn)品、工藝流程和使用的生產(chǎn)設備都是固定的、標準化的，工序之間沒(méi)有在制品儲存。例如，油田的采油作業(yè)等；

2、間斷生產(chǎn)。輸入生產(chǎn)過(guò)程的各種要素是間斷性地投入。生產(chǎn)設備和運輸裝置必須適合各種產(chǎn)品加工的需要，工序之間要求有一定的在品庫存。例如，機床制造廠(chǎng)、機車(chē)制造廠(chǎng)、輕工機械廠(chǎng)等。

四、按產(chǎn)品品種和生產(chǎn)數量劃分

按產(chǎn)品品種數量來(lái)劃分又稱(chēng)為按工作地的專(zhuān)業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類(lèi)型。在通常情況下，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量越大，產(chǎn)品的品種則越少，生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化程度也越高，而生產(chǎn)的穩定性和重復性也就越大。反之，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量越小，產(chǎn)品的品種則越多，生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化程度越低，而生產(chǎn)穩定性和重復性亦越小。可見(jiàn)，決定生產(chǎn)類(lèi)型的產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品品種和專(zhuān)業(yè)化程度有著(zhù)內在的聯(lián)系，并由此而對企業(yè)技術(shù)、組織和經(jīng)濟產(chǎn)生不同的影響和要求。

五、、按品種生產(chǎn)量角度劃分

按品種生產(chǎn)量角度劃分生產(chǎn)類(lèi)型，可以分為少品種大量生產(chǎn)、中量（成批）生產(chǎn)和多品種少量生產(chǎn)。而在成批生產(chǎn)中，又可劃分為大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)。由于大批和大量生產(chǎn)特點(diǎn)相近，單件和小批生產(chǎn)特點(diǎn)相近，所以在實(shí)際工作中，通常分為大量大批生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)。在一般情況下，大批大量生產(chǎn)具有生產(chǎn)穩定、效率高、成本低、管理工作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。但也存在著(zhù)投資大（專(zhuān)用夾具和專(zhuān)用機械設備的配備）、適應性差和靈活性差等特點(diǎn)。這樣會(huì )給產(chǎn)品更新?lián)Q代帶來(lái)巨大損失。單件小批生產(chǎn)，由于作業(yè)現場(chǎng)不斷變換品種，作業(yè)準備改變頻繁，造成生產(chǎn)能力利用率低（人和機器設備的閑置等待）所以生產(chǎn)穩定性差、效率低、成本高、管理工作復雜等。因此，必須盡力做好作業(yè)準備、作業(yè)分配、作業(yè)進(jìn)度計劃和進(jìn)度調整等工作。中批生產(chǎn)特點(diǎn)介于上述二者之間。

3.食用油連續生產(chǎn)如何劃分批次

生產(chǎn)批次——指供方所供產(chǎn)品的生產(chǎn)批次，一般用編號方式來(lái)表示（有的公司采用 LOT NUMBER，即生產(chǎn)串號來(lái)表示生產(chǎn)批次），可用于供方自己進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)管理和質(zhì)量問(wèn)題追溯。

對生產(chǎn)商而言，產(chǎn)品的生產(chǎn)批次劃分應遵循以下原則：產(chǎn)品的型號、等級、種類(lèi)（尺寸、特性、成分等）相同，且生產(chǎn)條件、生產(chǎn)時(shí)間段（一般以天、周、月等為時(shí)間單位）基本相同的單位產(chǎn)品方可組成一個(gè)批次，按以上原則確定的批次才能滿(mǎn)足ZTE對質(zhì)量檢驗和質(zhì)量問(wèn)題追溯的要求。

4.行業(yè)劃分的方法有哪些

1.道·瓊斯分類(lèi)法 道·瓊斯分類(lèi)法將大多數股票分為三類(lèi)：工業(yè)、運輸業(yè)和公用事業(yè)。

2.標準行業(yè)分類(lèi)法 《全部經(jīng)濟活動(dòng)國際標準行業(yè)分類(lèi)》把國民經(jīng)濟劃分為10個(gè)門(mén)類(lèi)。對每個(gè)門(mén)類(lèi)再劃分大類(lèi)、中類(lèi)、小類(lèi)。

3.我國國民經(jīng)濟的行業(yè)分類(lèi) 經(jīng)過(guò)調整與修改，新標準共有行業(yè)門(mén)類(lèi)20個(gè)，行業(yè)大類(lèi)95個(gè)，行業(yè)中類(lèi)396個(gè)，行業(yè)小類(lèi)913個(gè)。 4.我國上市公司的行業(yè)分類(lèi) 《上市公司行業(yè)分類(lèi)指引》將上市公司分成農、林、牧、漁業(yè)，采掘業(yè)，制造業(yè)，電力、煤氣及水的生產(chǎn)和供應業(yè)，建筑業(yè)，交通運輸、倉儲業(yè)，信息技術(shù)業(yè)，批發(fā)和零售貿易，金融、保險業(yè)，房地產(chǎn)業(yè)，社會(huì )服務(wù)業(yè)，傳播與文化產(chǎn)業(yè)等門(mén)類(lèi)，綜合類(lèi)以及90個(gè)大類(lèi)和288個(gè)中類(lèi)。

5.劃分產(chǎn)成品在產(chǎn)品費用的方法 是什么

在產(chǎn)品不計算成本法在產(chǎn)品按固定成本計價(jià)法在產(chǎn)品成本按其所耗用的直接材料計算法約當產(chǎn)量法在產(chǎn)品按定額成本法定額比例法 這幾種方法。 1、不計算在產(chǎn)品成本法

(1)適用范圍：月末在產(chǎn)品數量很小的企業(yè)。

(2)特點(diǎn)：在產(chǎn)品成本為零；本月發(fā)生的產(chǎn)品生產(chǎn)費用全部為完工產(chǎn)品成本。

2、在產(chǎn)品成本按年初數固定計算

(1)適用范圍：月末在產(chǎn)品數量很小，或者在產(chǎn)品數量雖大但在各月之間數量變動(dòng)不大的企業(yè)。

(2)特點(diǎn)：各月在產(chǎn)品成本固定按年初數計算，本月發(fā)生的產(chǎn)品生產(chǎn)費用全部為完工產(chǎn)品成本，但每年的12月份是一個(gè)例外。每年年終，企業(yè)需要根據實(shí)地盤(pán)點(diǎn)的在產(chǎn)品數量，重新調整計算在產(chǎn)品成本，而不再按照年初數計算。

3、在產(chǎn)品成本按其所耗用的原材料費用計算

(1)適用范圍：原材料費用在產(chǎn)品成本中所占比重較大，而且原材料在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)已全部一次性投入。

(2)特點(diǎn)：月末在產(chǎn)品只包含原材料費用，其他費用全部由完工產(chǎn)品負擔。

4、約當產(chǎn)量法

(1)適用范圍：各月末在產(chǎn)品數量較大，而且變化也大；產(chǎn)品成本中直接材料、直接人工和制造費用所占比例都比較大。

(2)特點(diǎn)：將月末結存的在產(chǎn)品，按其完工程度折合成約當產(chǎn)量，然后再將產(chǎn)品應負擔的全部生產(chǎn)費用，按完工產(chǎn)品產(chǎn)量和在產(chǎn)品約當產(chǎn)量的比例進(jìn)行分配。

(3)計算公式：

在產(chǎn)品約當產(chǎn)量=在產(chǎn)品數量*完工程度

單位成本=（月初在產(chǎn)品成本+本月發(fā)生生產(chǎn)費用）/（產(chǎn)成品數量+月末在產(chǎn)品約當產(chǎn)量）

產(chǎn)成品成本=單位成本*產(chǎn)成品產(chǎn)量

月末在產(chǎn)品成本=單位成本*月末在產(chǎn)品約當產(chǎn)量

5、在產(chǎn)品成本按定額成本計算

(1)適用范圍：定額管理基礎比較好的企業(yè)，各月末在產(chǎn)品數量變化不大。

(2)特點(diǎn)（計算步驟）：

①對于各個(gè)加工階段上的在產(chǎn)品，直接確定一個(gè)定額單位成本；

②計算月末在產(chǎn)品定額成本：月末在產(chǎn)品定額成本=月末在產(chǎn)品數量*在產(chǎn)品定額單位成本；

③計算產(chǎn)成品總成本：產(chǎn)成品總成本=（月初在產(chǎn)品成本+本月發(fā)生費用）-月末在產(chǎn)品定額成本

④計算產(chǎn)成品單位成本：產(chǎn)成品單位成本=產(chǎn)成品總成本/產(chǎn)成品產(chǎn)量

6、定額比例法

(1)適用范圍：各月末在產(chǎn)品數量變動(dòng)較大，但是消耗定額比較準確。與第五種方法的不同之處在于，在定額比例法下，需要確定各成本項目的定額耗費，并將這種定額耗費作為計算成本項目費用分配率的分配標準；而在定額成本法下，只有一個(gè)總的定額單位成本，而沒(méi)有分項目確定定額成本。

(2)特點(diǎn)：材料費用按照定額消耗量比例分配，人工費用、制造費用按照定額工時(shí)比例分配。

6.有什么企業(yè)是按產(chǎn)品劃分部門(mén)的

LG電子進(jìn)行部門(mén)重組 按產(chǎn)品類(lèi)別劃分業(yè)務(wù)部門(mén)

韓國LG電子公司日前進(jìn)行了部門(mén)重組，將原來(lái)的3個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)改為5個(gè)。此次重組以產(chǎn)品為中心，劃分為液晶電視、等離子電視、顯示器、PDP模塊、RMC(Recording Media & Chemitronics、顯示器材料、存儲媒體生產(chǎn)及銷(xiāo)售)5個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)。

此次重組的目的在于強化電視業(yè)務(wù)競爭力，除將原來(lái)的顯示器業(yè)務(wù)部門(mén)劃分為3個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)外，還按照產(chǎn)品類(lèi)別將商品企劃團隊分類(lèi)，轉移到各個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)。（

7.藥品批次的劃分原則是什么

藥品批的劃分原則，是根據不同品種藥品劃分的原則有不同。

1、無(wú)菌藥品批的劃分原則：

(1)大、小容量注射劑以同一配液罐一次所配制的藥液所生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。

(2)粉針劑以同一批原料藥在同一連續生產(chǎn)周期內生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。

(3)凍干粉針劑以同一批藥液使用同一臺凍干設備在同一生產(chǎn)周期內生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。

2、非無(wú)菌藥品批的劃分原則：

(1)固體、半固體制劑在成型或分裝前使用同一臺混合設備一次混合量所生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。

(2)液體制劑以灌裝（封）前經(jīng)最后混合的藥液所生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。

3、原料藥批的劃分原則：

(1)連續生產(chǎn)的原料藥，在一定時(shí)間間隔內生產(chǎn)的在規定限度內的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。

(2)間歇生產(chǎn)的原料藥，可由一定數量的產(chǎn)品經(jīng)最后混合所得的在一定限度內的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。混合前的產(chǎn)品必須按同一工藝生產(chǎn)并符合質(zhì)量標準，并有可追蹤的記錄。

4、中藥制劑批的劃分原則：

(1)固體制劑在成型或分裝前使用同一臺混合設備一次混合量所生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。

如采用分次混合，經(jīng)驗證，在規定限度內所生產(chǎn)一定數量的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。

(2)液體制劑、膏滋、浸膏、流浸膏等以灌裝（封）前經(jīng)同一臺混合設備最后一次混合的藥液所生產(chǎn)的均質(zhì)產(chǎn)品為一批。