短期成本函數的估計
企業(yè)在進(jìn)行長(cháng)短期決策時(shí),要作定量分 析, 成本函數是十分重要的,成本數據 的收集是最重要的基礎性工作。 由于估計成本主要是為了未來(lái)的決策, 需 要考慮機會(huì )成本,但可收集的數據往 往是會(huì )計成本。
長(cháng)期成本函數的估計
數據集的選擇
截面序列 對一組廠(chǎng)商的產(chǎn)量與投入要素進(jìn)行衡量 對一組工廠(chǎng)的產(chǎn)量與投入要素進(jìn)行衡量 時(shí)間序列 對不同時(shí)間內同一廠(chǎng)商的產(chǎn)量與投入要 素的衡量
線(xiàn)性成本函數
TVC=a0 + a1Q ? AVC=a0 /Q+ a1 ? MC= a1
二次成本函數
TVC=a0 + a1Q + a2Q2 ? AVC=a0 /Q+ a1+ a2Q ? MC= a1+ 2a2Q
三次成本函數
TVC=a0 + a1Q + a2Q2 + a3Q3 ? AVC=a0 /Q+ a1+ a2Q + a3Q2 ? MC= a1+ 2a2Q + 3a3Q2
長(cháng)期成本函數估計
1.回歸分析法 2.工程技術(shù)法 3.適者生存法 4.長(cháng)期成本函數的經(jīng)驗估計
工程技術(shù)法
工程技術(shù)法是成本函數的另一種統計方 法。它利用有關(guān)生產(chǎn)設施和技術(shù)方面的 知識(如機器速度,工人生產(chǎn)率和實(shí)物 的投入- 產(chǎn)出轉換關(guān)系),力求確定生 產(chǎn)不同產(chǎn)量水平所需要的勞動(dòng)力、資本 設備和原材料的最有效率的(最低平均 成本)組合。
工程技術(shù)法的優(yōu)缺點(diǎn)
工程法的優(yōu)點(diǎn): 首先,采用工程法一般能更容易地使諸如投入要素價(jià) 格,產(chǎn)品組合和產(chǎn)品效率保持不變,使人們分離出產(chǎn) 量變化對成本的影響。第二,通過(guò)工程法獲得的長(cháng)期 函數是以當期得到的生產(chǎn)技術(shù)為基礎,而由統計方法 得到的函數把原先的和當期的生產(chǎn)技術(shù)混合在一起。 最后,采用工程法可避免一些采用統計方法估計長(cháng)期 成本函數時(shí)遇到的一些會(huì )計成本-分攤和資源評估問(wèn) 題。 工程法的主要缺點(diǎn): 就是只研究生產(chǎn)過(guò)程或工廠(chǎng)的技術(shù)方面,在分析中沒(méi) 有包括管理和企業(yè)家才能方面的因素,如招聘和培訓 員工,產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo),經(jīng)濟資金籌措和組織管理等。
適者生存法
適者生存法是由斯蒂格勒作為一種確定一個(gè) 行業(yè)內廠(chǎng)商最優(yōu)規 模(或規模)的另一種方 法而首先提出的, 此法包括按照規模對 行業(yè) 內的廠(chǎng)商進(jìn)行分類(lèi),然后對一定時(shí)間內每一 類(lèi)規模的廠(chǎng) 商所占行業(yè)產(chǎn)量的份額進(jìn)行計算。 如果某一類(lèi)廠(chǎng)商的行業(yè)產(chǎn) 量份額在一定時(shí)間 內下降,那么就認為這類(lèi)規模廠(chǎng)商的效率相 對較低,平均成本較高。相反,行業(yè)產(chǎn)量份 額在一定時(shí)間內提高就表明這類(lèi)規模的廠(chǎng)商 效率相對較高,而且具有較低的平均成本。
這種方法的合理性在于競爭將趨向于清 除那些規模效率相對較低的廠(chǎng) 商,只留下那些具有較低的平均成本,從而在一 定時(shí)間內生存下來(lái)的那類(lèi)規模的廠(chǎng)商, 根據斯蒂格勒的看法,“一個(gè)個(gè)有高效 率規模的廠(chǎng)商…… 就是能解決企業(yè)家實(shí) 際面對的全部問(wèn)題的廠(chǎng)商:緊張的勞資 關(guān)系,飛速 的革新,政府控制,不穩定 的外國市場(chǎng)等等”。
短期成本函數的估計 企業(yè)在進(jìn)行長(cháng)短期決策時(shí),要作定量分 析, 成本函數是十分重要的,成本數據 的收集是最重要的基礎性工作。
由于估計成本主要是為了未來(lái)的決策, 需 要考慮機會(huì )成本,但可收集的數據往 往是會(huì )計成本。長(cháng)期成本函數的估計數據集的選擇截面序列 對一組廠(chǎng)商的產(chǎn)量與投入要素進(jìn)行衡量 對一組工廠(chǎng)的產(chǎn)量與投入要素進(jìn)行衡量 時(shí)間序列 對不同時(shí)間內同一廠(chǎng)商的產(chǎn)量與投入要 素的衡量線(xiàn)性成本函數TVC=a0 + a1Q ? AVC=a0 /Q+ a1 ? MC= a1二次成本函數TVC=a0 + a1Q + a2Q2 ? AVC=a0 /Q+ a1+ a2Q ? MC= a1+ 2a2Q三次成本函數TVC=a0 + a1Q + a2Q2 + a3Q3 ? AVC=a0 /Q+ a1+ a2Q + a3Q2 ? MC= a1+ 2a2Q + 3a3Q2長(cháng)期成本函數估計 1.回歸分析法 2.工程技術(shù)法 3.適者生存法 4.長(cháng)期成本函數的經(jīng)驗估計工程技術(shù)法工程技術(shù)法是成本函數的另一種統計方 法。
它利用有關(guān)生產(chǎn)設施和技術(shù)方面的 知識(如機器速度,工人生產(chǎn)率和實(shí)物 的投入- 產(chǎn)出轉換關(guān)系),力求確定生 產(chǎn)不同產(chǎn)量水平所需要的勞動(dòng)力、資本 設備和原材料的最有效率的(最低平均 成本)組合。工程技術(shù)法的優(yōu)缺點(diǎn)工程法的優(yōu)點(diǎn): 首先,采用工程法一般能更容易地使諸如投入要素價(jià) 格,產(chǎn)品組合和產(chǎn)品效率保持不變,使人們分離出產(chǎn) 量變化對成本的影響。
第二,通過(guò)工程法獲得的長(cháng)期 函數是以當期得到的生產(chǎn)技術(shù)為基礎,而由統計方法 得到的函數把原先的和當期的生產(chǎn)技術(shù)混合在一起。 最后,采用工程法可避免一些采用統計方法估計長(cháng)期 成本函數時(shí)遇到的一些會(huì )計成本-分攤和資源評估問(wèn) 題。
工程法的主要缺點(diǎn): 就是只研究生產(chǎn)過(guò)程或工廠(chǎng)的技術(shù)方面,在分析中沒(méi) 有包括管理和企業(yè)家才能方面的因素,如招聘和培訓 員工,產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo),經(jīng)濟資金籌措和組織管理等。適者生存法適者生存法是由斯蒂格勒作為一種確定一個(gè) 行業(yè)內廠(chǎng)商最優(yōu)規 模(或規模)的另一種方 法而首先提出的, 此法包括按照規模對 行業(yè) 內的廠(chǎng)商進(jìn)行分類(lèi),然后對一定時(shí)間內每一 類(lèi)規模的廠(chǎng) 商所占行業(yè)產(chǎn)量的份額進(jìn)行計算。
如果某一類(lèi)廠(chǎng)商的行業(yè)產(chǎn) 量份額在一定時(shí)間 內下降,那么就認為這類(lèi)規模廠(chǎng)商的效率相 對較低,平均成本較高。相反,行業(yè)產(chǎn)量份 額在一定時(shí)間內提高就表明這類(lèi)規模的廠(chǎng)商 效率相對較高,而且具有較低的平均成本。
這種方法的合理性在于競爭將趨向于清 除那些規模效率相對較低的廠(chǎng) 商,只留下那些具有較低的平均成本,從而在一 定時(shí)間內生存下來(lái)的那類(lèi)規模的廠(chǎng)商, 根據斯蒂格勒的看法,“一個(gè)個(gè)有高效 率規模的廠(chǎng)商…… 就是能解決企業(yè)家實(shí) 際面對的全部問(wèn)題的廠(chǎng)商:緊張的勞資 關(guān)系,飛速 的革新,政府控制,不穩定 的外國市場(chǎng)等等”。
確定目標成本的方法通常有:
①選擇某一先進(jìn)成本作為目標成本。它可以是國內外同種產(chǎn)品的先進(jìn)成本,也可是本企業(yè)歷史最好的成本水平,還可以是按平均先進(jìn)水平制定的定額成本或標準成本。
②根據企業(yè)的歷史成本結合未來(lái)的成本降低措施和上級下達的成本降低任務(wù)進(jìn)行綜合測算確定。
③先制定目標利潤,從產(chǎn)品銷(xiāo)售收入中減去目標利潤,就是要努力實(shí)現的目標成本。
解釋?zhuān)?/p>
目標成本是指企業(yè)在一定時(shí)期內為保證目標利潤實(shí)現,并作為合成中心全體職工奮斗目標而設定的一種預計成本,它是成本預測與目標管理方法相結合的產(chǎn)物。在這里引用“合成”概念,意在說(shuō)明預算要經(jīng)多部門(mén)、眾多員工的追求。也就是將成本水平控制作為工作的目標,目標成本的表現形式很多,如計劃成本、標準成本或定額成本等,一般情況下要比實(shí)際成本更加合理和科學(xué)
1.最常用的就是現值估價(jià)法 1.類(lèi)比估計 類(lèi)比估計是用先前類(lèi)似項目的實(shí)際數據作為估計現在項目的基礎。
這種估計法適用于早期的成本估計,因為此時(shí)有關(guān)項目?jì)H有少量消息可供利用。類(lèi)比估計是專(zhuān)家判斷的一種形式,類(lèi)比估計是化費較少的一種方法,但精確性也較差。
以下情況下類(lèi)比估計是可靠的: (1先前的項目不僅在表面上且在實(shí)質(zhì)上和當前項目是類(lèi)同的; (2作估計的個(gè)人或小組具有必要經(jīng)驗。 2.參數建模 參數建模是把項目的些特征作為參數,通過(guò)建立一個(gè)數學(xué)模型預測項目成本。
模型可簡(jiǎn)單(居民住房成本是以每平方尺的居住面積的成本作為參數)也可復雜(軟件研制的模型涉及13個(gè)獨立參數因子,每個(gè)因子有5~7子因子)。 參數建模的成本和可靠性各不相同,參數建模法在下列情況下是可靠的: (1) 用來(lái)建模的歷史數據是精確的; (2) 用來(lái)建模的參數容易定量化; (3) 模型對大型項目適用,也對小型項目適用。
3.累加估計 技巧涉及單個(gè)工作的逐個(gè)估計,然后累加得到項目成本的總計。 累加估計的成本和精度取決于單個(gè)工作的大小:工作劃得小,則成本增加,精確性也增加。
項目管理隊伍必須在精確性和成本間做權衡。 4.計算工具 有一些項目管理軟件被廣泛利用于成本控制。
這些軟件可簡(jiǎn)化上述幾種方法,便于對許多成本方案的迅速考慮。
按一定的成本對象歸集生產(chǎn)費用,以便計算出各種產(chǎn)品總成本和單位成本的方法。最基本的成本計算方法有:品種法、分批法、分步法。成本計算方法的確定在很大程度上取決于企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)和成本管理的要求。例如,在大量大批單步驟生產(chǎn)的情況下,只要求按產(chǎn)品的品種計算成本,這種成本計算方法就穩定之為品種法。又如,在單件小批多步驟的生產(chǎn)情況下,由于生產(chǎn)是按照客戶(hù)的訂單以及企業(yè)組織的生產(chǎn)批別組織生產(chǎn),因此,產(chǎn)品成本就應該按照訂單或生產(chǎn)批別進(jìn)行計算,這種成本計算方法就稱(chēng)之為分批法。而在大量大批多步驟生產(chǎn)的情況下,往往不僅要求按產(chǎn)品品種計算方法稱(chēng)之為分步法。
除此之外,還有一些可與基本方法結合使用的成本計算方法,例如,采用品種法計算成本,在產(chǎn)品品種規格繁多的情況下,為了簡(jiǎn)化成本計算工作,可以先將產(chǎn)品劃分為若干類(lèi)別,分別計算各類(lèi)別產(chǎn)品成本,然后在各個(gè)類(lèi)別內部采用一定的分配標準,計算出各個(gè)規模產(chǎn)品的成本,這種方法稱(chēng)之為分類(lèi)法。在定額管理制度比較健全的企業(yè)中,為了加強成本的定額控制,還可以以定額成本為基礎,計算產(chǎn)品的實(shí)際成本,這種方法就稱(chēng)之為定額法。
成本分析概述 利用成本核算及其他有關(guān)資料,分析成本水平與構成的變動(dòng)情況,研究影響成本升降的各種因素及其變動(dòng)原因,尋找降低成本的途徑。
成本分析是成本管理的重要組成部分,其作用是正確評價(jià)企業(yè)成本計劃的執行結果,揭示成本升降變動(dòng)的原因,為編制成本計劃和制定經(jīng)營(yíng)決策提供重要依據。 [編輯本段]成本分析的主要內容 包括:成本計劃完成情況的分析、技術(shù)經(jīng)濟指標變動(dòng)對成本影響的分析、主要產(chǎn)品單位成本分析等。
方法主要有:對比分析法、比率分析法、趨勢分析法、因素分析法等。 [編輯本段]成本分析的方法 在進(jìn)行成本分析中可供選擇的技術(shù)方法(也稱(chēng)數量分析方法)很多,企業(yè)應根據分析的目的,分析對象的特點(diǎn),掌握的資料等情況確定應采用那種方法進(jìn)行成本分析。
在實(shí)際工作中,通常采用的技術(shù)分析方法有對比分析法,因素分析法和相關(guān)分析法等三種。 1、對比分析法 對比分析法是根據實(shí)際成本指標與不同時(shí)期的指標進(jìn)行對比,來(lái)揭示差異,分析差異產(chǎn)生原因的一種方法。
在對比分析中,可采取實(shí)際指標與計劃指標對比,本期實(shí)際與上期(或上年同期,歷史最好水平)實(shí)際指標對比,本期實(shí)際指標與國內外同類(lèi)型企業(yè)的先進(jìn)指標對比等形式。通過(guò)對比分析,可一般地了解企業(yè)成本的升降情況及其發(fā)展趨勢,查明原因,找出差距,提出進(jìn)一步改進(jìn)的措施。
在采用對比分析時(shí),應注意本期實(shí)際指標與對比指標的可比性,以使比較的結果更能說(shuō)明問(wèn)題,揭示的差異才能符合實(shí)際。若不可比,則可能使分析的結果不準確,甚至可能得出與實(shí)際情況完全不同的相反的結論。
在采用對比分析法時(shí),可采取絕對數對比,增減差額對比或相對數對比等多種形式。 比較分析法按比較內容(比什么)分為: (1)比較會(huì )計要素的總量 (2)比較結構百分比 (3)比較財務(wù)比率 2、因素分析法 因素分析法是將某一綜合性指標分解為各個(gè)相互關(guān)聯(lián)的因素,通過(guò)測定這些因素對綜合性指標差異額的影響程度的一種分析方法。
在成本分析中采用因素分析法,就是將構成成本的各種因素進(jìn)行分解,測定各個(gè)因素變動(dòng)對成本計劃完成情況的影響程度,并據此對企業(yè)的成本計劃執行情況進(jìn)行評價(jià),并提出進(jìn)一步的改進(jìn)措施。 采用因素分析法的程序如下: (1)將要分析的某項經(jīng)濟指標分解為若干個(gè)因素的乘積。
在分解時(shí)應注意經(jīng)濟指標的組成因素應能夠反映形成該項指標差異的內在構成原因,否則,計算的結果就不準確。如材料費用指標可分解為產(chǎn)品產(chǎn)量,單位消耗量與單價(jià)的乘積。
但它不能分解為生產(chǎn)該產(chǎn)品的天數,每天用料量與產(chǎn)品產(chǎn)量的乘積。因為這種構成方式不能全面反映產(chǎn)品材料費用的構成情況。
(2)計算經(jīng)濟指標的實(shí)際數與基期數(如計劃數,上期數等),從而形成了兩個(gè)指標體系。這兩個(gè)指標的差額,即實(shí)際指標減基期指標的差額,就是所要分析的對象。
各因素變動(dòng)對所要分析的經(jīng)濟指標完成情況影響合計數,應與該分析對象相等。 (3)確定各因素的替代順序。
在確定經(jīng)濟指標因素的組成時(shí),其先后順序就是分析時(shí)的替代順序。在確定替代順序時(shí),應從各個(gè)因素相互依存的關(guān)系出發(fā),使分析的結果有助于分清經(jīng)濟責任。
替代的順序一般是先替代數量指標,后替代質(zhì)量指標;先替代實(shí)物量指標,后替代貨幣量指標;先替代主要指標,后替代次要指標。 (4)計算替代指標。
其方法是以基期數為基礎,用實(shí)際指標體系中的各個(gè)因素,逐步順序地替換。每次用實(shí)際數替換基數指標中的一個(gè)因素,就可以計算出一個(gè)指標。
每次替換后,實(shí)際數保留下來(lái),有幾個(gè)因素就替換幾次,就可以得出幾個(gè)指標。在替換時(shí)要注意替換順序,應采取連環(huán)的方式,不能間斷,否則,計算出來(lái)的各因素的影響程度之和,就不能與經(jīng)濟指標實(shí)際數與基期數的差異額(即分析對象)相等。
(5)計算各因素變動(dòng)對經(jīng)濟指標的影響程度。其方法是將每次替代所得到的結果與這一因素替代前的結果進(jìn)行比較,其差額就是這一因素變動(dòng)對經(jīng)濟指標的影響程度。
(6)將各因素變動(dòng)對經(jīng)濟指標影響程度的數額相加,應與該項經(jīng)濟指標實(shí)際數與基期數的差額(即分析對象)相等。 上述因素分析法的計算過(guò)程可用以下公式表示: 設某項經(jīng)濟指標N是由A,B,C三個(gè)因素組成的。
在分析時(shí),若是用實(shí)際指標與計劃指標進(jìn)行對比,則計劃指標與實(shí)際指標的計算公式如下: 計劃指標N0=A0*B0*C0 實(shí)際指標N1=A1*B1*C1 分析對象為N1-N0的差額。 采用因素分析法測定各因素變動(dòng)對指標N的影響程度時(shí),各項計劃指標,實(shí)際指標及替代指標的計算公式如下: 計劃指標 N0=A0*B0*C0-----------(1) 第一次替代N2=A1*B0*C0-----------(2) 第二次替代N3=A1*B1*C0-----------(3) 實(shí)際指標 N1=A1*B1*C1-----------(4) 各因素變動(dòng)對指標N的影響數額按下式計算: 由于A(yíng)因素變動(dòng)的影響=(2)-(1)=N2-N0 由于B因素變動(dòng)的影響=(3)-(2)=N3-N2 由于C因素變動(dòng)的影響=(4)-(3)=N1-N3 將上述三個(gè)項目相加,即為各因素變動(dòng)對指標N的影響程度,它與分析對象應相等。
根據因素分析法的替代原則,材料費用三個(gè)因素的替代順序為產(chǎn)量,單耗,單價(jià)。各因素變動(dòng)對甲產(chǎn)品材料費用實(shí)際比計劃降低8 000的測定。
下面是一個(gè)具體的例子。
設:生產(chǎn)函數:
約束函數:
要素價(jià)格:
則要素邊際產(chǎn)量:
最低成本的要素投入組合的必要條件:
由此得到要素最佳投入比例:
分別將(3)、(4)代人生產(chǎn)函數(1)得:
將(5)代人約束函數(2)得:
就是(6)
(6)就是得到的成本函數。該成本函數的邊際成本和平均成本都是常數,不具有典型形態(tài)。
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