增加成本方法內(nèi)容(如何加大成本)
1.如何加大成本
1、混淆已銷產(chǎn)品和未銷產(chǎn)品成本，重復列支；
2、虛增土地出讓金、購買土地支付的價款，可以達到虛增成本，少交土地增值稅和企業(yè)所得稅的目的；
3、虛增人員工資；
4、將銷售交給中介公司負責，房產(chǎn)公司不計收入只列支成本，收入實現(xiàn)后中介公司人間蒸發(fā)；
5、銷售停車場等一些可以不訂合同的產(chǎn)品時，不做收入，只列支成本；
6、只要膽子大，盡可能多拿些發(fā)票入帳，但最好是成本方面的，費用方面還要做納稅調(diào)整，麻煩；
一下子只想到這么多，稅務稽查大部分精力都在查期間費用，沒有時間精力仔細查成本，只要把費用做仔細點就好。
2.成本分析的方法有哪些
成本分析概述 利用成本核算及其他有關資料，分析成本水平與構成的變動情況，研究影響成本升降的各種因素及其變動原因，尋找降低成本的途徑。
成本分析是成本管理的重要組成部分，其作用是正確評價企業(yè)成本計劃的執(zhí)行結果，揭示成本升降變動的原因，為編制成本計劃和制定經(jīng)營決策提供重要依據(jù)。 [編輯本段]成本分析的主要內(nèi)容 包括：成本計劃完成情況的分析、技術經(jīng)濟指標變動對成本影響的分析、主要產(chǎn)品單位成本分析等。
方法主要有：對比分析法、比率分析法、趨勢分析法、因素分析法等。 [編輯本段]成本分析的方法 在進行成本分析中可供選擇的技術方法（也稱數(shù)量分析方法）很多，企業(yè)應根據(jù)分析的目的，分析對象的特點，掌握的資料等情況確定應采用那種方法進行成本分析。
在實際工作中，通常采用的技術分析方法有對比分析法，因素分析法和相關分析法等三種。 1、對比分析法 對比分析法是根據(jù)實際成本指標與不同時期的指標進行對比，來揭示差異，分析差異產(chǎn)生原因的一種方法。
在對比分析中，可采取實際指標與計劃指標對比，本期實際與上期（或上年同期，歷史最好水平）實際指標對比，本期實際指標與國內(nèi)外同類型企業(yè)的先進指標對比等形式。通過對比分析，可一般地了解企業(yè)成本的升降情況及其發(fā)展趨勢，查明原因，找出差距，提出進一步改進的措施。
在采用對比分析時，應注意本期實際指標與對比指標的可比性，以使比較的結果更能說明問題，揭示的差異才能符合實際。若不可比，則可能使分析的結果不準確，甚至可能得出與實際情況完全不同的相反的結論。
在采用對比分析法時，可采取絕對數(shù)對比，增減差額對比或相對數(shù)對比等多種形式。 比較分析法按比較內(nèi)容（比什么）分為： （1）比較會計要素的總量 （2）比較結構百分比 （3）比較財務比率 2、因素分析法 因素分析法是將某一綜合性指標分解為各個相互關聯(lián)的因素，通過測定這些因素對綜合性指標差異額的影響程度的一種分析方法。
在成本分析中采用因素分析法，就是將構成成本的各種因素進行分解，測定各個因素變動對成本計劃完成情況的影響程度，并據(jù)此對企業(yè)的成本計劃執(zhí)行情況進行評價，并提出進一步的改進措施。 采用因素分析法的程序如下： （1）將要分析的某項經(jīng)濟指標分解為若干個因素的乘積。
在分解時應注意經(jīng)濟指標的組成因素應能夠反映形成該項指標差異的內(nèi)在構成原因，否則，計算的結果就不準確。如材料費用指標可分解為產(chǎn)品產(chǎn)量，單位消耗量與單價的乘積。
但它不能分解為生產(chǎn)該產(chǎn)品的天數(shù)，每天用料量與產(chǎn)品產(chǎn)量的乘積。因為這種構成方式不能全面反映產(chǎn)品材料費用的構成情況。
（2）計算經(jīng)濟指標的實際數(shù)與基期數(shù)（如計劃數(shù)，上期數(shù)等），從而形成了兩個指標體系。這兩個指標的差額，即實際指標減基期指標的差額，就是所要分析的對象。
各因素變動對所要分析的經(jīng)濟指標完成情況影響合計數(shù)，應與該分析對象相等。 （3）確定各因素的替代順序。
在確定經(jīng)濟指標因素的組成時，其先后順序就是分析時的替代順序。在確定替代順序時，應從各個因素相互依存的關系出發(fā)，使分析的結果有助于分清經(jīng)濟責任。
替代的順序一般是先替代數(shù)量指標，后替代質(zhì)量指標；先替代實物量指標，后替代貨幣量指標；先替代主要指標，后替代次要指標。 （4）計算替代指標。
其方法是以基期數(shù)為基礎，用實際指標體系中的各個因素，逐步順序地替換。每次用實際數(shù)替換基數(shù)指標中的一個因素，就可以計算出一個指標。
每次替換后，實際數(shù)保留下來，有幾個因素就替換幾次，就可以得出幾個指標。在替換時要注意替換順序，應采取連環(huán)的方式，不能間斷，否則，計算出來的各因素的影響程度之和，就不能與經(jīng)濟指標實際數(shù)與基期數(shù)的差異額（即分析對象）相等。
（5）計算各因素變動對經(jīng)濟指標的影響程度。其方法是將每次替代所得到的結果與這一因素替代前的結果進行比較，其差額就是這一因素變動對經(jīng)濟指標的影響程度。
（6）將各因素變動對經(jīng)濟指標影響程度的數(shù)額相加，應與該項經(jīng)濟指標實際數(shù)與基期數(shù)的差額（即分析對象）相等。 上述因素分析法的計算過程可用以下公式表示： 設某項經(jīng)濟指標N是由A,B,C三個因素組成的。
在分析時，若是用實際指標與計劃指標進行對比，則計劃指標與實際指標的計算公式如下： 計劃指標N0=A0*B0*C0 實際指標N1=A1*B1*C1 分析對象為N1-N0的差額。 采用因素分析法測定各因素變動對指標N的影響程度時，各項計劃指標，實際指標及替代指標的計算公式如下： 計劃指標 N0=A0*B0*C0-----------(1) 第一次替代N2=A1*B0*C0-----------(2) 第二次替代N3=A1*B1*C0-----------(3) 實際指標 N1=A1*B1*C1-----------(4) 各因素變動對指標N的影響數(shù)額按下式計算： 由于A因素變動的影響=（2）-(1)=N2-N0 由于B因素變動的影響=（3）-(2)=N3-N2 由于C因素變動的影響=（4）-(3)=N1-N3 將上述三個項目相加，即為各因素變動對指標N的影響程度，它與分析對象應相等。
根據(jù)因素分析法的替代原則，材料費用三個因素的替代順序為產(chǎn)量，單耗，單價。各因素變動對甲產(chǎn)品材料費用實際比計劃降低8 000的測定。
3.進行成本控制的方法主要有哪幾種
一、從成本中占比例高的方面著手
控制成本自然是要控制產(chǎn)品的全部成本，從成本產(chǎn)生全過程、全方位來控制成本，包括設計、采購、制造、營銷與管理各個環(huán)節(jié)都要置于企業(yè)成本控制范圍之內(nèi)。成本分為材料費、人工費和管理費等幾個方面，視企業(yè)產(chǎn)品的不同，企業(yè)成本控制首要的是控制成本的主要方面，從占成本比例高的材料、人工等方面著手。
二、從創(chuàng)新方面著手
從創(chuàng)新著手來降低成本，從技術創(chuàng)新上來降低原料用量、價格便宜的材料替代原有老的材料，從工藝創(chuàng)新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率或一級品率，從工作流程和管理方式創(chuàng)新上來提高勞動生產(chǎn)率、設備利用率以降低單位產(chǎn)品的人工成本與固定成本含量，從營銷方式創(chuàng)新上來增加銷量、降低單位產(chǎn)品營銷成本。
三、從關鍵點著手
采購原料的價格成為企業(yè)成本的控制關鍵點；降低存貨，加速資金周轉(zhuǎn)成為該企業(yè)的成本控制關鍵點；提高成品率、降低廢次品成為成本控制的關鍵點；升級換代快的產(chǎn)品，產(chǎn)品設計可能成為成本控制關鍵點；材料成本低，營銷費用高的煙、酒、化妝品等，營銷費用可能成為成本控制的關鍵點。
四、從可控制費用著手
生產(chǎn)經(jīng)營過程中可以人為進行調(diào)控的如材料用量、機物料消耗量、材料進價、辦公費、差旅費、運輸費、資金占用費等可控費，我們花力氣去控制才有意義。從可控制費用著手進行成本控制，才是企業(yè)的成本控制之道。
五、從激勵約束機制方面著手
發(fā)揮每個成本相關者在成本控制中的作用是企業(yè)成本控制必須解決的問題之一，建立成本控制制度，建立與之相關的激勵與約束機制，靠制度，用激勵與約束的方式來調(diào)動員工控制成本的主觀能動性，將節(jié)約成本與控制者的切身利益聯(lián)系起來，利用獎懲的辦法將企業(yè)被動成本控制轉(zhuǎn)換為全員的主動成本控制。
擴展資料
成本核算方法
1、正確劃分各種費用支出的界限，如收益支出與資本支出、營業(yè)外支出的界限，產(chǎn)品生產(chǎn)成本與期間費用的界限，本期產(chǎn)品成本和下期產(chǎn)品成本的界限，不同產(chǎn)品成本的界限，在產(chǎn)品和產(chǎn)成品成本的界限等。
2、認真執(zhí)行成本開支的有關法規(guī)規(guī)定，按成本開支范圍處理費用的列支。
3、做好成本核算的基礎工作，包括：建立和健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程；制定工時、材料的消耗定額，加強定額管理；建立材料物資的計量、驗收、領發(fā)、盤存制度；制訂內(nèi)部結算價格和內(nèi)部結算制度。
4、根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點和管理要求，選擇適當?shù)某杀居嬎惴椒?，確定成本計算對象、費用的歸集與計入產(chǎn)品成本的程序、成本計算期、產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品與在產(chǎn)品之間的劃分方法等。方法有品種法、分批法和分步法，此外還有分類法、定額法等多種。
核算要點
1、確定成本核算的目的。成本核算有多種目的，如存貨計價、計算銷售成本和確定收益；成本決策和成本控制；產(chǎn)品定價等。
2、確定成本核算的對象。不同核算目的決定了對象的多樣化。如以各種、各批、各生產(chǎn)步驟產(chǎn)品作為對象，計算產(chǎn)品的總成本和單位成本；以各個責任單位為對象，計算責任成本等。
3、確定成本核算的內(nèi)容。成本核算內(nèi)容一般包括費用歸集分配與產(chǎn)品成本計算兩部分。費用歸集分配要求，首先必須確定成本開支的范圍，明確各種費用支出的界限，對于不應計入產(chǎn)品成本的予以剔除。
參考資料來源：百度百科-成本控制
4.成本內(nèi)容包括哪些方面
成本內(nèi)容包括：
（一）直接材料
直接材料是指能構成產(chǎn)品實體或者有助于產(chǎn)品形成的各種原材料及主要材料、輔助材料、外購半成品、修理用備件、包裝材料、燃料等（不包括受托加工所收到的原材料、零配件以及生產(chǎn)中一般耗用的物料）。
（二）直接人工
直接工資是指直接從事產(chǎn)品制造的生產(chǎn)工人工資，包括：基本工資和工資性質(zhì)的獎金、津貼、勞保福利費用及各種補貼。不包括不直接從事產(chǎn)品制造的其他工人、工程技術人員和管理人員以及其他在車間或工廠管理部門、銷售部門工作的職工工資。
（三）制造費用
制造費用是指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務而發(fā)生的各項間接費用，包括：工資及工資附加費、折舊費、修理費、機物料消耗、低值易耗品攤銷、勞動保護費、水電費、辦公費、差旅費、季節(jié)性和修理期間停工損失以及其他不能直接計入產(chǎn)品生產(chǎn)成本的費用支出。
5.成本分析方法有哪些
成本分析方法主要分為對比分析法，連鎖替代法，相關分析法。
對比分析法
對比分析法是通過成本指標在不同時期（或不同情況）的數(shù)據(jù)的對比，來揭露矛盾的一種方法，成本指標的對比，必須注意指標的可比性。
比較形式
(1)絕對數(shù)比較，如上年產(chǎn)品單位成本10元，本年產(chǎn)品單位成本為9.5元；
(2)增減數(shù)比較，如本年成本比上年降低0.5元；
(3)指數(shù)比較，如本年成本比上年降低5%。
連鎖替代法
也稱連鎖置換法、連環(huán)替代法。它是確定引起某經(jīng)濟指標變動的各個因素影響程度的一種計算方法。
適用范圍：在幾個相互聯(lián)系的因素共同影響著某一指標的情況下，可應用這一方法來計算各個因素對經(jīng)濟指標發(fā)生變動的影響程度。
計算方法
(1)在計算某一因素對一個經(jīng)濟指標的影響時，假定只有這個因素在變動而其它因素不變；
(2)確定各個因素替代順序，然后按照這一順序替代計算；
(3)把這個指標與該因素替代前的指標相比較，確定該因素變動所造成的影響。
計算原理
設某一經(jīng)濟指標A是由x, y, z三個因素組成。其計劃指標A0是由x0, y0, z0三個因素相乘的結果；實際指標A1-是由x1, y1, z1三個因素相乘的結果：
A0=x0·y0·z0
A1=x1·y1·z1
其計劃與實際的差異（V）為：
V=A1-A0
在分析各因素的變動對指標影響時，首先，確定三個因素替代的順序依次為x, y, z；其次，假定其它兩個因素y, z不變，先計算第一個因素x變動對指標的影響；然后，在第一個因素已變的基礎上，計算第二個因素y變動的影響；依此類推，直到各個因素變動的影響都計算出來為止。用公式表示：
第一個因素變動的影響（V1）計算如下：
A0= x0·y0·z0 (1)
A2=x1·y0·z0 (2)
V1=(2)-(1)=A2-A0
上述計算，也可用下列公式計算出V1來。
V1=(x1--x0)y0z0
第二個因素變動的影響（V2）計算如下：
A3= x1·y1·z0 (3)
V2=(3)-(2)=A3-A2
第三個因素變動的影響（V3）計算如下：
A1= x1·y1·z1 (4)
V3=(4)-(3)=A1-A3
將各因素變動的影響加以綜合，其結果應與實際脫離計劃的總差異相等：
V=V1+V2+V3
相關分析法
企業(yè)的各種經(jīng)濟指標，存在著相互依存關系，一個指標變了，就會影響到其他經(jīng)濟指標。例如：生產(chǎn)數(shù)量的變化，必然會引起成本的相應變化，利用數(shù)學方法進行相關分析，找出有關經(jīng)濟指標之間規(guī)律性的聯(lián)系，即為相關分析法。
6.成本分析常用的方法有哪些
原發(fā)布者：bsltyh
一、什么是成本分析？成本分析是按照一定的原則，采用一定的方法，利用成本計劃、成本核算和其他有關資料，控制實際成本的支出，揭示成本計劃完成情況，查明成本升降的原因，尋求降低成本的途徑和方法，以達到用最少的勞動消耗取得最大的經(jīng)濟效益的目的。二、成本分析內(nèi)容對全部產(chǎn)品成本計劃的完成情況進行總的評價，分為三個方面：1、在核算資料的基礎上，通過深入分析，正確評價企業(yè)成本計劃的執(zhí)行結果，提高企業(yè)和職工講求經(jīng)濟效益的積極性2、揭示成本升降的原因，正確地查明影響成本高低的各種因素及其原因，進一步提高企業(yè)管理水平。3、尋求進一步降低成本的途徑和方法。成本分析還可以結合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營條件的變化，正確選定適應新情況的最合適的成本水平。三、成本分析的意義成本分析是根據(jù)成本資料對成本指標所進行的分析。產(chǎn)品單位成本分析的意義，在于揭示各種產(chǎn)品單位成本及其各個成本項目的變動情況，查明單位成本升降的具體原因。其包括成本的事前、事中和事后三個方面。1、成本的事前分析是指在成本未形成之前所進行的成本預測。進行事前成本分析，可使企業(yè)的成本控制有可靠的目標。2、成本的事中分析是指對正在執(zhí)行的成本計劃的結果所進行的分析。事中分析主要是為了進行成本控制，防止實際成本超過目標成本的范圍。3、成本的事后控制是指對成本實際執(zhí)行的結果所作的分析。事后分析主要是對成本執(zhí)行的結果進行評價，分析產(chǎn)生問題的原因，總結成本降低的經(jīng)驗，以利于下一期的成
7.成本核算方法有哪些
成本計算方法有6種，具體分為：
1、品種法是以產(chǎn)品品種為成本計算對象來歸集生產(chǎn)費用，計算產(chǎn)品成本的方法。它是工業(yè)企業(yè)計算產(chǎn)品成本最基本的方法之一，主要適用于大量大批生產(chǎn)的簡單生產(chǎn)或管理上不要求分步驟計算成本的復雜生產(chǎn)。
2、分批法是按照產(chǎn)品批別歸集生產(chǎn)費用、計算產(chǎn)品成本的一種方法。適用于單件、小批生產(chǎn)類型的企業(yè)，主要包括：
(1)單件、小批生產(chǎn)的重型機械、船舶、精密工具、儀器等制造企業(yè)。
(2)不斷更新產(chǎn)品種類的時裝等制造企業(yè)。
(3)新產(chǎn)品的試制、機器設備的修理作業(yè)以及輔助生產(chǎn)的工具、器具、模具的制造等，亦可采用分批法計算成本。
3、逐步結轉(zhuǎn)分步法也稱順序結轉(zhuǎn)分步法，它是按照產(chǎn)品連續(xù)加工的先后順序，根據(jù)生產(chǎn)步驟所匯集的成本，費用和產(chǎn)量記錄，計量自制半成品成本，自制半成品成本隨著半成品在各加工步驟之間移動而順序結轉(zhuǎn)的一種方法。
逐步結轉(zhuǎn)分步法成本計算對象是最終完工產(chǎn)品和各步驟的半成品。
4、平行結轉(zhuǎn)分步法是各生產(chǎn)步驟只歸集計算本步驟直接發(fā)生的生產(chǎn)費用，不計算結轉(zhuǎn)本步驟所耗用上一步驟的半成品成本；各生產(chǎn)步驟分別與完工產(chǎn)品直接聯(lián)系，本步驟只提供在產(chǎn)品成本和加入最終產(chǎn)品成本的份額，平行獨立、互不影響地進行成本計算，平行地把份額計入完工產(chǎn)品成本。
平行結轉(zhuǎn)分步法成本計算對象是最終完工產(chǎn)品。
5、作業(yè)成本核算法又稱ABC成本法，作業(yè)成本法把直接成本和間接成本（包括期間費用）作為產(chǎn)品（服務）消耗作業(yè)的成本同等地對待，拓寬了成本的計算范圍，使計算出來的產(chǎn)品（服務）成本更準確真實。
作業(yè)是成本計算的核心和基本對象，產(chǎn)品成本或服務成本是全部作業(yè)的成本總和，是實際耗用企業(yè)資源成本的終結。
6、分類法是按照類別產(chǎn)品匯集生產(chǎn)費用，計算出各類產(chǎn)品的總成本，然后將總成本按一定標準在該類產(chǎn)品的各種產(chǎn)品間進行分配，計算出各種產(chǎn)品成本。
分類法適用于產(chǎn)品品種、規(guī)格繁多，并且可以按一定標準將產(chǎn)品劃分為若干類別的制造企業(yè)。
擴展資料：
計算成本應遵循的原則。主要包括：
1、合法性原則。指計入成本的費用都必須符合法律、法令、制度等的規(guī)定。不合規(guī)定的費用不能計入成本。
2、可靠性原則。包括真實性和可核實性。
真實性就是所提供的成本信息與客觀的經(jīng)濟事項相一致，不應摻假，或人為地提高、降低成本。可核實性指成本核算資料按一定的原則由不同的會計人 員加以核算，都能得到相同的結果。真實性和可核實性是為了保證成本核算信息的正確可靠。
3、相關性原則。包括成本信息的有用性和及時性。有用性是指成本核算要為管理當局提供有用的信息，為成本管理、預測、決策服務。及時性是強調(diào)信息取得的時間性。及時的信息反饋，可及時地采取措施，改進工作。而這時的信息往往成為徒勞無用的資料。
4、分期核算原則。企業(yè)為了取得一定期間所生產(chǎn)產(chǎn)品的成本，必須將川流不息的生產(chǎn)活動按一定階段（如月、季、年）劃分為各個時期，分別計算各期產(chǎn)品的成本。
成本核算的分期，必須與會計年度的分月、分季、分年相一致，這樣可以便于利潤的計算。
5、權責發(fā)生制原則。應由本期成本負擔的費用，不論是否已經(jīng)支付，都要計入本期成本；不應由本期成本負擔的費用，雖然在本期支付，也不應主考試本期成本，以便正確提供各項的成本信息。
6、實際成本計價原則。生產(chǎn)所耗用的原材料、燃料、動力要按實際耗用數(shù)量的實際單位成本計算、完工產(chǎn)品成本的計算要按實際發(fā)生的成本計算。雖然原材料、燃料、產(chǎn)成品的賬戶可按計劃成本加、減成本差異，以調(diào)整到實際成本。
7、一致性原則。成本核算所采用的方法，前后各期必須一致，以使各期的成本資料有統(tǒng)一的口徑，前后連貫，互相可比。
8、重要性原則。對于成本有重大影響的項目應作為重點，力求精確。而對于那些不太重要的瑣碎項目，則可以從簡處理。
參考資料來源：百度百科-成本核算
8.成本核算的方法有哪些
1、當月生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的數(shù)量、難易系數(shù)、工時
2、材料領用消耗的數(shù)量、分配標準
3、各類共耗費用的金額及分配標準，包括水電、折舊、人工、制造費、各類攤銷
4、各類在產(chǎn)品的期末盤點數(shù)
5、其他與企業(yè)自身核算有關的數(shù)據(jù) 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，也是物化勞動（包括勞動對象和勞動手段）和活勞動的耗費過程。因而生產(chǎn)過程中發(fā)生的生產(chǎn)費用，按其經(jīng)濟內(nèi)容分類，可劃歸為勞動對象方面的費用、勞動手段方面的費用和活勞動方面的費用三大類。生產(chǎn)費用按照經(jīng)濟內(nèi)容分類，就是在這一劃分的基礎上，將生產(chǎn)費用劃分為若干要素費用。
9.常用的企業(yè)成本管理方法有哪些
1、增強成本觀念，貫徹全員成本管理：企業(yè)的一切成本管理活動應以成本效益理念作為指導思想，要認識到成本優(yōu)勢的取得絕對不限于產(chǎn)品質(zhì)量的本身，應從管理的高度去挖掘降低成本和獲取效益的潛力。
要及時、全面向全體人員提供組成成本的信息，借以提高員工對成本管理的認識，增強成本觀念。通過成本分析，評價中層管理人員的業(yè)績，促進管理人員采取改善措施。
2、加強成本控管與成本核算兩個基礎工作：一是加強成本管控的基礎工作：合理制定原物材料、輔助材料、能源等物資費用的定額；嚴格健全計量、檢驗和物資收發(fā)領退制度；健全產(chǎn)品、產(chǎn)量、品種、質(zhì)量、原材料消耗、工時利用率和設備利用率等原始記錄；建立企業(yè)內(nèi)部的結算價格體系，對內(nèi)部各部門（包括行政）使用的材料、產(chǎn)品和相互提供的勞務等都按合理的計劃價格結算。二是要加強成本核算的基礎工作。
如制定嚴格的成本開支范圍和標準；正確劃分各種費用界限。采用企業(yè)適切的成本計算方法等。
3、完善成本管理機構的經(jīng)濟責任制：（1）建立科學、合理的成本信息管理系統(tǒng)。建構包括經(jīng)營、財會、供應、銷售、生產(chǎn)、技術等部門負責人參加的矩陣式成本管理小組；要對成本管理人員經(jīng)常進行專業(yè)培訓、思維與知識更新再教育，借以提高成本管理方面的專業(yè)知識，開辟降低成本的廣闊途徑。
（2）完善成本管理的經(jīng)濟責任制。一是制訂成本管理規(guī)章制度，如各項基礎管理、成本約束制度等；二是明確各項成本的經(jīng)濟責任，將責任落實到部門、單位或個人，將市場利潤管理細化、落實到員工個人；三是實行獎懲兌現(xiàn)，落實成本管理與個人績效掛鉤機制。
4、采用現(xiàn)代科學的成本管理方法和手段：（1）采用現(xiàn)代的成本管理方法和計算機管理。改變傳統(tǒng)的成本管理那種被動地計劃、記賬、算賬。
在市場經(jīng)濟條件下，成本管理不能局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而應將視野向前延伸到產(chǎn)品的設計以及新技術、新材料的應用；向后延伸到顧客的使用、維修及處置。按照成本全程管理的要求，會涉及到產(chǎn)品的信息來源成本、技術成本、行政成本、生產(chǎn)成本、庫存成本、銷售成本，以及對顧客的維修成本、處置成本等成本范疇。
（2）要抓好企業(yè)成本管理幾個環(huán)節(jié)的工作。事前要抓好成本預測、決策和成本計劃工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。
（3）抓好降低產(chǎn)品成本的重點工作，如對主要原材料、物資采購實行比價采購制度，以降低采購成本。（4）抓好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品時最大的浪費。
（5）提高資金運作水平。一要加大應收賬款的催收力度，降低應付款比例，加速貨款回籠；降低存貨比例，加強存貨管理。
通過以上措施減少資金占用，優(yōu)化資金結構，合理分配資金，加速資金周轉(zhuǎn)，降低籌資成本。二要對資金實施跟蹤管理，加強資金調(diào)度與使用。
5、加強戰(zhàn)略成本觀念：現(xiàn)代成本管理的目的應該是以盡可能少的成本支出，獲得盡可能多的使用價值，從而為賺取利潤提供盡可能好的基礎，從而提高成本效益。在經(jīng)濟環(huán)境發(fā)生劇變、市場競爭變得異常激烈的情況下，成本優(yōu)勢的取得對于一個企業(yè)的生存是至關重要的。
應密切關注整個市場和競爭對手的動向來發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整和改變自己的戰(zhàn)略戰(zhàn)術。從加強戰(zhàn)略成本管理出發(fā)，企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)、設計階段要加大科技含量投入，通過重組生產(chǎn)流程來避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對產(chǎn)品全生命周期成本進行管理，實現(xiàn)成本的持續(xù)性降低，達到成本控制的目的。
6、進行工作流程的整合與改善：企業(yè)在分析自身的競爭優(yōu)勢、確定企業(yè)的目標和任務后，應合理組織生產(chǎn)要素，撤銷與此不相關的環(huán)節(jié)，減少不必要的分工與無法增值的流程（或動作）。減少不必要的層次，使其在達到必要的環(huán)節(jié)的同時減少不必要的停滯，保證必要環(huán)節(jié)運作的暢通和有效，徹底消除現(xiàn)場（包括生產(chǎn)車間與辦公室的作業(yè)）資源的浪費。
7、降低庫存與資源取得成本：盡最大管理技能實施符合企業(yè)自身的“精益生產(chǎn)”制度，強化企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)機能，提高企業(yè)價值鏈流速。 8、采取有效措施，確保成本信息的有效性：對所有這些成本內(nèi)容都應運用嚴格、細致的科學手段進行管理。
隨著企業(yè)經(jīng)營管理的復雜化，對信息處理的準確性、時效性的要求也越來越高，因此，利用計算機網(wǎng)絡來進行成本管理的優(yōu)越性也顯而易見。 高層管理人員要按照上述的成本管理方法，注重發(fā)生成本的前期預測和其中控制，減少成本發(fā)生后的處罰。
