產品設計的方法:
1、組合設計
組合設計(又稱模塊化設計)是將產品統(tǒng)一功能的單元,設計成具有不同用途或不同性能的可以互換選用的模塊式組件,以便更好地滿足用戶需要的一種設計方法。當前,模塊式組件已廣泛應用于各種產品設計中,并從制造相同類型的產品發(fā)展到制造不同類型的產品。組合設計的核心是要設計一系列的模塊式組件。為此,要從功能單元,即研究幾個模塊式組件應包含多少零件、組件和部件,以及在組合設計時每種模塊式組件需要多少等。
當今,在面臨競爭日益加劇、市場分割爭奪異常激烈的情況下,僅僅生產一種產品的企業(yè)是很難生存的。因此,大多數制造廠家都生產很多品種。者不僅對企業(yè)生產系統(tǒng)的適應能力提出新的要求,而且顯然要影響產品設計的技能。生產管理的任務之一,就是要尋求新的途徑,使企業(yè)的系列產品能以最低的成本設計并生產出來。而組合設計則是解決這個問題的有效方法之一。
2、計算機輔助設計
計算機輔助設計是運用計算機的能力來完成產品和工序的設計。其主要職能是設計計算和制圖。設計計算是利用計算機進行機械設計等基于工程和科學規(guī)律的計算,以及在設計產品的內部結構時,為使某些性能參數或目標達到最優(yōu)而應用優(yōu)化技術所進行的計算。計算機制圖則是通過圖形處理系統(tǒng)來完成,在這一系統(tǒng)中,操作人員只需把所需圖形的形狀、尺寸和位置的命令輸入計算機,計算機就可以自動完成圖形設計。
3、面向可制造與可裝配的設計
面向可制造與可裝配的設計是在產品設計階段設計師與制造工程師進行協商探討,利用這種團隊工作,避免傳統(tǒng)的設計過程之中“我設計,你制造”的方式而引起的各種生產和裝配問題以及因此產生的額外費用的增加和最終產品交付使用的延誤。
如果一個產品的設計缺乏生產觀點,那么生產時就將耗費大量費用來調整和更換設備、物料和勞動力。相反,好的產品設計,不僅表現在功能上的優(yōu)越性,而且便于制造,生產成本低,從而使產品的綜合競爭力得以增強。許多在市場競爭中占優(yōu)勢的企業(yè)都十分注意產品設計的細節(jié),以便設計出造價低而又具有獨特功能的產品。
產品造型設計是一門集人文藝術和計算機技術于一體的綜合性學科,隨著商業(yè)化進程的發(fā)展,市場對產品造型設計專業(yè)的技術人才十分緊缺。
本專業(yè)主要培養(yǎng)掌握創(chuàng)新設計基本知識,具有設計能力與計算機輔助設計技術的高級實用性人才。學生畢業(yè)可在工業(yè)設計公司、IT產品設計與制造、家具、玩具、影視動畫公司、游戲后期產品設計等企業(yè)從事產品三維造型設計、新產品開發(fā)、視覺傳達設計等工作。
主要課程包括:設計素描、產品速寫、設計圖學、快速表現技法、視覺傳達設計、形態(tài)設計、產品設計原理與方法、人機工程學、計算機輔助設計與AutoCAD、RHINO產品三維建模、三維造型Cinema 4D渲染技法、設計心理學、IT信息產品語義學。
現代設計方法是隨著當代科學技術的飛速發(fā)展和計算機技術的廣泛應用而在涉及領域發(fā)展起來的一門新興的多元交叉學科。它是以設計產品為目標的一個總的知識群體的總稱。目前它的內容主要包括:優(yōu)化設計、可靠性設計、計算機輔助設計、工業(yè)藝術造型設計、虛擬設計、疲勞設計、三次設計、相似性設計、模塊化設計、反求工程設計、動態(tài)設計、有限元法、人機工程、價值工程、并行工程、人工神經元計算方法等。在運用他們進行工程設計時,一般都以計算機作為分析、計算、綜合、決策的工具。本節(jié)以計算機輔助設計、優(yōu)化設計、可靠性設計、有限元法、工業(yè)藝術造型設計、設計方法學、三次設計等為例來說明現代設計方法的基本內容與特點。
?1、計算機輔助設計
計算機輔助設計(Computer Aided Design),簡稱CAD。他是把計算機技術引入設計過程并用來完成計算、選型、繪圖及其他作業(yè)的一種現代設計方法。計算機、繪圖積極其他外圍設備構成CAD硬件系統(tǒng),而操作系統(tǒng)、語言處理系統(tǒng)、數據庫管理系統(tǒng)和應用軟件等構成CAD的軟件系統(tǒng)。通常所說的CAD系統(tǒng)是只由系統(tǒng)硬件和系統(tǒng)軟件組成,兼有計算、圖形處理、數據庫等功能,并能綜合利用這些功能完成設計作業(yè)的系統(tǒng)。典型的CAD工作過程如圖1-3所示。
?2、優(yōu)化設計
優(yōu)化設計(Optimal Design)是把最優(yōu)化數學原理應用于工程設計問題,在所有可行方案中尋求最佳設計方案的一種現代設計方法。
在進行工程優(yōu)化設計時,首先把工程問題按優(yōu)化設計所規(guī)定的格式建立數學模型,然后選用合適的優(yōu)化計算方法在計算機上對數學模型進行尋優(yōu)求解,得到工程設計問題的最優(yōu)設計方案。
在建立優(yōu)化設計數學模型的過程中,把影響設計方案選取的那些參數稱為設計變量;設計變量應當滿足的條件稱為約束條件;而設計者選定來衡量設計方案優(yōu)劣并期望得到改進的指標表示為設計變量的函數,稱為目標函數。設計變量、約束函數、目標函數組成了優(yōu)化設計問題的數學模型。優(yōu)化設計需要把數學模型和優(yōu)化算發(fā)放到計算機程序中用計算機自動尋優(yōu)求解。常用的優(yōu)化算法有:0.618法、鮑威爾(Power)法、變尺度法、復合型法、懲罰函數法。
3、可靠性設計
可靠性設計(Reliability Design)是以概率論和數理統(tǒng)計為理論基礎,是以失效分析、失效預測及各種可靠性試驗為依據,以保證產品的可靠性為目標的現代設計方法。
可靠性設計的基本內容是:選定產品的可靠性指標及量值,對可靠性指標進行合理的分配,再把規(guī)定的可靠性指標設計到產品中去。
?4、有限元法
有限元法(Finite Method)是以電子計算機為工具的一種數值計算方法。目前,該方法不僅能用于工程中復雜的非線性問題、非穩(wěn)態(tài)問題(如結構力學、流體力學、熱傳導、電磁場等方面的問題)的求解,而且還可以用于工程設計中進行復雜結構的靜態(tài)和動力學分析,并能準確地計算復雜零件的應力分布和變形,成為復雜零件強度和剛度計算的有利分析工具。
?5、工業(yè)藝術造型設計
工業(yè)藝術造型設計時工程技術與美學藝術相結合的一門新學科。他是旨在保證產品使用功能的前提下,用藝術手段按照美學法則對工業(yè)產品進行造型活動,包括結構尺寸、體面形態(tài)、色彩、材質、線條、裝飾及人際關系等因素進行有機的綜合處理,從而設計出優(yōu)質美觀的產品造型。實用和美觀的最佳統(tǒng)一是工業(yè)藝術造型的基本原則。
這一學科的主要內容包括:造型設計的基本要素、造型設計的基本原則、美學法則、色彩設計、人機工程學等。
?6、反求工程設計
反求工程設計(Reverse Engineering)是消化吸收并改進國內外先進技術的一系列工作方法和技術的總和。它是通過實物或技術資料對已有的先進產品進行分析、解剖、試驗,了解其材料、組成、結構、性能、功能,掌握其工藝原理和工作機理,已進行消化仿制、改進或發(fā)展、創(chuàng)造新產品的一種方法和技術。它是針對消化吸收先進技術的系列分析方法和應用技術的組合。
產品設計流程大致分為四個階段:頂層設計、框架設計、項目實施、回歸迭代。
1、頂層設計
概念上來講,就是需求分析與設計,如何把握住用戶的核心本質需求——是每一位優(yōu)秀產品經理的必要涵養(yǎng)。
2、框架設計
通俗地講準確理解原質化需求、對明確劃限的需求進行結構性設計。明確產品需求范圍和結構框架,構建細化產品信息架構。
3、設計產品結構模塊和信息元素,隨即交付UI美工的產品視覺設計。UI設計猶如”裝修“,對產品經理設計的線框圖/原型進行潤色、美化、調整,以產出極具美感的產品,到達用戶眼前。UI階段謹記兩大原則:
①產品框架結構不能偏移原型設計,結構清晰、模塊分明、層次協調。
②不能被遺漏或串改產品內容信息架構,一字一眼、毫無誤差。
4、用戶通過產品需求反饋通道,給出使用新產品的感受,以及提交發(fā)現的產品問題和不足,及時響應用戶的所求、為用戶排憂解難也是新產品建立口碑的機會。
問題反饋通道建設對于一款新產品迭代優(yōu)化初期顯得尤為重要,對產品快速增量式迭代及改善用戶體驗的重要性都是不可估量的。
擴展資料;
產品規(guī)劃主要內容:
(1)市場與行業(yè)研究
產品規(guī)劃人員研究與產品發(fā)展和市場開拓相關的各種信息,包括來自市場、銷售渠道和內部的信息。研究用戶提出或反饋的需求信息,研究競爭對手,研究產品市場定位,研究產品發(fā)展戰(zhàn)略等。
(2)溝通
產品規(guī)劃人員應及時與消費者以及公司內部的開發(fā)人員、管理人員、產品經理等保持良好的溝通,而且不僅僅在規(guī)劃階段,這種溝通要覆蓋整個產品生命周期。
(3)數據收集與分析
產品規(guī)劃工作中最基本也最重要的一項內容就是收集與產品規(guī)劃相關的各類數據,并對這些數據進行科學的分析。
(4)提出產品發(fā)展的遠景目標
產品規(guī)劃工作的基本任務是提出產品發(fā)展的遠景目標,并通過各種溝通渠道,讓公司內的相關人員熟悉和理解這個遠景目標。
(5)建立長期的產品計劃除了提出當前產品的遠景目標外,產品規(guī)劃人員還負責對產品的長期發(fā)展規(guī)劃(如3到5年內的發(fā)展計劃)進行設計和描述。
產品設計是一個將某種目的或需要轉換為一個具體的物理形式或工具的過程,是把一種計劃、規(guī)劃設想、問題解決的方法,通過具體的載體表達出來的一種創(chuàng)造性活動過程。在這個過程中,通過多種元素如線條、符號、數字、色彩等方式的組合把產品的形狀以平面或立體的形式展現出來。
在我們的生活中產品設計無處不在。例如,一把勺子,是什么材質,羹匙與長柄的比例,怎樣的弧度更容易盛取食物;一組移動抽屜,如何合理的擱置文件、檔案、文具及隱藏糾纏的電線;一件珠寶,從首飾表現方式,到雕蠟、加工、鑲嵌、金工制作,都是產品設計需要考慮的問題。
擴展資料:
產品設計既是藝術設計,又是技術設計,同時還是文化的設計。產品設計師是一個新型的綜合體。
業(yè)內人士表示,設計能力、繪畫基礎、創(chuàng)造能力、規(guī)劃能力、邏輯思維能力等都是產品設計人才必須具備的素質。設計能力和圖畫是設計師的語言,雖然現在用計算機、模型、繪制工具等方法可以更全面地表達設計師的構思,但紙筆作畫仍是最簡單、直接、快速的方法。
最重要的想象、推敲過程絕大部分都是通過簡單的紙和筆來進行的。同時,縝密的思維能夠提升產品的嚴謹性,創(chuàng)造能力和創(chuàng)新思維能開拓新產品和新的市場格局。
參考資料:百度百科-產品設計專業(yè)
僅供參考
1、需求原則:從需求產品的功能要求。以滿足目標的產品,這是基本的起點也是所有的設計的需要??陀^不用考慮產品積壓,造成浪費。與客觀需求是不同的時間,地點和變化,這種變化的需求設計,提升產品的基礎。它看起來如設計上滿足不同層次用戶的需求需求。
2、信息原則:設計過程中的信息主要是市場信息,科學和技術信息,以及測試過程的信息。設計師應該對各種大師的設計和全面的,完整的,準確的,可靠的信息。利用這些信息來正確地指導產品規(guī)劃,方案設計和詳細設計,并提高持續(xù)改進的設計方案。
3、創(chuàng)新原則:大膽創(chuàng)新的設計,有利于打破傳統(tǒng)的各種概念和做法的束縛,創(chuàng)造一個獨特的各種發(fā)明原理,機械產品的新結構。例如,廣州億豪工業(yè)設計的開拓創(chuàng)新精神。
4、系統(tǒng)的原則:每個機械產品可以被看作是一個懸而未決的技術系統(tǒng),產品設計是用系統(tǒng)理論的方法,以確定系統(tǒng)的功能結構,通過分析,綜合和決策評估,使產品達到了全面最佳的效果。
5、趨同原則:為了尋找新的產品方案設計功能原理,運用發(fā)散思維;為了得到一種新產品,它必須是全面的各種信息,收斂思維的實施。發(fā)散思維收斂思維,往往取得很好的成績的基礎上。
6、優(yōu)化原則:它屬于廣義的優(yōu)化,包括方案的優(yōu)點,設計參數優(yōu)化,整體方案的優(yōu)化。也就是說高效,優(yōu)質,經濟的設計任務。
7、繼承原則:前人的成就,有批判地吸收,創(chuàng)新,推廣,為我所用,這是繼承的原則。精明的設計師把握繼承的原則,可以更有效的創(chuàng)新設計,可以集中精力設計力能解決的主要問題。
8、效益原則:設計必須保證有效,有必要考慮的技術和經濟效益,還要考慮社會效益。
9、時效原則:加快設計和開發(fā)時間,以搶先占領市場。同時,在設計過程中,來預測可能發(fā)生的同類產品的變化,在產品開發(fā)階段,確保了產品的設計到市場不會過時。
10、定量原則:評估程序選擇,建模技術美學,技術性能和經濟效益,并盡可能采用科學的定量方法。
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