工時(shí)測(cè)算方法(測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有幾種方法)

1.測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有幾種方法

在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)，要了解以下內(nèi)容：

1.明確標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用 （1）預(yù)估工廠負(fù)荷產(chǎn)量。工廠空間一定，過程上有了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，即可測(cè)算工廠產(chǎn)能。 （2）制定生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)。利用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，生產(chǎn)管制部門可以更精確地做生產(chǎn)計(jì)劃，如在進(jìn)度控制上有了問題，也可依標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來做人力調(diào)整。 （3）增加機(jī)器設(shè)備的依據(jù)。依據(jù)機(jī)器產(chǎn)能（換算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間）可得知生產(chǎn)量變動(dòng)時(shí)所需要的機(jī)器數(shù)量。 （4）保證流水線生產(chǎn)的平衡。一條流水線有很多工序，可依各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來配置人力，使生產(chǎn)線平衡、流暢。 （5）效率分析的基礎(chǔ)。有了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，就可計(jì)算在多少時(shí)間內(nèi)，完成多少產(chǎn)品。

2.做好標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定準(zhǔn)備 （1）收集信息。包括對(duì)象作業(yè)的周期、產(chǎn)量、生產(chǎn)方式、產(chǎn)品或零部件加工的連續(xù)性、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化程度、作業(yè)內(nèi)容、達(dá)到什么精度、制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的費(fèi)用等。 （2）選擇測(cè)定方法。測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法有秒表法、工作抽查法、影像法的細(xì)微動(dòng)作研究和記錄動(dòng)作研究、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法、計(jì)劃估算法、實(shí)際成績(jī)資料法、數(shù)學(xué)法等很多種類。每個(gè)方法各有其特點(diǎn)，企業(yè)可以根據(jù)使用目的和測(cè)定的對(duì)象作業(yè)性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)姆椒ā?

3.計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) （1）測(cè)算作業(yè)時(shí)間 ① 新產(chǎn)品小批試制時(shí)，工藝人員持秒表在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每一工序作業(yè)時(shí)間進(jìn)行實(shí)際測(cè)算。 ② 應(yīng)選擇生產(chǎn)較為順暢時(shí)進(jìn)行測(cè)算，并連續(xù)測(cè)試20個(gè)以上的周期時(shí)間。 （2）測(cè)算評(píng)核系數(shù)。工藝人員根據(jù)觀測(cè)的作業(yè)人員勞動(dòng)熟練程度，給出評(píng)核系數(shù)。測(cè)試實(shí)際作業(yè)時(shí)間時(shí)，作為參照的作業(yè)人員，其勞動(dòng)熟練程度與中等熟練人員的比較系數(shù)稱為評(píng)核系數(shù)。系數(shù)越大表示其勞動(dòng)熟練程度越高。 （3）測(cè)算寬放率。工藝人員根據(jù)作業(yè)條件測(cè)算寬放率，其中： 寬放時(shí)間=管理寬放時(shí)間+生理寬放時(shí)間+疲勞寬放時(shí)間 寬放率= *100%=管理寬放率+生理寬放率+疲勞寬放率 其中：管理寬放率一般取3%~10%； 疲勞寬放率一般取5%~20%。

2.測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有幾種方法

在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)，要了解以下內(nèi)容： 1.明確標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的作用 （1）預(yù)估工廠負(fù)荷產(chǎn)量。

工廠空間一定，過程上有了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，即可測(cè)算工廠產(chǎn)能。 （2）制定生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)。

利用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，生產(chǎn)管制部門可以更精確地做生產(chǎn)計(jì)劃，如在進(jìn)度控制上有了問題，也可依標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來做人力調(diào)整。 （3）增加機(jī)器設(shè)備的依據(jù)。

依據(jù)機(jī)器產(chǎn)能（換算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間）可得知生產(chǎn)量變動(dòng)時(shí)所需要的機(jī)器數(shù)量。 （4）保證流水線生產(chǎn)的平衡。

一條流水線有很多工序，可依各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來配置人力，使生產(chǎn)線平衡、流暢。 （5）效率分析的基礎(chǔ)。

有了標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，就可計(jì)算在多少時(shí)間內(nèi)，完成多少產(chǎn)品。 2.做好標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定準(zhǔn)備 （1）收集信息。

包括對(duì)象作業(yè)的周期、產(chǎn)量、生產(chǎn)方式、產(chǎn)品或零部件加工的連續(xù)性、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化程度、作業(yè)內(nèi)容、達(dá)到什么精度、制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的費(fèi)用等。 （2）選擇測(cè)定方法。

測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法有秒表法、工作抽查法、影像法的細(xì)微動(dòng)作研究和記錄動(dòng)作研究、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法、計(jì)劃估算法、實(shí)際成績(jī)資料法、數(shù)學(xué)法等很多種類。每個(gè)方法各有其特點(diǎn)，企業(yè)可以根據(jù)使用目的和測(cè)定的對(duì)象作業(yè)性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)姆椒ā?/p>

3.計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) （1）測(cè)算作業(yè)時(shí)間 ① 新產(chǎn)品小批試制時(shí)，工藝人員持秒表在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每一工序作業(yè)時(shí)間進(jìn)行實(shí)際測(cè)算。 ② 應(yīng)選擇生產(chǎn)較為順暢時(shí)進(jìn)行測(cè)算，并連續(xù)測(cè)試20個(gè)以上的周期時(shí)間。

（2）測(cè)算評(píng)核系數(shù)。工藝人員根據(jù)觀測(cè)的作業(yè)人員勞動(dòng)熟練程度，給出評(píng)核系數(shù)。

測(cè)試實(shí)際作業(yè)時(shí)間時(shí)，作為參照的作業(yè)人員，其勞動(dòng)熟練程度與中等熟練人員的比較系數(shù)稱為評(píng)核系數(shù)。系數(shù)越大表示其勞動(dòng)熟練程度越高。

（3）測(cè)算寬放率。工藝人員根據(jù)作業(yè)條件測(cè)算寬放率，其中： 寬放時(shí)間=管理寬放時(shí)間+生理寬放時(shí)間+疲勞寬放時(shí)間 寬放率= *100%=管理寬放率+生理寬放率+疲勞寬放率 其中：管理寬放率一般取3%~10%； 疲勞寬放率一般取5%~20%。

3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算方法

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是在標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境下，進(jìn)行一道加工所需的人工時(shí)間。

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法有多種，通常使用的方法有 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間+輔助時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間由工藝過程決定，主要為直接增加產(chǎn)品價(jià)值的人工/機(jī)器時(shí)間消耗。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的降低只能通過工藝改善和輔助時(shí)間降低。

1.直接觀測(cè)法，即使用秒表（也叫碼表）進(jìn)行直接測(cè)量的方法，通常選擇一般熟練員工在正常環(huán)境下作業(yè)，進(jìn)行時(shí)間測(cè)量；秒表測(cè)量也有多種方法，可以選擇使用多次測(cè)量，也可以選擇連續(xù)測(cè)量； 2.模特法，即將人體的各種動(dòng)作分解為21種基本的動(dòng)作，制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的時(shí)候，將員工作業(yè)的動(dòng)作分解成模特法中對(duì)應(yīng)的動(dòng)作，并根據(jù)對(duì)應(yīng)動(dòng)作相對(duì)應(yīng)的時(shí)間來制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，模特法中最基本的動(dòng)作單元時(shí)間為0.129秒，可以根據(jù)熟練度等條件不同而加以調(diào)整； 3.簡(jiǎn)明工作因素法（BWF:Brief Work Factor ）,BWF也是將各種動(dòng)作分解成基本動(dòng)素，基本單位為BU，每個(gè)BU的時(shí)間為0.06秒，每個(gè)動(dòng)素為5個(gè)BU，通過將員工動(dòng)作分解為BWF中的基本動(dòng)素，以制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。 除了上述幾種方法之外，還有MTM（預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法）、WF（工作因素法）等其他的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定方法。

這是指理論上的方法，實(shí)際上制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法可以靈活運(yùn)用，比如有新機(jī)種需要制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是，可以參考以往的相似機(jī)種來制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。

4.有哪些測(cè)定工時(shí)定額的方法

通過計(jì)算測(cè)定。

作業(yè)時(shí)間：TB= Tb + Ta

單件時(shí)間：Tp=TB + Ts + Tr

單件計(jì)算時(shí)間：Tc= Tp + Te / n

準(zhǔn)備時(shí)間隨批量大小而不同，批量越大，每一零件的準(zhǔn)備時(shí)間越少。在大量生產(chǎn)中，產(chǎn)品終年不變，可不計(jì)準(zhǔn)備時(shí)間。

擴(kuò)展資料

1、工時(shí)定額制定方法落后，定額水平普遍偏低

經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法、統(tǒng)計(jì)分析法、標(biāo)準(zhǔn)資料法等廣泛使用的定額制定方法，存在數(shù)據(jù)缺乏科學(xué)性、計(jì)算過程復(fù)雜、表格線性化工作繁瑣、工作效率低下等缺點(diǎn)，對(duì)實(shí)地測(cè)定、工作研究等先進(jìn)的定額制定方法應(yīng)用不足。

2、缺乏有效的定額數(shù)據(jù)管理和分析

制定方法的落后使工時(shí)定額數(shù)據(jù)受主觀因素影響大，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性差。積累的工時(shí)定額數(shù)據(jù)量龐大，又缺乏對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析和評(píng)估的工具，難以進(jìn)行科學(xué)的定額調(diào)整，不利于形成先進(jìn)、合理、科學(xué)、穩(wěn)定的定額基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。

參考資料來源：百度百科——時(shí)間定額

5.工時(shí)的計(jì)算方法

1、出勤工時(shí)：為實(shí)到人數(shù)與每日標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間數(shù)（8小時(shí)）之乘積

2、受援工時(shí)：為接受支援人數(shù)與實(shí)際支援時(shí)間之乘積

3、加班工時(shí)：為加班人員與加班時(shí)間之乘積

4、實(shí)勤工時(shí)：出勤工時(shí)+受援工時(shí)+加班工時(shí)

5、除外工時(shí)：為當(dāng)日非發(fā)生于生產(chǎn)之工時(shí)

6、生產(chǎn)總工時(shí)：實(shí)勤工時(shí)—除外工時(shí)

7、異常工時(shí)：為當(dāng)日因各種因素造成生產(chǎn)部無法正常生產(chǎn)而耗費(fèi)的人工工時(shí)。

8、總標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：為當(dāng)日生產(chǎn)之各產(chǎn)品入庫(kù)總數(shù)與各產(chǎn)品之單一標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之乘積之和。

9、異常工時(shí)：將影響當(dāng)日生產(chǎn)所發(fā)生之狀況分別填寫實(shí)際時(shí)間

10、除外工時(shí)：將當(dāng)日發(fā)生于生產(chǎn)中無法抗拒之工時(shí)，分別填寫實(shí)際發(fā)生之工時(shí)。

11、生產(chǎn)工時(shí)：為當(dāng)天生產(chǎn)此工令所發(fā)生的實(shí)際工時(shí)。

12、差異工時(shí)：為產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)工時(shí)之差

生產(chǎn)效率=總標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)\生產(chǎn)總工時(shí)*100%

總標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=產(chǎn)出數(shù)*單一產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

6.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)怎么測(cè)量方法有哪些

挺繁瑣的，要做到以下幾點(diǎn)：1.測(cè)算作業(yè)時(shí)間 2.測(cè)算評(píng)核系數(shù)3.測(cè)算寬放率工藝人員根據(jù)作業(yè)條件測(cè)算寬放率，其中：寬放時(shí)間=管理寬放時(shí)間+生理寬放時(shí)間+疲勞寬放時(shí)間寬放率= *100%=管理寬放率+生理寬放率+疲勞寬放率其中：管理寬放率一般取3%~10%；疲勞寬放率一般取5%~20%；生理寬放率一般取2%~5%。

4.計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=實(shí)測(cè)時(shí)間*評(píng)核系數(shù)*（1+寬放率）5.修改標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不是固定不變的，企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況及客觀實(shí)際重新測(cè)評(píng)。我們廠現(xiàn)在是用vioovi ECRS工時(shí)分析軟件做，效率會(huì)高很多，精準(zhǔn)度更高，你們也可以參考下。

7.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算方法

原發(fā)布者：柏華玉

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算方法

一、目的：規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與修改作業(yè)，使標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)具有完整性，使ERP系統(tǒng)運(yùn)行之排程合理和成本準(zhǔn)確。

二、名詞定義：

2.1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：在特定的工作環(huán)境條件下，用規(guī)定的作業(yè)方法和設(shè)備，以普通熟練工作者的正常速度完成一定質(zhì)量和數(shù)量的工作所必需的時(shí)間。

2.2、寬放時(shí)間：指作業(yè)員除正常工作時(shí)間之外必須的停頓及休息的時(shí)間。包括操作者個(gè)人事情引起的延遲，疲勞或無法避免的作業(yè)延遲等時(shí)間。對(duì)于沒有規(guī)定發(fā)生時(shí)間、發(fā)生頻率、所需時(shí)間的不規(guī)則要素作業(yè)，并不在正常時(shí)間范圍之內(nèi)，而屬于寬放時(shí)間。

2.3、標(biāo)準(zhǔn)速度：沒有過度體力和精神疲勞狀態(tài)下，每天能連續(xù)工作，只要努力就容易達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成果的速度。

三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成：

3.1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間*（1+熟練修正數(shù)+努力修正數(shù)）+觀測(cè)時(shí)間*寬放率

3.2、正常時(shí)間：

3.2.1、主體作業(yè)時(shí)間：按照作業(yè)目的進(jìn)行的作業(yè)。指能創(chuàng)造價(jià)值的作業(yè)，如改變產(chǎn)品外形，改變產(chǎn)品性能等。

3.2.2、副作業(yè)時(shí)間：與主體作業(yè)同步發(fā)生，起附屬作用。如取放工具、檢查等。

正常時(shí)間設(shè)定方法如下：

直接觀測(cè)法：秒表觀測(cè)法；攝影分析法；work sampling法。

優(yōu)點(diǎn)：比較簡(jiǎn)單；任何人都可以做。

缺點(diǎn)：難于跟標(biāo)準(zhǔn)速度相比較，需要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)速度；生產(chǎn)之前不能設(shè)定。3.3.5C標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

8.有哪些測(cè)定工時(shí)定額的方法

勞動(dòng)定額是合理組織勞動(dòng)、實(shí)行計(jì)劃管理和貫徹執(zhí)行按勞分配原則的重要依據(jù)；是實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算和成本管理的重要基礎(chǔ)；是組織、動(dòng)員廣大職工努力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和勞動(dòng)競(jìng)賽、推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的有力工具和手段。

勞動(dòng)定額的形式

勞動(dòng)定額是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中勞動(dòng)消耗的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件合格產(chǎn)品所需的勞動(dòng)時(shí)間，或者規(guī)定在一定勞動(dòng)時(shí)間（如分、小時(shí)、天）內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量。前者稱為“時(shí)間定額”，后者稱為“產(chǎn)量定額”。二者都是勞動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)它們之間可以互相轉(zhuǎn)換。

時(shí)間研究的方法

時(shí)間研究的方法主要有：經(jīng)驗(yàn)估工法、統(tǒng)計(jì)分析法、技術(shù)測(cè)定法與工作抽樣法。

（一） 經(jīng)驗(yàn)估工法

由定額人員、技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的老工人組成估工小組，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、工藝規(guī)程、工裝條件和設(shè)備狀況，以及生產(chǎn)組織形式，憑各自的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來估計(jì)工時(shí)定額。估工有粗細(xì)之分。粗估工是按整個(gè)工序估算。細(xì)估是按工序各組成部分分別估算，然后匯總確定工序的工時(shí)定額。

此法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便易行，工作量小，制定定額快，并有一定群眾基礎(chǔ)。缺點(diǎn)是單憑經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)根據(jù)不足，受估工人員主觀因素的影響大，難免出現(xiàn)偏高或偏低等現(xiàn)象，因而定額的準(zhǔn)確性較差。常用于單件小批生產(chǎn)，以及新產(chǎn)品試制和臨時(shí)性生產(chǎn)中。

（二）統(tǒng)計(jì)分析法

根據(jù)過去生產(chǎn)的同類型產(chǎn)品（零件、工序）的實(shí)際工時(shí)消耗和完成定額的統(tǒng)計(jì)資料，并分析當(dāng)前生產(chǎn)條件的變化，通過計(jì)算確定定額。

此法有較多的統(tǒng)計(jì)資料為依據(jù)，比經(jīng)驗(yàn)估工法更能反映實(shí)際情況。但是也存在一定缺點(diǎn)。由于它依據(jù)的是過去的統(tǒng)計(jì)資料，其中可能有某些不合理的因素，比如在實(shí)際消耗的工時(shí)中包括了一部分浪費(fèi)工時(shí)、加班加點(diǎn)時(shí)間等，又如原始記錄不準(zhǔn)等，必然要影響到制定定額的準(zhǔn)確性，使定額水平不夠先進(jìn)合理。為提高統(tǒng)計(jì)分析法制定定額的準(zhǔn)確程度，必須建立和健全原始記錄，特別是要加強(qiáng)以對(duì)統(tǒng)計(jì)資料的整理、分析工作，剔除其不合理部分，還要考慮當(dāng)前生產(chǎn)條件和過去條件相比發(fā)生了哪些變化，這些變化對(duì)定額有什幺影響。一定要把提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的各種可能因素，如推廣先進(jìn)的操作方法，采用新工藝、新技術(shù)等考慮進(jìn)去。此法常用于生產(chǎn)比較正常，產(chǎn)品比較穩(wěn)定，品種較少，原始記錄和統(tǒng)計(jì)工作比較健全的情況下。

(1) 采用統(tǒng)計(jì)分析法制定勞動(dòng)定額時(shí)，不能用算術(shù)平均法求取的總平均值作為定額。因?yàn)樯a(chǎn)數(shù)據(jù)存在一定的波動(dòng)是不可避免的，但波動(dòng)較大的情況往往是由于管理上存在問題所造成。如果用算術(shù)平均法或中位數(shù)法確定定額，等于默認(rèn)存在這種問題是合理的，這樣會(huì)把勞動(dòng)定額定得偏低。

（三）技術(shù)測(cè)定法

這種方法是在分析研究生產(chǎn)技術(shù)組織條件和挖掘生產(chǎn)潛力的基礎(chǔ)上，對(duì)組成定額的各部分時(shí)間，通過實(shí)際觀測(cè)或分析計(jì)算來制定定額。由于取得時(shí)間資料的方法不同，它又可分為兩種：

一種是直接時(shí)間測(cè)定法，即通過現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)記錄取得第一手資料來制定定額。它是作業(yè)測(cè)定是基本的方法。屬于這類方法最有代表性的有秒表法和影象法。另一種是間接時(shí)間測(cè)定法，即根據(jù)事先制定的工進(jìn)定額標(biāo)準(zhǔn)來計(jì)算制定定額。屬于這類方法的主要是 PTS法（預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法）。采用這兩種方法制定的定額都稱為技術(shù)定額。技術(shù)測(cè)定法的優(yōu)點(diǎn)是比較科學(xué)，有一定技術(shù)根據(jù)，較為準(zhǔn)確。在實(shí)際工作中應(yīng)根據(jù)不同情況采用不同的方法。如秒表法和影象法因工作量太大，只適用于大批量生產(chǎn)和單件小批生彥中的典型零件或工序。

以上三種制定定額的方法，各有優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍。究竟采用哪一種方法，應(yīng)從實(shí)際具體情況出發(fā)，根據(jù)需要和可能確定。不論采用哪種方法，都要堅(jiān)持群眾路線、實(shí)行專群結(jié)合和加強(qiáng)思想工作。

9.如何計(jì)算工時(shí)

工時(shí)的計(jì)算方法：

1、出勤工時(shí)：為實(shí)到人數(shù)與每日標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間數(shù)（8小時(shí)）之乘積。

2、受援工時(shí)：為接受支援人數(shù)與實(shí)際支援時(shí)間之乘積。

3、實(shí)勤工時(shí)：出勤工時(shí)+受援工時(shí)+加班工時(shí)。

EXCEL中工時(shí)計(jì)算的公式：

例如：A1單元格輸入8:30 ,B1單元格輸入18:00， 或 A1單元格輸入8:30 ,B1單元格輸入19:30 公式如下：

=TEXT(IF((B1-A1)*24<10,(B1-A1)*24-0.5,((B1-A1)*24-1)),"0.0")

拓展資料

工時(shí)是指一個(gè)勞動(dòng)者工作一小時(shí)即為一個(gè)工時(shí)。工時(shí)的具體含義，根據(jù)情境的不同，可有幾種情況：對(duì)于任務(wù)，是指完成任務(wù)所需的人員總數(shù)；對(duì)于工作分配，是指分配給資源的工時(shí)量；對(duì)于資源，是指為完成所有任務(wù)而分配給資源的總工時(shí)量。

參考資料：搜狗百科-工時(shí)