這個(gè)問(wèn)題有點(diǎn)大,但綜合起來(lái)說(shuō)無(wú)非包括5個(gè)方面: 1、產(chǎn)品生產(chǎn)前的預防——供應商管理、物料試用管理、進(jìn)貨檢驗、通過(guò)DFMEA(設計失效模式分析與對策)、PFMEA(過(guò)程失效模式分析與對策)、CP(控制計劃)、WI(作業(yè)指導書(shū))等等文件,對人、機、料、法、環(huán)、測六要素進(jìn)行周密的分析評估與對策設計。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)中的工序控制——人員資質(zhì)確認、設備點(diǎn)檢、物料點(diǎn)檢、首件檢驗等開(kāi)線(xiàn)檢查,開(kāi)線(xiàn)后的巡檢、工序檢驗、質(zhì)量統計與控制、生產(chǎn)異常處理等。 3、生產(chǎn)后的質(zhì)量分析與處理——成品入庫檢驗、庫房?jì)Υ婀芾怼⒊鰩旃芾怼?/p>
4、售后服務(wù)——客戶(hù)服務(wù)管理。 5、綜合質(zhì)量管理——質(zhì)量統計數據分析、按80/20原則的質(zhì)量問(wèn)題處理、根據持續改進(jìn)原則提出的質(zhì)量改善等。
順便提一句,不同的產(chǎn)品適用不同的質(zhì)量管理體系。如ISO9000是通用的基本質(zhì)量管理體系,根據軟件產(chǎn)品的特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)一個(gè)子集ISO9000-3;QS9000/TS16949專(zhuān)門(mén)針對汽車(chē)產(chǎn)品鏈。
行業(yè)特點(diǎn)決定了產(chǎn)品質(zhì)量控制方法。
直方圖法、控制圖法與相關(guān)圖法 一、直方圖法 (一)直方圖的用途
直方圖法即頻數分布直方圖法,它是將收集到的質(zhì)量數據進(jìn)行分組整理,繪制成頻數分布直方圖,用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法,所以又稱(chēng)質(zhì)量分布圖法。
作用——①通過(guò)直方圖的觀(guān)察與分析,可了解產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)情況,掌握質(zhì)量特性的分布規律,以便對質(zhì)量狀況進(jìn)行分析判斷。
②可通過(guò)質(zhì)量數據特征值的計算,估算施工生產(chǎn)過(guò)程總體的不合格品率,評價(jià)過(guò)程能力等。 二、控制圖法
(一)控制圖的定義及其用途 1.控制圖的定義
控制圖又稱(chēng)管理圖。它是在直角坐標系內畫(huà)有控制界限,描述生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)狀態(tài)的圖形。利用控制圖區分質(zhì)量波動(dòng)原因,判明生產(chǎn)過(guò)程是否處于穩定狀態(tài)的方法稱(chēng)為控制圖法。 2.控制圖的用途
控制圖是用樣本數據來(lái)分析判斷生產(chǎn)過(guò)程是否處于穩定狀態(tài)的有效工具。它的用途主要有兩個(gè):
(1)過(guò)程分析,即分析生產(chǎn)過(guò)程是否穩定。為此,應隨機連續收集數據,繪制控制圖,觀(guān)察數據點(diǎn)分布情況并判定生產(chǎn)過(guò)程狀態(tài)。
(2)過(guò)程控制,即控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量狀態(tài)。為此,要定時(shí)抽樣取得數據,將其變?yōu)辄c(diǎn)子描在圖上,發(fā)現并及時(shí)消除生產(chǎn)過(guò)程中的失調現象,預防不合格品的產(chǎn)生。 (二)控制圖的種類(lèi) 1.按用途分析
(1)分析用控制圖。分析生產(chǎn)過(guò)程是否處于控制狀態(tài);連續抽樣。
(2)管理(或控制)用控制圖。用來(lái)控制生產(chǎn)過(guò)程,使之經(jīng)常保持在穩定狀態(tài)下;等距抽樣。 2.按質(zhì)量數據特點(diǎn)分類(lèi) (1)計量值控制圖 (2)計數值控制圖 (三)控制圖的觀(guān)察與分析
當控制圖同時(shí)滿(mǎn)足以下兩個(gè)條件:一是點(diǎn)子幾乎全部落在控制界限之內;二是控制界限內的點(diǎn)子排列沒(méi)有缺陷。我們就可以認為生產(chǎn)過(guò)程基本上處于穩定狀態(tài)。如果點(diǎn)子的分布不滿(mǎn)足其中任何一條,都應判斷生產(chǎn)過(guò)程為異常。
1、項目質(zhì)量計劃
這與項目質(zhì)量保障是一樣的,這是在項目質(zhì)量計劃編制中所生成的計劃文件。
2、項目質(zhì)量工作說(shuō)明
這也是與項目質(zhì)量保障的依據相同的,同樣是在項目質(zhì)量計劃編制中所生成的工作文件。
3、項目質(zhì)量控制標準與要求
這是根據項目質(zhì)量計劃和項目質(zhì)量工作說(shuō)明,通過(guò)分析和設計而生成的項目質(zhì)量控制的具體標準。
項目質(zhì)量控制標準與項目質(zhì)量目標和項目質(zhì)量計劃指標是不同的,項目質(zhì)量目標和計劃給出的都是項目質(zhì)量的最終要求,而項目質(zhì)量控制標準是根據這些最終要求所制定的控制依據和控制參數。
4、項目質(zhì)量的實(shí)際結果
項目質(zhì)量的實(shí)際結果包括項目實(shí)施的中間結果和項目的最終結果,同時(shí)還包括項目工作本身的好壞。
擴展資料:
質(zhì)量控制應用
在企業(yè)領(lǐng)域,質(zhì)量控制活動(dòng)主要是企業(yè)內部的生產(chǎn)現場(chǎng)管理,它與有否合同無(wú)關(guān),是指為達到和保持質(zhì)量而進(jìn)行控制的技術(shù)措施和管理措施方面的活動(dòng)。質(zhì)量檢驗從屬于質(zhì)量控制,是質(zhì)量控制的重要活動(dòng)。
在國際上,質(zhì)量控制對象根據它們的重要程度和監督控制要求不同,可以設置“見(jiàn)證點(diǎn)”或“停止點(diǎn)”。“見(jiàn)證點(diǎn)”和“停止點(diǎn)”都是質(zhì)量控制點(diǎn),由于它們的重要性或其質(zhì)量后果影響程度有所不同,它們的運作程序和監督要求也不同。
參考資料來(lái)源:搜狗百科—質(zhì)量控制
1.設備設計過(guò)程質(zhì)量控制的任務(wù)。
例如成立監理組織、審核設計方案、設立監理點(diǎn)以及7個(gè)過(guò)程控制等 2.設備采購的質(zhì)量控制。主要考察對設備采購原則與工作程序、設備采購的主要任務(wù)以及設備采購過(guò)程質(zhì)量控制、采購質(zhì)量記錄等內容。
3.設備制造準備過(guò)程和設備制造實(shí)施過(guò)程的質(zhì)量控制;檢驗與驗收過(guò)程的質(zhì)量控制。主要考察對設備制造過(guò)程、設備檢驗與驗收過(guò)程、包裝運輸與儲存過(guò)程的質(zhì)量控制及其不合格品處理等內容;如:設備制造準備和實(shí)施過(guò)程控制的監理;檢驗與驗收過(guò)程的監理;不合格品的處理程序。
4.設備安裝調試過(guò)程的質(zhì)量控制。主要是設備安裝調試過(guò)程的質(zhì)量控制監理。
5.質(zhì)量控制常用的統計方法。主要考察對質(zhì)量數據的統計、質(zhì)量變異分析、質(zhì)量控制常用統計方法等內容。
如:直方圖,排列圖;。
僅供參考
生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量控制是為了確保生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài),對直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過(guò)程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過(guò)程的分析,診斷和監控。
主要內容:
①物資控制、可追溯性和標識。生產(chǎn)過(guò)程所需材料和零件的類(lèi)型、數目及要求要作出相應規定,確保過(guò)程物資的質(zhì)量,保持過(guò)程中產(chǎn)品的適用性,適型性;對過(guò)程中的物資進(jìn)行標識,以確保物資標識和驗證狀態(tài)的可追溯性。
②設備的控制和維護。對影響產(chǎn)品質(zhì)量特性的設備工具、計量器具等作出相應規定,在使用前均應驗證其精確度,在兩次使用間合理存放和防護,并定期驗證和再校準;制定預防性設備維修計劃,保證設備的精度和生產(chǎn)能力,以確保持續的過(guò)程能力。
③生產(chǎn)關(guān)鍵過(guò)程控制管理。對不易測量的產(chǎn)品特性,對有關(guān)設備保養和操作所需特殊技能以及特殊過(guò)程進(jìn)行重點(diǎn)控制;及時(shí)改善和糾正過(guò)程中的不足,在生產(chǎn)過(guò)程中,以適當的頻次監測、控制和驗證過(guò)程參數,以把握所有設備及操作人員等是否能滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量的需要。
④文件控制。保證過(guò)程策劃的要求得以實(shí)現,并保證在過(guò)程中使用的與過(guò)程有關(guān)的文件都是有效版本。
⑤過(guò)程更改控制。確保過(guò)程更改的正確性及其實(shí)施,明確規定更改職責和權限,更改后對產(chǎn)品進(jìn)行評價(jià),驗證更改的預期效果。
⑥驗證狀態(tài)的控制。采用適當的方法對過(guò)程的驗證狀態(tài)進(jìn)行標識,通過(guò)標識區別未經(jīng)驗證、合格或不合格的產(chǎn)品,并通過(guò)標識識別驗證的責任。
⑦不合格產(chǎn)品的控制。制定和執行不合格品控制程序,及時(shí)發(fā)現不合格品,對不合格品加以明確的標識并隔離存放,決定對不合格品的處理方法并加以監督,防止顧客收到不合格品及不合格品的非預期使用,避免進(jìn)一步加工不合格品而發(fā)生不必要的費用。
控制方法:
①編制和執行專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量控制程序;
②強化檢驗和監督;
③詳細填寫(xiě)質(zhì)量記錄,明確責任,保證可追溯性;
④對不合格品的處理嚴加控制;
⑤加強 設備的維護保養;
⑥采用統計控制方法進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制,如控制圖、統計抽樣程序和方案等。
設備監理的質(zhì)量控制不是一成不變的,監理工程師應根據設 備類(lèi)型、質(zhì)量形成過(guò)程、制定監理的方式、方法,確定質(zhì)量控制 點(diǎn),采取最有效的質(zhì)量控制方法。
2。設備的分類(lèi) 對設備進(jìn)行分類(lèi),以便設備監理工程師對不同的設備采用不 同的方法對其形成過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制。
(1)第I類(lèi)設備。第I類(lèi)設備是定型的、通用的、標準化的、已 具有批量生產(chǎn)銷(xiāo)售歷史的設備。
它們在制造、檢驗技術(shù)上已經(jīng)比 較成熟,市場(chǎng)形象和品牌效應也比較好,生產(chǎn)廠(chǎng)家經(jīng)常能夠穩定 地保證其制造質(zhì)量。 (2)第II類(lèi)設備。
與第I類(lèi)設備比較,第II類(lèi)設備指那些在生 產(chǎn)制造中存在若干難以控制的關(guān)鍵過(guò)程,對若干性能指標需要進(jìn) 行某些專(zhuān)門(mén)的試驗和測試的設備。 (3)第III類(lèi)設備。
第III類(lèi)設備系指那些較復雜、只能單件生產(chǎn)的非標準的引進(jìn)技術(shù)或國內首次開(kāi)發(fā),并進(jìn)行國產(chǎn)化制造的重 要、關(guān)鍵設備。這些設備在制造、檢驗技術(shù)方面尚不夠成熟,工藝 環(huán)節多,技術(shù)難度大,其質(zhì)量和交付進(jìn)度往往很難保證,需要采 取一系列針對性的措施。
3。設備質(zhì)量的特點(diǎn) (1)類(lèi)型多而復雜。
設備按其用途分類(lèi)有工程機械、建筑機 械、電子設備等,因其用途的不同其類(lèi)型也各異,而且一般的工 業(yè)設備的組成都比較復雜,因此類(lèi)型多而復雜就成為設備質(zhì)量的 特點(diǎn)之一,這給設備的質(zhì)量控制和實(shí)施帶來(lái)了一定的難度,也給 培訓設備監理工程師帶來(lái)困難。 (2)質(zhì)量影響因素多而且波動(dòng)性大。
設備的質(zhì)量影響因素多,就質(zhì)量形成階段而言,每一 環(huán)節、每一步都會(huì )直接或間接地影響到設備的質(zhì)量,就拿整個(gè)過(guò) 程中最重要的部分——制造階段來(lái)說(shuō),影響因素就可能有人員、機器設備(包括檢查、測量和試驗設備)、材料、制造工藝、試驗 方法和環(huán)境(溫度、濕度、清潔度、天氣情況)等,足以說(shuō)明影響 因素之多。 設備的質(zhì)量影響因素多,直接導致了其質(zhì)量的波動(dòng)性大,在 一些大型復雜設備的制造過(guò)程中有時(shí)對生產(chǎn)環(huán)節中的某個(gè)環(huán)節失 控或者對某個(gè)零部件的質(zhì)量失控都會(huì )導致重大質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生, 控制設備質(zhì)量的波動(dòng)性是監理中質(zhì)量控制的重要組成部分。
(3)質(zhì)量問(wèn)題的隱蔽性。 大型而復雜的設備往往包含了各種不 同類(lèi)型的零部件,有些零部件的過(guò)程質(zhì)量以及由這些零部件構成 的設備質(zhì)量不易和不能經(jīng)濟地測量出來(lái),而是在設備使用后才能 暴露出來(lái)。
有些要進(jìn)行破壞性試驗才能暴露出來(lái),如有些加工缺 陷、疲勞壽命等,這些質(zhì)量問(wèn)題的隱蔽性只有強化對過(guò)程的質(zhì)量 控制來(lái)解決。 有些工序稱(chēng)之為特殊工藝過(guò)程,對特殊工藝過(guò)程的 人員素質(zhì)、機械裝備、工序加工方法等全過(guò)程要嚴格加以控制,以防止隱蔽性質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。
(4)質(zhì)量問(wèn)題不易診斷和處理。大型復雜設備返修和返工難 度大,解體拆卸復雜,而且消耗大量的人力、物力和財力,所以 設備的質(zhì)量問(wèn)題必須在設備的形成過(guò)程中加以解決,如果組裝結 束后還存在質(zhì)量問(wèn)題,會(huì )引起合同各方之間責任追究和索賠等糾 紛。
(5)協(xié)作的廣泛性。現代化設備是社會(huì )協(xié)作的產(chǎn)品,一般設備 經(jīng)常是幾十個(gè)廠(chǎng)家共同協(xié)作的成果。
對于大型成套設備或機組, 甚至是世界范圍內國際分工協(xié)作的成果。 4。
設備監理質(zhì)量控制的方法 對于大型的成套設備的監理,因品種繁多、要求各異、制 造模式各不相同,所以簡(jiǎn)單地采取同一種控制方法無(wú)法達到理想 的效果。 基于上述劃分的三種類(lèi)型設備,相應地采取“進(jìn)貨驗 收”、“關(guān)鍵工藝過(guò)程控制”及“駐廠(chǎng)監造”三種質(zhì)量控制方法。
同 時(shí)對應的七種控制因素為:承包商的考察與評價(jià)、設計及圖紙審 核、關(guān)鍵試驗過(guò)程見(jiàn)證、關(guān)鍵工藝過(guò)程控制、進(jìn)貨驗收和安裝調 試過(guò)程的控制(見(jiàn)置底表)。 設備監理質(zhì)量控制方法 質(zhì)量控制模式設備類(lèi)別質(zhì)量控制內容承包商的考察與評價(jià)設計及圖紙審核關(guān)鍵試驗過(guò)程的見(jiàn)證關(guān)鍵工藝過(guò)程控制進(jìn)貨驗收 安裝調試過(guò)程的控制進(jìn)貨驗收I○○○○關(guān)鍵工藝過(guò)程II○○○○駐廠(chǎng)監造III○○○○○○ 第I類(lèi)設備采用進(jìn)貨驗收的方法,包括對承包商進(jìn)行考察與評價(jià)、設備設計及圖紙的審核、進(jìn)貨驗收的檢驗、安裝調試過(guò)程控制;第II類(lèi)設備采用關(guān)鍵工藝 過(guò)程方法,包括對承包商進(jìn)行考察與評價(jià)、關(guān)鍵試驗過(guò)程的見(jiàn) 證、關(guān)鍵工藝過(guò)程控制、安裝調試過(guò)程的控制;第III類(lèi)設備采用 駐廠(chǎng)監造方法,對設備形成的全過(guò)程進(jìn)行監理,是質(zhì)量監理方法 中耗費人力物力最多但最可靠的一種控制方法。
其中承包商評價(jià) 在采購階段進(jìn)行,設計及圖紙審核在設計階段進(jìn)行,進(jìn)貨驗收在 現場(chǎng)安裝階段進(jìn)行。 (1)承包商的考察與評價(jià)。
為確保所選擇的承包商能夠按期提 交滿(mǎn)足質(zhì)量要求的設備,業(yè)主在與承包商簽訂采購合同前,需要 對投標的承包商的技術(shù)能力、質(zhì)量保證體系、人員、設備、檢測 與試驗手段及綜合協(xié)調能力等進(jìn)行深入的調查分析和評價(jià),對承 包商的評價(jià)主要圍繞以下內容: 1)承包商在投標文件中對招標要求的響應。 2)承包商的綜合實(shí)力和組織協(xié)調能力。
3)與生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量保證措施、手段、程序等(如ISO9000)。 4)組織結構和人員(包括管理、協(xié)調人員)。
5)特殊工種人員的資質(zhì)證書(shū)。 6)儀器、工裝設備(包括專(zhuān)用設備)。
7)工藝與過(guò)程的控制能力(包括對關(guān)鍵工藝的評定)。 8)檢驗、測量和試驗(包括檢驗規程、驗收準則)。
9)承包商的行業(yè)、。
施工準備階段的質(zhì)量控制
一、施工準備階段質(zhì)量管理的主要工作內容
1. 主持召開(kāi)第一次工地會(huì )議;
2. 做好對施工單位、監理單位、分包單位的資質(zhì)審核;
3. 檢查承包單位質(zhì)量管理體系;
4. 協(xié)同監理工程師做法施工圖紙的審查;
5. 協(xié)同監理工程師做好施工組織設計(質(zhì)量計劃)的審查;
6. 辦理施工許可及場(chǎng)地移交工作;
7. 協(xié)同監理工程師做好施工技術(shù)資料的審查工作;
8. 對工程驗收內容和質(zhì)量控制點(diǎn)提出要求;
9. 參與“工前會(huì )”,就項目的重要工序、施工方法、注意事項提出意見(jiàn)或作出要求;
10. 審查現場(chǎng)施工準備工作;
l 復核工程定位及標高基準
l 檢查施工平面布置
l 審查材料構配件的采購訂貨情況
l 審查施工機械配置情況
二、施工圖紙會(huì )審
1、施工圖紙會(huì )審的重點(diǎn):
l 施工圖與設計、特殊材料的技術(shù)要求是否一致
l 設計與施工的主要技術(shù)方案是否相適應
l 圖紙表達深度能否滿(mǎn)足施工需要
l 構件劃分和加工要求是否可行
l 系統之間的銜接是否吻合,施工過(guò)渡是否可能
l 各專(zhuān)業(yè)之間的設計是否協(xié)調
l 設計采用的新結構、新材料、新設備、新工藝、新技術(shù)在施工技術(shù)、機具和物資供應上有無(wú)困難
l 施工圖之間和總圖之間,總分尺寸有無(wú)矛盾
l 是否滿(mǎn)足生產(chǎn)運營(yíng)安全經(jīng)濟的要求和檢修作業(yè)的合理需要
2、圖紙會(huì )審的一般程序
l 管理公司或監理主持人發(fā)言;
l 設計方圖紙交底;
l 圖紙會(huì )審方代表提出問(wèn)題;
l 逐條分析、研究、落實(shí);
l 形成會(huì )議紀要;
三、施工組織設計內容審核
1、是否符合施工合同要求
2、施工方案、施工部署是否合理?方法是否可行
3、施工工期是否符合合同要求?進(jìn)度計劃是否連續均衡?工、料、機安排是否與進(jìn)度計劃協(xié)調
4、安全、節能、環(huán)保、消防、文明施工措施是否符合相關(guān)規定
5、現場(chǎng)平面圖布置是否合理
6、季節施工、專(zhuān)項施工方案,應急預案等主要技術(shù)組織措施是否可行、合理
7、施工單位管理團隊及質(zhì)量、安全、技術(shù)等管理體系是否健全
8、施工過(guò)程中的溝通機制是否合理
(1)文件見(jiàn)證點(diǎn) 需要進(jìn)行文件見(jiàn)證的質(zhì)量管理點(diǎn),稱(chēng)為文件見(jiàn)證點(diǎn)。
承包商提供的文件(如技術(shù)文件、材質(zhì)證書(shū)、檢驗記錄、試驗報告、包裝儲運規定,以及原材料和配套件等合格證明等)供設備監理工程師進(jìn)行審查,審核的時(shí)間、地點(diǎn)可預先約定。 (2)現場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn) 對于復雜的關(guān)鍵工序、測試、試驗要求進(jìn)行旁站監理,該控制點(diǎn)稱(chēng)為現場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)。
對于檢驗見(jiàn)證點(diǎn),制造方必須提前通知設備監理工程師,設備監理工程師應盡量安排,但制造方不必等到設備監理工程師到場(chǎng)。 承包商生產(chǎn)到某檢驗點(diǎn)時(shí),承包商應提前通知設備監理工程師在約定的時(shí)間內到達現場(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)證和對其制造實(shí)施監理。
如果設備監理工程師未能在約定時(shí)間內到現場(chǎng)見(jiàn)證和監理,承包商可認為設備監理工程師已認可,并自行檢驗,合格后轉人下道工序,但應做好記錄。 (3)停止見(jiàn)證點(diǎn) 對于重要工序節點(diǎn)、重要的特殊工序、關(guān)鍵的試驗驗收點(diǎn)必須在設備監理工程師監督下進(jìn)行,并對結果進(jìn)行確認,該質(zhì)量管理點(diǎn)稱(chēng)為停止見(jiàn)證點(diǎn)。
對于停止見(jiàn)證點(diǎn),制造方必須提前通知設備監理工程師,設備監理工程師必到現場(chǎng),如不到就應等待。 制造廠(chǎng)生產(chǎn)到某檢驗點(diǎn)時(shí)應停止生產(chǎn),并按要求通知設備監理工程師到場(chǎng),如設備監理工程師因故不能到場(chǎng),則必須用書(shū)面形式通知制造廠(chǎng),制造廠(chǎng)在未得到設備監理工程師確認簽字或未得到書(shū)面通知前不得自行檢驗,也不得自行轉入下道工序。
停止見(jiàn)證點(diǎn)通常是針對“特殊過(guò)程”而言。 我們已經(jīng)知道特殊過(guò)程通常是指該過(guò)程或工序質(zhì)量不易或不能通過(guò)其后的檢驗和試驗而得到充分驗證,因此對于某些制造質(zhì)量不能依靠其后的檢驗來(lái)把關(guān),或難以在以后檢驗其內在質(zhì)量的工序或過(guò)程,或者是某些萬(wàn)一發(fā)生質(zhì)量事故即難以挽救的制造對象,就應設置停止見(jiàn)證點(diǎn)。
如果設備監理工程師未能在規定的時(shí)間內到達待檢點(diǎn)的現場(chǎng),承包商不得進(jìn)行該工作。事后設備監理工程師應在“制造跟蹤檔案”上說(shuō)明未能到場(chǎng)的原因,然后雙方重新約定監理檢查時(shí)間。
(4)日常巡檢 日常巡檢是指監理人員在生產(chǎn)車(chē)間了解加工人員執行工藝規程情況、工序質(zhì)量狀況、各種程序文件的貫徹情況、零部件的加工及組裝試驗狀況、不合格品的處置情況以及標識、包裝和設備發(fā)運情況。
施工項目質(zhì)量控制的措施包括1 事前控制 施工準備階段是施工單位為正式施工進(jìn)行各項準備、創(chuàng )造開(kāi)工條件的階段。
施工階段發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題、質(zhì)量事故,往往是由于施工準備階段工作的不充分而引起的。因此,項目監理部在進(jìn)行質(zhì)量控制時(shí),將十分關(guān)注施工準備階段各項準備工作的落實(shí)情況。
項目監理部將通過(guò)抓住工程開(kāi)工審查關(guān),采集施工現場(chǎng)各種準備情況的信息,及時(shí)發(fā)現可能造成質(zhì)量問(wèn)題的隱患,以便及時(shí)采取措施,實(shí)施預防。 在施工準備階段,項目監理部采取預控方法進(jìn)行監理,具體控制要點(diǎn)及手段主要有: 1)檢查和督促施工單位健全質(zhì)量及安全保證措施 每個(gè)施工承包單位都應有項目經(jīng)理全面負責,并設施工員、質(zhì)量員和資料員、安全員,在施工現場(chǎng)進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。
建立施工工序的自檢驗收制度。 2)對施工隊伍及人員控制 審查承包單位施工隊伍及人員的技術(shù)資質(zhì)與條件是否符合要求,項目監理部審查認可后,方可上崗施工;對不合格人員,項目監理部有權要求承包單位予以撤換。
3)施工準備的檢驗和監理 施工準備工作的檢查是預控的重要環(huán)節。對于分部工程的開(kāi)工,監理工程師要著(zhù)重從工程質(zhì)量保證角度逐項審查。
對于不具備開(kāi)工條件者,有權要求施工單位暫緩開(kāi)工,直至達到開(kāi)工條件為止。 4)施工組織設計和技術(shù)措施的審批 項目監理部進(jìn)駐施工現場(chǎng)后,將嚴格審查施工承包單位編寫(xiě)的施工組織設計和技術(shù)措施,審查應以確保工程質(zhì)量為前題。
項目監理部將以施工單位是否按施工承包合同中所承諾的機具、人員、材料進(jìn)行投入來(lái)作為衡量是否已做好開(kāi)工準備的條件之一。 5)苗木植物材料、建筑原材料、半成品供應商的審批 在保證質(zhì)量的前提條件下,項目監理部允許施工單位在多個(gè)苗木植物材料、建筑原材料、半成品供應商中間進(jìn)行合理的選擇,但施工單位必須進(jìn)行采樣試驗,并將試驗結果報項目監理部審批,以確定原材料、半成品供應廠(chǎng)商。
6)種植土壤、植物檢疫、建筑原材料、半成品的試驗與審批 對植物種植的土壤、外地苗木的植物檢疫、運抵施工現場(chǎng)的各種建筑原材料、半成品,施工單位必須按照規范規定的技術(shù)要求、試驗方法進(jìn)行驗收試驗(項目監理部實(shí)行見(jiàn)證取樣),并將試驗結果報項目監理部,項目監理部將根據質(zhì)檢站和施工單位的驗收結果,作出是否批準相應種植土、外地苗木的使用及建筑原材料、半成品用于工程。 7)配合比試驗與審批 項目監理部要求施工單位根據批準進(jìn)場(chǎng)使用的原材料,按照設計要求部。
項目監理部將根據質(zhì)檢站和施工單位的試驗結果做出是否批準相應的砼配合比用于工程,未經(jīng)批準的砼配合比不得在工程中使用。 8)進(jìn)場(chǎng)施工機械、設備的檢查與審批 項目監理部要求施工單位在施工機械進(jìn)場(chǎng)前填寫(xiě)“進(jìn)場(chǎng)機械報驗單”,并提供進(jìn)場(chǎng)施工機械清單(包括設備名稱(chēng)、規格、型號、數量、及運行質(zhì)量情況)。
經(jīng)項目監理部檢查合格后方可在工程施工中使用,未經(jīng)批準的任何施工機械、設備不得在工程中使用。 9)測量、施工放樣審核 項目監理部要求施工單位在每一施工項目開(kāi)工前填寫(xiě)“施工放樣報驗單”并附施工放樣檢查資料,一并報駐地監理審核。
并對水準點(diǎn)和本工程的重要控制點(diǎn),督促有關(guān)項目組定期復測、保護,本監理部負責復核。 10)特殊施工技術(shù)方案和特殊工藝的審批 如果工程需要,施工單位提出特殊技術(shù)措施和特殊工藝,項目監理部要求施工單位填寫(xiě)“施工技術(shù)方案報驗單”并附具體的施工技術(shù)方案,一并報項目監理部審核。
項目監理部將堅持“成功的經(jīng)驗、成熟的工藝、有專(zhuān)家評審意見(jiàn)、有利于保證質(zhì)量”作為審核特殊技術(shù)措施和特殊工藝的標準。 11)質(zhì)量保證體系的建立 項目監理部將通過(guò)建立、健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò ),落實(shí)隱蔽工程自檢、互檢、抽檢的驗收三級檢查制度,使質(zhì)量管理深入基層,最大限度的發(fā)揮施工單位在質(zhì)量工作中的保證作用,以使施工中的質(zhì)量缺陷、質(zhì)量隱患盡可能的在自檢、互檢、抽檢過(guò)程中得到發(fā)現,并及時(shí)予以糾正。
12)開(kāi)工批準 施工單位在完成上述報審后,經(jīng)項目監理部審核,確定具備開(kāi)工條件,由總監理工程師批準開(kāi)工,簽發(fā)開(kāi)工令。 2 事中控制 1)監理工程師對施工現場(chǎng)有目的地進(jìn)行巡視檢查、檢測和旁站。
(1)在巡視過(guò)程中發(fā)現和及時(shí)糾正施工中的不符合規范要求并最終導致產(chǎn)品質(zhì)量不合格的問(wèn)題。 (2)應對施工過(guò)程的關(guān)鍵工序、特殊工序施工完成以后難以檢查、存在問(wèn)題難以返工或返工影響大的重點(diǎn)部位,應進(jìn)行現場(chǎng)旁站監督、檢測。
(3)對所發(fā)現的問(wèn)題應先口頭通知承包單位改正,然后應由監理工程師簽發(fā)《整改通知》。 (4)承包單位應將整改結果書(shū)面回復,監理工程師進(jìn)行復查。
2)核查工程預檢 (1)承包單位填寫(xiě)《預檢工程檢查記錄單》報送項目監理部核查。 (2)監理工程師對《預檢工程檢查記錄單》的內容到現場(chǎng)進(jìn)行抽查。
(3)對不合格的分項工程,通知承包單位整改,并跟蹤復查,合格后準予進(jìn)行下一道工序。 3)驗收隱蔽工程 (1)承包單位按有關(guān)規定對隱蔽工程先進(jìn)行自檢,自檢合格,將《隱蔽工程檢查記錄》報送項目監理部。
(2)監理工程師對《隱蔽工程檢查記錄》的內容到現場(chǎng)進(jìn)行檢。
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