鑄件方法(常用的鑄造方法)
1.常用的鑄造方法有哪些
鑄造是人類(lèi)掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700~前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會(huì )有所不同。
主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類(lèi)。
1 普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱(chēng)砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類(lèi)，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重復使用；缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí)，鑄模本身不能被重復使用，須破壞后才能取得成品。
1.1 砂型（芯）鑄造方法：濕型砂型、樹(shù)脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、實(shí)型鑄造、負壓造型。
1.2 砂芯制造方法：是根據砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇的。在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機器制芯。
2特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類(lèi)。
2.1 金屬模鑄造法
利用熔點(diǎn)較原料高的金屬制作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。
受制于鑄模的熔點(diǎn)，可被鑄造的金屬也有所限制。
2.2 脫蠟鑄造法
這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。
先以蠟復制所需要鑄造的物件，然后浸入含陶瓷（或硅溶膠）的池中并待乾，使以蠟制的復制品覆上一層陶瓷外膜，一直重復步驟直到外膜足以支持鑄造過(guò)程（約1/4寸到1/8寸），然后熔解模中的蠟，并抽離鑄模。其后鑄模需要多次加以高溫，增強硬度后方可用以鑄造。
此方法具有良好的準確性，更可用作高熔點(diǎn)金屬（如鈦）的鑄造。但由于陶瓷價(jià)格頗高，而且制作需要多次加熱和復雜，故成本頗為昂貴。
2.常見(jiàn)的鑄造方法有什么
【1】砂型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造、連續鑄造等。
【2】鑄造：鑄造是2113指將室溫中為液態(tài)但不久后將固化的物質(zhì)倒入特定形狀的鑄模待其凝固成形的加工5261方式。鑄造是人類(lèi)掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前41021700~前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。被鑄物1653質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是沙、金屬甚至陶瓷。因應不同要專(zhuān)求，使用的方法也會(huì )有所不同。鑄造是現代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一，因此鑄造業(yè)的發(fā)展標志著(zhù)一個(gè)國家的生屬產(chǎn)實(shí)力。據2008年統計，我國年產(chǎn)鑄件3350萬(wàn)噸，是世界鑄造第一大國。
3.特種鑄造方法主要有哪幾種
常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續鑄造、半連續鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。
基本特點(diǎn)
(1)改變鑄型的制造工藝或材料
(2)改善液體金屬充填鑄型及隨后的冷凝條件
以上兩方面為特種鑄造的基本特點(diǎn)，對于每一種特種鑄造方法，它可能只具有某一方面的特點(diǎn)，也可能同時(shí)具有兩方面的特點(diǎn)。如壓力鑄造、采用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、采用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點(diǎn)；而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的制造工藝或材料，金屬液充填過(guò)程仍是在重力作用下完成的。
特種鑄造的優(yōu)點(diǎn)
(1)鑄件尺寸精確，表面粗糙值低，更接近零件最后尺寸，從而易于實(shí)現少切削或無(wú)切削加工。
(2)鑄件內部質(zhì)量好，力學(xué)性能高，鑄件壁厚可以減薄。
(3)減低金屬消耗和鑄件廢品率。
(4)簡(jiǎn)化鑄造工序（除熔模鑄造外），便于實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的機械化、自動(dòng)化。
(5)改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
4.常用的鑄造方法有哪些
鑄造是人類(lèi)掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。
中國約在公元前1700~前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。
被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會(huì )有所不同。
主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類(lèi)。1普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱(chēng)砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類(lèi)，但并非所有砂均可用以鑄造。
好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重復使用；缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí)，鑄模本身不能被重復使用，須破壞后才能取得成品。1。
1砂型（芯）鑄造方法：濕型砂型、樹(shù)脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、實(shí)型鑄造、負壓造型。1。
2砂芯制造方法：是根據砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇的。 在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機器制芯。
2特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類(lèi)。 2。
1金屬模鑄造法利用熔點(diǎn)較原料高的金屬制作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。
受制于鑄模的熔點(diǎn)，可被鑄造的金屬也有所限制。2。
2脫蠟鑄造法這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。先以蠟復制所需要鑄造的物件，然后浸入含陶瓷（或硅溶膠）的池中并待乾，使以蠟制的復制品覆上一層陶瓷外膜，一直重復步驟直到外膜足以支持鑄造過(guò)程（約1/4寸到1/8寸），然后熔解模中的蠟，并抽離鑄模。
其后鑄模需要多次加以高溫，增強硬度后方可用以鑄造。此方法具有良好的準確性，更可用作高熔點(diǎn)金屬（如鈦）的鑄造。
但由于陶瓷價(jià)格頗高，而且制作需要多次加熱和復雜，故成本頗為昂貴。
