軟件質(zhì)量管理方法(軟件質(zhì)量管理分為幾種)
1.軟件質(zhì)量管理分為幾種
軟件質(zhì)量管理大體分為三種：事后檢驗(yàn)、全面質(zhì)量管理和權(quán)威認(rèn)證。
1。事后檢驗(yàn) 事后檢驗(yàn)的方式是在產(chǎn)品生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格的產(chǎn)品準(zhǔn)許出廠，不合格的產(chǎn)品作為次品處理。
這種質(zhì)量管理方式對于制造批量大、制造成本較低的產(chǎn)品是一種較好的質(zhì)量管理方式，但卻不適應(yīng)軟件產(chǎn)品的質(zhì)量管理要求，因?yàn)檫@種產(chǎn)品的生產(chǎn)沒有批量可言。 管理方法 項(xiàng)目管理是確保軟件項(xiàng)目按時(shí)、按預(yù)算、保質(zhì)量完成的關(guān)鍵活動，它主要包括項(xiàng)目計(jì)劃的制訂和對項(xiàng)目按計(jì)劃執(zhí)行情況的跟蹤與動態(tài)調(diào)整。
計(jì)劃的合理性是保證項(xiàng)目按計(jì)劃執(zhí)行的重要因素。一般來講，經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理可以根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際需求、允許的工期等情況，合理地安排項(xiàng)目活動、資源配備和項(xiàng)目進(jìn)度，并準(zhǔn)確地預(yù)見項(xiàng)目進(jìn)行過程中可能遇到的風(fēng)險(xiǎn)，充分準(zhǔn)備風(fēng)險(xiǎn)防范措施，制訂完備的項(xiàng)目計(jì)劃，這樣就容易確保項(xiàng)目按計(jì)劃順利進(jìn)行。
通常，在項(xiàng)目進(jìn)行過程中，項(xiàng)目經(jīng)理要不斷保持對項(xiàng)目實(shí)際進(jìn)展?fàn)顩r的動態(tài)跟蹤，當(dāng)出現(xiàn)與計(jì)劃不一致的情況時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況合理地調(diào)整計(jì)劃安排，以確保最終的成功。當(dāng)項(xiàng)目計(jì)劃出現(xiàn)變更時(shí)，要分析其誘發(fā)因素，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)來改進(jìn)軟件開發(fā)過程。
由此可見，過程管理與項(xiàng)目管理是相互作用的：過程是項(xiàng)目計(jì)劃的依據(jù)，項(xiàng)目執(zhí)行所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)又可作為過程改進(jìn)的依據(jù)。
2.質(zhì)量管理方法有哪些
(1)統(tǒng)計(jì)調(diào)查表法。是利用專門設(shè)計(jì)的統(tǒng)計(jì)表對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理和粗略分析質(zhì)量狀態(tài)的一種方法。
(2)分層法。是將調(diào)查收集的原始數(shù)據(jù)，根據(jù)不同的目的和要求，按某一性質(zhì)進(jìn)行分組、整理的分析方法。
(3)排列圖法。是利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的一種有效方法。
(4)因果分析圖法。是利用因果分析圖來系統(tǒng)整理分析某個(gè)質(zhì)量問題（結(jié)果）與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。
(5)直方圖法。它是將收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分組整理，繪制成頻數(shù)分布直方圖，用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法。
(6)控制圖。用途主要有兩個(gè)：過程分析，即分析生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。過程控制，即控制生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)。
(7)相關(guān)圖。在質(zhì)量控制中它是用來顯示兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的一種圖形。
3.質(zhì)量控制方法有哪些
這個(gè)問題有點(diǎn)大，但綜合起來說無非包括5個(gè)方面： 1、產(chǎn)品生產(chǎn)前的預(yù)防——供應(yīng)商管理、物料試用管理、進(jìn)貨檢驗(yàn)、通過DFMEA（設(shè)計(jì)失效模式分析與對策）、PFMEA（過程失效模式分析與對策）、CP（控制計(jì)劃）、WI（作業(yè)指導(dǎo)書）等等文件，對人、機(jī)、料、法、環(huán)、測六要素進(jìn)行周密的分析評估與對策設(shè)計(jì)。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)中的工序控制——人員資質(zhì)確認(rèn)、設(shè)備點(diǎn)檢、物料點(diǎn)檢、首件檢驗(yàn)等開線檢查，開線后的巡檢、工序檢驗(yàn)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與控制、生產(chǎn)異常處理等。 3、生產(chǎn)后的質(zhì)量分析與處理——成品入庫檢驗(yàn)、庫房儲存管理、出庫管理。
4、售后服務(wù)——客戶服務(wù)管理。 5、綜合質(zhì)量管理——質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析、按80/20原則的質(zhì)量問題處理、根據(jù)持續(xù)改進(jìn)原則提出的質(zhì)量改善等。
順便提一句，不同的產(chǎn)品適用不同的質(zhì)量管理體系。如ISO9000是通用的基本質(zhì)量管理體系，根據(jù)軟件產(chǎn)品的特點(diǎn)專門開發(fā)一個(gè)子集ISO9000-3;QS9000/TS16949專門針對汽車產(chǎn)品鏈。
行業(yè)特點(diǎn)決定了產(chǎn)品質(zhì)量控制方法。
4.做軟件質(zhì)量管理需要掌握哪些方面
首先，要了解行業(yè)知識；你所選擇的方向基本上是明確的（塑料生產(chǎn)），那就先要了解這方面的基本知識，可以先找塑料生產(chǎn)工藝、原理方面的書進(jìn)行了解；
然后要從事品質(zhì)管理，要學(xué)習(xí)QC手法相關(guān)方面的知識，即用統(tǒng)計(jì)的方法進(jìn)行品質(zhì)分析與改善活動我比較推薦臺灣林瑞榮寫的《品質(zhì)管理》這本書，雖然出版的比較早，但在行業(yè)內(nèi)比較有影響力，相信對你會有幫助；
從事品質(zhì)工作后，主要是要對該企業(yè)的現(xiàn)狀進(jìn)行全面的把握，可以從客戶投訴、客戶返品、工程內(nèi)不良統(tǒng)計(jì)等資料的整理、分析著手，結(jié)合公司品質(zhì)管理體系，分析出公司在哪些方面存在著漏洞，然后想辦法完善之；
以上，先說這些，希望對你有幫助，加油！
