質(zhì)量部年終述職報告(質(zhì)量部年終總結)
質(zhì)量部年終述職報告
質(zhì)量部年終述職報告
質(zhì)量部年終述職報告范文一：
2006年是我們幕墻事業(yè)部成立頭一年，7月份公司領導經(jīng)過認真研究決定把原質(zhì)安部分開，把質(zhì)量部單獨成立起來，建立完善公司質(zhì)量管理體系，以保證質(zhì)量工作不受干擾，能獨立的行使職權，保證我們生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和施工質(zhì)量達到標準、規(guī)范和客戶要求。回顧質(zhì)量部成立幾個月來的工作總結如下：
一、 牢固樹立質(zhì)量第一，信譽至上，精益求精，盡善盡美的質(zhì)量方針。
提高產(chǎn)品質(zhì)量，不僅是我們企業(yè)發(fā)展的要求，更是我們企業(yè)生存的需要。 我們要從生存、發(fā)展的戰(zhàn)略高度來看待和重視質(zhì)量工作。我們質(zhì)量部是質(zhì)量專職管理機構，因此我們要逐步完善組織管理機構，建立健全各項規(guī)章制度。我們先后制定出《質(zhì)量部工作職責》、《質(zhì)量管理制度》、《施工過程質(zhì)量管理辦法》、《施工過程質(zhì)量考核標準》及各種考核評定報表，使質(zhì)量部的工作逐步程序化制度化，以保證質(zhì)量工作落實到具體工作的實處，不斷提高我們的產(chǎn)品質(zhì)量，以滿足用戶需求。
二、 把質(zhì)量意識同實際工作緊密聯(lián)系起來。
質(zhì)量部成立以來，利用各種形式和機會積極宣傳質(zhì)量工作的意義。要求各項目部在進場施工前必須進行技術交底，掌握質(zhì)量技術，把握住關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量要點。做好施工方案，預防質(zhì)量問題的出現(xiàn)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。施工中要做好施工日志，安裝記錄，隱檢、自檢、工序交接檢驗記錄。有了問題及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，從嚴把關，人人都是生產(chǎn)者，人人都是質(zhì)檢員，決不干不合格的活，決不出不合格產(chǎn)品，決不讓不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)到下道工序。加強每道工序質(zhì)量管理和控制，確保施工質(zhì)量100%合格的目標實現(xiàn)。
三、 加強質(zhì)量管理責任感，加大質(zhì)量考核力度。
提高產(chǎn)品質(zhì)量是每個企業(yè)永恒的主題，質(zhì)量部根據(jù)公司要求，結合幕墻事業(yè)部具體工作的實際情況，對各項目部的質(zhì)量工作每月要求有質(zhì)量小結和質(zhì)量工作評定報表。對項目部施工日志、隱檢記錄、安裝記錄、檢驗記錄、檢測工具配備是否齊全進行檢查，每月進行評定，同時質(zhì)量部不定期到各項目部抽查檢驗施工安裝質(zhì)量，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時對項目部發(fā)出整改通知、整改不及時、不到位做罰款處理。懲處不是目的，目的是引起大家對質(zhì)量工作的充分重視，提高對質(zhì)量工作重大意義認識，自覺貫徹落實公司質(zhì)量方針和目標，在實際工作中按標準、規(guī)范要求認真做好本職工作，樹立下道工序是上一道工序的用戶的質(zhì)量思想，懂得產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢查出來的道理。從我做起，從自身做起，不合格產(chǎn)品決不放過。
四、 三大體系外審工作。
我們事業(yè)部是公司新成立部門，從未進行過三大體系的內(nèi)審、外審工作。今年是第一次參加外審、公司領導把三大體系中的兩大體系的外審工作交給質(zhì)量部。面對這一艱巨任務，壓力很大。壓力越大越要上，任務越艱巨越要完成好。這不僅是公司對我們工作能力的檢驗和考察，更是對我們莫大的信任。我們決心憑借多年在國有大型企業(yè)工作閱歷和經(jīng)驗，拿出自己的所有的專業(yè)知識管理技能，盡自己最大的努力一定要把這項工作完成好。
按領導指示向各相關部門請教學習，詳細了解外審的內(nèi)容、程序、步驟，同時，張總組織我們進行了詳細討論，認真研究，如何作好迎接外審的方法、措施、和部驟，使我們更加堅定了信心，從準備資料，編制各種報表開始做起，相關人員都齊心協(xié)力加班加點工作。高總看到做資料的電腦不夠用，主動把自己的電腦讓給質(zhì)量部使用，這是對我們工作的有力支持和幫助，深深的感動了我們在場的每一位同志、極大鼓舞了大家的干勁和熱情、投入到準備工作中去，在短短二周時間內(nèi)，我們編寫整理出外審資料9個檔案盒，這9盒資料是我們集體日夜工作的成果，也是我們在張總組織下齊心協(xié)力團結奮斗的結晶。有了這9盒資料，我們的心里踏實多了。當我們面對專家的多方面審查和提問，我們都滿懷信心的一一進行詳細匯報和友好解答，給專家留下良好印象，專家對我們的工作給予了認可。同時也提出了他們寶貴的意見，這是對我們今后工作的指導和幫助，我們要按照專家的意見進一步完善我們的工作，使我們在管理方面上一個新臺階，這次認證工作在公司領導的大力支持下、經(jīng)過大家齊心協(xié)力，共同努力，圓滿的完成了公司交給的這一任務，為我們事業(yè)部贏得了榮譽。
五、 申報幕墻生產(chǎn)許可證工作。
一個企業(yè)是否能合法的生產(chǎn)出自己的合格產(chǎn)品提供給社會，有沒有國家專業(yè)部門下發(fā)的生產(chǎn)許可證是基本條件，沒有生產(chǎn)許可證進行生產(chǎn)活動是違
法的，非法生產(chǎn)的產(chǎn)品，一旦流入市場被政府管理部門發(fā)現(xiàn)就要受到法律的制裁。生產(chǎn)許可證是企業(yè)生產(chǎn)的法律依據(jù)，是企業(yè)經(jīng)營的起碼資格，它的重要性是顯而易見的。我們公司規(guī)模有，廠房大，設備夠，各項硬件設施是很完備的，所以技術、質(zhì)量、生產(chǎn)管理、施工管理等方面就成了這次辦證的重要環(huán)節(jié)。我們在范總的精心組織策劃下，在專家老師指導下共同努力，團結協(xié)作充分做好了審查工作的各項準備。整理編寫出各種相關資料14擋案盒。
經(jīng)過考察小組的認真審核，我們順利的通過審查，為我們事業(yè)部的發(fā)展打下堅實基礎。通過這次辦理生產(chǎn)許可證和三大體系外審工作，使我們學習到了很多專業(yè)知識和寶貴管理經(jīng)驗、專家組的意見，指出了我們存在的問題、明確我們今后的管理方向，我們要繼續(xù)努力作好自己的工作、為企業(yè)發(fā)展作出我們的貢獻。
雖然生產(chǎn)許可證審查已基本通過，但我們距離生產(chǎn)許可證要求還有很大距離、許多具體工作還需要進一步加強和落實。質(zhì)量工作是企業(yè)生命線，是長抓不懈的工作，所以質(zhì)量部的工作更需要認真做細、做實、做好。
六、 工作上還存在的不足。
(一) 質(zhì)量管理組織需要健全，機構要精簡，人員要精練，必要的設備、 人 員需要配備。
(二) 各部門職責不夠明確，相互主動協(xié)調(diào)配合不夠。
(三) 質(zhì)量部人員不足，對各項目部施工過程質(zhì)量管理和監(jiān)控不利。
(四) 質(zhì)量部對外協(xié)單位的施工質(zhì)量管理和監(jiān)控還不到位。
七、2007年工作要點：
(一)按生產(chǎn)許可證要求建立健全質(zhì)量管理體系。
(二)制定完善各種規(guī)章制度。
(三)加強生產(chǎn)施工過程質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。
(四)任真做好月質(zhì)量考核評比工作。
質(zhì)量部年終述職報告范文二：
時光飛逝，2012年已接近尾聲，也即將成為過去。過去的一年，是不尋常的一年，同時也是記載著我們一路走來的點點滴滴。作為承擔公司質(zhì)量控制的職能部門，我深深體會到在這一年里工作之重擔，也非常感謝上級領導對我在工作上的支持與關愛，及同事們對我的支持和協(xié)助。在即將迎接2013年新任務、新挑戰(zhàn)之時，也讓我們先回顧一下2012年的質(zhì)量工作開展的相關情況：
一、加強我們產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量
為確保我們產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格按照產(chǎn)品要求對進行檢驗，以防止漏檢、錯檢。檢驗過程中嚴格執(zhí)行公司相關的檢驗規(guī)程及技術要求。對合格產(chǎn)品進行入庫、流轉(zhuǎn)。對不合格產(chǎn)品，按照不合格品相關流程，開具不合格評審處理單并上報相關部門、并配合他們進行原因分析、改善措施、跟蹤總結。
二、在檢驗技能方面的培訓和提高
1、與去年培訓工作相比，無論是在培訓方式方法上還是培訓質(zhì)量上都有了顯著的提高。主要體現(xiàn)在委外專業(yè)知識的培訓和同行業(yè)技術經(jīng)驗的交流，為我們今后工作的開展積累了寶貴的經(jīng)驗。能根據(jù)客戶對產(chǎn)品的不同要求提供檢驗保障，對產(chǎn)品要求的共識上達成一致。
2、通過共檢和現(xiàn)場反映的情況，對檢驗員在檢驗產(chǎn)品時的要求進行了強調(diào)，嚴格按照工藝卡片和檢驗規(guī)程進行驗收。
三、在原材料和產(chǎn)品性能檢驗方面
1、因型砂對產(chǎn)品起著至關重要的作用，根據(jù)工藝要求，要求型砂檢驗員每天對車間混砂機的型砂性能做檢測，每月對砂、樹脂、固化劑的流量做檢測，確保型砂的穩(wěn)定性。減少鑄件氣孔、疏松等問題的產(chǎn)生，減少樹脂、固化劑的使用量，一方面提高產(chǎn)品的良率，同時也大大降低生產(chǎn)的成本。今年新增8字試塊抗拉強度的.檢測，更好的為型砂的性能提供了有力的保障。
俗話說:三分造型，七分熔煉。爐前的光譜檢測，給熔煉提供了參考的數(shù)據(jù)確保配料成份的正確性和穩(wěn)定性;化學成份檢測，對鑄件產(chǎn)品成份的爐后分析提供了依據(jù);此外今年新增了化學微量元素：鈦、銅、鉻 的檢測，對產(chǎn)品微量元素的控制起到了一定的幫助;原材料方面新增加樹脂、固化劑來料檢驗，并把數(shù)據(jù)信息及時的反饋給相關部門，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項重點改善項目：原有的管理很不規(guī)范，通過理化人員的努力，克服困難，將試塊按客戶進行分類擺放，建立詳細臺賬，完整公司試塊庫房的建立。
四、對于本年度產(chǎn)量和良率目標
針對今年計劃年產(chǎn)量3萬噸和合格率94%的目標，2012年1月至12月，實際
產(chǎn)量為29390T，合格率為91%，與去年相比基本持平，尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質(zhì)量問題，在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲，爭取完成目標值。
五、ISO質(zhì)量體系情況
為了更好的完善和推行ISO質(zhì)量體系在企業(yè)中發(fā)揮作用，利用6、7月份時間完成了質(zhì)量體系三級文件整理與匯編工作，在8月份年審時順利通過ISO質(zhì)量體系認證審核。之后相繼通過韓國LG、三一電氣、日本三菱、美國GE等客戶的質(zhì)量體系認證及審核。
六、供應商評定考察情況
對供應商進行評審目的是從源頭開始抓起，避免潛在的問題，把風險降到最低。今年我們完成了對生鐵、廢鋼、型砂、涂料、樹脂、固化劑等生產(chǎn)供應商的評審。為生產(chǎn)提供了有力的保障，同時完善了“供應商質(zhì)量索賠管理辦法”。一是有效的控制了產(chǎn)品質(zhì)量，二減少了我們的損失及生產(chǎn)成本。
七、檢驗不足之處
1、由于今年新開發(fā)產(chǎn)品較多，品種多樣化，除了之前以球鐵件為主，現(xiàn)在同時生產(chǎn)灰鐵件。導致檢驗無法掌握重點，造成了一定程度的漏檢，尤其在尺寸檢測方面還有待提高。
2、檢驗員在工作上對產(chǎn)品缺乏先見性，經(jīng)驗不足，責任心還有待加強。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題應及時反饋，多于生產(chǎn)、技術溝通，爭取盡快提出改善措施解決問題。
3、自身對產(chǎn)品的認識不夠，檢驗技能薄弱。對再三出現(xiàn)的質(zhì)量問題沒有找到其根本原因，對下的措施沒有形成閉環(huán)，導致類似問題一再發(fā)生。
展望2013年的工作重點：
加強團隊建設及人員技能培訓，強抓過程控制與后道檢驗。加強員工的質(zhì)量意識，培養(yǎng)員工的責任心，讓每位員工有主人翁意識，人人成為質(zhì)管員，讓下道工序成為我們的客戶。認識自身的不足，學習借薦他人的經(jīng)驗和成果。推行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤卡，嚴格執(zhí)行工藝要求，排除給產(chǎn)品帶來的隱患，杜絕不良品。
2013年我們的奮斗目標：
鑄件合格率95%，中檢錯檢漏檢率<2%,理化檢測合格率>98%,成品出廠合格率100%，外部質(zhì)量處理<2個工作日，月質(zhì)量分析報告準確率100%，質(zhì)量培訓計劃達成率100%。
我們將為實現(xiàn)明年的目標作出努力并為之奮斗，這也離不開各位領導的關懷指導及各位同仁的大力支持和配合。在揮手昨天的時刻，我們將迎來新的一年，腳踏實地一步一個腳印走下去，對過去的不足，將不懈的努力爭取做到最好。我們將會用行動來證明我們的成果，靠結果生存。
2013年，是全新的一年，也是自我挑戰(zhàn)的一年，我將努力改正過去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，為XX的明天作出努力，讓我們攜手合作，創(chuàng)造出輝煌的明天!
質(zhì)量部年終述職報告范文三：
今年八月份質(zhì)量部成立，我開始接觸新的工作，沒有多大的成果，但是經(jīng)歷了一段新的考驗和磨礪。非常感謝公司給我另外一個成長的平臺，令我在工作中學習到更多的知識，也知道自己在工作中還存在許多的不足。上級領導對我的支持與栽培，同事對我的支持和協(xié)助，在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝，有領導們的教導才能使我在工作中更加的得心應手，也因為有大家的努力，使公司的發(fā)展更上一個臺階。八月份以來，在公司領導的關懷和指導下，在同事們的大力支持下，質(zhì)量部順利完成了本年度各項工作。現(xiàn)將這幾個月的工作情況向您做一個報告，請批評指證，謝謝!
一、部門管理上系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了質(zhì)量部工作流程： 今年質(zhì)量部人員狀況是:質(zhì)量部人員緊張，從賬面上看有5人，但是3人屬于生產(chǎn)調(diào)試，只負責把好生產(chǎn)質(zhì)量關;1人屬于售后服務部，同時身兼研發(fā)、原料檢驗。質(zhì)量部要負責主輔料進料檢驗、生產(chǎn)巡查檢驗、生產(chǎn)調(diào)試檢驗、成品出廠檢驗、供應商異常處理、客戶售后異常處理以及協(xié)助質(zhì)量體系建立完成等工作。質(zhì)量部加強了品質(zhì)控制的力度和范圍，工作量很大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使質(zhì)量管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：
1.原材料進料檢驗記錄單、裝置老化記錄單進行版本升級。裝置老化記錄單增加上下架日期、老化頻率項，對當天的原料檢驗、產(chǎn)品老化進行記錄;增加調(diào)試老化器件更換記錄表，統(tǒng)計每批次老化易損
器件的更換情況;延續(xù)之前的差錯單，記錄生產(chǎn)過程中的錯誤;增加巡查檢驗記錄單，巡查包括作業(yè)指導書的審閱，不合理的生產(chǎn)操作，生產(chǎn)抽樣。每半個月對原料檢驗、產(chǎn)品老化、元器件更換、差錯記錄以及巡查進行總結并制定下半月的工作計劃。各責任人按計劃實行，我主要做督促跟進，保證任務的改善與完成。
2.針對原來的進料檢驗標準太過籠統(tǒng)，檢驗員認識比較含糊，以什么為標準并不明確。親自查找產(chǎn)品各工序檢驗標準并做相應功能測試，并將其形成標準文件。修改原材料進料檢驗文件，為現(xiàn)場檢驗員提供判定標準。
3.建全了質(zhì)量部部門質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、調(diào)試檢驗遺漏率，并將所有指標納入各崗位人員的績效考核，確保質(zhì)量控制。
二、部門工作任務嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：
1.進料品質(zhì)控制：
1>. 修訂了“原材料進料檢驗標準”規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2>. 嚴格進料檢驗，從8月份到12月份統(tǒng)計來料檢驗615批，發(fā)現(xiàn)28批存在異常情況。
3>.由于受公司采購批量和質(zhì)量部人員不集中等其它因素的影響，大部份生產(chǎn)輔料來料質(zhì)量無法全面保證，只能在生產(chǎn)過程、巡查檢驗、調(diào)試檢驗以及出廠檢驗進行質(zhì)量檢驗。所以能要求生產(chǎn)部協(xié)助配合做好其質(zhì)量跟蹤檢驗，止住量產(chǎn)后出現(xiàn)不良。
4>.從8月份開始加強了與供應商溝通。特別是逆變器、充電器、機箱、繼電器等幾家供應商，在8、9、12月份頻出現(xiàn)異常問題，多次與供應商溝通，要求其改善。會知采購部，采購生產(chǎn)質(zhì)量要求相對較為嚴格的客戶時，不優(yōu)先考慮部份供應商，待其質(zhì)量穩(wěn)定后再做考慮。 5>.針對供應商原料質(zhì)量異常出現(xiàn)后其未能改善的，建議采購部對多次發(fā)出異常處理單且未能改善的供應商做相應扣款處理。嚴格控制供應商來料質(zhì)量管理。 2.生產(chǎn)、成品質(zhì)量控制：
1>. 增加了巡查檢驗，并將生產(chǎn)調(diào)試人員整合到質(zhì)量部，統(tǒng)一管理，嚴格把控質(zhì)量關;出廠檢驗人員調(diào)整，讓更細心的人員把控出廠前的最后關卡。
2>. 加強了生產(chǎn)和成品質(zhì)量控制，生產(chǎn)各個工段進行不定時巡查抽檢，審閱作業(yè)指導書，糾正安全隱患現(xiàn)象。每半個月統(tǒng)計質(zhì)量狀況，并分析制定下本月工作計劃。質(zhì)量問題提供給生產(chǎn)部加強生產(chǎn)質(zhì)量控制。并針對生產(chǎn)和成品檢驗不合格項及客戶投訴退貨的不良現(xiàn)象要求生產(chǎn)部加以改善。
3>.從8月份到12月份共巡查檢驗186次，異常13次，異常率為6.99% 。
三、質(zhì)量部工作存在的問題：
1.部門現(xiàn)有的4位現(xiàn)場檢人員，三人都是負責生產(chǎn)調(diào)試，只負責生產(chǎn)過程中的檢驗，沒有精力協(xié)助原料檢驗。一人負責巡查檢驗，同時身兼技術一職，十月份整個月未能進行巡查檢驗。因人員緊張，對內(nèi)對外質(zhì)量處理及日常辦公工作事務由我一人完成，培訓方面未能得到及時實施。
2.供應商的管理缺乏有效的評審及管理機制，供應商來料還存在異常。最主要原因是供應商過于單一，像逆變器類的供應商有且僅有一家，無法有效的對供應商管控。 3.成產(chǎn)、成品檢驗存在的問題：
a. 成產(chǎn)巡查檢驗：質(zhì)量部只有一位巡查員在對現(xiàn)場進行抽樣巡查檢驗，該巡查員同時負責技術，工作時間上有所沖突，導致十月份整個月無法進行巡查檢驗。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一些異?，F(xiàn)象未能得到及時的發(fā)現(xiàn)改善，不良品流入到調(diào)試檢驗時才得已發(fā)現(xiàn)糾正處理。 b. 成品檢驗：質(zhì)量部成品檢驗有兩位，分在兩個車間，成品檢驗只能在成品打包過程中做檢驗，對產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品要求、客戶要求等，還不夠了解，缺少針對性的培訓。
4.其它部門在相關信息傳達到質(zhì)量部時，資料不完整，要求不明確等情況多有發(fā)生。造成質(zhì)量部工作不流暢，每檢驗到有疑點的地方得返回相關原部門再次核對確認，造成檢驗時間浪費且也間接影響到車間生產(chǎn)進度和客戶交期推遲。 4.質(zhì)量部工作管理見意：
1.質(zhì)量部需增加一名員工，要品質(zhì)檢驗經(jīng)驗豐富能夠有一定單獨處理問題能力的。協(xié)助內(nèi)部品質(zhì)和對供應商來料質(zhì)量管控，同時要完成質(zhì)量部日常辦公工作事務，整理相關表格文件，同時希望生產(chǎn)一線上的員工多一份責任心發(fā)現(xiàn)有異常能夠及時的反饋到質(zhì)量部及時處理。
一個公司的產(chǎn)品質(zhì)量控制光靠品質(zhì)檢驗人員把關那是遠遠不夠的，只有靠所有生產(chǎn)一線上的每一位員工一起對質(zhì)量的控制才能把質(zhì)量控制到最佳成效。每一位員工都應做到每接到一批生產(chǎn)物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客戶，給予合格的產(chǎn)品。這樣質(zhì)量才能更有效率地協(xié)同各部門努力把不良品控制在成品入庫前，才能做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正改善預防不良品的產(chǎn)出。
2.增加供應商評審程序，凡有新的供應商加入前均需要質(zhì)量、采購、技術三個部門同時對供應商相關資格進行認可，如有一個部門不認可都不可歸為合格供應商;建立完善一個供應商具體嚴厲的處罰方案，促使供應商嚴格控制來料質(zhì)量。
3.建議各相關部門在相關信息傳達前要有相應的審核后再進行傳達到相關部門。以免信息存在漏洞造成不必要的損失。
質(zhì)量部年終述職報告范文四：
時光飛逝，這光榮與夢想共存的20xx年即將過去，在各部門的相互幫助和配合下，本部門完成了公司交給的多項工作，但也存在著許多改進之處，總的概括來說是：工作做了不少問題也不少，在即將到來的20xx年，我們會在20xx年的基礎上再接再厲，迎接新的一年工作的挑戰(zhàn)。以下是我部門今年的工作：
一、質(zhì)量部門總體情況：
目前質(zhì)量部人員共2人，今年比以前增加了一人，公司加大了對產(chǎn)品的檢測力度。不管是從原料進廠還是產(chǎn)品出庫都能進行全程的控制，徹底能保證終產(chǎn)品的質(zhì)量，來滿足客戶的要求，今年本部門針對半成品控制、成品控制、成品感官檢驗、理化檢驗、微生物檢驗及產(chǎn)品及時送樣檢測做了大量的工作，對廠區(qū)及車間內(nèi)的衛(wèi)生環(huán)境也加強了控制，按培訓計劃定期給生產(chǎn)線員工做培訓，不斷的提高員工的食品安全知識教育，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量安全。
二、公司質(zhì)量體系運行情況
20xx年對公司的質(zhì)量體系文件進行了修改與換版，主要因原來的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》不太適宜公司體系的運作，其中《程序文件》中的部份程序文件太過于簡單，可操作性并不強，在原《程序文件》的基礎上，又增添了不少其它的控制程序來保證生產(chǎn)產(chǎn)品的加工過程。今年，完善了公司的體系管理機制，添加了《個人崗位職責》、《生產(chǎn)工藝技術》、《作業(yè)指導書》及設備操作規(guī)程等文件，讓員工能更好的熟悉和掌握生產(chǎn)工藝技術。對現(xiàn)場的生產(chǎn)操作情況能及時予以記錄，以便于對產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。
今年六月，質(zhì)量部門對組織內(nèi)部進行一次內(nèi)部審核和管理評審，以及通過了北京世標認證中心的外部監(jiān)督審核?？偣矁?nèi)外審核發(fā)現(xiàn)了9項不符合,不符合項分別為生產(chǎn)部三項，行政人事部兩項，市場營銷部、質(zhì)量部、采購部各一項，已于20xx年10月18日前所有的不符合項均勻已整改完畢，整改措施有效。
三、產(chǎn)品的質(zhì)量控制和檢測方面
因質(zhì)量部門人員的增加，現(xiàn)對生產(chǎn)車間的加工衛(wèi)生及產(chǎn)品的半成品嚴加控制，不符合產(chǎn)品要求的半成品嚴禁流入下道工序，對車間班組長的工作加強監(jiān)督管理，促進生產(chǎn)加工產(chǎn)品符合客戶的要求，質(zhì)量部對生產(chǎn)的半成品抽檢合格率達到98%以上。同時，也針對成品出庫前，必須經(jīng)過質(zhì)量部進行逐批次進行隨機抽樣檢驗，經(jīng)檢驗合格后才能出廠，今年總共出廠批次354批次，不合格品批次為0，合格率達到100%。
修訂了《原輔料檢驗標準》，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準，并積極與采購部溝通建立良好的進料檢驗工作流程和領料的機制;公司定期每年對供應商進行選擇和評估，不符合公司產(chǎn)品要求的供應商不予選擇， 拒收公司不符合要求的原材料，每年定期對質(zhì)量部的檢測設備定期送往長沙質(zhì)量技術監(jiān)督局進行檢定，不合格的設備進行報廢處理。對進廠的原材料和生產(chǎn)的成品進行檢驗，無任何遺漏檢驗批次。抽查檢驗的準確率達到99.8%。
今年公司因市場的需求，不斷的加強對新產(chǎn)品的研發(fā)，不斷提高公司的產(chǎn)品品牌形象和產(chǎn)品的質(zhì)量，對不適合市場的產(chǎn)品進行淘汰，來應對市場的需求。雖因公司廠區(qū)的生產(chǎn)及包裝車間環(huán)境并不太理想，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能全部保證產(chǎn)品質(zhì)量要求。同時，員工在操作過程中沒有嚴格去規(guī)范操作，或管理方面監(jiān)督力度不夠，將嚴重的影響產(chǎn)品的質(zhì)量問題，公司仍將進一步去加強生產(chǎn)管理，改善廠區(qū)的生產(chǎn)和包裝環(huán)境，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合標準要求。
20xx年計劃：
時光飛逝，轉(zhuǎn)眼即將進入20xx年，時值公司發(fā)展增向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，質(zhì)量管理工作任重而道遠。
過去的一年質(zhì)量部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強，質(zhì)量部將繼續(xù)按公司制定出的總目標，將質(zhì)量工作向各部門深入的指示，提升質(zhì)量部及管理人員的素質(zhì)和教育，做好20xx年的質(zhì)量管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量滿足客戶的需要，在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析和策劃，必要時將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和質(zhì)量異常的跟蹤。
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質(zhì)量部年終總結
質(zhì)量部年終總結
轉(zhuǎn)眼間20xx已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年，對于北京西山新干線來說也是不平凡的一年，我們進行了多項設備改造、新產(chǎn)品開發(fā)。也經(jīng)受了全球金融危機帶來的巨大沖擊波，讓人感慨頗多。質(zhì)量部20xx年的工作進行需要回顧總結的也比較多。質(zhì)量部的工作主要分為七大塊：ISO質(zhì)量體系運行、原材料外購件進廠檢測、質(zhì)量檢測分析、成品檢驗包裝、計量管理、質(zhì)量控制等。
一、ISO質(zhì)量體系運行
ISO質(zhì)量體系主要工作可以概括為“三審一校一修訂”，“三審”是指外審、內(nèi)審和管理評審，校是指計量器具校驗。修訂是指作業(yè)指標文件的修訂工作。20xx年質(zhì)量體系的主要工作有。
1．20xx年12月12日至14日由質(zhì)量部牽頭，組織了審核小組對公司各個部門進行了全面的審核，共發(fā)現(xiàn)了2項不合格，并開具了3項觀察項。均已經(jīng)按要求在規(guī)定時限內(nèi)進行整改。
2．20xx年12月24日至25日，由華電萬方認證公司對我公司進行了外審，審查結果比較理想：沒有不合格項（輕微、嚴重），但有2點建議需要整改。公司各相關部門已經(jīng)針對外審所提出的建議項作了整改，并對部分外來文件進行了修訂。
3．公司于20xx年12月30日協(xié)助總經(jīng)理召開了“管理評審會議”，由質(zhì)量部負責會議決議的執(zhí)行跟蹤。
4．為確保質(zhì)量管理體系持續(xù)的`適宜性、充分性和有效性，20xx年對質(zhì)量手冊和程序文件按標準進行了修改，明確了職責和范圍，同時增添了新的標準文件。
5．針對年初我公司各種產(chǎn)品外包裝材料在平谷工地等事項上存在不規(guī)范之處，于12月份對公司所有產(chǎn)品的外包裝材料的標識全部進行規(guī)范。
二、原材料外購件進廠檢測
部門加強了對原材料外購件的質(zhì)量監(jiān)控：對納入ISO質(zhì)量管理體系的所有原材料外購件全部進行跟蹤檢測。本年度因各種原輔材料價格上漲，導致部分原輔料品質(zhì)下滑，質(zhì)量部加強了對原材料、外購件的檢驗把關。其中原材料大部分采取折價讓步接收處理，也給后續(xù)加工效率帶來一定困擾。還是需要加大對原材料的監(jiān)管力度，嚴格執(zhí)行退貨制度，確保原材料質(zhì)量的提升。對于外購件質(zhì)量部積極與同行交流，加強數(shù)據(jù)對比，每月對進廠外購件抽查多次。有效地減少了檢驗誤差，但在采樣、制樣上還需進一步提升，以保證檢測數(shù)據(jù)的及時性和權威性。
三、質(zhì)量檢測分析
這一塊是質(zhì)量部的主體工作。在20xx年生產(chǎn)負荷一直處于變動之中，生產(chǎn)不穩(wěn)定性因素增加，各項檢測工作也大大增加。
注：圖示中該百分比為當月一次交驗合格率99.9%/100%。
根據(jù)質(zhì)量部質(zhì)檢員的統(tǒng)計，本年度1至10月份一次交驗合格率如下：
根據(jù)以上柱狀圖統(tǒng)計情況來看，公司生產(chǎn)過程產(chǎn)品的一次交驗合格率在99.6%以上，穩(wěn)中有提高，已超過年初預定目標，這說明我們的質(zhì)量管理體系的執(zhí)行是健全、有效、合適的。圖中1、3、4、5、8、10月份均出現(xiàn)不同數(shù)量的不合格品，這幾個月雖然生產(chǎn)時間緊，任務重，但這并不能成為降低質(zhì)量要求的理由，越是這樣種情形下越應做好自檢、互檢、專檢。嚴格按照生產(chǎn)技術要求制作，按照質(zhì)量要求自檢、互檢，認真負責的將合格的半成品轉(zhuǎn)交給下道工序進行制作，力爭把好每一道關。
今年半成品數(shù)量大，往往在入庫碼放過程中有擦刮掉漆現(xiàn)象。有時因現(xiàn)場原定進場時間有變動，要推遲發(fā)貨時間，使得產(chǎn)成品、半成品在成品庫里日曬雨淋導致褪色，雖有補漆措施，但也使得產(chǎn)品外觀質(zhì)量受到影響。這是我們今后生產(chǎn)中應特別注意的地方，多角度想問題，才能把工作做的更全面，提高自身的責任意識，時時處處從思想到行動都明確“質(zhì)量就是市場”。再好的內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)品外觀有瑕疵，也將被市場淘汰，我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要生產(chǎn)部的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達到滿足客戶質(zhì)量要求的目標。為此我們還必須進一步加強生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的管理，使我們的生產(chǎn)水平、產(chǎn)品質(zhì)量有新的突破。
四、成品檢驗包裝
公司的主要產(chǎn)品是除塵器，成檢車間是除塵器產(chǎn)品質(zhì)量把關的最后一道工序，直接面對客戶，其責任重大。公司于20xx克服了人員緊張，包裝場地狹小，產(chǎn)品規(guī)格批號多的困難，出色地完成了除塵器成品的質(zhì)量把關。成品檢驗和原材料料控制、安裝質(zhì)量控制等關鍵業(yè)績指標完成良好。全年沒有大的客訴事件發(fā)生。
五、計量管理
計量器具檢定工作：對于外較的計量器具按計劃請技術監(jiān)督局人員進行外校。部分檢測設備按周期內(nèi)校，有效降低了成本。現(xiàn)公司已將計量器具檔案劃歸到質(zhì)量部進行統(tǒng)一歸檔，并按要求作好相關對外工作。
六、質(zhì)量控制
20xx年生產(chǎn)系統(tǒng)的核心是“質(zhì)量”，質(zhì)量部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的的重視度加強，質(zhì)量部的工作量和涉及面也隨之加大。質(zhì)量部按照公司將質(zhì)量工作更深入的要求，提升質(zhì)量人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好各項品質(zhì)管理策劃，嚴格控制質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品和服務的質(zhì)量能滿足市場發(fā)展和客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢測手段、系統(tǒng)問題的控制。