數(shù)控車床講解(數(shù)控車床入門教程)
1.數(shù)控車床入門教程
原發(fā)布者：徐金玉
楊偉國張勇
機床加工—車削（基礎(chǔ)教程和提高教程）
1.加工分類………………………………………………………………………………………3
2.切削分類………………………………………………………………………………………4
3.車削概述………………………………………………………………………………………5
4.車床上的運動…………………………………………………………………………………5
5.刀頭的幾何形狀………………………………………………………………………………6
6.切屑類型………………………………………………………………………………………7
7.刀頭材料………………………………………………………………………………………8
8.刀具耐用度……………………………………………………………………………………13
9.切削速度、轉(zhuǎn)速、切削斷面、形位公差、表面粗糙度……………………………………14
10.冷卻液…………………………………………………………………………………………19
11.按DIN8589的車削方法分類…………………………………………………………………21
12.車削種類………………………………………………………………………………………2221.注意?車削?車刀的形狀撥盤同步銷可能會損壞工件的端面生產(chǎn)出的中心鉆有四種類型，即◆求
2.數(shù)控車床內(nèi)圈對刀視頻教程
數(shù)控車床對刀有關(guān)的概念和對刀方法
(1)刀位點：代表刀具的基準點，也是對刀時的注視點，一般是刀具上的一點。
(2)起刀點：起刀點是刀具相對與工件運動的起點，即零件加工程序開始時刀位點的起始位置，而且往往還是程序的
運行的終點。
(3)對刀點與對刀：對刀點是用來確定刀具與工件的相對位置關(guān)系的點，是確定工件坐標(biāo)系與機床坐標(biāo)系的關(guān)系的點。
對刀就是將刀具的刀位點置于對刀點上，以便建立工件坐標(biāo)系。
(4)對刀基準（點）：對刀時為確定對刀點的位置所依據(jù)的基準，該基可以是點、線、面，它可以設(shè)在工件上或夾具上
或機床上。
(5)對刀參考點：是用來代表刀架、刀臺或刀盤在機床坐標(biāo)系內(nèi)的位置的參考點，也稱刀架中心或刀具參考點。
用試切法確定起刀點的位置對刀的步驟
(1)在MDI或手動方式下，用基準刀切削工件端面；
(2)用點動移動X軸使刀具試切該端面，然后刀具沿X軸方向退出，停主軸。
記錄該Z軸坐標(biāo)值并輸入系統(tǒng)。
(3)用基準刀切量工件外徑。
(4)用點動移動Z軸使刀具切該工件的外圓表面，然后刀具沿Z方向退出，停主軸。用游表卡尺測量工件的直徑，記錄該
X坐標(biāo)值并輸入系統(tǒng)。
(5)對第二把刀，讓刀架退離工件足夠的地方，選擇刀具號，重復(fù)（1）—（4）步驟。
數(shù)控銑床（加工中心）Z軸對刀器
Z軸對刀器主要用于確定工件坐標(biāo)系原點在機床坐標(biāo)系的Z軸坐標(biāo)，或者說是確定刀具在機床坐標(biāo)系中的高度。Z軸對刀器有光電式（）和指針式等類型，通過光電指示或指針，判斷刀具與對刀器是否接觸，對刀精度一般可達 100.0±0.0025(mm)，對刀器標(biāo)定高度的重復(fù)精度一般為0.001~0.002(mm)。對刀器帶有磁性表座，可以牢固地附著在工件或夾具上。Z軸對刀器高度一般為50mm或lOOmm。
Z軸對刀器的使用方法如下：
(1)將刀具裝在主軸上，將Z軸對刀器吸附在已經(jīng)裝夾好的工件或夾具平面上。
(2)快速移動工作臺和主軸，讓刀具端面靠近Z軸對刀器上表面。
(3)改用步進或電子手輪微調(diào)操作，讓刀具端面慢慢接觸到Z軸對刀器上表面，直到Z軸對刀器發(fā)光或指針指示到零位。
(4)記下機械坐標(biāo)系中的Z值數(shù)據(jù)。
(5)在當(dāng)前刀具情況下，工件或夾具平面在機床坐標(biāo)系中的Z坐標(biāo)值為此數(shù)據(jù)值再減去Z軸對刀器的高度。
(6)若工件坐標(biāo)系Z坐標(biāo)零點設(shè)定在工件或夾具的對刀平面上，則此值即為工件坐標(biāo)系Z坐標(biāo)零點在機床坐標(biāo)系中的位置，也就是Z坐標(biāo)零點偏置值。
3.尋邊器
尋邊器主要用于確定工件坐標(biāo)系原點在機床坐標(biāo)系中的X、Y零點偏置值，也可測量工件的簡單尺寸。它有偏心式（）、迥轉(zhuǎn)式（）和光電式（）等類型。
偏心式、迥轉(zhuǎn)式尋邊器為機械式構(gòu)造。機床主軸中心距被測表面的距離為測量圓柱的半徑值。
光電式尋邊器的測頭一般為10mm的鋼球，用彈簧拉緊在光電式尋邊器的測桿上，碰到工件時可以退讓，并將電路導(dǎo)通，發(fā)出光訊號。通過光電式尋邊器的指示和機床坐標(biāo)位置可得到被測表面的坐標(biāo)位置。利用測頭的對稱性，還可以測量一些簡單的尺寸。
3.數(shù)控機床基礎(chǔ)
本教程內(nèi)容包括三大部分：自動編程綜述，自動編程造型的實現(xiàn)和機床自動編程。
教程選取“CAXA制造工程師”作為數(shù)控機床自動編程的CAD/CAM軟件平臺，全面講解了CAXA繪圖基礎(chǔ)、曲面造型、實體特征造型、數(shù)控車削和銑削自動編程等內(nèi)容。CAXA造型與編程各部分內(nèi)容結(jié)合實例操作與加工仿真。
CAD/CAM各功能的應(yīng)用，力求讀者在學(xué)習(xí)本教程后，能夠掌握“CAXA制造工程師”數(shù)控機床自動編程的理論知識，而且能夠完成符合加工工藝要求的CAD/CAM，實現(xiàn)實際數(shù)控加工。 本教程是學(xué)習(xí)數(shù)控自動編程的立體教程，分為視頻光盤和文字教材兩部分。
視頻部分由北方工業(yè)大學(xué)羅學(xué)科教授主講，配合“CAXA制造工程師”具體操作演示與CAM仿真，系統(tǒng)全面地講解了數(shù)控機床自動編程的內(nèi)容。配合視頻內(nèi)容的文字教材更從學(xué)習(xí)者的角度出發(fā)，在復(fù)雜冗長的編程理論中提煉出編程者應(yīng)掌握的內(nèi)容，以學(xué)習(xí)筆記的形式編著成書，方便讀者靈活學(xué)習(xí)。
本教程可以作為數(shù)控編程員和數(shù)控機床操作人員的培訓(xùn)教材，也可作為高職數(shù)控專業(yè)學(xué)生的學(xué)習(xí)教材。 本教程內(nèi)容包括數(shù)控編程基礎(chǔ)，程序功能指令以及各種數(shù)控機床的編程方法三部分。
教程理論解釋與實際應(yīng)用并重，特別強調(diào)工藝設(shè)計基礎(chǔ)，全面涵蓋了程序規(guī)劃、數(shù)控編程幾何基礎(chǔ)、程序結(jié)構(gòu)與格式、準備功能、輔助功能和其他功能、固定循環(huán)指令、數(shù)控車床、銑床以及加工中心編程等內(nèi)容。 各指令編程結(jié)合加實例，詳細講解了編程思想與過程，力求讀者在學(xué)習(xí)本教程后，能夠掌握數(shù)控機 床手工編程的理論知識，而且能夠完成符合加工工藝要求的編程，實現(xiàn)實際數(shù)控加工。
本教程是學(xué)習(xí)數(shù)控手工編程的立體教程，分為視頻光盤和文字教材兩部分。 視頻部分由北方工業(yè)大學(xué)羅學(xué)科教授主講，配合數(shù)控加工實例與動畫演示，系統(tǒng)全面地講解了數(shù)控機床手工編程的內(nèi)容。
配合視頻內(nèi)容的文字教材更從學(xué)習(xí)者的角度出發(fā)，在復(fù)雜冗長的編程理論中提煉出編程者應(yīng)掌握的內(nèi)容，以學(xué)習(xí)筆記的形式編著成書，方便讀者靈活學(xué)習(xí)。 本教程可以作為數(shù)控編程員和數(shù)控機床操作人員的培訓(xùn)教材，也可作為高職數(shù)控專業(yè)學(xué)生的學(xué)習(xí)教材。
本教程以數(shù)控銑床的加工工藝、編程和操作為核心內(nèi)容，介紹了數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)知識，數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控銑床的機械結(jié)構(gòu)和主要部件，數(shù)控銑床的加工工藝、編程技術(shù)及操作方法。 教程中數(shù)控銑床的操作部分以FANUC 0i系統(tǒng)為例，通過具體的加工實例，講述了數(shù)控銑床的各種操作模式以及操作指令的使用，最后還簡要講述了數(shù)控機床常見故障的診斷與維修。
本教程分為兩部分：影視部分采用現(xiàn)場教學(xué)的拍攝模式，通過主講老師在機床旁深入淺出的現(xiàn)場教學(xué)和指導(dǎo)老師一步步的實際操作演示，使學(xué)員如同身臨其境，將似乎難以掌握的學(xué)習(xí)重點和難點變得淺顯易懂，更易讓人理解，從而達到事半功倍的效果；文字部分是本教程第2版為方便讀者進一步理解、閱讀與思考，對光碟中所講內(nèi)容加以整理匯編而增加的 本教程以數(shù)控線切割加工設(shè)備、加工工藝、編程和操作為核心內(nèi)容，講述了數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)知識，數(shù)控系統(tǒng)的組成及基本功能，數(shù)控線切割機床的結(jié)構(gòu)和主要部件，數(shù)控線切割編程的基本知識和編程方法，數(shù)控線切割加工的工藝知識。 教程中操作部分結(jié)合具體的加工實例，講述了線切割機床的操作知識，加工知識和電參數(shù)的調(diào)整等問題，最后還簡要講述了數(shù)控線切割機床常見故障的診斷與維修。
本教程分為兩部分：影視部分采用現(xiàn)場教學(xué)的拍攝模式，通過主講老師在機床旁深入淺出的現(xiàn)場教學(xué)和指導(dǎo)老師一步步的實際操作演示，使學(xué)員如同身臨其境，將似乎難以掌握的學(xué)習(xí)重點和難點變得淺顯易懂，更易讓人理解，從而達到事半功倍的效果；文字部分是本教程第2版為方便讀者進一步理解、閱讀與思考，對光碟中所講內(nèi)容加以整理匯編而增加的。 。
4.數(shù)控車床都學(xué)習(xí)哪些知識
推薦數(shù)控學(xué)習(xí)參考資料：
數(shù)控車床上崗?fù)?
詳情： ?si=1
5.新手如何學(xué)習(xí)數(shù)控車床
數(shù)控機床是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。要學(xué)好數(shù)控車床理論和操作，就必須勤學(xué)苦練，從平面幾何，三角函數(shù)，機械制圖，普通車床的工藝和操作等方面打好基礎(chǔ)。
因此，必須首先具有普通車工工藝學(xué)知識然后才能從掌握人工控制轉(zhuǎn)移到數(shù)字控制方面來，另一方面，若沒有學(xué)好有關(guān)數(shù)學(xué)、電工學(xué)、公差與化合及機械制造等深內(nèi)容，要學(xué)好數(shù)控原理和程序編制等，也會感到十分困難。熟悉零件工藝要求，正確處理工藝問題。
由于數(shù)控機床加工的特殊性，要求數(shù)控機床加工工人既是操作者，又是程序員，同時具備初級技術(shù)人員的某些素質(zhì)，因此，二操作者必須熟悉被加工零件的各項工藝（技術(shù)）要求，如加工路線，刀具及其幾何參數(shù)，切削用量，尺寸及形狀位置公差?！贝媸煜ち烁黜椆に囈?，并對出現(xiàn)的問題正確進行處理后，才能減少工作盲目性，保證整個加工工作圓滿完成。
一般的培訓(xùn)學(xué)?？梢詫W(xué)會，但必須是正規(guī)的技能學(xué)校，學(xué)時，（棗莊）1年學(xué)費加開銷1萬塊把！也有短期的培訓(xùn)方式，費用相對就低了！覺著要是能全面去學(xué)一下數(shù)控車床會更好！人為只要是有點智商都是可以學(xué)會的，重要的還是用心。
