法蘭試題及答案(壓力容器檢驗員考試)
1.壓力容器檢驗員考試
壓力容器基礎知識考試題壓力容器基礎知識考試題 姓名 得分一、判斷題1. 壓力容器的設計、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗、修理和改造，均應嚴格執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
（ √）2. 內壓圓筒強度計算公式的理論依據是第一強度理論。 （√）3. 壓力容器殼體的最小厚度的規(guī)定是為了保證容器的最低強度條件要求。
（* ）4. 壓力容器的設計文件至少應包括設計計算書和設計圖樣。（√）5. 材料抗拉強度sb>540MPa的鋼制壓力容器的C、D類焊縫必須進行磁粉或滲透探傷檢查。
（√）6. 對易燃或II、III級毒性的介質，選用管法蘭的公稱壓力不得低于1MPa。（√）7. 公稱直徑大于等于250mm接管的對接焊接接頭須20%無損探傷。
（*）8.外壓容器因開孔削弱，所須補強面積比內壓容器開孔削弱所須的補強面積大。 （* ）9. 金屬溫度是指受壓元件內表面的最高溫度。
（* ）10.壓力容器的補強圈，應至少設置一個直徑不小于M6的泄漏信號指示孔。（√）11.壓力容器設計中，將主要受壓元件材料選錯，屬設計技術性錯誤。
（*）12.懸掛式支座設計時僅須考慮重量載荷。 （*）13.工作壓力系指在正常操作情況下，容器頂部可能出現的最高壓力。
（√ ）14.低溫容器是指工作溫度低于或等于-20℃的容器。 （*）15.外壓容器圓筒體的不圓度是造成其失穩(wěn)的主要原因。
（√）16.壓力容器殼體的最小厚度的規(guī)定是為了保證容器的最低強度條件要求。 （* ）17.換熱器的接管法蘭在設計溫度>300℃，必須采用整體法蘭。
（√）18.裙座殼的有效有效厚度應不小于塔器的圓筒有效厚度。 （√）19.GB151-89規(guī)定當換熱管為U型管時，U型管的直管長度即為公稱長度。
（√ ）20.壓力容器專用鋼板的磷含量不應大于0.03%，硫含量不應大于0.02%。（√）二、填空題1、GB150-1998適用于設計壓力不大于35 MPa，不低于0.1MPa的鋼制壓力容器的設計、制造檢驗和驗收。
GB150-1998管轄范圍是設計壓力不大于35 Mpa不低于0.1MPa及_真空度≥0.02MPa。2、GB151-1999適用的換熱器參數是_ DN≤2600mm,PN≤35MPa,PN*DN≤1.75*104。
換熱器與管板的連接形式有 固定管板_，_浮頭式_，U型管板和填料函__。3、壓力容器的壓力試驗目的是 檢驗容器的宏觀強度和致密性能，內壓容器的液壓試驗壓力為Pt=1.25Pd X[σ] /[σ]t，液壓試驗圓筒的強度條件σt≤0.9Φσs （σ0.2）。
4、標準橢圓型封頭的有效厚度不小于 3mm 主要原因是保證標準橢圓型封頭的剛度要求。5、焊接接頭系數φ應根據受壓元件焊接接頭型式及無損檢測的長度比例確定。
6、介質的毒性程度為極度、高度危害或設計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進行氣密性試驗。7、JB4710-92《鋼制塔式容器》標準適用于高度大于10m米，且高度與平均直徑之比大于5的裙座自支承鋼制塔器。
不適用于a）帶有拉牽裝置的塔式容器b） 有操作平臺聯成一體的排塔或塔群。C）帶有夾套的塔式容器。
8、奧氏體不銹鋼板許用應力值有兩項，一項高值，一項低值，高值適用于允許產生微量永久變形之元件（如筒體），低值適用于不允許產生微量永久變形之元件（如設備法蘭等）。9、壓力容器殼體上的開孔形狀應為_圓形_，_橢圓形__或_長圓形_。
10 設計錐行封頭時，封頭大端當錐殼半錐角α>30°時，應采用帶過渡段的折口邊結構，否則應按應力分析的方法進行設計。三、問答題1、GB150-1998對壓力容器殼體開孔補強的孔徑有什么限制？為什么？答：見P92頁8.2條 容器孔邊應力集中的理論分析是借助于無限大平板上開小圓孔為基礎的。
但大開孔時，除有拉（壓）應力外，還有很大的彎曲應力，且其應力集中范圍超出了開小孔時的局部范圍，在較大范圍內破壞了殼體的薄膜應力狀態(tài)。因此，小開孔的理論分析就不適用了。
2、《容規(guī)》中符合哪些條件的壓力容器為第二類壓力容器？答：P4頁6.2條3、換熱器管箱在什么情況下要進行熱處理？為什么？答：碳鋼、低合金鋼制的焊有分程隔板的管箱和浮頭蓋以及管箱的側向開孔超過1/3圓筒內徑的管箱，應進行焊后熱處理。設備法蘭密封面熱處理后精加工。
因為熱處理使得設備法蘭較大變形得以恢復，充分保證了設備法蘭的密封性。4、換熱器的級別在GB151中是如何劃分的，在設計、制造上有何不同？答：以殼程和管程中最高級別的劃分作為換熱器級別的劃分。
可以按照管程和殼程的具體實際級別分別進行設計和制造。
5、應力腐蝕的主要因素是什么，哪些介質可引起碳素鋼和低合金鋼應力腐蝕？答：拉應力和腐蝕介質（環(huán)境）存在。NaOH，濕H2S，液氨， 高溫高壓氫腐蝕環(huán)境6、有一帶夾套的設備，內筒最高工作壓力為真空度200mmHg(0.03MPa)，夾套內的最高工作壓力為0.4MPa，材料均為Q235-A，工作溫度200℃，試分別確定設備圓筒和夾套的設計壓力P及水壓試驗壓力PT，并簡述試驗步驟。
答：內筒設計壓力：0.1Mpa； 夾套設計壓力： 0.4MPa. 內筒水壓試驗壓力： Pt=0.1*1.25*(113/105)=0.14MPa夾套水壓試驗壓力： Pt=0.4*1.25*(113/105)=0.54MPa步驟： 先進行內筒的壓力試驗， 合格后焊接夾套并進行夾套的壓力試驗， 注意保證內筒和夾套的壓力差限制.具體見GB150 P7頁3.8。
2.求閥門基礎知識習題
一、填空題
1、閥門TS認證根據壓力、溫度和口徑等要求分為 、和 。
(A1級、A2級、B級)
2、閥門殼體壓力試驗的試驗壓力應為閥門公稱壓力的 倍。（1.5）
3、閥門殼體壓力試驗最短保壓時間應為 。（5分鐘）
4、閥門密封試驗包括 試驗、試驗和 試驗。
（上密封、高壓密封、低壓密封）
5、閥門高壓密封試驗和密封試驗的試驗壓力為閥門公稱壓力 倍，低壓密封試驗壓力為 。
(1.1、0.6MPa)
6、閥門的產品合格至少有如下內容：制造廠名稱及出廠日期、產品名稱、、公稱壓力、公稱通徑、適用介質及溫度、、檢驗結論及檢驗日期、出廠編號、檢驗員簦章。
（型號及規(guī)格、依據的標準）
7、閥門試驗記錄包括閥門強度試驗、、微泄漏試驗、、火燒試驗。
（密封試驗、動作試驗）
8、材質不符合設計要求，是閥門檢驗中最常見的問題，約占 以上。（60%）
9、閥門內漏主要有三方面原因，一是 ；二是運輸保護不夠；三是采購或安裝單位嚴格按照閥門的安裝、使用和維護操作手冊執(zhí)行，尤其是現場安裝時，
（供應商制造質量問題、管線內清理不干凈或吹掃時對閥門無保護而造成閥門內漏）
10、通用閥門屬于 ，根據閥門的類別、公稱壓力、口徑和制造標準有確定的結構形式、、連接尺寸和壁厚等媩數，不需要閥門制造商進行設計。（標準定型產品 結構長度）
11、低壓閥門： ≤PN≤ 的閥門。（0.1MPa 1.6MPa）
12、高壓閥門： ≤PN13、常溫閥門： ℃≤t≤ ℃的閥門。（-40 120）
14、按材料成型方式分類，根據閥體材料成型方式分為鍛造閥門和 。（鑄造閥門）
15、閥門類別一般參照國標通用分類法，即分為閘閥、截止閥、止回閥、、、安全閥、疏水閥、旋塞閥等。（球閥 蝶閥）
16、閥門型號：國標閥門執(zhí)行 標準，美標等國外標準閥門采用枚舉描述法。（JB/T308）
17、設計和評估閥門的標準是閥門的強度性能、、、流動性能、動作性能、啟閉力和力矩及啟閉速度等性能指標。（密封性能）
18、閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止 介質的能力，（泄漏）
19、閥門的強度性能是指閥門承受 的能力。（介質壓力）
20、先導式安全閥由主安全閥和 組成。（輔助閥）
21、GB/T 12232是有關 的標準。（閘閥）
22、API是美國 標準。（石油學會）
23、在ASTM標準中，與WC6相對應的鍛鋼牌號是 。（F11）
24、磅級壓力150LB對照公稱壓力 。（PN20）
25、英制通徑3”相當于公制公稱通徑 。（DN80）
26、閥門型號H41H-16C中的字母C表示閥體材料是 。（碳鋼）
27、閥門出廠前必須逐個進行 試驗和 試驗。（壓力 密封）
28、機械式疏水閥是依靠液位產生的 使閥瓣動作的。（浮力）
29、蝶閥結構簡單、、，只由少數幾個零件組成。（體積小 重量輕）
30、蝶閥有 和 兩種密封型式。（彈性密封 金屬密封）
31、蝶閥按連接方式分為 蝶閥和 蝶閥兩種。（對夾式 法蘭式）、
32、閥門的主要零部件有閥體、、、、閥蓋和驅動機構。（閥座 閥瓣 閥桿）
33、閥門依靠 、組成的密封副實現關斷流體的功能。（閥座 閥瓣）
二、簡答題
1、閥門制造主要工序有哪些？）
答：閥門制造主要工序為坯料加工、零部件裝配和成品試驗。
2、截止閥的缺點有哪些？
答：①由于介質通過閥門的流動方向發(fā)生了變化 ，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數其它類型的閥門。
②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。
3、疏水閥主要用于什么場合？起什么作用？
答：疏水閥主要用于輸送蒸汽管道中，自動排放冷凝水并阻止蒸汽泄漏的自控閥門。
4、疏水閥選用原則有哪些？
答：在選用疏水閥時，要充分考慮其排量要求、蒸汽流量、介質溫度、壓力、使用位置（設備用還是管道用），經濟、合理選用疏水閥。
5、閘閥的優(yōu)點有哪些？
答：①液體阻力??；②開啟所需外力較?。虎劢橘|流向不受限制；④全開時，密封面受工作介質沖蝕比截止閥；⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。
