焊接培訓(xùn)講課(從零開始學(xué)習(xí)電孤焊接技術(shù)視頻教學(xué))
1.從零開始學(xué)習(xí)電孤焊接技術(shù)視頻教學(xué)
《從零開始學(xué)電氣焊技術(shù)》系統(tǒng)地介紹了電氣焊接技術(shù)的基本理論和焊接工藝，主要內(nèi)容包括：電氣焊接安全生產(chǎn)；焊工識圖及鉗工基礎(chǔ)知識；電弧焊的設(shè)備及焊條；焊接接頭形式、坡口及焊縫各部分的名稱；手工電弧技術(shù)；焊接缺陷與應(yīng)力變形；氬孤焊工藝；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝；等離子切割與焊接工藝；其他焊接工藝；氣焊焊接工藝與切割工藝；特種焊接與切割的安全工藝。
《從零開始學(xué)電氣焊技術(shù)》的特點(diǎn)是通俗易懂，具體翔實，可幫助初學(xué)者盡快掌握電氣焊這門實用技術(shù)?！稄牧汩_始學(xué)電氣焊技術(shù)》適合于焊工初學(xué)者及其他焊工從業(yè)人員閱讀。
同時，本叢書也可作為大專、中專、中職院校及各種短期培訓(xùn)班、再就業(yè)工程和知識更新工程培訓(xùn)的教材或教學(xué)參考書。中文名 從零開始學(xué)電氣焊技術(shù) 作 者 趙景德 出版時間2009年08月 出版社 國防工業(yè)出版社 圖書信息 書 名： 從零開始學(xué)電氣焊技術(shù) 作 者：趙景德 出版社： 國防工業(yè)出版社 出版時間： 2009年08月 ISBN: 9787118063271 開本： 16開 定價： 26元 內(nèi)容簡介 圖書目錄 第一章 焊接安全生產(chǎn) 第一節(jié) 焊接勞動保護(hù) 一、焊接過程中的危害因素及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 二、焊工防護(hù)措施及電弧焊安全操作要求 第二節(jié) 焊接安全生產(chǎn)檢查 一、焊接生產(chǎn)場地的安全檢查 二、工具的安全檢查 第三節(jié) 焊接與切割作業(yè)中的安全用電 一、電的基礎(chǔ)知識 二、焊接與切割設(shè)備的安全用電要求 三、觸電的急救 第二章 焊工識圖及鉗工基礎(chǔ)知識 第一節(jié) 焊工識圖基礎(chǔ)知識 一、圖樣識讀 二、視圖識讀 第二節(jié) 鉗工技術(shù)基礎(chǔ) 一、鉗工的特點(diǎn)及常用設(shè)備 二、畫線 三、銼削 四、鋸削 五、鏨削 六、鉆孔 第三節(jié) 金屬材料及熱處理常識 一、純金屬的構(gòu)造 二、鋼的熱處理 第三章 電弧焊的設(shè)備及焊條 第一節(jié) 電弧焊焊接電源設(shè)備 一、普通電孤焊電源的種類型號及基本要求 二、交流弧焊電源（交流弧焊機(jī)） 三、直流弧焊機(jī) 第二節(jié) 電弧焊的輔助設(shè)備及常用工具 一、電焊鉗 二、焊接電纜 三、面罩及護(hù)目玻璃 第三節(jié) 電焊條 一、焊條的種類及合理使用 二、焊條的分類 三、焊條型號 四、焊條的應(yīng)用 第四章 焊接接頭形式、坡口及焊縫 第一節(jié) 焊接接頭形式 一、對接接頭 二、T形接頭 三、角接接頭 四、搭接接頭 第二節(jié) 坡口的形式及加工 一、坡口的形式 二、坡口的加工 三、坡口的尺寸及名稱 第三節(jié) 焊縫及焊縫各部分的名稱 一、焊縫形式 二、焊縫各部分的名稱 第五章 手工電弧焊技術(shù) 第一節(jié) 手工電弧焊基本操作 一、引弧 二、運(yùn)條 三、焊接規(guī)范的選擇及焊條外觀檢查 第二節(jié) 各種位置的焊接技術(shù) 一、平焊及平角焊接技術(shù) 二、立焊及立角焊技術(shù) 三、橫焊及橫角焊技術(shù) 四、仰焊及仰面焊技術(shù) 五、堆焊技術(shù) 六、手工單面焊反面成形技術(shù) 七、缺陷和裂縫的焊補(bǔ)技術(shù) 八、復(fù)合作業(yè) 第三節(jié) 不同材料的金屬焊接技術(shù) 一、不銹鋼焊接工藝 二、鑄鐵的焊接工藝 三、銅和銅合金的焊接工藝 四、鋁的焊接工藝 五、異種金屬的焊接 第六章 焊接缺陷與應(yīng)力變形 第一節(jié) 焊接缺陷與檢驗 一、焊接質(zhì)量與檢驗的重要性 二、熔化焊（手工電弧焊、氣焊、埋弧焊）接頭的缺陷 三、氣體保護(hù)焊接頭的缺陷 四、接觸焊接頭的缺陷 五、焊接接頭的檢驗方法 第二節(jié) 應(yīng)力變形與校正 一、焊接內(nèi)應(yīng)力及變形的種類 二、應(yīng)力變形校正的方法 第七章 氬弧焊工藝 第一節(jié) 鎢極氬弧焊的特點(diǎn)及設(shè)備 第二節(jié) 手工鎢極氬弧焊工藝 一、手工鎢極氬弧焊基本操作工藝 二、自動鎢極氬弧焊操作技術(shù) 第八章 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝 第一節(jié) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)及焊接設(shè)備 一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn) 二、二氧化碳焊接設(shè)備 三、二氧化碳焊接參數(shù) 第二節(jié) 手工二氧化碳焊工藝 一、手工二氧化碳焊的焊接工藝 二、二氧化碳自動焊簡介 第九章 等離子切割與焊接工藝 第一節(jié) 等離子弧切割 一、等離子孤的產(chǎn)生及特點(diǎn) 二、等離子弧切割的基本原理 三、等離子弧切割設(shè)備 四、等離子弧切割操作 五、等離子弧切割安全操作規(guī)程 第二節(jié) 等離子弧焊接工藝 一、等離子弧焊接原理及特點(diǎn) 二、等離子弧焊接工藝 第十章 其他焊接工藝 第一節(jié) 埋弧焊焊接工藝 一、埋弧焊的應(yīng)用及設(shè)備 二、自動埋弧焊的焊接工藝 第二節(jié) 接觸焊焊接工藝 一、接觸焊的分類及焊接原理 二、接觸焊焊接設(shè)備及電極 三、點(diǎn)焊焊接工藝 四、滾焊焊接工藝 第十一章 氣焊焊接工藝與切割工藝 第一節(jié) 氣焊、切割材料及設(shè)備 一、氣焊焊接材料 二、氧氣瓶和減壓器 三、乙炔瓶及減壓器和使用 四、焊炬與割炬 五、其他設(shè)備及工具 第二節(jié) 氣焊焊接工藝 一、氣焊焊接工藝參數(shù) 二、氣焊焊接的基本操作及各位置的焊接工藝 第三節(jié) 火焰釬焊工藝 一、火焰釬焊的原理及材料 二、火焰釬焊接頭的形式 三、火焰釬焊操作工藝 第四節(jié) 切割工藝 一、切割規(guī)范的選擇 二、切割操作工藝 三、切割開孔與鋼圓及厚件的切割 第十二章 特殊焊接與切割的安全工藝 第一節(jié) 燃料容器、管道的焊補(bǔ) 一、燃料容器、管道的焊補(bǔ)方法 二、焊補(bǔ)燃料容器時發(fā)生爆炸的原因及安全措施 第二節(jié) 水下焊接與切割安全工藝 一、水下焊接 二、水下切割 三、水下焊接與切割事故原因及安全措施 第三節(jié) 登高焊接與切割安全工藝。
2.焊接知識講解
焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料【焊條或焊絲】將兩塊或兩塊以上的母材【待焊接的工件】連接成一個整體的操作方法。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護(hù)焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。
焊接（welding）
焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。
焊接技術(shù)的發(fā)展歷史 焊接技術(shù)是隨著金屬的應(yīng)用而出現(xiàn)的，古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊。中國商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折，接合良好。春秋戰(zhàn)國時期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍，是分段釬焊連接而成的。
焊接工藝
金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動化水平，如焊機(jī)實現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動化的專用焊機(jī)；在自動焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。
(3)氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
(4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。
內(nèi)容摘要：作為一種工業(yè)技術(shù)，焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對新工藝手段的需要。而在另一方面，金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對新的藝術(shù)表現(xiàn)語言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中，焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語言而著力加以表現(xiàn)。本文對這一技術(shù)的出現(xiàn)與運(yùn)用進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞：金屬藝術(shù) 焊接
金屬焊接藝術(shù)可以作為一種相對獨(dú)立的藝術(shù)形式以分支的方式從傳統(tǒng)的金屬藝術(shù)中分離出來，這是因為： 首先，焊接具有藝術(shù)性。
焊接可以產(chǎn)生豐富的藝術(shù)創(chuàng)作的表現(xiàn)語言。焊接通常是在高溫下進(jìn)行的，而金屬在高溫下會產(chǎn)生許多美妙豐富的變化 ：金屬母材會發(fā)生顏色變化和熱變形（即焊接熱影響區(qū)） ；焊絲熔化后會形成一些漂亮的肌理 ；而焊接缺陷在焊接藝術(shù)中更是經(jīng)常被應(yīng)用。焊接缺陷是指焊接過程中，在焊接接頭產(chǎn)生的不符合設(shè)計或工藝要求的缺陷。其表現(xiàn)形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等。這是個十分有趣的現(xiàn)象 ：焊接的藝術(shù)性通常體現(xiàn)在一些工業(yè)焊接的失敗操作之中，或者說蘊(yùn)藏于一些工業(yè)焊接極力避免的焊接缺陷之中。
其次，焊接藝術(shù)語言是獨(dú)特的。
述種種焊接缺陷的表現(xiàn)形式以及焊接熱影響區(qū)，是通過一定規(guī)范下的焊接操作形成的，也只有通過焊接的方式才會產(chǎn)生這些藝術(shù)語言。焊接藝術(shù)作品的表面效果是其它金屬加工工藝無法或者很難實現(xiàn)的，因而說焊接藝術(shù)具有獨(dú)特的藝術(shù)性。
3.焊接知識講解
焊接知識問答： 一、焊工在焊接時應(yīng)注意哪些事項？ 1.防止飛濺金屬造成灼傷和火災(zāi)。
2.防止電弧光輻射對人體的危害。 3.防止某些有害氣體中毒。
4.在焊接壓力容器時，要防止焊接發(fā)生爆炸。 5.高空作業(yè)時，要系安全帶和戴安全帽。
6.注意避免發(fā)生觸電事故。 二、在進(jìn)行手工電弧焊接時在安全技術(shù)方面有哪些基本要求？ l.電焊機(jī)的外殼和工作臺，必須有良好的接地。
2.電焊機(jī)空載電壓應(yīng)在60~90V之間。 3.電焊設(shè)備應(yīng)使用帶電保險的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。
4.焊機(jī)使用前必須仔細(xì)檢查其一、二次導(dǎo)線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。 5.當(dāng)焊接設(shè)備與電源網(wǎng)路接通后，人體不應(yīng)接觸帶電部分。
6.在室內(nèi)或露天現(xiàn)場施焊時，必須在周圍設(shè)擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。 7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護(hù)白光眼鏡等安全用具。
8.焊接絕緣軟線不得少于5m，施焊時軟線不得搭在身上，地線不得踩在腳下。 9.嚴(yán)禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。
10.施焊完畢后應(yīng)及時拉開電源刀閘。 三、焊接作業(yè)的個人防護(hù)措施有哪些？ 焊接作業(yè)的個人防護(hù)措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護(hù)。
主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機(jī)械外傷和臟污等等。焊接作業(yè)除穿戴一般防護(hù)用品（如工作服、手套、眼鏡、口罩等）外，針對特殊作業(yè)場合，還可以佩戴空氣呼吸器（用于密閉容器和不易解決通風(fēng)的特殊作業(yè)場所的焊接作業(yè)），防止煙塵危害。
對于劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生。 為保護(hù)焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特別防護(hù)鏡片的面罩，并按照焊接電流的強(qiáng)度不同來選用不同型號的濾光鏡片。
同時，也要考慮焊工視力情況和焊接作業(yè)環(huán)境的亮度。 為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。
同時，工作服袖口應(yīng)扎緊，扣好領(lǐng)口，皮膚不外露。 對于焊接輔助工和焊接地點(diǎn)附近的其他工作人員受弧光傷害問題，工作時要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。
在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)，要采取保護(hù)措施，設(shè)防護(hù)遮板，以防止電孤光刺傷焊工及其他作業(yè)人員的眼睛。 此外，接觸釷鎢棒后應(yīng)以流動水和肥皂洗手，并注意經(jīng)常清洗工作服及手套等。
戴隔音耳罩或防音耳塞，防護(hù)噪聲危害，這些都是有效的個人防護(hù)措施。
4.電焊基本知識
一、焊接：
就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。二、手工電弧焊分類：
平焊、橫焊、立焊、仰焊。
三、安全操作
1、防觸電：工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。 特別注意：焊機(jī)后面380V
2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當(dāng)，注意方向。
3、防護(hù)用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4、設(shè)備安全、交流的弧焊機(jī)、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機(jī)。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作，關(guān)掉電源，然后報告老師。
5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點(diǎn)滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。
四、工藝
1、電流的選擇：
Ф2.5mm 推薦值70-90A
公式：I(A)=K*D(mm)
經(jīng)驗系數(shù)K:
d(mm) 1—2 3—4 5—6
K 25—30 30—40 40—60
2、引弧
接觸法 摩擦法 輕輕接觸，迅速提起2—4mm
3、運(yùn)條
把握好焊條的角度 基本上垂直于工件，而向前的方向傾斜5度—15度
前進(jìn)速度：緩慢 速度均勻 直線
送條速度（保持電弧的長度）
4、橫向擺動（加寬焊縫）
折線、半月式、圓周式
5、開頭 稍作停頓
6、結(jié)尾 斷弧形 降溫 再引弧
五、注意事項：
1、焊前檢查焊機(jī)接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
2、焊接時應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。
3、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
4、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。
5、工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿，用鐵鉗夾持。
6、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳?xì)馄坎坏米矒艉秃婵颈瘛?
7、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
8、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
9、實習(xí)完后要清理好場地及設(shè)備工具。
六、、設(shè)備安全：
1、線路的接線點(diǎn)必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。
2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機(jī)。
3、發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路熱燙時，應(yīng)立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機(jī)及電路系統(tǒng)時必須拉閘，關(guān)閉電源。
5.電焊的入門知識
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我想學(xué)自學(xué)氬弧焊做不銹鋼，有沒有哪位仁兄能幫我并給我初級的教程？
首先對你表示鼓勵。
我對工業(yè)制造和裝修算是十分了解的，基本上是都做過相當(dāng)長的時期。我認(rèn)為，這個工種比操作數(shù)控機(jī)床要難，可以認(rèn)為與演奏小提琴的技巧相當(dāng)。與燒電焊條是不同的世界。
第一，鎢針要經(jīng)常磨尖銳，鈍了電流不集中開花就完了。
第二，鎢針與焊縫的距離近了就粘在一起，遠(yuǎn)了就弧光開花，一開花就燒黑，鎢針快禿頭，對自己的輻射也強(qiáng)。以近些為好。
第三，開關(guān)的控制是藝術(shù)，特別是薄板焊接，只能一下一下點(diǎn)，這不是自動移動和自動給絲的自動焊接機(jī)器，連續(xù)燒就穿。
第四，要給絲，這是有手感的，高級的焊絲，是用剪床將304板剪下來的，不買成捆的，當(dāng)然，在批發(fā)點(diǎn)，可以找到好的。
第四，盡量用黃色或白色標(biāo)記的鎢針，這樣對手藝的要求高，原因就不公開說了。
第五，國外是在通風(fēng)條件下工作，配備皮革手套，服裝，自動變光面罩，原因就不公開說了。
第六，要將焊槍的陶瓷頭遮擋弧光，具體就是焊槍的尾部盡量朝向自己的臉部。
第七，你能對熔池的溫度，大小，開關(guān)的動作有直覺和預(yù)感，就是高級技師了。
第八，這不是輕松的工作，能掌握到基本技巧就行了。
因為要出門，就到此為止。
6.我現(xiàn)在初學(xué)電焊需要學(xué)習(xí)資料各位前輩誰有學(xué)習(xí)電焊的視頻資料 愛問知
立焊可以采用斷弧焊法和連弧焊法。
斷弧焊法可以采用的電流相對大些，不容易出現(xiàn)問題。但是效率比較慢。
如果焊縫較寬可以適當(dāng)擺動再斷弧。 連弧焊法采用相對小一些的電流。
左右擺動依次往上焊接。（有一種焊條是從上往下焊的，不常見） 立焊最常見的焊接缺陷是焊瘤和咬邊。
多多練習(xí)加強(qiáng)手的穩(wěn)定吧 如果你焊的是J507或J506焊條，角焊縫操作手法：電流比平焊稍小一點(diǎn)。起弧后，由左向右運(yùn)調(diào)，（注意焊條與母材間距，不要太近發(fā)生粘聯(lián)，也不要太遠(yuǎn)，太遠(yuǎn)就無法控制鐵水，形成焊瘤。）
形成第一個花瓣，焊條迅速 電焊的基本工作原理是我們通過常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電通過電焊機(jī)里的減壓器降低了電壓，增強(qiáng)了電流，利用電能產(chǎn)生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高，還有，電焊條的外層的藥皮起了非常大的作用，不信你把藥粉敲了看能焊接不：）。 當(dāng)然這種解釋是通俗的。
【電焊的種類】 電焊的種類比較多，目前常用的 有 以下幾種 1.電弧焊 電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護(hù)焊等。
絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。 在形成接頭時，可以采用也可以不采用填充金屬。
所用 的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等；所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。 （1）手弧焊 手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應(yīng)用最廣的一種焊接方法。
它是以外部涂有涂料的焊條作電極和 填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護(hù)電弧 ，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。
熔渣的更重要作用是與熔化金 屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。 手弧焊設(shè)備簡單、輕便，操作靈活。
可以應(yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達(dá)到的部位的 焊接。手弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。
（2）埋弧焊 埋弧焊是以連續(xù)送時的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時，在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層 下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。
在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保 護(hù)焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)，改善焊縫金屬的萬分及性能；另一方面還可以 使焊縫金屬緩慢泠卻。
埋弧焊可以采用較大的焊接電流。與手弧焊相比，其最大的優(yōu)點(diǎn)是焊縫質(zhì)量好，焊接速度高。
因此，它特別適于 焊接大型工件的直縫的環(huán)縫。而且多數(shù)采用機(jī)械化焊接。
埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可降低接頭冷卻速度，故某些高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。
（3）鎢極氣體保護(hù)電弧焊 這是一種不熔化極氣體保護(hù)電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不 熔化，只起電極的作用。
同時由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。還可根據(jù)需要另外添加金屬。
在國際上通稱 為TIG焊。 鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。
這種方法幾乎 可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這 種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。
（4）等離子弧焊 等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電?。ń修D(zhuǎn)發(fā)轉(zhuǎn)移電?。崿F(xiàn)焊接的。
所 用的電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮?dú)?、氦氣或其中二者之混合氣?/p>
同時還通過噴嘴用 惰性氣體保護(hù)。 焊接時可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。
等離子弧焊焊接時，由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強(qiáng)。等離子弧焊焊接時產(chǎn)生的小孔效應(yīng)， 對于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬可以進(jìn)行不開坡口對接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。
因此，等離子弧焊的 生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。 但等離子弧焊設(shè)備（包括噴嘴）比較復(fù)雜，對焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。
鎢極氣體保護(hù)電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬，均可采用等離子弧焊接。與之相比，對于1mm以下的極薄的金屬的焊 接，用等離子弧焊可較易進(jìn)行。
（5）熔化極氣體保護(hù)電弧焊 這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接 的。 熔化極氣體保護(hù)電弧焊通常用的保護(hù)氣體有：氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。
以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時 稱為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）；以惰性氣體與氧化性氣體（O2,CO2）混合氣為保護(hù)氣體 時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護(hù)氣時，統(tǒng)稱為熔化。
7.電焊工培訓(xùn)的內(nèi)容有哪些
電焊工培訓(xùn)班
焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個整體的操作方法。
職業(yè)發(fā)展方向：
技術(shù)方向：汽車焊接專家、汽車焊接技術(shù)師。
管理方向：汽車噴涂焊接工藝大師、汽車焊接顧問。
商務(wù)方向：汽車漆面修復(fù)專家。
主要招生對象：
初中及以上畢業(yè)生
管理方向：汽車噴涂焊接工藝大師、汽車焊接顧問。
希望在一個更有發(fā)展前途的行業(yè)里獲得一份高薪工作。
專業(yè)特色：
科目化教學(xué)、實戰(zhàn)實訓(xùn)學(xué)真技術(shù)、小班教學(xué)分組實訓(xùn)、純技能精修
焊工培訓(xùn)價格與學(xué)校、學(xué)習(xí)時間長短、學(xué)習(xí)內(nèi)容有關(guān)，
焊工去專業(yè)的學(xué)校學(xué)習(xí)，有無技術(shù)都可以學(xué)會，從基礎(chǔ)開始訓(xùn)練起，一般設(shè)置有點(diǎn)焊，電焊，板與板的對接，管一管對接焊接訓(xùn)練項目，在焊接方法上重點(diǎn)訓(xùn)練平焊、立焊，吊焊，仰焊等焊接對位。
大多數(shù)人在選擇培訓(xùn)機(jī)構(gòu)之前都會有焊工培訓(xùn)多少錢、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、貴不貴等相關(guān)的問題。而現(xiàn)今市面上的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)因行業(yè)競爭激烈，都在爭先恐后地利用各種低價、促銷等營銷手段來招募學(xué)員，所以對于國內(nèi)焊工培訓(xùn)學(xué)費(fèi)多少相關(guān)費(fèi)用問題并沒有一個衡量的標(biāo)準(zhǔn)。
一般來說，學(xué)習(xí)電焊要根據(jù)學(xué)習(xí)的時間和焊接技術(shù)的類型，比如普焊，氬弧焊的培訓(xùn)價格相對較低，二保焊，纖維素焊等價格略高，但總體來說收費(fèi)其實相對來說還是比較合理的，最好的辦法就是貨比三家，當(dāng)然，如果性價比較高的機(jī)構(gòu)也可以降低標(biāo)準(zhǔn)。
南京萬通汽車學(xué)校坐落在六朝古都——南京，隸屬于的新華教育集團(tuán)，是萬通汽車教育旗下具有實力的院校之一，
8.急求焊接方面的基礎(chǔ)知識（常識）,先謝了,專家們
手工焊接一般原則：
1--焊條選擇恰當(dāng)。根據(jù)被焊工件的材質(zhì)來選擇焊條，一般來說盡量選擇焊芯和工件同樣材質(zhì)的焊條。
2--電流選擇恰當(dāng)。焊縫大，厚度大的選電流開大一點(diǎn)，反之選小一點(diǎn)。
3--手要穩(wěn)。點(diǎn)著火后移動和送焊條的速度要均勻，焊條和被焊工件距離盡量保持均一距離。
4--防止變形。電焊會產(chǎn)生大量的熱能，容易導(dǎo)致工件變形，要注意控制溫升，薄件盡量多點(diǎn)焊，圓形或封閉形狀的焊縫最好分成多段對角焊接，厚件考慮開坡口。
5--注意防護(hù)。必須使用護(hù)眼電焊面罩，戴電焊手套，長時間電焊盡量有穿戴防護(hù)帽和防護(hù)衣。
