化工泵培訓ppt(化工泵的分類(lèi)及)
1.化工泵的分類(lèi)及基礎知識
化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。
化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫藥等部門(mén)。化工泵具有性能穩定可靠、密封性能好，造型美觀(guān)，使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。
化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門(mén)輸送高溫度的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。
化工泵產(chǎn)品主要有：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標準化工流程泵、磁力驅動(dòng)泵等。
化工泵用于泵送清水，含有磨蝕性的，對普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質(zhì)。
化工泵同時(shí)廣泛應用用于供水； 用于供熱、空調、冷卻和循環(huán)系統； 用于民用及工業(yè)用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用，工業(yè)，園藝，灌溉用途；用于雨水積蓄工程；用于必須低噪音的場(chǎng)合；用于增壓，適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體；適合管網(wǎng)增壓。
2.化工泵的工作原理是什么
化工泵廣泛的應用于化工行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，在化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè)，均有著(zhù)重要的用途。
化工泵也是依靠離心力來(lái)輸送物料的，工作原理 化工泵在工作前，泵體和進(jìn)料管必須罐滿(mǎn)液體行成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動(dòng)時(shí)，葉片促使液體很快旋轉，旋轉著(zhù)的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。 液體物料在大氣壓力的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內。
這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現連續輸送。 在化工泵啟動(dòng)前，泵殼內灌滿(mǎn)被輸送的液體；啟動(dòng)后，啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著(zhù)轉動(dòng)。
在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。 在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動(dòng)能轉變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。
液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續壓入葉輪中。可見(jiàn)，只要葉輪不斷地轉動(dòng)，液體便會(huì )不斷地被吸入和排出。
3.化工泵的密封知識有哪些
我國使用的泵主要使用的軸封裝置有以下幾種方式：填料密封、迷宮密封、浮動(dòng)環(huán)密封、機械密封、油封密封、墊片密封、螺紋密封、動(dòng)力密封封。
相關(guān)知識如下：一、化工泵油封密封 化工泵油封是一種自緊式唇狀密封，其結構簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上。 化工泵依靠離心原理來(lái)抽取液體物料，特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。
由于化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、爆炸等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類(lèi)的泵高很多。 化工泵油封應安裝在制造精度為h8~h9，表面粗糙度為1.6~0.8μm且經(jīng)過(guò)表面硬化處理的軸上。
密封介質(zhì)不應含有固體微粒和雜質(zhì)，否則會(huì )造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。 在選擇此種密封方法是，要充分考慮化工泵所輸送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故的發(fā)生。
造成油封漏油的主要因素 油封密封不嚴是造成漏油的主要因素。當軸出現磨損形成溝槽，即使更換新油封仍不能密封時(shí)，是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降，造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過(guò)盈量太小。
現以s195型柴油機曲軸油封為例，分析其密封不嚴的主要原因是： ①油封制造質(zhì)量差； ②軸或軸承質(zhì)量差； ③使用維護不當； ④安裝不當； ⑤保管不當，受環(huán)境污染造成不良影響。 油封密封不嚴而漏油的對策 1、掌握和識別偽劣產(chǎn)品的基本知識，選購優(yōu)質(zhì)、標準的油封。
2、安裝時(shí)，若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷，要用細砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或軸徑對應位置涂上清潔機油或潤滑油脂。油封外圈涂上密封膠，用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來(lái)，避免劃傷油封唇口，用專(zhuān)用工具將油封向里旋轉壓進(jìn)，千萬(wàn)不能硬砸硬沖，以防油封變形或擠斷彈簧而失效；若出現唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時(shí)必須拆下重新裝入。
應該注意的是：當軸徑?jīng)]有磨損和油封彈簧彈力足夠時(shí)，不要擅自收緊內彈簧。 3、應用在機械上的油封一般工作條件惡劣、環(huán)境溫差大、塵埃多、機具振動(dòng)頻繁使機件受力狀況不斷變化時(shí)，要勤檢查、保養和維護。
4、如軸徑和軸承磨損嚴重；油封橡膠老化或彈簧失效等，應及時(shí)進(jìn)行修理和更換相應部件。 5、對不正常發(fā)熱的部件或總成應及時(shí)排除故障；避免機械超速、超負荷運轉，以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。
6、要經(jīng)常檢查機油油位，若機油雜質(zhì)過(guò)多，存有合金粉末、金屬鐵屑時(shí)要徹底更換新機油。所換機油牌子和質(zhì)量要符合季節的要求。
建議在機油中添加邁特雷超級密封劑&潤滑劑，它是一種極好的齒輪箱添加劑，可以在部件上形成一種惰性材料薄膜，它可以減緩油封的滲漏，延長(cháng)油封齒輪的使用壽命，也可以降低齒輪箱的噪音，這種邁特雷超級密封潤滑劑的使用不會(huì )對油品造成污染或使油品變質(zhì)。 二、化工泵墊片密封 化工泵常用的密封方法，有墊片密封法。
墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
墊片密封機理： 泄漏即介質(zhì)從有限空間內部流到外部，或從外部進(jìn)入有限空間內部的人們不希望發(fā)生的現象 ，介質(zhì)流動(dòng)通過(guò)內外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側的壓力差、濃度差則是泄漏的推動(dòng)力。
由于密封面形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免，這就會(huì )造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏，就必須使接觸面最大程度地嵌合，即減小泄漏通道的 截面積，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動(dòng)力。
對密封面施加壓緊載荷，以產(chǎn)生壓緊應 力，可提高密封面的接觸程度，當應力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形時(shí)，就可以填補密封面的間隙，堵塞泄漏通道。使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作 用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性，使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平，從而實(shí)現密封。
墊片的選擇： 化工泵密封墊片選擇化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、爆炸等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類(lèi)的泵高很多。化工泵常用的密封方法，有墊片密封法。
墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
當化工泵輸送介質(zhì)，對溫度和壓力不高時(shí)，一般選用非金屬密封墊片； 當化工泵輸送介質(zhì)為中壓高溫時(shí)，選用非金屬與金屬組合墊片。 非金屬墊片在泵上應用最為普遍，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。
當溫度不超過(guò)120℃，壓力在1.0mpa以下時(shí)，一般選用青殼紙或模造紙墊片。如果當化工泵輸送介質(zhì)為油，溫度在-30~110℃時(shí)，一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。
當當化工泵輸送介質(zhì)，在-50~200℃時(shí)，選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外，機械強度大也是其主要特征。
在化工泵中由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片。
4.國內空分操作人員培訓主要形式
流程圖是操作一套空分的基礎。。。這是空分操作人員在最初學(xué)習時(shí)就要學(xué)習的。并且要所有學(xué)員對流程圖都要熟練掌握。對流程、位號、控制點(diǎn)等等都要熟記。
操作手冊，也叫操作規程。是操作時(shí)的綱領(lǐng)性文件。也是操作人員必須掌握的。
培訓我感覺(jué)分幾種 是給新人培訓還是給正在運行的工人培訓。
給新人按上面說(shuō)的一步步來(lái)。給老人培訓從多方面入手。設備原理、空分原理、換熱、凈化等等多方面。一點(diǎn)一點(diǎn)來(lái)。
一般的公司空分培訓都是師付帶徒弟，用閑班時(shí)上大課。。。很少看見(jiàn)用PPT的。
5.化工泵用在哪里
化工泵依靠離心原理來(lái)抽取液體物料，特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。
1）化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫藥等部門(mén)。化工泵具有性能穩定可靠、密封性能好，造型美觀(guān)，使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。
為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。 2）化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門(mén)輸送溫度在各種溫度的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。
3）化工泵用于泵送清水，含有磨蝕性的，對普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質(zhì)； 4）化工泵同時(shí)廣泛應用用于供水； 用于供熱、空調、冷卻和循環(huán)系統；化工泵用于民用及工業(yè)用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用，工業(yè)，園藝，灌溉用途；用于雨水積蓄工程；用于必須低噪音的場(chǎng)合；化工泵用于增壓，適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體；適合管網(wǎng)增壓。 化工泵產(chǎn)品主要有：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標準化工流程泵、磁力驅動(dòng)泵等。
6.化工泵的密封知識有哪些
我國使用的泵主要使用的軸封裝置有以下幾種方式：填料密封、迷宮密封、浮動(dòng)環(huán)密封、機械密封、油封密封、墊片密封、螺紋密封、動(dòng)力密封封。
相關(guān)知識如下： 一、化工泵油封密封 化工泵油封是一種自緊式唇狀密封，其結構簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上。 化工泵依靠離心原理來(lái)抽取液體物料，特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。
由于化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、爆炸等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類(lèi)的泵高很多。 化工泵油封應安裝在制造精度為h8~h9，表面粗糙度為1.6~0.8μm且經(jīng)過(guò)表面硬化處理的軸上。
密封介質(zhì)不應含有固體微粒和雜質(zhì)，否則會(huì )造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。 在選擇此種密封方法是，要充分考慮化工泵所輸送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故的發(fā)生。
造成油封漏油的主要因素 油封密封不嚴是造成漏油的主要因素。當軸出現磨損形成溝槽，即使更換新油封仍不能密封時(shí)，是由于油封唇口與軸的接觸壓力下降，造成安裝后油封唇直徑與軸徑的過(guò)盈量太小。
現以s195型柴油機曲軸油封為例，分析其密封不嚴的主要原因是： ①油封制造質(zhì)量差； ②軸或軸承質(zhì)量差； ③使用維護不當； ④安裝不當； ⑤保管不當，受環(huán)境污染造成不良影響。 油封密封不嚴而漏油的對策 1、掌握和識別偽劣產(chǎn)品的基本知識，選購優(yōu)質(zhì)、標準的油封。
2、安裝時(shí)，若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷，要用細砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或軸徑對應位置涂上清潔機油或潤滑油脂。油封外圈涂上密封膠，用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來(lái)，避免劃傷油封唇口，用專(zhuān)用工具將油封向里旋轉壓進(jìn)，千萬(wàn)不能硬砸硬沖，以防油封變形或擠斷彈簧而失效；若出現唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時(shí)必須拆下重新裝入。
應該注意的是：當軸徑?jīng)]有磨損和油封彈簧彈力足夠時(shí)，不要擅自收緊內彈簧。 3、應用在機械上的油封一般工作條件惡劣、環(huán)境溫差大、塵埃多、機具振動(dòng)頻繁使機件受力狀況不斷變化時(shí)，要勤檢查、保養和維護。
4、如軸徑和軸承磨損嚴重；油封橡膠老化或彈簧失效等，應及時(shí)進(jìn)行修理和更換相應部件。 5、對不正常發(fā)熱的部件或總成應及時(shí)排除故障；避免機械超速、超負荷運轉，以防止油封唇口溫度升高、橡膠老化、唇口早期磨損等。
6、要經(jīng)常檢查機油油位，若機油雜質(zhì)過(guò)多，存有合金粉末、金屬鐵屑時(shí)要徹底更換新機油。所換機油牌子和質(zhì)量要符合季節的要求。
建議在機油中添加邁特雷超級密封劑&潤滑劑，它是一種極好的齒輪箱添加劑，可以在部件上形成一種惰性材料薄膜，它可以減緩油封的滲漏，延長(cháng)油封齒輪的使用壽命，也可以降低齒輪箱的噪音，這種邁特雷超級密封潤滑劑的使用不會(huì )對油品造成污染或使油品變質(zhì)。 二、化工泵墊片密封 化工泵常用的密封方法，有墊片密封法。
墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
墊片密封機理： 泄漏即介質(zhì)從有限空間內部流到外部，或從外部進(jìn)入有限空間內部的人們不希望發(fā)生的現象 ，介質(zhì)流動(dòng)通過(guò)內外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，而接觸面兩側的壓力差、濃度差則是泄漏的推動(dòng)力。
由于密封面形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免，這就會(huì )造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏，就必須使接觸面最大程度地嵌合，即減小泄漏通道的 截面積，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動(dòng)力。
對密封面施加壓緊載荷，以產(chǎn)生壓緊應 力，可提高密封面的接觸程度，當應力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形時(shí)，就可以填補密封面的間隙，堵塞泄漏通道。使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作 用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性，使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平，從而實(shí)現密封。
墊片的選擇： 化工泵密封墊片選擇化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、爆炸等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類(lèi)的泵高很多。化工泵常用的密封方法，有墊片密封法。
墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
當化工泵輸送介質(zhì)，對溫度和壓力不高時(shí)，一般選用非金屬密封墊片； 當化工泵輸送介質(zhì)為中壓高溫時(shí)，選用非金屬與金屬組合墊片。 非金屬墊片在泵上應用最為普遍，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。
當溫度不超過(guò)120℃，壓力在1.0mpa以下時(shí)，一般選用青殼紙或模造紙墊片。如果當化工泵輸送介質(zhì)為油，溫度在-30~110℃時(shí)，一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。
當當化工泵輸送介質(zhì)，在-50~200℃時(shí)，選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外，機械強度大也是其主要特征。
在化工泵中由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，所以一般。
7.化工泵的使用注意事項有哪些
化工泵廣泛應用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè)，均有著(zhù)重要的用途。
化工泵的使用注意事項有哪些？ 1、泵在正常運轉時(shí)，即使是自動(dòng)化程度較高不需要監控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現異常現象的重要工作之一。 2、為使泵能正常連續運轉，延長(cháng)其使用壽命，應做好日常檢查與維護保養。
故障的出現會(huì )給生產(chǎn)帶來(lái)影響，因此日常檢查是不可缺少的，切不可忽視。 3、在日常檢查中，除充分運行控制，測試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀(guān)能動(dòng)作用，要象中醫師診病“望、聞、問(wèn)、切”那樣檢查泵的異常現象。
4、近年來(lái)泵的運轉環(huán)境有很大改善，但仍有相當數量的泵是在環(huán)境低劣的情況下運轉，無(wú)論是運轉環(huán)境好與壞都應進(jìn)行經(jīng)常擦試，改善環(huán)境和保持泵及其附屬設備的清潔，特別是在低劣環(huán)境下運轉的泵更應注意。 5、泵運轉中出現某種異常現象，看起來(lái)設備似乎仍在運行著(zhù)。
但多數情況，已有了事故的預兆，能早期發(fā)現異常的前兆是防止發(fā)生事故的重要因素。 。
