首先 得會(huì )拆圖 這里需要機械制圖知識(分析立體結構)
然后 學(xué)習軟件 能達到獨立繪圖的水平 推薦Solidworks 當然 下載模型的可以跳過(guò)這步
接下來(lái) 就需要了解一下專(zhuān)業(yè)的知識了 我覺(jué)得首先應該了解一下打印機的性能以及所用材料的參數 其中包括
a. 打印機的最高加熱溫度——保證了可選材料的范圍,我記得一般都是PLA的 ABS也有不少 正常一個(gè)家用一個(gè)工業(yè)用 這個(gè)要求好像不太高 只是購買(mǎi)的時(shí)候需要注意ABS和PLA這兩種3D打印材料各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?;
b. 材料的“精度”——主要為了不堵噴嘴;(吐個(gè)槽:目前3D打印機使用材料沒(méi)有統一標準(我是沒(méi)發(fā)現)所以導致出現其推薦使用姊妹公司的素材 否則不予保修云云的現象 這又與當年某車(chē)售價(jià)很低但是通過(guò)制造互換性非常低的配件又高價(jià)賣(mài)出的手段盈利一樣的令人不齒。 )
c.打印機的精度——保證了打出來(lái)的模型能達到一個(gè)美的水平(最起碼能讓客戶(hù)滿(mǎn)意吧
等等等
3D打印技術(shù)就是將計算機中設計的三維模型分層,得到許多二維平面圖形,再利用各種材質(zhì)的粉末或熔融的塑料逐層打印這些二維圖形堆疊成為三維實(shí)體。所以3D打印技術(shù)包括了三維模型的建模、機械及其自動(dòng)控制(機電一體化)、模型分層并轉化為打印指令代碼軟件等技術(shù)。
學(xué)習三D打印技術(shù)主要就是學(xué)習以上幾個(gè)方面的內容。
至于你所提后面的問(wèn)題各個(gè)地區不同不便于具體回答。據我所知,現在學(xué)習這方面技術(shù)有兩類(lèi)人:一部分是研究機構的研究人員,還有一部分是愛(ài)好者。專(zhuān)門(mén)的培訓機構還比較少見(jiàn)。
3D打印技術(shù)分類(lèi)3D打印技術(shù)實(shí)際上是一系列快速原型成型技術(shù)的統稱(chēng),其基本原理都是疊層制造,由快速原型機在X-Y平面內通過(guò)掃描形式形成工件的截面形狀,而在Z坐標間斷地作層面厚度的位移,最終形成三維制件。
目前市場(chǎng)上的快速成型技術(shù)分為3DP 技術(shù)、FDM熔融層積成型技術(shù)、SLA立體平版印刷技術(shù)、SLS選區激光燒結、DLP激光成型技術(shù)和UV紫外線(xiàn)成型技術(shù)等。3DP技術(shù):采用3DP技術(shù)的3D打印機使用標準噴墨打印技術(shù),通過(guò)將液態(tài)連結體鋪放在粉末薄層上,以打印橫截面數據的方式逐層創(chuàng )建各部件,創(chuàng )建三維實(shí)體模型,采用這種技術(shù)打印成型的樣品模型與實(shí)際產(chǎn)品具有同樣的色彩,還可以將彩色分析結果直接描繪在模型上,模型樣品所傳遞的信息較大。
FDM熔融層積成型技術(shù):FDM熔融層積成型技術(shù)是將絲狀的熱熔性材料加熱融化,同時(shí)三維噴頭在計算機的控制下,根據截面輪廓信息,將材料選擇性地涂敷在工作臺上,快速冷卻后形成一層截面。一層成型完成后,機器工作臺下降一個(gè)高度(即分層厚度)再成型下一層,直至形成整個(gè)實(shí)體造型。
其成型材料種類(lèi)多,成型件強度高、精度較高,主要適用于成型小塑料件。SLA立體平版印刷技術(shù):SLA立體平版印刷技術(shù)以光敏樹(shù)脂為原料,通過(guò)計算機控制激光按零件的各分層截面信息在液態(tài)的光敏樹(shù)脂表面進(jìn)行逐點(diǎn)掃描,被掃描區域的樹(shù)脂薄層產(chǎn)生光聚合反應而固化,形成零件的一個(gè)薄層。
一層固化完成后,工作臺下移一個(gè)層厚的距離,然后在原先固化好的樹(shù)脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹(shù)脂,直至得到三維實(shí)體模型。該方法成型速度快,自動(dòng)化程度高,可成形任意復雜形狀,尺寸精度高,主要應用于復雜、高精度的精細工件快速成型。
SLS選區激光燒結技術(shù):SLA立體平版印刷技術(shù)是通過(guò)預先在工作臺上鋪一層粉末材料(金屬粉末或非金屬粉末),然后讓激光在計算機控制下按照界面輪廓信息對實(shí)心部分粉末進(jìn)行燒結,然后不斷循環(huán),層層堆積成型。該方法制造工藝簡(jiǎn)單,材料選擇范圍廣,成本較低,成型速度快,主要應用于鑄造業(yè)直接制作快速模具。
DLP激光成型技術(shù):DLP激光成型技術(shù)和SLA立體平版印刷技術(shù)比較相似,不過(guò)它是使用高分辨率的數字光處理器(DLP)投影儀來(lái)固化液態(tài)光聚合物,逐層的進(jìn)行光固化,由于每層固化時(shí)通過(guò)幻燈片似的片狀固化,因此速度比同類(lèi)型的SLA立體平版印刷技術(shù)速度更快。該技術(shù)成型精度高,在材料屬性、細節和表面光潔度方面可匹敵注塑成型的耐用塑料部件。
UV紫外線(xiàn)成型技術(shù):UV紫外線(xiàn)成型技術(shù)和SLA立體平版印刷技術(shù)比較相似類(lèi)似,不同的是它利用UV紫外線(xiàn)照射液態(tài)光敏樹(shù)脂,一層一層由下而上堆棧成型,成型的過(guò)程中沒(méi)有噪音產(chǎn)生,在同類(lèi)技術(shù)中成型的精度最高,通常應用于精度要求高的珠寶和手機外殼等行業(yè)。編注:從各3D打印技術(shù)的原理、3D打印設備體積及3D打印成本來(lái)看,對于個(gè)人消費者來(lái)說(shuō)采用FDM熔融層積成型技術(shù)的設備是整體成本最低且占用空間最小的,因此我們可以看到目前市面上面向普通消費者銷(xiāo)售的3D打印機都是基于FDM熔融層積成型技術(shù)的。
要進(jìn)行3D打印,你得先建立3D模型,可以在3D建模軟件中建立,也可以利用3D掃描儀掃描獲取,將所得3D模型保存為stl格式文件(其它還有些格式也可以,但stl是使用得最多的);將此3D模型進(jìn)行分層并轉化為打印指令,調入3D打印機控制軟件就可以打印了,也有的3D打印機將后面兩步轉化為一步,直接調入3D模型到控制軟件,分層與轉化打印指令都在軟件內完成。
關(guān)于3D打印的原理,把原理也發(fā)在下面:
3D打印技術(shù)就是將計算機中設計的三維模型分層,得到許多二維平面圖形,再利用各種材質(zhì)的粉末或熔融的塑料逐層打印這些二維圖形堆疊成為三維實(shí)體。3D打印技術(shù)包括了三維模型的建模、機械及其自動(dòng)控制(機電一體化)、模型分層并轉化為打印指令代碼軟件等技術(shù)。
學(xué)3DMAX只要有電腦基礎基本就能自學(xué)了。但要學(xué)精通最好學(xué)習一點(diǎn)編程。許多效果是手工操作實(shí)現不了的,那是個(gè)漫長(cháng)的過(guò)程。
其次要提高空間想像能力,美術(shù)基礎當然也要有。
建議先學(xué)FLASH,從2D到3D應該輕松一些,然后再攻MAYA。實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的快速成型裝置。它與普通打印機工作原理基本相同,打印機內裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過(guò)電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來(lái),最終把計算機上的藍圖變成實(shí)物。這打印技術(shù)稱(chēng)為3D立體打印技術(shù)。
應該和自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)比較接近。
而隨著(zhù)選材范圍越來(lái)越廣,3D 打印機可制作的物品越來(lái)越多,從汽車(chē)、飛機零件,到食物,到人體器官等等。加之如今網(wǎng)絡(luò )的發(fā)達,每個(gè)人都能夠成立一個(gè)像 Sculpteo 這樣的網(wǎng)站,按客戶(hù)需求,個(gè)性化定制物品,讓“社會(huì )化制造”成為可能。3D打印概念股有:3D打印技術(shù)-激光技術(shù)、納米技術(shù):光韻達、大族激光、蘇大維格。 設備:華中數控、南風(fēng)股份、中海達。 打印膠水:宏昌電子。 技術(shù)應用:中航精機等。 打印材料:銀邦股份。
3d打印技術(shù)原理是裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實(shí)實(shí)在在的原材料,打印機與電腦連接后,通過(guò)電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來(lái),最終把計算機上的藍圖變成實(shí)物。
通俗地說(shuō),3D打印機是可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設備,比如打印一個(gè)機器人、打印玩具車(chē),打印各種模型,甚至是食物等等。之所以通俗地稱(chēng)其為“打印機”是參照了普通打印機的技術(shù)原理,因為分層加工的過(guò)程與噴墨打印十分相似。這項打印技術(shù)稱(chēng)為3D立體打印技術(shù)。
3D打印存在著(zhù)許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構建創(chuàng )建部件。 3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類(lèi)材料。
擴展資料
打印機通過(guò)讀取文件中的橫截面信息,用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來(lái),再將各層截面以各種方式粘合起來(lái)從而制造出一個(gè)實(shí)體。這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。
打印機打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素/英寸)或者微米來(lái)計算的。一般的厚度為100微米,即0.1毫米,也有部分打印機如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。
而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來(lái)的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。
用傳統方法制造出一個(gè)模型通常需要數小時(shí)到數天,根據模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數個(gè)小時(shí),當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。
傳統的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品,而三維打印技術(shù)則可以以更快,更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數量相對較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機就可以滿(mǎn)足設計者或概念開(kāi)發(fā)小組制造模型的需要。
參考資料來(lái)源:百度百科-3D打印
3D打印技術(shù),是一種以數字模型文件為基礎,運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構造物體的技術(shù)。
3D打印機則出現在上世紀90年代中期,即一種利用光固化和紙層疊等技術(shù)的快速成型裝置。它與普通打印機工作原理基本相同,打印機內裝有液體或粉末等“印材料”,與電腦連接后,通過(guò)電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來(lái),最終把計算機上的藍圖變成實(shí)物。
如今這一技術(shù)在多個(gè)領(lǐng)域得到應用,人們用它來(lái)制造服裝、建筑模型、汽車(chē)、巧克力甜品等。 >02 3D打印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):3D打印技術(shù)的魅力在于它不需要在工廠(chǎng)操作,桌面打印機可以打印出小物品,3D打印技術(shù)產(chǎn)品而且,人們可以將其放在辦公室一角、商店甚至房子里;而自行車(chē)車(chē)架、汽車(chē)方向盤(pán)甚至飛機零件等大物品,則需要更大的打印機和更大的放置空間。
要進(jìn)行3D打印,得先建立3D模型,可以在3D建模軟件中建立,也可以利用3D掃描儀掃描獲取,將所得3D模型保存為stl格式文件(其它還有些格式也可以,但stl是使用得最多的);將此3D模型進(jìn)行分層并轉化為打印指令,調入3D打印機控制軟件就可以打印了,也有的3D打印機將后面兩步轉化為一步,直接調入3D模型到控制軟件,分層與轉化打印指令都在軟件內完成。
關(guān)于3D打印的原理,把原理也發(fā)在下面:
3D打印技術(shù)就是將計算機中設計的三維模型分層,得到許多二維平面圖形,再利用各種材質(zhì)的粉末或熔融的塑料逐層打印這些二維圖形堆疊成為三維實(shí)體。
3D打印技術(shù)包括了三維模型的建模、機械及其自動(dòng)控制(機電一體化)、模型分層并轉化為打印指令代碼軟件等技術(shù)。
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