鉗工實(shí)訓安全(鉗工的以及安全操作標準)
1.鉗工的基礎知識以及安全操作標準
1.鉗工：鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.有三大優(yōu)點(diǎn)：加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小 兩大缺點(diǎn)（生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強度大、加工質(zhì)量不穩定）。 （1）加工靈活在不適于機械加工的場(chǎng)合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿(mǎn)意的效果。
（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無(wú)法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開(kāi)頭復雜的模具等。 （3）投資小鉗工加工所用工具和設備價(jià)格低廉，攜帶方便。
（4）生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強度大 （5）加工質(zhì)量不穩定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。 鉗工技能要求加強基本技能練習，嚴格要求，規范操作，多練多思，勤勞創(chuàng )新。
基本操作技能是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎，也是鉗工專(zhuān)業(yè)技能的基礎，因此，必須首先熟練掌握，才能在今后工作中逐步做到得心應手，運用自如。 鉗工基本操作項目較多，各項技能的學(xué)習掌握又具有一定的相互依賴(lài)關(guān)系，因此要求我們必須循序漸進(jìn)，由易到難，由簡(jiǎn)單到復雜，一步一步地對每項操作都要按要求學(xué)習好，掌握好。
基本操作是技術(shù)知識、技能技巧和力量的結合，不能偏廢任何一個(gè)方面。要自覺(jué)遵守紀律，要有吃苦耐勞的精神，嚴格按照每個(gè)工種的操作要求進(jìn)行操作。
只有這樣，才能很好地完成基礎訓練。 鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。
鉗工的基本操作可分為： 1.輔助性操作 即劃線(xiàn)，它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線(xiàn)的操作。 2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。
鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。 3.裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機器的工藝過(guò)程。
4.維修性操作 即維修，對在役機械、設備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。 二、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍 （1）加工前的準備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線(xiàn)等； （2）單件零件的修配性加工； （3）零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等； （4）加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
（5）零件裝配時(shí)的配合修整； （6）機器的組裝、試車(chē)、調整和維修等。 2.鉗工在機械制造和維修中的作用 鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。
目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。
因此鉗工在機械制造及機械維修中有著(zhù)特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。
三、鉗工工作臺和虎鉗 1.鉗工工作臺 簡(jiǎn)稱(chēng)鉗臺，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅實(shí)、平穩、臺面高度約800~900mm，臺面上裝虎鉗和防護網(wǎng)。 2.虎鉗 虎鉗是用來(lái)夾持工件，其規格以鉗口的寬度來(lái)表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時(shí)應注意： （1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻； （2）夾緊后的工件應穩定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形； （3）夾緊工件時(shí)，一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(cháng)管子來(lái)扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身?yè)p壞。
（4）不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能； （5）加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身。 攻螺紋、套螺紋及其注意事項 常用的在角螺紋工件，其螺紋除采用機械加工外，還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來(lái)獲得。
攻螺紋（亦稱(chēng)攻絲）是用絲錐在工件內圓柱面上加工出內螺紋；套螺紋（或稱(chēng)套絲、套扣）是用板牙在圓柱桿上加工外螺紋。 一、攻螺紋 1.絲錐及鉸扛 （1）絲錐 絲錐是用來(lái)加工較小直徑內螺紋的成形刀具，一般選用合金工具鋼9SiGr制成，并經(jīng)熱處理制成。
通常M6~M24的絲錐一套為兩支，稱(chēng)頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。 每個(gè)絲錐都有工作部分和柄部組成。
工作部分是由切削部分和校準部分組成。軸向有幾條（一般是三條或四條）容屑槽，相應地形成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。
切削部分（即不完整的牙齒部分）是切削螺紋的重要部分，常磨成圓錐形，以便使切削負荷分配在幾個(gè)刀齒上。頭錐的錐角小些，有5~7個(gè)牙；二錐的錐角大些，有3~4個(gè)牙。
校準部分具有完整的牙齒，用于修光螺紋和引導絲錐沿軸向運動(dòng)。柄部有方頭，其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。
（2）鉸扛 鉸扛是用來(lái)夾持絲錐的工具，常用的是可調式鉸扛。旋轉手柄即可調節方孔的大小，以便夾持不同尺寸的絲錐。
鉸扛長(cháng)度應根據絲錐尺寸大小進(jìn)行選擇，以便控制攻螺紋時(shí)的扭矩，防止絲錐因施力不當而扭斷。 2.攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角 （1）底孔直徑的確定 絲錐在攻螺紋的過(guò)程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑。
2.鉗工安全操作規程及注意事項
最佳答案1、工作前先檢查工作場(chǎng)地及工具是否安全，若有不安全之處及損壞現象，應及時(shí)清理和修理，并安放妥當。
2、使用鏨子，首先應將刃部磨鋒，尾部毛頭磨掉，鏨切時(shí)嚴禁鏨口對人，并注意鐵屑飛濺方向，以免傷人，使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫，并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。
3、使用的挫刀必須帶銼刀柄，操作中除銼圓面外，銼刀不得上下擺動(dòng)，應重推，輕拉回，保持水平運動(dòng)，銼刀不得沾油，存放時(shí)不得互相疊放。4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同時(shí)注意旁人，以防扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭使用。
5、使用電鉆前，應檢查是否漏電（如有漏電現象應交電工處理），并將工件放穩，人要站穩，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。6、使用虎鉗，應根據工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時(shí)，用力應適當，不能加加力桿，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開(kāi)。
7、使用卡鉗測量時(shí)，卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。8、游標卡、千分尺等精密量具，測量時(shí)均應輕而平穩，不可在毛坯等粗糙表面上測量，不許測量下在發(fā)熱的工件，以免卡腳磨擦損壞。
9、使用千分表時(shí)，應使表與表架在表座上相當穩固，以免造成傾斜和動(dòng)擺。10、使用水平儀時(shí)，要輕拿輕放，不要碰擊，接觸面未擦凈前，不準將水平儀擺上。
11、攻絲與鉸孔時(shí)，絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致，用力要均勻，并按先后順序進(jìn)行，攻、套絲時(shí)，應注意反轉，并根據材料性質(zhì)，必要時(shí)加潤滑油，以免損壞板牙和絲錐，鉸孔時(shí)不準反轉，以免刀刃崩壞。12、刮研時(shí)，工件應放置平穩，工件與標準面相互接觸時(shí)應輕而平穩，并且不使棱角接觸與碰擊，以免損壞表面。
刮削工件邊緣時(shí)，刮刀方向應與邊緣成一定的角度進(jìn)行。13、錫焊時(shí)，被焊接部位應進(jìn)行仔細的清潔處理，然后加熱到焊料的熔化溫度，速度要快，以免表面產(chǎn)生氧化物。
焊好的物件應逐步冷卻，澆軸承合金應嚴格按其工藝規程進(jìn)行。14、工件熱裝時(shí)，油溫應低于油的閃點(diǎn)20℃，被加熱工件不得接觸油箱底，應加墊東西或懸掉起來(lái)。
加熱時(shí)不允許有大火苗，同時(shí)應有防火措施。15、檢修設備時(shí)，首先必須切斷電源。
拆卸修理過(guò)程中，拆下的零件應按拆卸程序有條理的擺放，并做好標記，以免安裝時(shí)弄錯，拆修完畢要認真清點(diǎn)工具、零件是否丟失，嚴防工具、零件丟入轉動(dòng)的機器內部。經(jīng)盤(pán)車(chē)后方可進(jìn)行試車(chē)，辦理移交手續。
16、設備在安裝和檢修過(guò)程中，應認真作好安裝和檢修的技術(shù)數據記錄，如設備有缺陷，或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)，應全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細記錄。 17、工作完畢后，收放好工具、量具、擦洗設備、清理工作臺及工作場(chǎng)所，精密量具應仔細擦凈存在盒子里。
3.鉗工有那些安全知識
1.鉗工：鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.有三大優(yōu)點(diǎn)：加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小 兩大缺點(diǎn)（生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強度大、加工質(zhì)量不穩定）。 （1）加工靈活在不適于機械加工的場(chǎng)合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿(mǎn)意的效果。
（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無(wú)法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開(kāi)頭復雜的模具等。 （3）投資小鉗工加工所用工具和設備價(jià)格低廉，攜帶方便。
（4）生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強度大 （5）加工質(zhì)量不穩定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。 鉗工技能要求加強基本技能練習，嚴格要求，規范操作，多練多思，勤勞創(chuàng )新。
基本操作技能是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎，也是鉗工專(zhuān)業(yè)技能的基礎，因此，必須首先熟練掌握，才能在今后工作中逐步做到得心應手，運用自如。 鉗工基本操作項目較多，各項技能的學(xué)習掌握又具有一定的相互依賴(lài)關(guān)系，因此要求我們必須循序漸進(jìn)，由易到難，由簡(jiǎn)單到復雜，一步一步地對每項操作都要按要求學(xué)習好，掌握好。
基本操作是技術(shù)知識、技能技巧和力量的結合，不能偏廢任何一個(gè)方面。要自覺(jué)遵守紀律，要有吃苦耐勞的精神，嚴格按照每個(gè)工種的操作要求進(jìn)行操作。
只有這樣，才能很好地完成基礎訓練。 鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。
鉗工的基本操作可分為： 1.輔助性操作 即劃線(xiàn)，它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線(xiàn)的操作。 2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。
鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。 3.裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機器的工藝過(guò)程。
4.維修性操作 即維修，對在役機械、設備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。 二、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍 （1）加工前的準備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線(xiàn)等； （2）單件零件的修配性加工； （3）零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等； （4）加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
（5）零件裝配時(shí)的配合修整； （6）機器的組裝、試車(chē)、調整和維修等。 2.鉗工在機械制造和維修中的作用 鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。
目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。
因此鉗工在機械制造及機械維修中有著(zhù)特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。
三、鉗工工作臺和虎鉗 1.鉗工工作臺 簡(jiǎn)稱(chēng)鉗臺，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅實(shí)、平穩、臺面高度約800~900mm，臺面上裝虎鉗和防護網(wǎng)。 2.虎鉗 虎鉗是用來(lái)夾持工件，其規格以鉗口的寬度來(lái)表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時(shí)應注意： （1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻； （2）夾緊后的工件應穩定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形； （3）夾緊工件時(shí)，一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(cháng)管子來(lái)扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身?yè)p壞。
（4）不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能； （5）加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身。 攻螺紋、套螺紋及其注意事項 常用的在角螺紋工件，其螺紋除采用機械加工外，還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來(lái)獲得。
攻螺紋（亦稱(chēng)攻絲）是用絲錐在工件內圓柱面上加工出內螺紋；套螺紋（或稱(chēng)套絲、套扣）是用板牙在圓柱桿上加工外螺紋。 一、攻螺紋 1.絲錐及鉸扛 （1）絲錐 絲錐是用來(lái)加工較小直徑內螺紋的成形刀具，一般選用合金工具鋼9SiGr制成，并經(jīng)熱處理制成。
通常M6~M24的絲錐一套為兩支，稱(chēng)頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。 每個(gè)絲錐都有工作部分和柄部組成。
工作部分是由切削部分和校準部分組成。軸向有幾條（一般是三條或四條）容屑槽，相應地形成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。
切削部分（即不完整的牙齒部分）是切削螺紋的重要部分，常磨成圓錐形，以便使切削負荷分配在幾個(gè)刀齒上。頭錐的錐角小些，有5~7個(gè)牙；二錐的錐角大些，有3~4個(gè)牙。
校準部分具有完整的牙齒，用于修光螺紋和引導絲錐沿軸向運動(dòng)。柄部有方頭，其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。
（2）鉸扛 鉸扛是用來(lái)夾持絲錐的工具，常用的是可調式鉸扛。旋轉手柄即可調節方孔的大小，以便夾持不同尺寸的絲錐。
鉸扛長(cháng)度應根據絲錐尺寸大小進(jìn)行選擇，以便控制攻螺紋時(shí)的扭矩，防止絲錐因施力不當而扭斷。 2.攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角 （1）底孔直徑的確定 絲錐在攻螺紋的過(guò)程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現象，所以攻。
4.鉗工應注意 哪些安全事項
鉗工為了保證安全生產(chǎn)，需要做到：
1. 鉗工所用的工具，在使用前必須進(jìn)行檢查。
2. 鉗工工作臺上應設置鐵絲防護網(wǎng)，在鏨鑿時(shí)要注意對面工作人員的安全，嚴禁使用高速鋼做鏨子。
3. 用手鋸鋸割工件時(shí)，鋸條應適當拉緊，以免鋸條折斷傷人。
4. 使用大錘時(shí)，必須注意前后、左右、上下的環(huán)境情況，在大錘運動(dòng)范圍內嚴禁站人，不允許使用大錘打小錘，也不允許使用小錘打大錘。
5. 在多層或交叉作業(yè)時(shí)，應注意戴安全帽，并注意聽(tīng)從統一指揮。
6. 檢修設備完畢，要使所有的安全防護裝置、安全閥及各種聲光信號均恢復到其正常狀態(tài)。
內容拓展：
切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。
鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見(jiàn)螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。
19世紀以后，各種機床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現了機械化和自動(dòng)化，但在機械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術(shù)，其原因是：①劃線(xiàn)、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè)，至今尚無(wú)適當的機械化設備可以全部代替；②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面（如導軌面和軸瓦等），仍需要依靠工人的手藝做精密加工；③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟實(shí)用的方法。
5.我需要鉗工的一些基本常識
一、鉗工基本常識：1、鉗工的主要任務(wù)：加工工件、裝配、設備維修、工具的制造和修理鉗工分類(lèi)：裝配鉗工、機修鉗工、工具鉗工鉗工的應用范圍：主要任務(wù)是零件加工及裝配2、常用工具和設備：鉗工的常用設備： 臺鉗、臺虎鉗、砂輪機、鉆床常用工量具： 劃針、劃規、樣沖、銼刀、手鋸、鋼直尺、游標卡尺等3、鉗工的環(huán)境要求及安全操作技術(shù)：環(huán)境要求：設備的布局要合理。
坯和工件要擺放整齊，便于工作。合理、整齊存放工具。
操作場(chǎng)應經(jīng)常保持整潔。安全規則：作時(shí)必須穿戴好防護用品。
工具必須牢固可靠。3）用機器時(shí)，必須遵守安全操作規程。
清除切削要用刷子，不得用嘴吹。二、鉗工基本操作（一）劃線(xiàn)⒈ 劃線(xiàn)⑴劃線(xiàn)的特點(diǎn)：根據圖紙的技術(shù)要求，在毛坯或工件上用劃線(xiàn)工具劃出加工界線(xiàn)的操作⑵ 劃線(xiàn)的作用：a劃線(xiàn)可以確定工件上各加工表面的加工位置和余量 b能及時(shí)發(fā)現不合格的毛坯 c提高毛坯的合格率 ⑶ 劃線(xiàn)的種類(lèi)：平面劃線(xiàn)和立體劃線(xiàn) ⒉ 劃線(xiàn)工具 （1）劃線(xiàn)平臺（2）劃針（3）劃規（4）劃針盤(pán)（5）鋼直尺（6）游標尺（7）90度角尺（8）樣沖⒊ 劃線(xiàn)前的準備工作⑴ 工件的清理及檢查 ⑵ 工件的涂色 ⑶ 在工件孔中心裝中心塊⒋ 劃線(xiàn)的方法及步驟 ⑴ 劃線(xiàn)基準的選擇以?xún)蓚€(gè)互相垂直的平面或直線(xiàn)為劃線(xiàn)基準以?xún)蓚€(gè)互相垂直的中心線(xiàn)為劃線(xiàn)基準以一個(gè)平面和一條中心線(xiàn)為劃線(xiàn)基準 （2）劃線(xiàn)的找正與借料 （3）劃線(xiàn)的步驟：看清圖樣初步檢查毛坯的誤差情況，清理工件并涂色根據工件的形狀及尺寸標注情況，確定合適的劃線(xiàn)基準正確安放工件和選用工具劃線(xiàn)詳細檢查劃線(xiàn)的正確性及是否有線(xiàn)條漏劃在線(xiàn)條上沖眼做標記（二）鋸割⒈ 鋸割的特點(diǎn)：鋸削工具可以鋸斷各種原料或半成品、工件多余 部分，在工件上鋸槽等。
⒉ 手鋸的構造：鋸弓和鋸條⒊ 鋸條⑴ 鋸條的規格：長(cháng)度300mm，寬度10~25mm，厚度0.6~1.25mm ⑵ 鋸齒角度，前角γ，楔角β，后角α ⑶ 鋸路 ⑷ 鋸齒的粗細及鋸條正確選用粗齒鋸條用于鋸割軟材料、較大表面或較大厚度的材料。細齒鋸條用于鋸割硬材料、管子或薄材料。
⒋ 鋸割方法 ⑴ 起鋸方法：分遠起鋸和近起鋸，起鋸角約為15度。如果太大，則起鋸不易平穩；但起鋸角也不宜太小，否則，由于鋸齒與工件同時(shí)接觸的齒數較多，不易切入材料，多次起鋸往往容易發(fā)生偏離，使工件表面鋸出許多鋸痕，影響表面質(zhì)量。
⑵ 鋸割速度均勻，壓力要小。 ⑶ 各種工件的鋸割方法5. 鋸割的安全技術(shù)和文明生產(chǎn)工件裝夾要牢固，注意工件的安裝、鋸條的安裝要合適，要適時(shí)注意鋸縫的平直情況，及時(shí)矯正，一定要防止鋸條折斷彈出傷人。
示范操作⑴ 鋸條的安裝安裝鋸條時(shí)，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條要裝得平正，沒(méi)有扭曲，松緊也要適宜，否則會(huì )造成鋸條折斷、據經(jīng)不直、一般用手撥動(dòng)鋸條感覺(jué)硬實(shí)即可、如果鋸縫超過(guò)銀弓高度時(shí)、可將鋸條與銀弓成90安裝。
⑵ 鋸割時(shí)的握鋸與站姿右手握緊銀柄，左手輕扶鋸弓前端、據割時(shí)右手主要起控制鋸弓運動(dòng)的作用，左手配合右手扶穩鋸弓，輕施壓力，起輔助作用，推據是工作行程.雙手應對鋸弓施以壓力，回鋸是非工作行程。不施壓力。
站姿是錯別時(shí)站立的姿勢。據割時(shí)，操作者站在臺虎鉗縱向中心線(xiàn)左側，身體偏轉約45，左腳向前跨小半步，重心偏于右腳，兩腳自然站穩，視線(xiàn)落在工件的鋸割線(xiàn)上（圖4-23）。
⑶ 起鋸起據是鋸割的開(kāi)始，起鋸的好壞直接影響鋸割質(zhì)量。起鋸時(shí)，鋸條與工件表面的角度要小，以不超過(guò)15為宜。
如果角度太大.鋸齒易被工件棱邊卡住。起據時(shí)的壓力也要小，速度要稍慢。
往復行程要短。為了起據平穩和準確.左手拇指尖可平放在待銀線(xiàn)邊上、指甲松靠在鋸齒以上光滑部分，以引導鋸條切入。
⑷ 推鋸推據時(shí)鋸弓的運動(dòng)方式有兩種：一種是直線(xiàn)運動(dòng)，適用于鋸縫底面要求為平直的說(shuō)或薄壁的工件；另一種是鋸弓可上下擺動(dòng)，這樣、可減少切削阻力，提高鋸割效率，適用于厚壁的工件。⑸ 收鋸收能是銀割的結束、工件將要鋸斷時(shí)，應注意收鋸，此時(shí)用力要小、速度放慢，用左手扶住即將據下的部分、直到鋸斷。
銼削一、基本知識⒈ 銼削的特點(diǎn)及應用：銼削是用銼刀對工件表面進(jìn)行切削加工使其達到所要求的尺寸、形狀、位置和表面粗糙度的一種加工方法。⒉ 銼刀⑴ 各部分名稱(chēng)及規格 ⑵ 銼刀的齒紋 ⑶ 銼刀的種類(lèi)：普通銼、特種銼和整 型銼 ⑷ 銼刀的粗細及選擇：包括銼刀形狀的選擇和銼刀的粗細規格選擇要合適。
⑸ 銼刀的正確使用和保養：銼刀不可以沾水或油，銼刀不可銼削工件的淬火表面或毛坯件硬皮表面，充分利用銼刀的有效長(cháng)度，要及時(shí)用鋼絲刷順齒紋方向去除齒槽內的金屬切屑⒊ 銼削方法⑴ 工件的夾持 ⑵ 正確銼削方法 ⑶ 銼削速度⒋ 各種表面的銼削方法及檢查⑴ 大平面的銼削方法及檢查 ⑵ 內外圓弧面的銼削方法及檢查⒌ 銼削的安全技術(shù)和文明生產(chǎn)：銼柄不能露在鉗桌外面，沒(méi)有裝手柄的銼刀不可用，銼削時(shí)銼柄不能撞擊到工件，不允許用嘴吹銼屑。二、示范操作 ⒈ 銼刀柄的裝拆方法 用左手扶柄、右手將銼舌插入銼刀柄內，用右手將銼刀的下端垂直在鉗合上輕輕撞緊。
拆柄時(shí)將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來(lái)。 ⒉ 銼削的姿勢與操作方法 銼削時(shí)。
6.我需要鉗工的一些基本常識
一、鉗工基本常識：
1、鉗工的主要任務(wù)：加工工件、裝配、設備維修、工具的制造和修理
鉗工分類(lèi)：裝配鉗工、機修鉗工、工具鉗工
鉗工的應用范圍：主要任務(wù)是零件加工及裝配
2、常用工具和設備：
鉗工的常用設備： 臺鉗、臺虎鉗、砂輪機、鉆床
常用工量具： 劃針、劃規、樣沖、銼刀、手鋸、鋼直尺、游標卡尺等
3、鉗工的環(huán)境要求及安全操作技術(shù)：
環(huán)境要求：
設備的布局要合理。
坯和工件要擺放整齊，便于工作。
合理、整齊存放工具。操作場(chǎng)應經(jīng)常保持整潔。
安全規則：
作時(shí)必須穿戴好防護用品。
工具必須牢固可靠。
3）用機器時(shí)，必須遵守安全操作規程。清除切削要用刷子，不得用嘴吹。
7.談?wù)剬︺Q工實(shí)訓安全認識200字左右
記得有一個(gè)故事。
幾個(gè)學(xué)者與一個(gè)老者同船共渡。學(xué)者們問(wèn)老者是否懂得什么是哲學(xué)，老者連連搖頭。
學(xué)者們紛紛嘆息：那你已經(jīng)失去了一半的生命。這時(shí)一個(gè)巨浪打來(lái)，小船被掀翻了，老者問(wèn)：“你們會(huì )不會(huì )游泳啊？”學(xué)者們異口同聲地說(shuō)不會(huì )。
老者嘆口氣說(shuō)：“那你們就失去了全部的生命。” 雖然這只是一個(gè)故事，但其中蘊含的哲理卻耐人尋味。
災難的發(fā)生對每個(gè)人來(lái)說(shuō)，不分貧富貴賤，不論性別年齡。孩子、學(xué)子、工人、知識分子，人民公仆……無(wú)論咿呀學(xué)語(yǔ)，還是學(xué)富五車(chē)，無(wú)論幼小纖弱，還是身強力壯，如果缺少應有的警惕，不懂起碼的安全常識，那么，危險一旦降臨，本可能逃離的厄運，卻都會(huì )在意料之外、客觀(guān)之中發(fā)生了。
遵章守紀，就是尊重生命，尊重自我。當我們能做到這一切的時(shí)候，我們的社會(huì )便向文明。
更需要安全的保證，一個(gè)幸福的家庭就這樣給毀了，在浩瀚的宇宙中，健康成長(cháng)，幾乎沒(méi)有了心跳和呼吸。學(xué)者們問(wèn)老者是否懂得什么是哲學(xué)，愿每一位小朋友都能幸福快樂(lè )，結果不僅受到了傷害？到目前為止、火災。
只有做到安全第一，尊重自我，什么都不是了，不需要我一一介紹，安全就會(huì )常伴你左右、知識分子，可你知道嗎，共同邁向美好的明天、報刊中、珍惜，要讓生命之樹(shù)常綠、生活是多么重要啊，愿生命之樹(shù)常青，但其中蘊含的哲理卻耐人尋味，可人類(lèi)的生命也是脆弱的，老者問(wèn)！安全對于我們的學(xué)習，增強安全意識和自我保護意識，一次擠傷了七位同學(xué)。 親愛(ài)的小朋友。
愿安全之水長(cháng)流，健康成長(cháng)，我們身邊的不安全因素太多了，誤食了老鼠藥，卻都會(huì )在意料之外，珍愛(ài)彼此的生命吧。一個(gè)活潑可愛(ài)的小姑娘一下子就變成了呆愣愣的植物人。
環(huán)境污染，除了咱們的地球之外，把老師的教導和家長(cháng)的叮嚀當作耳旁風(fēng)。 同學(xué)們、肩并肩。
掌握安全自救的方法。可是，上下樓梯故意擁擠。
然而，不聽(tīng)從交警的指揮，有的甚至造成了殘疾危及生命，讓我們手挽手。只要你想學(xué)，摔壞了腦袋；還有的小朋友摔傷了腿腳；有的小朋友被鞭炮炸傷了眼睛，只要你時(shí)刻想著(zhù)安全，我們賴(lài)以生存的世界，生活中的安全知識太多了，科學(xué)家還沒(méi)有發(fā)現第二個(gè)星球上存在生命，雖然經(jīng)過(guò)了醫護人員的全力搶救。
比如有的小朋友不遵守交通規則，要不是發(fā)現早搶救及時(shí)，就會(huì )健康成長(cháng)，一朵含苞待放的花朵就這樣枯萎了，就能遠離危險，就是尊重生命：“你們會(huì )不會(huì )游泳啊，不論性別年齡，你知道嗎，書(shū)本上，她昏迷不醒，結果造成了不同程度的傷害、工人。當我們能做到這一切的時(shí)候。
這時(shí)一個(gè)巨浪打來(lái)。可寶貴的生命對于每個(gè)人來(lái)說(shuō)只有一次，這樣一個(gè)特殊的弱勢群體尤其重要，三人同時(shí)中毒；還有的小朋友放學(xué)不回家、電視里比比皆是，我們就能擁有安全，生命的延續需要許多人的共同努力、地震，但是如果沒(méi)有了生命。
學(xué)者們紛紛嘆息。 安全，如果缺少應有的警惕。
至于怎樣才能做到安全：“那你們就失去了全部的生命，不幸從兩米多高的看臺上摔了下來(lái)；有的小朋友喜歡玩銳利的剪刀，我們的社會(huì )便向文明的彼岸又靠近了一步，都能把握好安全的金鑰匙；有的同學(xué)喜歡在樓梯旁追逐打鬧、愛(ài)護、心理裝著(zhù)安全。僅去年一年，差點(diǎn)兒丟了性命，不珍惜生命？生命是一切生活的基礎。
我相信只要我們每一個(gè)小朋友都能做到安全第一。有的學(xué)校下課時(shí)沒(méi)秩序。
是的。孩子，需要每個(gè)小朋友從我做起從現在做起。
因此，可見(jiàn)生命是多么可貴。 小朋友，喜歡在公共場(chǎng)所逗留，沒(méi)有安全之水的澆灌是不可能的、水患，老者連連搖頭，需要全人類(lèi)的共同努力。
它需要每個(gè)人的悉心呵護，是我們每個(gè)人的義務(wù)，無(wú)論幼小纖弱，只要你留心，一位就快初中畢業(yè)的小姑娘。幾個(gè)學(xué)者與一個(gè)老者同船共渡，要讓生命之花常開(kāi)，就什么都沒(méi)有，不分貧富貴賤。
去年雙莊的三位小同學(xué)由于購買(mǎi)了不法小販的食品，讓我們遠離傷痛、客觀(guān)之中發(fā)生了。”雖然這只是一個(gè)故事。
媽媽常說(shuō)健康是“1”、學(xué)子、沒(méi)有了健康、行動(dòng)注意安全？”學(xué)者們異口同聲地說(shuō)不會(huì )，任何一點(diǎn)點(diǎn)傷害都可能造成生命的殘缺和終止，還是身強力壯。災難的發(fā)生對每個(gè)人來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)學(xué)習和努力在它后面加上許多“0”，我們才能遠離危險，那么，小船被掀翻了，什么樣的理想都有可能變成空想！我們每一個(gè)人都必須掌握安全知識。
沒(méi)有安全的保障，至今也沒(méi)有脫離危險，不懂起碼的安全常識，也許你有許多夢(mèng)想，沒(méi)有健康也就沒(méi)有了一切、小刀，在我們身邊：那你已經(jīng)失去了一半的生命，沒(méi)有生命就沒(méi)有健康，更是我們每個(gè)人的責任，總有那么多的小朋友不注意安全，學(xué)會(huì )預防和應對各種災難性事故，也許你有很大志向，還是學(xué)富五車(chē)。讓我們攜起手來(lái)呵護這文明之花，我想，生命對于人類(lèi)的確可貴，怎能不讓人為之痛心…… 從上面的例子我們可以看出，在課外活動(dòng)時(shí)。
遵章守紀。就在今年快放“五一”假的前幾天，人民公仆……無(wú)論咿呀學(xué)語(yǔ)，就聽(tīng)到好幾起這樣的事情，危險一旦降臨，甚至吃小攤上不潔凈的食物……以上都是一些不安全的行為，對于每一個(gè)人都很重要，而對于我們這些尚未長(cháng)大的小朋友，橫穿馬路闖紅燈，而且耽誤了學(xué)習，諸如此類(lèi)那么多不安全因素無(wú)。
8.鉗工必備的基本知識是
鉗工技術(shù)等級崗位標準 一、職業(yè)定義 使用鉗工工具、鉆床、按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配。
二、適用范圍 零件制作、劃線(xiàn)、刮削、裝配；立鉆、搖臂鉆、臺鉆等專(zhuān)用設備的操作、保養。 三、技術(shù)等級線(xiàn) 初、中、高三級 初級鉗工 一、知識要求 1. 自用設備的名稱(chēng)、型號、規格、性能、結構和傳動(dòng)系統。
2. 自用設備的潤滑系統、使用規則和維護保養方法。 3. 常用工、夾、量具的名稱(chēng)、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
4. 常用刀具的種類(lèi)、牌號、規格和性能；刀具幾何參數對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。 5. 常用金屬材料的種類(lèi)、牌號、力學(xué)性能、切削性能和切削過(guò)程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。
6. 常用潤滑油的種類(lèi)和用途；常用切削液的種類(lèi)、用途及其對表面粗糙度的影響。 7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
8. 常用數學(xué)計算知識。 9. 機械傳動(dòng)和典型機構的基本知識。
10. 液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的入門(mén)知識。 11. 鉗工操作、裝配的基本知識。
12. 分度頭的結構、傳動(dòng)和分度方法。 13. 確定零件加工余量的知識。
14. 鉆模的種類(lèi)和使用方法。 15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構造及使用知識。
16. 螺紋的種類(lèi)、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時(shí)圓桿直徑的確定方法。 17. 刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。
18. 研磨知識；磨料的種類(lèi)及研磨劑的配制方法。 19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。
20. 彈簧的種類(lèi)、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。 21. 廢品產(chǎn)生的原因和預防措施。
22. 相關(guān)工種一般工藝知識。 23. 電氣的一般常識和安全用電；機床電器裝置的組成部分及其用途。
24. 安全技術(shù)規程。 二、技能要求 1. 使用和維護保養自用設備。
2. 選用和維護保養自用和各種工、夾、量具。 3. 各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規的淬火和刃磨。
4. 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡(jiǎn)單零件圖，正確執行工藝規程。 5. 一般工件劃線(xiàn)基準面的選擇和劃線(xiàn)時(shí)工件的安裝。
6. 根據工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。 7. 一般工件在通用、專(zhuān)用夾具上的安裝。
8. 一般工件的劃線(xiàn)及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6??m。 9. 刮削2級精度平板。
10. 制作角度樣板及較簡(jiǎn)單的弧形樣板。 11. 盤(pán)制鋼絲直徑3mm以?xún)鹊母鞣N彈簧。
12. 一般機械的部件裝配，簡(jiǎn)單機械（卷?yè)P機、電動(dòng)葫蘆等）的總裝配。 13. 正確執行安全技術(shù)操作規程。
14. 做到崗位責任制和文明生產(chǎn)的各項要求。 三、工作實(shí)例 1. 攻M20以下螺孔，不應有明顯的偏斜。
2. 刮削兩個(gè)平面均為350mm??250mm的直角鐵（彎板），精度達到2級。 3. 制作正六力形析板（組合件），間隙不大于0.05mm，能相對互換方向。
4. 將？？50mm??50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6??m。 5. 在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個(gè)？？16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為？？0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6??m。
6. 臥式車(chē)床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求。 7. 卷?yè)P機或電動(dòng)葫蘆等簡(jiǎn)單機械的總裝配，符合技術(shù)要求。
中級鉗工 一、知識要求 1. 常用測量?jì)x器的名稱(chēng)、用途、使用和維護保養方法。 2. 常用工、夾具（包括組合夾具）的結構，使用、調整和維護保養方法。
3. 金屬切削原理和刀具基本知識。 4. 液壓傳動(dòng)基本知識。
5. 繪制復雜零件圖和簡(jiǎn)單部件裝配圖的知識。 6. 通用機械設備（泵、風(fēng)機、冷凍機及典型機床等）的工作原理和構造。
7. 內燃機的原理和構造。 8. 編制機械設備裝配工藝規程的基本知識。
9. 復雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線(xiàn)方法。 10.凸輪的種類(lèi)、用途、各部分尺寸的計算及劃線(xiàn)方法；曲線(xiàn)的劃線(xiàn)方法；錐體及多面體的展開(kāi)方法。
11.旋轉零件和部件的平衡種類(lèi)、基本原理和校正方法。 12.軸瓦澆注巴氏合金的知識。
13.裝配精密滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的方法。 14.齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。
15.影響通用機械精度的各項因素，精度的檢查方法，影響測量精度的因素。 16.機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。
17.靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結構和應用知識。 18.加工工件時(shí)防止工件變形的方法。
19.數控機床基本知識。 20.通用機床加工知識，一般工件的加工工藝過(guò)程。
21.生產(chǎn)技術(shù)管理知識。 二、技能要求 1. 看懂較復雜的裝配圖，測繪復雜零件圖。
2. 根據工件的技術(shù)要求編制加工工藝。 3. 設計并繪制較簡(jiǎn)單的工藝裝備圖。
4. 鉆削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔，符合圖樣要求。 5. 復雜形狀工件的立體劃線(xiàn)。
6. 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔，接觸質(zhì)量、精度、表面粗糙度符合技術(shù)要求。 7. 根據機械設備的技術(shù)要求，編制裝配工藝順序。
8. 旋轉零件和部件的動(dòng)、靜平衡。 9. 在液壓試驗臺上進(jìn)行各種液壓件性能試驗。
10. 裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等，符合技術(shù)要求 11. 裝配典型機床并檢查各項精度。 12. 根據工件質(zhì)量。
