1、品質(zhì)控制員就是品管化驗產(chǎn)品是否達(dá)標(biāo)合格的工作人員。
2、工作職責(zé):
一、檢驗員應(yīng)熟悉并理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件,了解受檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),性能及使用要求。
二、按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對受檢產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗工作。
三、嚴(yán)格批量產(chǎn)品的檢驗工作,檢驗員有權(quán)根據(jù)受檢產(chǎn)品的質(zhì)量要求就生產(chǎn)條件、使用材料、檢驗設(shè)備等問題向有關(guān)部門提出意見。
四、檢驗員有權(quán)拒檢某些嚴(yán)重違反技術(shù)要求,不負(fù)責(zé)任、粗制濫造的產(chǎn)品,避免不良產(chǎn)品的大批量出現(xiàn)。
五、向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)工人提供質(zhì)量方面的反饋數(shù)據(jù);根據(jù)產(chǎn)品或零部件存在的問題,分析原因,提出預(yù)防和改進(jìn)的意見供主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參考。
六、按照工藝流程卡,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條件做好每個項目的檢查記錄,防止錯檢、漏檢,及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中出現(xiàn)的不良品并打上標(biāo)記,要求并監(jiān)督制造方采取有效措施認(rèn)真管理,防止不良產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品混入合格產(chǎn)品而埋下質(zhì)量隱患。
七、簽發(fā)產(chǎn)品或部件合格與否的質(zhì)量證明。
八、指導(dǎo)和管理所屬成員的檢驗工作。
九、完成上級領(lǐng)導(dǎo)指派的其他任務(wù)。
十、對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。
食品品控員致力于從原料把控、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品制成、成品檢測到成品入庫、以及售后質(zhì)量的跟蹤解決等全過程,包括完整的質(zhì)量控制和管理鏈。
品控就是對產(chǎn)品制成的質(zhì)量控制。
食品品控員的職能同品控大使,是擁有專業(yè)知識、豐富經(jīng)驗和品質(zhì)意識的一個日益龐大的群體。作為消費(fèi)者代表,他們的職責(zé)就是對產(chǎn)品的品質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范、專業(yè)的把控。任何一個通過品控大使檢驗的產(chǎn)品都是符合該產(chǎn)品特定“秘標(biāo)準(zhǔn)”的。
品控大使會針對產(chǎn)品提前做好足夠的市場調(diào)研,以制定相應(yīng)的秘標(biāo)準(zhǔn),秘標(biāo)準(zhǔn)制定的原則必須是符合并高于國家標(biāo)準(zhǔn)。品控大使會去原材料產(chǎn)地進(jìn)行實地調(diào)查,拍攝照片,影片視頻等來記錄品控過程。
簡言之品控大使即是嚴(yán)格按照秘標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品的原料,生產(chǎn),加工,包裝,運(yùn)輸?shù)雀鞣矫娑甲龊冒芽氐囊活愊M(fèi)者代表。品控大使是由秘城堡在國內(nèi)成立首家第三方食品品控服務(wù)平臺時提出的。
擴(kuò)展資料:
品質(zhì)生活是現(xiàn)代社會大家都在努力追求的方向,但是總是會有這樣那樣關(guān)于產(chǎn)品問題的新聞不絕入耳。社會的不斷發(fā)展,也讓許多不良商家鉆了空子,為謀私利手段層出不窮。這不僅讓消費(fèi)者的利益受損,也讓消費(fèi)者對購物市場產(chǎn)生了不信任。
消費(fèi)者無法對產(chǎn)品的品質(zhì)進(jìn)行清楚的分析,無法明確的辨別產(chǎn)品品質(zhì)的區(qū)別,這是產(chǎn)生以上現(xiàn)象的根本原因。
品控大使就是在這樣的一種狀況下應(yīng)運(yùn)而生的,品控大使從產(chǎn)品的原材料開始就進(jìn)行嚴(yán)格的把控,消除消費(fèi)者對產(chǎn)品源頭的擔(dān)憂,接下的每一個生產(chǎn)過程也都會進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范。
品控大使強(qiáng)調(diào)的是專業(yè)性和真實性。近年來,針對不同的產(chǎn)品也不斷涌現(xiàn)出具備各類專業(yè)知識的品控大使。其中比較為人們熟知的是秘城堡網(wǎng)站設(shè)立的的食品類品控大使,秘城堡在食品品控方面起步較早,為后來者做了一個較好的標(biāo)桿作用。
參考資料:品控-搜狗百科品控大使-搜狗百科
一.品質(zhì)控制的演變 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) 1.操作者控制階段:產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣由操作者一個人負(fù)責(zé)控制。
2.班組長控制階段:由班組長負(fù)責(zé)整個班組的產(chǎn)品質(zhì)量控制。 3.檢驗員控制階段:設(shè)置專職品質(zhì)檢驗員,專門負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制。
4.統(tǒng)計控制階段:采用統(tǒng)計方法控制產(chǎn)品質(zhì)量,是品質(zhì)控制技術(shù)的重大突破,開創(chuàng)了品質(zhì)控制的全新局面。 5.全面質(zhì)量治理(TQC):全過程的品質(zhì)控制。
6.全員品質(zhì)治理(CWQC):全員品管,全員參與。 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) 二,品質(zhì)檢驗方法 1、全數(shù)檢驗:將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。
適用于以下情形: ①批量較小,檢驗簡單且費(fèi)用較低; 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ②產(chǎn)品必須是合格; ③產(chǎn)品中如有少量的不合格,可能導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。 2、抽樣檢驗:從一批產(chǎn)品的所有個體中抽取部分個體進(jìn)行檢驗,并根據(jù)樣本的檢驗結(jié)果來判定整批產(chǎn)品是否合格的活動,是一種典型的統(tǒng)計推斷工作。
全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ①適用于以下情形:a. 對產(chǎn)品性能檢驗需進(jìn)行破壞性試驗; b. 批量太大,無法進(jìn)行全數(shù)檢驗; c. 需較長的檢驗時間和較高的檢驗費(fèi)用; d. 答應(yīng)有一定程度的不良品存在。 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ②抽樣檢驗中的有關(guān)術(shù)語: a.檢驗批:同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗對象;一般來說,一個生產(chǎn)批即為一個檢驗批。
可以將一個生產(chǎn)批分成若干檢驗批,但一個檢驗批不能包含多個生產(chǎn)批,也不能隨意組合檢驗批。 b.批量:批中所含單位數(shù)量; 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) c.抽樣數(shù):從批中抽取的產(chǎn)品數(shù)量; d.不合格判定數(shù)(Re):Refuse的縮寫即拒收; e.合格判定數(shù)(Ac):Accept的縮寫即接收; f.合格質(zhì)量水平(AQL):Acceptable Quality Level的縮寫。
通俗地講即是可接收的不合格品率。 3、抽樣方案的確定: 我廠采用的抽樣方案是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828《逐批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表》來設(shè)計的。
具體應(yīng)用步驟如下: ①確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn): ②選擇檢查水平:一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;非凡檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情況下,采用一般水平Ⅱ。 ③選擇合格質(zhì)量水平(AQL):AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù),應(yīng)由生產(chǎn)方和使用方共同商定。
④確定樣本量字碼,即抽樣數(shù)。 ⑤選擇抽樣方案類型:如一次正常抽樣方案,加嚴(yán)抽樣方案,還是多次抽樣方案。
⑥查表確定合格判定數(shù)(AC)和不合格判定數(shù)(Re)。 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) 三、檢驗作業(yè)控制 1、進(jìn)料(貨)檢驗(IQC):是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。
(Incoming Quality Control) ①進(jìn)料檢驗項目及方法 : a 外觀:一般用目視、手感、對比樣品進(jìn)行驗證; 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) b尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具驗證; c特性:如物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性,一般用檢測儀器和特定方法來驗證。 ②進(jìn)料檢驗方法:a 全檢, b抽檢 ③檢驗結(jié)果的處理:a 接收; b拒收(即退貨); c 讓步接收; d全檢(挑出不合格品退貨) e 返工后重檢 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn):《原材料、外購件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序》、《理化檢驗規(guī)程》等等。
2、生產(chǎn)過程檢驗(IPQC):一般是指對物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動的品質(zhì)控制,即Inprocess Quality Control。而相對于該階段的品質(zhì)檢驗,則稱為FQC(Final Quality Control)。
①過程檢驗的方式主要有: a. 首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合;b. 過程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合; c. 多道工序集中檢驗; d. 逐道工序進(jìn)行檢驗; e. 產(chǎn)品完成后檢驗; f. 抽樣與全檢相結(jié)合; ②過程品質(zhì)控制(IPQC):是對生產(chǎn)過程做巡回檢驗。 a. 首件檢驗; b. 材料核對;c. 巡檢:保證合適的巡檢時間和頻率,嚴(yán)格按檢驗標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書檢驗。
包括對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機(jī)器運(yùn)行參數(shù)、物料擺放、標(biāo)識、環(huán)境等的檢驗; d檢驗記錄,應(yīng)如實填寫。 ③過程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(FQC):是針對產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序,屬定點(diǎn) 檢驗或驗收檢驗。
a. 檢驗項目:外觀、尺寸、理化特性等;b. 檢驗方式:一般采用抽樣檢驗;c.不合格處理;d.記錄; ④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn):《作業(yè)指導(dǎo)書》、《工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《過程檢驗和試驗程序》等等。 3、最終檢驗控制:即成品出貨檢驗。
(Outgoing Q.C) 4、品質(zhì)異常的反饋及處理: 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ①自己可判定的,直接通知操作工或車間立即處理; ②自己不能判定的,則持不良樣板交主管確認(rèn),再通知糾正或處理; ③應(yīng)如實將異常情況進(jìn)行記錄; ④對糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn),并追蹤處理效果; 全國內(nèi)審員培訓(xùn)網(wǎng) ⑤對半成品、成品的檢驗應(yīng)作好明確的狀態(tài)標(biāo)識,并監(jiān)督相關(guān)部門進(jìn)行隔離存放。 5、質(zhì)量記錄:為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動和結(jié)果提供客觀的證據(jù)。
必須做到:準(zhǔn)確、及時、字跡清楚、完整并加蓋檢驗印章或簽名。 還要做到:及時整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。
四、統(tǒng)計技術(shù)簡介(參見《統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用指南》) www.isoedu。.。
.1生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督控制(生產(chǎn)人員,設(shè)備設(shè)施,物料,車間環(huán)境,人員操作及生產(chǎn)工藝等)
2關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)督控制(如蒸煮,金探等),產(chǎn)品凈重,蒸煮后中溫,速凍后中溫等的檢測.
.3 按抽樣計劃完成樣品的抽取工作.
4生產(chǎn)現(xiàn)場異常衛(wèi)生質(zhì)量問題的反饋與記錄,并及時分析跟進(jìn),協(xié)助車間改善.
.5新產(chǎn)品試產(chǎn)及保質(zhì)期試驗的跟進(jìn).
6各車間產(chǎn)品工藝流程的跟進(jìn)完善.
.7各車間記錄報表的填寫審核.并及時完成SAP系統(tǒng)相關(guān)工作.
.8成品標(biāo)簽標(biāo)識的確認(rèn),并跟進(jìn)產(chǎn)品出貨品質(zhì)檢查.
.9定期對生產(chǎn)員工進(jìn)行衛(wèi)生知識培訓(xùn).
10定期對車間使用的電子稱,溫度計,溫濕度計進(jìn)行校準(zhǔn).
11積極協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)完成其它工作.
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