一、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-2021
二、《混凝土結構工程施工標準》GB50666-2020
3、《鋼結構工程施工標準》GB50755-2021
4、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202-2002
五、《砌體結構工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50203-2020
六、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收標準》GB 50204-2002(2020年版)
7、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-2001
八、《木結構工程施工質(zhì)量驗收標準》GB 50206-2021
九、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB 50210-2001
10、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準》GB 50242-2002
1一、《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收標準》GB 50243-2002
1二、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準》GB 50303-2002
13、《電梯工程施工質(zhì)量驗收標準》GB 50310-2002
14、《智能建筑工程質(zhì)量驗收標準》GB 50339-2021
1五、《建筑節能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB 50411-2007
1六、《屋面工程質(zhì)量驗收標準》GB50207-2021
17、《地下防水工程質(zhì)量驗收標準》GB50208-2020
1八、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50209-2020
1九、《建筑工程冬期施工規程》JGJ/T104-2020
20、《高層建筑混凝土結構技術(shù)規程》JGJ3-2020
2一、《建筑工程綠色施工評判標準》GB/T50640-2020
2二、《建筑工程施工質(zhì)量評判標準》GB/T50375-2006
23、《濕陷性黃土地域建筑標準》GB 50025-2004
經(jīng)常使用市政道路工程施工驗收標準目錄
一、《城鎮道路工程施工與質(zhì)量驗收標準》(CJJ1-2020)
二、《給水排水管道工程施工及驗收標準》(GB50268-2020)
@平方心不平常
3、《與質(zhì)量驗收標準》(CJJ2-2020)
4、《》(GB50204)
五、《評定標準》(JTJ 034—2000)
六、《城市道路照明工程施工及驗收規程》(CJJ89-2001)
7、《燈具一樣平安要求與實(shí)驗》()
八、《接地裝置施工及驗收標準》(GB50169-92)
九、《電氣照明裝置施工及驗收標準》(GB50259-96)
10、《市政基礎設施工程施工質(zhì)量驗收統一標準》
1一、《給水排水工程構筑物設計標準》(GB50069-2002)
1二、《公路工程質(zhì)量查驗評定標準》(JTF80/1-2004)
13、《瀝青路面施工及驗收標準》(GB50092-96)
14、《公路路面基層施工技術(shù)標準》(JTJ034-2000)
1五、《城市道路照明工程施工及驗收規程》(CJJ89-2001)
1六、《市政地下工程施工質(zhì)量驗收標準》DG/TJ08-236-2006
主體結束后,根據工程實(shí)際情況, 一般同時(shí)進(jìn)行外墻面、內墻面、頂棚粉刷,同時(shí)安裝門(mén)窗框,然后做樓地面,再進(jìn)行內墻和頂棚涂料、木隔斷,門(mén)窗扇安裝等,施工一般自上而下進(jìn)行。希望我的答案對你有幫助
一、物業(yè)清運
如委托物業(yè)公司清運的,按照房屋建筑面積按照15元/㎡的標準收取。
物價(jià)局等部門(mén)聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于規范居民非生活垃圾清運收費的通知》中有標明,住宅面積在100平方米及以下的,按套收取基本面積清運費,首次裝修最高為700元,非首次裝修最高為1000元。超過(guò)100平米的部分,按面積加收清運費,如果發(fā)現有亂收費現象,可撥打12358投訴反饋。
?
二、自行清運
裝修垃圾清運費均價(jià)都不算高,按照物價(jià)標準和車(chē)型不同大概可以分為:
電動(dòng)三輪摩托
電動(dòng)摩托車(chē)在武漢裝修中用的比較少,但是也有經(jīng)常使用的,小戶(hù)型裝修為了節省更多的裝修費用都會(huì )首選經(jīng)濟型,價(jià)格很有優(yōu)勢,一般價(jià)格在200元一趟左右。
5米長(cháng)大車(chē)
5米長(cháng)的卡車(chē)基本在裝修垃圾運輸中比較常用,容量不算大也不算小,一個(gè)商品房裝修垃圾一趟剛剛好,而且不用擔心裝修垃圾還有裝不了的,一般運送一趟是1000元左右。
7米長(cháng)大卡車(chē)
7米長(cháng)的大卡車(chē)能夠容納下2間100平米商品房的裝修垃圾,并且可能還有很大空余空間,在室內裝修時(shí)候,可能家庭裝修用不到這種卡車(chē),但是對于商業(yè)型整棟樓裝修用途就比較廣泛了,一般光運輸價(jià)格就是1500元/趟。
1、住宅裝修應當遵守有關(guān)規定,并應當遵循安全、美觀(guān)的基本原則。在施工和設計中,必須執行有關(guān)環(huán)保,建筑,安全,防火,電氣,給排水的標準和技術(shù)規定。
?
2、裝修設計和施工必須保證建筑物的原有安全和完整,不可以進(jìn)行隨便改變房屋的承重結構,同時(shí)也不可以壞建筑物的外立面。如過(guò)需要開(kāi)安裝孔,設備的安裝應根據原外墻裝飾效果進(jìn)行修整。
?
3、采購的裝飾材料質(zhì)量應符合產(chǎn)品相關(guān)標準的質(zhì)量要求和設計要求,供應商應提供產(chǎn)品質(zhì)保或檢驗報告。施工前必須對材料進(jìn)行檢查驗收,合格后方可施工。
?
4、供需雙方應在住宅裝修前簽訂施工合同。合同應包括設計要求、材料選擇和等級、施工質(zhì)量、工期和保修期等。選材時(shí)應優(yōu)先選用節能、阻燃、環(huán)保的裝飾材料和器具。
?
5、裝修應當在業(yè)主戶(hù)門(mén)的入戶(hù)區域內進(jìn)行,不得占用公共空間,不得因裝修影響相鄰房屋的安全和使用環(huán)境。
一、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB50300-2021
二、《混凝土結構工程施工標準》GB50666-2020
3、《鋼結構工程施工標準》GB50755-2021
4、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202-2002
五、《砌體結構工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50203-2020
六、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收標準》GB 50204-2002(2020年版)
7、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-2001
八、《木結構工程施工質(zhì)量驗收標準》GB 50206-2021
九、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB 50210-2001
10、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準》GB 50242-2002
1一、《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收標準》GB 50243-2002
1二、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準》GB 50303-2002
13、《電梯工程施工質(zhì)量驗收標準》GB 50310-2002
14、《智能建筑工程質(zhì)量驗收標準》GB 50339-2021
1五、《建筑節能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB 50411-2007
1六、《屋面工程質(zhì)量驗收標準》GB50207-2021
17、《地下防水工程質(zhì)量驗收標準》GB50208-2020
1八、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50209-2020
1九、《建筑工程冬期施工規程》JGJ/T104-2020
20、《高層建筑混凝土結構技術(shù)規程》JGJ3-2020
2一、《建筑工程綠色施工評判標準》GB/T50640-2020
2二、《建筑工程施工質(zhì)量評判標準》GB/T50375-2006
23、《濕陷性黃土地域建筑標準》GB 50025-2004
經(jīng)常使用市政道路工程施工驗收標準目錄
一、《城鎮道路工程施工與質(zhì)量驗收標準》(CJJ1-2020)
二、《給水排水管道工程施工及驗收標準》(GB50268-2020)
@平方心不平常
3、《與質(zhì)量驗收標準》(CJJ2-2020)
4、《》(GB50204)
五、《評定標準》(JTJ 034—2000)
六、《城市道路照明工程施工及驗收規程》(CJJ89-2001)
7、《燈具一樣平安要求與實(shí)驗》()
八、《接地裝置施工及驗收標準》(GB50169-92)
九、《電氣照明裝置施工及驗收標準》(GB50259-96)
10、《市政基礎設施工程施工質(zhì)量驗收統一標準》
1一、《給水排水工程構筑物設計標準》(GB50069-2002)
1二、《公路工程質(zhì)量查驗評定標準》(JTF80/1-2004)
13、《瀝青路面施工及驗收標準》(GB50092-96)
14、《公路路面基層施工技術(shù)標準》(JTJ034-2000)
1五、《城市道路照明工程施工及驗收規程》(CJJ89-2001)
1六、《市政地下工程施工質(zhì)量驗收標準》DG/TJ08-236-2006
3 基本規定
3.1 設計
3.1.1 建筑裝飾裝修工程應進(jìn)行設計,應出具完整的施工圖設計文件。
3.1.3 承擔建筑裝飾裝修工程設計的單位應對建筑物進(jìn)行了解和實(shí)地勘察,設計深度應滿(mǎn)足施工要求。由施工單位完成的深化設計應經(jīng)建筑裝飾裝修設計單位確認。
3.1.4 既有建筑裝飾裝修工程設計涉及主體和承重結構變動(dòng)時(shí),必須在施工前委托原結構設計單位或者具有相應資質(zhì)條件的設計單位提出設計方案,或由檢測鑒定單位對建筑結構的安全性進(jìn)行鑒定。
3.1.6 當墻體或吊頂內的管線(xiàn)可能產(chǎn)生冰凍或結露時(shí),應進(jìn)行防凍或防結露設計。
3.2 材料
3.2.4 屬于同一工程項目且同期施工的多個(gè)單位工程,對同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同批材料、構配件、器具及半成品,可統一劃分檢驗批對品種、規格、外觀(guān)和尺寸等進(jìn)行驗收,包裝應完好,并應有產(chǎn)品合格證書(shū)、中文說(shuō)明書(shū)及性能檢驗報告,進(jìn)口產(chǎn)品應按規定進(jìn)行商品檢驗。
3.2.5 進(jìn)場(chǎng)后需要進(jìn)行復驗的材料種類(lèi)及項目應符合本標準各章的規定,同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一品種、同一類(lèi)型的進(jìn)場(chǎng)材料應至少抽取一組樣品進(jìn)行復驗,當合同另有更高要求時(shí)應按合同執行。抽樣樣本應隨機抽取,滿(mǎn)足分布均勻、具有代表性的要求,獲得認證的產(chǎn)品或來(lái)源穩定且連續三批均一次檢驗合格的產(chǎn)品, 進(jìn)場(chǎng)驗收時(shí)檢驗批的容量可擴大一倍,且僅可擴大一次。擴大檢驗批后的檢驗中,出現不合格情況時(shí),應按擴大前的檢驗批容量重新驗收,且該產(chǎn)品不得再次擴大檢驗批容量。
3.2.6 當國家規定或合同約定應對材料進(jìn)行見(jiàn)證檢驗時(shí),或對材料質(zhì)量發(fā)生爭議時(shí),應進(jìn)行見(jiàn)證檢驗。
3.2.8 所使用的材料應按設計要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲(chóng)處理。
3.3 施工
3.3.1 施工單位應編制施工組織設計并經(jīng)過(guò)審查批準。施工單位應按有關(guān)的施工工藝標準或經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工,并應對施工全過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。
3.3.3 施工中,不得違反設計文件擅自改動(dòng)建筑主體、承重結構或主要使用功能。
3.3.4 未經(jīng)設計確認和有關(guān)部門(mén)批準,不得擅自拆改主體結構和水、暖、電、燃氣、通信等配套設施。
3.3.5 施工單位應采取有效措施控制施工現場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動(dòng)等對周?chē)h(huán)境造成的污染和危害。
3.3.6 施工單位應建立有關(guān)施工安全、勞動(dòng)保護、防火和防毒等管理制度,并應配備必要的設備、器具和標識。
3.3.8 施工前應有主要材料的樣板或做樣板間(件),并應經(jīng)有關(guān)各方確認。
3.3.10 涉及燃氣管道和電氣工程的建筑裝飾裝修工程施工應符合有關(guān)安全管理的規定。
3.3.11 不得直接埋設電線(xiàn)。
3.3.12 隱蔽工程驗收應有記錄,記錄應包含隱蔽部位照片。施工質(zhì)量的檢驗批驗收應有現場(chǎng)檢查原始記錄。
3.3.14 施工過(guò)程中應做好半成品、成品的保護,防止污染和損壞。
3.3.15 工程驗收前應將施工現場(chǎng)清理干凈。
4抹灰工程
4.1 一般規定
4.1.1 本章適用于一般抹灰、保溫層薄抹灰、裝飾抹灰和清水砌體勾縫等分項工程的質(zhì)量驗收。
一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰,當設計元要求時(shí),按普通抹灰驗收。
一般抹灰包括水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和粉刷石膏等抹灰;保溫層薄抹灰包括保溫層外面聚合物砂漿薄抹灰;裝飾抹灰包括水 刷石、斬假石、干粘石和假面磚等裝飾抹灰;清水砌體勾縫包括清水砌體砂漿勾縫和原漿勾縫。
4.1.2 抹灰工程驗收時(shí)應檢查下列文件和記錄:
1 抹灰工程的施工圖、設計說(shuō)明及其他設計文件;
2 材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告;
3 隱蔽工程驗收記錄;
4 施工記錄。
4.1.3 抹灰工程應對下列材料及其性能指標進(jìn)行復驗:
1 砂漿的拉伸粘結強度;
2 聚合物砂漿的保水率。
4.1.4 抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收:
1 抹灰總厚度大于或等于 35mm 時(shí)的加強措施;
2 不同材料基體交接處的加強措施。
4.1.5 各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:
1 相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每l000m2應劃分為一個(gè)檢驗批,不足l000m2時(shí)也應劃分為一個(gè)檢驗批;
2 相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個(gè)自然間應劃分為一個(gè)檢驗批,不足50間也應劃分為一個(gè)檢驗批,大面積房間和走廊可按抹灰面積每 30m2計為1間。
4.1.6 檢查數量應符合下列規定:
1 室內每個(gè)檢驗批應至少抽10%,并不得少于3間,不足3間時(shí)應全數檢查。
2 室外每個(gè)檢驗批每100m2 應至少抽查一處,每處不得小于10m2 。
4.1.8 室內墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角做法應符合設計要求。設計元要求時(shí),應采用不低于M20水泥砂漿做護角,其高度不應低于2m,每側寬度不應小于5Omm。 4.1.9 當要求抹灰層具有防水、防潮功能時(shí),應采用防水砂漿。
4.1.10 各種砂漿抹灰層,在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍,在凝結后應采取措施防止沾污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。
4.1.11外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應粘結牢固。
4.2 一般抹灰工程
I主控項目
4.2.1 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、性能檢驗報告和復驗報告。 4.2.2 抹灰前基層表面的塵土、污垢和油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕或進(jìn)行界面處理。
檢驗方法:檢查施工記錄。
4.2.3 抹灰工程應分層進(jìn)行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開(kāi)裂的加強措施,當采用加強網(wǎng)時(shí),加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于lOOmm。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
4.2.4 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應粘結牢固,抹灰層應元脫層和空鼓,面層應元爆灰和裂縫。
檢驗方法:觀(guān)察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。
Ⅱ一般項目
4.2.5 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規定:
1 普通抹灰表面應光滑、潔凈、接搓平整,分格縫應清晰;
2 高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋,分格縫和灰線(xiàn)應清晰美觀(guān)。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查。
4.2.6 護角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽R、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。
檢驗方法:觀(guān)察。
4.2.7 抹灰層的總厚度應符合設計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
檢驗方法:檢查施工記錄。
4.2.8 抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
4.2.9 有排水要求的部位應做滴水線(xiàn)(槽)。滴水線(xiàn)(槽)應整齊順直,滴水線(xiàn)應內高外低,滴水槽的寬度和深度應滿(mǎn)足設計要求,且均不應小于lOmm。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
4.2.10 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.10的規定。
4.3 保溫層薄抹灰工程
4.3.1 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、性能檢驗報告和復驗報告。 4.3.2 基層質(zhì)量應符合設計和施工方案的要求。基層表面的塵土、污垢和油漬等應清除干凈。基層含水率應滿(mǎn)足施工工藝的要求。
檢驗方法:檢查施工記錄。
4.3.3 保溫層薄抹灰及其加強處理應符合設計要求和國家現行標準的有關(guān)規定。 檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
4.3.4 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應粘結牢固,抹灰層應無(wú)脫層和空鼓,面層應無(wú)爆灰和裂縫。
檢驗方法:觀(guān)察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。
Ⅱ一般項目
4.3.5 保溫層薄抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、元抹紋,分格縫和灰線(xiàn)應清晰美觀(guān)。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查。
4.3.6 護角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽R、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。
4.3.7 保溫層薄抹灰層的總厚度應符合設計要求。
檢驗方法:檢查施工記錄。
4.3.8 保溫層薄抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面應光滑,棱角應整齊。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
4.3.9 有排水要求的部位應做滴水線(xiàn)(槽)。滴水線(xiàn)(槽)應整齊順直,滴水線(xiàn)應內高外低,滴水槽寬度和深度均不應小于lOmm。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
4.3.10 保溫層薄抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合表4.3.10的規定。
4.4 裝飾抹灰工程I 主控項目
4.4.1 裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、性能檢驗報 告和復驗報告。
4.4.2 抹灰前基層表面的塵土、污垢和油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕或進(jìn)行界面處理。
檢驗方法:檢查施工記錄。
4.4.3 抹灰工程應分層進(jìn)行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開(kāi)裂的加強措施,當采用加強網(wǎng)時(shí),加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于lOOmm。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
4.4.4 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固,抹灰層應無(wú)脫層、空鼓和裂縫。
檢驗方法:觀(guān)察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。
Ⅱ一般項目
4.4.5 裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規定:
1 水刷石表面應石粒清晰、分布均勻、緊密平整、色澤一致,應無(wú)掉粒和接搓痕跡;
2 斬假石表面剁紋應均勻順直、深淺一致,應無(wú)漏剁處;陽(yáng)角處應橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條,棱角應無(wú)損壞;
3 干粘石表面應色澤一致、不露漿、不漏粘,石粒應粘結 牢固、分布均勻,陽(yáng)角處應元明顯黑邊;
4 假面磚表面應平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致, 應元掉角、脫皮和起砂等缺陷。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查。
4.4.8 裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合表4.4.8的規定。
5 外墻防水工程5.1 一般規定
5.1.1 本章適用于外墻砂漿防水、涂膜防水和透氣膜防水等分項工程的質(zhì)量驗收。
5.1.2 外墻防水工程驗收時(shí)應檢查下列文件和記錄:
1 外墻防水工程的施工圖、設計說(shuō)明及其他設計文件;
2 材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告;
3 施工方案及安全技術(shù)措施文件;
4 雨后或現場(chǎng)淋水檢驗記錄;
5 隱蔽工程驗收記錄;
6 施工記錄;
7 施工單位的資質(zhì)證書(shū)及操作人員的上崗證書(shū)。
5.1.3 外墻防水工程應對下列材料及其性能指標進(jìn)行復驗:
1 防水砂漿的粘結強度和抗滲性能;
2 防水涂料的低溫柔性和不透水性;
3 防水透氣膜的不透水性。
5.1.4 外墻防水工程應對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收:
1 外墻不同結構材料交接處的增強處理措施的節點(diǎn);
2 防水層在變形縫、門(mén)窗洞口、穿外墻管道、預埋件及收頭等部位的節點(diǎn); 3 防水層的搭接寬度及附加層。
5.1.5 相同材料、工藝和施工條件的外墻防水工程每1000m2應劃分為一個(gè)檢驗批,不足1000m2時(shí)也應劃分為一個(gè)檢驗批。
5.1.6 每個(gè)檢驗批每100m2應至少抽查一處,每處檢查不得小于10m2,節點(diǎn)構造應全數進(jìn)行檢查。
5.3 涂膜防水工程
I 主控項目
5.3.1 檢驗方法:檢查產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證書(shū)、性能檢驗報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告。
5.3.3 涂膜防水層不得有滲漏現象。
檢驗方法:檢查雨后或現場(chǎng)淋水檢驗記錄。
5.3.5 涂膜防水層表面應平整,涂刷應均勻,不得有流墜、露底、氣泡、皺折和翹邊等缺陷。
5.3.6 涂膜防水層的厚度應符合設計要求。
檢驗方法:針測法或割取20mm×20mm實(shí)樣用卡尺測量。
5.4 透氣膜防水工程
I 主控項目
5.4.3 透氣膜防水層不得有滲漏現象。
檢驗方法:檢查雨后或現場(chǎng)淋水檢驗記錄。
5.4.5 透氣膜防水層表面應平整,不得有皺折、傷痕、破裂等缺陷。
5.4.6 防水透氣膜的鋪貼方向應正確,縱向搭接縫應錯開(kāi),搭接寬度應符合設計要求。 檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
6 門(mén)窗工程
6.1 一般規定
6.1.1 本章適用于木門(mén)窗、金屬門(mén)窗、塑料門(mén)窗和特種門(mén)安裝,以及門(mén)窗玻璃安裝等分項工程的質(zhì)量驗收。
金屬門(mén)窗包括鋼門(mén)窗、鋁合金門(mén)窗和涂色鍍缽鋼板門(mén)窗等;特種門(mén)包括自動(dòng)門(mén)、全玻門(mén)和旋轉門(mén)等;門(mén)窗玻璃包括平板、吸熱、反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、防火和壓花玻璃等。
6.1.2 門(mén)窗工程驗收時(shí)應檢查下列文件和記錄:
1 門(mén)窗工程的施工圖、設計說(shuō)明及其他設計文件;
2 材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告;
3 特種門(mén)及其配件的生產(chǎn)許可文件;
4 隱蔽工程驗收記錄;
5 施工記錄。
6.1.3 門(mén)窗工程應對下列材料及其性能指標進(jìn)行復驗:
1 人造木板門(mén)的甲醛釋放量;
2 建筑外窗的氣密性能、水密性能和抗風(fēng)壓性能。
6.1.4 門(mén)窗工程應對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收:
1 預埋件和錨固件;
2 隱蔽部位的防腐和填嵌處理;
3 高層金屬窗防雷連接節點(diǎn)。
6.1.5 各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:
1 同一品種、類(lèi)型和規格的木門(mén)窗、金屬門(mén)窗、塑料門(mén)窗和門(mén)窗玻璃每100樘應劃分為一個(gè)檢驗批,不足100樘也應劃分為一個(gè)檢驗批;
2 同一品種、類(lèi)型和規格的特種門(mén)每50樘應劃分為一個(gè)檢驗批,不足50樘也應劃分為一個(gè)檢驗批。
6.1.6 檢查數量應符合下列規定:
1 木門(mén)窗、金屬門(mén)窗、塑料門(mén)窗和門(mén)窗玻璃每個(gè)檢驗批應至少抽查5% ,并不得少于3樘,不足3樘時(shí)應全數檢查;高層建筑的外窗每個(gè)檢驗批應至少抽查 10% ,并不得少于6樘,不足6樘時(shí)應全數檢查;
2 特種門(mén)每個(gè)檢驗批應至少抽查50% ,并不得少于10樘,不足10樘時(shí)應全數檢查。
6.1.7 門(mén)窗安裝前,應對門(mén)窗洞口尺寸及相鄰洞口的位置偏差進(jìn)行檢驗。同一類(lèi)型和規格外門(mén)窗洞口垂直、水平方向的位置應對齊,位置允許偏差應符合下列規定:
1 垂直方向的相鄰洞口位置允許偏差應為lOmm;
全樓高度小于30m的垂直方向洞口位置允許偏差應為15mm,全樓高度不小于30m的垂直方向洞口位置允許偏差應為20mm;
2 水平方向的相鄰洞口位置允許偏差應為lOmm;全樓長(cháng)度小于30m 的水平方向洞口位置允許偏差應為15mm,全樓長(cháng)度不小于30m 的水平方向洞口位置允許偏差應為20mm。
6.1.9 木門(mén)窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應進(jìn)行防腐處理,埋入砌體或混凝土中的木磚應進(jìn)行防腐處理。
6.1.11 建筑外門(mén)窗安裝必須牢固。在砌體上安裝門(mén)窗嚴禁采用射釘固定。
6.1.12 推拉門(mén)窗扇必須牢固,必須安裝防脫落裝置。
6.2 木門(mén)窗安裝工程
I 主控項目
6.2.2 木門(mén)窗應采用烘干的木材,含水率及飾面質(zhì)量應符合國家現行標準的有關(guān)規定。
檢驗方法:檢查材料進(jìn)場(chǎng)驗收記錄,復驗報告及性能檢驗報告。
6.2.3 木門(mén)窗的防火、防腐、防蟲(chóng)處理應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查材料進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。
6.2.4 木門(mén)窗框的安裝應牢固。預埋木磚的防腐處理、木門(mén)窗 框固定點(diǎn)的數量、位置和固定方法應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
6.2.5 木門(mén)窗扇應安裝牢固、開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密、無(wú)倒翹。
檢驗方法:觀(guān)察;開(kāi)啟和關(guān)閉檢查;于扳檢查。
6.2.6 木門(mén)窗配件的型號、規格和數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿(mǎn)足使用要求。
檢驗方法:觀(guān)察;開(kāi)啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。
6.2.7 木門(mén)窗表面應潔凈,不得有刨痕和錘印。
6.2.8 木門(mén)窗的割角和拼縫應嚴密平整。門(mén)窗框、扇裁口應順直,刨面應平整。 6.2.9 木門(mén)窗上的槽和孔應邊緣整齊,無(wú)毛刺。
6.2.10 木門(mén)窗與墻體間的縫隙應填嵌飽滿(mǎn)。嚴寒和寒冷地區外門(mén)窗(或門(mén)窗框)與砌體間的空隙應填充保溫材料。
檢驗方法:輕敲門(mén)窗框檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
6.2.11 木門(mén)窗批水、蓋口條、壓縫條和密封條安裝應順直,與門(mén)窗結合應牢固、嚴密。
檢驗方法:觀(guān)察;手扳檢查。
6.2.12 平開(kāi)木門(mén)窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表6.2.12的規定。
6.3 金屬門(mén)窗安裝工程I 主控項目
6.3.1 金屬門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及門(mén)窗的型材壁厚應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。金屬門(mén)窗的防雷、防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告;檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.3.2 金屬門(mén)窗框和附框的安裝應牢固。預埋件及錨固件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式應符合設計要求。
檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.3.3 金屬門(mén)窗扇應安裝牢固、開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密、無(wú)倒翹。推拉門(mén)窗扇應安裝防止扇脫落的裝置。
檢驗方法:觀(guān)察;開(kāi)啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。
6.3.4 金屬門(mén)窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿(mǎn)足使用要求。
檢驗方法:觀(guān)察;開(kāi)啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。
6.3.5 金屬門(mén)窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致,應無(wú)銹蝕、擦傷、劃痕和碰傷。漆膜或保護層應連續。型材的表面處理 應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定
6.3.6 金屬門(mén)窗推拉門(mén)窗扇開(kāi)關(guān)力不應大于50N。
檢驗方法:用測力計檢查。
6.3.7 金屬門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿(mǎn),并應采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直、無(wú)裂紋。
檢驗方法:觀(guān)察;輕敲門(mén)窗框檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.3.8 金屬門(mén)窗扇的密封膠條或密封毛條裝配應平整、完好,不得脫槽,交角處應平順。
檢驗方法:觀(guān)察;開(kāi)啟和關(guān)閉檢查。
6.3.9 排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求。
6.3.10 鋼門(mén)窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應符合表6.3.10的規定。
6.3.11 鋁合金門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表6.3.11的規定。
6.3.12 涂色鍍鎊鋼板門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表6.3.12的規定。
6.4 塑料門(mén)窗安裝工程I 主控項目
6.4.1 塑料門(mén)窗的品種、類(lèi)型、規格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式和填嵌密封處理應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定,內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合現行國家標準《建筑用塑料門(mén)》GB/T 28886 和《建筑用塑料窗》GB/T 28887的規定。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗 報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告;檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.4.2 塑料門(mén)窗框、附框和扇的安裝應牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確,連接方式應符合設計要求。固定點(diǎn)應距窗角、中橫框、中豎框 150mm-200mm,固定點(diǎn)間距不應大于600mm。
檢驗方法:觀(guān)察;手扳檢查;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.4.3 塑料組合門(mén)窗使用的拼樘料截面尺寸及內襯增強型鋼的形狀和壁厚應符合設計要求。承受風(fēng)荷載的拼橙料應采用與其內腔緊密吻合的增強型鋼作為內襯,其兩端應與洞口固定牢固。窗框應與拼橙料連接緊密,固定點(diǎn)間距不應大于 600mm。
檢驗方法:觀(guān)察;手扳檢查;尺量檢查;吸鐵石檢查;檢查進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。
6.4.4 窗框與洞口之間的伸縮縫內應采用聚氨酯發(fā)泡膠填充,發(fā)泡膠填充應均勻、密實(shí)。發(fā)泡膠成型后不宜切割。表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固,表面應光滑、順直、無(wú)裂紋。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.4.5 滑撐鉸鏈的安裝應牢固,緊固螺釘應使用不銹鋼材質(zhì)。螺釘與框扇連接處應進(jìn)行防水密封處理。
檢驗方法:觀(guān)察;手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.4.6 推拉門(mén)窗扇應安裝防止扇脫落的裝置。
檢驗方法:觀(guān)察。
6.4.7 門(mén)窗扇關(guān)閉應嚴密,開(kāi)關(guān)應靈活。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查;開(kāi)啟和關(guān)閉檢查。
6.4.8 塑料門(mén)窗配件的型號、規格和數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,使用應靈活,功能應滿(mǎn)足各自使用要求。平開(kāi)窗扇高度大于900mm時(shí),窗扇鎖閉點(diǎn)不應少于2個(gè)。
檢驗方法:觀(guān)察;手扳檢查;尺量檢查。
6.4.9 安裝后的門(mén)窗關(guān)閉時(shí),密封面上的密封條應處于壓縮狀態(tài),密封層數應符合設計要求。密封條應連續完整,裝配后應均勻、牢固,應無(wú)脫槽、收縮和虛壓等現象;密封條接口應嚴密, 且應位于窗的上方。
6.4.10 塑料門(mén)窗扇的開(kāi)關(guān)力應符合下列規定:
1 平開(kāi)門(mén)窗扇平鉸鏈的開(kāi)關(guān)力不應大于8ON;滑撐鉸鏈的開(kāi)關(guān)力不應大于 8ON,并不應小于30N;
2 推拉門(mén)窗扇的開(kāi)關(guān)力不應大于lOON。檢驗方法:觀(guān)察;用測力計檢查。
6.4.11 門(mén)窗表面應潔凈、平整、光滑,顏色應均勻一致。可視面應無(wú)劃痕、碰傷等缺陷,門(mén)窗不得有焊角開(kāi)裂和型材斷裂等現象。
6.4.12 旋轉窗間隙應均勻。
6.4.13 排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求。
6.4.14 塑料門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表6.4.14 的規定。
6.5 特種門(mén)安裝工程
I 主控項目
6.5.1 特種門(mén)的質(zhì)量和性能應符合設計要求。
檢驗方法:檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢驗 報告。
6.5.2 特種門(mén)的品種、類(lèi)型、規格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置和防腐處理應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查;檢查進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。
6.5.3 帶有機械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的特種門(mén),其機械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應符合設計要求。
檢驗方法:?jiǎn)?dòng)機械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置,觀(guān)察。
6.5.4 特種門(mén)的安裝應牢固。預埋件及錨固件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;于扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.5.5 特種門(mén)的配件應齊全,位置應正確,安裝應牢固,功能應滿(mǎn)足使用要求和特種門(mén)的性能要求。
檢驗方法:觀(guān)察;手扳檢查;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告和進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。
6.5.6 特種門(mén)的表面裝飾應符合設計要求。
6.5.7 特種門(mén)的表面應潔凈,應無(wú)劃痕和碰傷。
6.5.8 推拉自動(dòng)門(mén)的感應時(shí)間限值和檢驗方法應符合表6.5.8的規定。
6.5.9 人行自動(dòng)門(mén)活動(dòng)扇在啟閉過(guò)程中對所要求保護的部位應留有安全間隙。安全間隙應小于8mm或大于25mm。檢驗方法:用鋼直尺檢查。
6.5.10 自動(dòng)門(mén)安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表6.5.10的規定。
6.5.11 自動(dòng)門(mén)切斷電源,應能手動(dòng)開(kāi)啟,開(kāi)啟力和檢驗方法應符合表6.5.11的規定。
6.6 門(mén)窗玻璃安裝工程
I 主控項目
6.6.1 玻璃的層數、品種、規格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。 檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告和進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。
6.6.2 門(mén)窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固,不得有裂紋、損傷和松動(dòng)。
檢驗方法:觀(guān)察;輕敲檢查。
6.6.3 玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規格應保證玻璃安裝牢固。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查施工記錄。
6.6.4 鑲釘術(shù)壓條接觸玻璃處應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接,并應與裁口邊緣緊貼,割角應整齊。
6.6.5 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。
6.6.6 帶密封條的玻璃壓條,其密封條應與玻璃貼緊,壓條與型材之間應無(wú)明顯縫隙。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
6.6.7 玻璃表面應潔凈,不得有膩子、密封膠和涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈,玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。門(mén)窗玻璃不應直接接觸型材。
6.6.8 膩子及密封膠應填抹飽滿(mǎn)、粘結牢固;膩子及密封膠邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。
6.6.9 密封條不得卷邊、脫槽,密封條接縫應粘接。
7吊頂工程
7. 1 一般規定
7.1.1 本章適用于整體面層吊頂、板塊面層吊頂和格柵吊頂等分項工程的質(zhì)量驗收。整體面層吊頂包括以輕鋼龍骨、鋁合金龍 骨和木龍骨等為骨架,以石膏板、水泥纖維板和木板等為整體面層的吊頂;板塊面層吊頂包括以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨和木龍骨等為骨架,以石膏板、金屬板、礦棉板、木板、塑料板、玻璃板和復合板等為板塊面層的吊頂;格柵吊頂包括以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨和木龍骨等為骨架,以金屬、木材、塑料和復合材料等為格柵面層的吊頂。
7.1.2 吊頂工程驗收時(shí)應檢查下列文件和記錄:
1 吊頂工程的施工圖、設計說(shuō)明及其他設計文件;
2 材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告;
3 隱蔽工程驗收記錄;
4 施工記錄。
7.1.3 吊頂工程應對人造木板的甲醒釋放量進(jìn)行復驗。
7.1.4 吊頂工程應對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收:
1 吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓、風(fēng)管?chē)烂苄詸z驗;
2 木龍骨防火、防腐處理;
3 埋件;
4 吊桿安裝;
5 龍骨安裝;
6 填充材料的設置;
7 反支撐及鋼結構轉換層。
7.1.5 同一品種的吊頂工程每50間應劃分為一個(gè)檢驗批,不足50間也應劃分為一個(gè)檢驗批,大面積房間和走廊可按吊頂面積每30m2計為1間。
7.1.6 每個(gè)檢驗批應至少抽查10% ,并不得少于3間,不足3間時(shí)應全數檢查。 7.1.7 安裝龍骨前,應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架的標高進(jìn)行交接檢驗。
7.1.8 吊頂工程的木龍骨和木面板應進(jìn)行防火處理,并應符合有關(guān)設計防火標準的規定。
7.1.9 吊頂工程中的埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進(jìn)行防腐處理。
7.1.10 安裝面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。
7.1.11 吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm。當吊桿長(cháng)度大于1500mm時(shí),應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時(shí),應調整并增設吊桿或采用型鋼支架。
7.1.12 重型設備和有振動(dòng)荷載的設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。
7.1.13 吊頂埋件與吊桿的連接、吊桿與龍骨的連接、龍骨與面板的連接應安全可靠。
7.1.14 吊桿上部為網(wǎng)架、鋼屋架或吊桿長(cháng)度大于2500mm時(shí),應設有鋼結構轉換層。
7.1.15 大面積或狹長(cháng)形吊頂面層的伸縮縫及分格縫應符合設計要求。
7.2 整體面層吊頂工程
I 主控項目
7.2.1 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
7.2.2 面層材料的材質(zhì)、品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告。 7.2.3 整體面層吊頂工程的吊桿、龍骨和面板的安裝應牢固。
檢驗方法:觀(guān)察;手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
7.2.4 吊桿和龍骨的材質(zhì)、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿和龍骨應經(jīng)過(guò)表面防腐處理;木龍骨應進(jìn)行防腐、防火處理。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。
7.2.5 石膏板、水泥纖維板的接縫應按其施工工藝標準進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層板時(shí),面層板與基層板的接縫應錯開(kāi),并不得在同一根龍骨上接縫。
7.2.6 面層材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
7.2.7 面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口算子和檢修口等設備設施的位置應合理、美觀(guān),與面板的交接應吻合、嚴密。
檢驗方法:觀(guān)察。
7.2.8 金屬龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整,應無(wú)翹曲和錘印。木質(zhì)龍骨應順直,應無(wú)劈裂和變形。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
7.2.9 吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并應有防散落措施。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
7.2.10 整體面層吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表7.2.10的規定。
7.3 板塊面層吊頂工程
I 主控項目
7.3.1 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
7.3.2 面層材料的材質(zhì)、品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。當面層材料為玻璃板時(shí),應使用安全玻璃并采取可靠的安全措施。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告。 7.3.3 面板的安裝應穩固嚴密。面板與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的 2/3。
檢驗方法:觀(guān)察;手扳檢查;尺量檢查。
7.3.4 吊桿和龍骨的材質(zhì)、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿和龍骨應進(jìn)行表面防腐處理;木龍骨應進(jìn)行防腐、防火處理。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗 報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。
7.3.5 板塊面層吊頂工程的吊桿和龍骨安裝應牢固。
檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
7.3.6 面層材料表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及 缺損。面板與龍骨的搭接應平整、吻合,壓條應平直、寬窄 一致。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
7.3.7 面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口算子和檢修口等設備設施的位置應合理、美觀(guān),與面板的交接應吻合、嚴密。
檢驗方法:觀(guān)察。
7.3.8 金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致,不得有劃傷和擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨應平整、順直、應無(wú)劈裂。
7.3.9 吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并應有防散落措施。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
7.3.10 板塊面層吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表7.3.10的規定。
7.4 格柵吊頂工程
I 主控項目
7.4.1 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
7.4.2 格柵的材質(zhì)、品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告。 7.4.3 吊桿和龍骨的材質(zhì)、規格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿和龍骨應進(jìn)行表面防腐處理;木龍骨應進(jìn)行防腐、防火處理。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗 報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。
7.4.4 格柵吊頂工程的吊桿、龍骨和格柵的安裝應牢固。
檢驗方法:觀(guān)察;手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
7.4.5 格柵表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。柵條角度應一致,邊緣應整齊,接口應無(wú)錯位。壓條應平直、寬窄一致。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
7.4.6 吊頂的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口算子和檢修口等設備設施的位置應合理、美觀(guān),與格柵的套割交接處應吻合、 嚴密。
檢驗方法:觀(guān)察。
7.4.7 金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致,不得有劃傷和擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨應平整、順直、應無(wú)劈裂。
7.4.8 吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求,并應有防散落措施。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
7.4.9 格柵吊頂內樓板、管線(xiàn)設備等表面處理應符合設計要求,吊頂內各種設備管線(xiàn)布置應合理、美觀(guān)。
7.4.10 格柵吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表7.4.10的規定。
8 輕質(zhì)隔墻工程
8. 1 一般規定
8.1.1 本章適用于板材隔墻、骨架隔墻、活動(dòng)隔墻和玻璃隔墻等分項工程的質(zhì)量驗收。板材隔墻包括復合輕質(zhì)墻板、石膏空心板、增強水泥板和混凝土輕質(zhì)板等隔墻;骨架隔墻包括以輕鋼龍骨、木龍骨等為骨架,以紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板等 為墻面板的隔墻;玻璃隔墻包括玻璃板、玻璃磚隔墻。
8.1.2 輕質(zhì)隔墻工程驗收時(shí)應檢查下列文件和記錄:
1 輕質(zhì)隔墻工程的施工圖、設計說(shuō)明及其他設計文件;
2 材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告;
3 隱蔽工程驗收記錄;
4 施工記錄。
8.1.3 輕質(zhì)隔墻工程應對人造木板的甲醒釋放量進(jìn)行復驗。
8.1.4 輕質(zhì)隔墻工程應對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收:
1 骨架隔墻中設備管線(xiàn)的安裝及水管試壓;
2 木龍骨防火和防腐處理;
3 預埋件或拉結筋;
4 龍骨安裝;
5 填充材料的設置。
8.1.5 同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間應劃分為一個(gè)檢驗批,不足50間也應劃分為一個(gè)檢驗批,大面積房間和走廊可按輕質(zhì)隔墻面積每30m2計為1間。
8.1.6 板材隔墻和骨架隔墻每個(gè)檢驗批應至少抽查10% ,并不得少于3間,不足3間時(shí)應全數檢查;活動(dòng)隔墻和玻璃隔墻每個(gè)檢驗批應至少抽查20%,并不得少于6間,不足6間時(shí)應全數檢查。
8.1.7 輕質(zhì)隔墻與頂柵和其他墻體的交接處應采取防開(kāi)裂措施。
8.1.8 民用建筑輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應符合現行國家標準《民用建筑隔聲設計規范》GB 50118的規定。
8.2 板材隔墻工程
I 主控項目
8.2.1 隔墻板材的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃和防潮等特殊要求的工程,板材應有相應性能等級的檢驗報告。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和性能檢驗報告。
8.2.2 安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數量及連接方法應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
8.2.3 隔墻板材安裝應牢固。
檢驗方法:觀(guān)察;手扳檢查。
8.2.4 隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)和施工記錄。
8.2.5 隔墻板材安裝應位置正確,板材不應有裂縫或缺損。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
8.2.6 板材隔墻表面應光潔、平順、色澤一致,接縫應均勻、 順直。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查。
8.2.7 隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣 整齊。
8.2.8 板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表8.2.8的規定。
8.3 骨架隔墻工程
I 主控項目
8.3.1 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃和防潮等特殊要求的工程,材料應有相應性能等級的檢驗報告。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、性能檢驗報告和復驗報告。
8.3.2 骨架隔墻地梁所用材料、尺寸及位置等應符合設計要求。骨架隔墻的沿地、沿頂及邊框龍骨應與基體結構連接牢固。
檢驗方法:手扳檢查;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
8.3.3 骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線(xiàn)的安裝、門(mén)窗洞口等部位加強龍骨的安裝應牢固、位置正確。填充材料的品種、厚度及設置應符合設計要求。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
8.3.4 木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理應符合設計要求。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
8.3.5 骨架隔墻的墻面板應安裝牢固,無(wú)脫層、翹曲、折裂及缺損。
檢驗方法:觀(guān)察;手扳檢查。
8.3.6 墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。
8.3.7 骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無(wú)裂縫,接縫應均勻、順直。
8.3.8 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊 緣整齊。
8.3.9 骨架隔墻內的填充材料應干燥,填充應密實(shí)、均勻、無(wú)下墜。
檢驗方法:輕敲檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
8.3.10 骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表8.3.10的規定。
8.4 活動(dòng)隔墻工程
I 主控項目
8.4.1 活動(dòng)隔墻所用墻板、軌道、配件等材料的品種、規格、性能和人造木板甲醒釋放量、燃燒性能應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、性能檢驗報告和復驗報告。 8.4.2 活動(dòng)隔墻軌道應與基體結構連接牢固,并應位置正確。
檢驗方法:尺量檢查;手扳檢查。
8.4.3 活動(dòng)隔墻用于組裝、推拉和制動(dòng)的構配件應安裝牢固、位置正確,推拉應安全、平穩、靈活。
檢驗方法:尺量檢查;手扳檢查;推拉檢查。
8.4.4 活動(dòng)隔墻的組合方式、安裝方法應符合設計要求。
8.4.5 活動(dòng)隔墻表面應色澤一致、平整光滑、潔凈,線(xiàn)條應順直、清晰。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查。
8.4.6 活動(dòng)隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
8.4.7 活動(dòng)隔墻推拉應無(wú)噪聲。
檢驗方法:推拉檢查。
8.4.8 活動(dòng)隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表8.4.8的規定。
8.5 玻璃隔墻工程
I 主控項目
8.5.1 玻璃隔墻工程所用材料的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和性能檢驗報告。
8.5.2 玻璃板安裝及玻璃磚砌筑方法應符合設計要求。
8.5.3 有框玻璃板隔墻的受力桿件應與基體結構連接牢固,玻璃板安裝橡膠墊位置應正確。玻璃板安裝應牢固,受力應均勻。
檢驗方法:觀(guān)察;手推檢查;檢查施工記錄。
8.5.4 元框玻璃板隔墻的受力爪件應與基體結構連接牢固,爪件的數量、位置應正確,爪件與玻璃板的連接應牢固。
檢驗方法:觀(guān)察;手推檢查;檢查施工記錄。
8.5.5 玻璃門(mén)與玻璃墻板的連接、地彈簧的安裝位置應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;開(kāi)啟檢查;檢查施工記錄。
8.5.6 玻璃磚隔墻砌筑中埋設的拉結筋應與基體結構連接牢固,數量、位置應正確。
檢驗方法:手扳檢查;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
8.5.7 玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀(guān)。
8.5.8 玻璃隔墻接縫應橫平豎直,玻璃應無(wú)裂痕、缺損和劃痕。
8.5.9 玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實(shí)平整、均勻順直、深淺一致。
8.5.10 玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表8.5.10的規定。
9 飾面板工程
9. 1 一般規定
9.1.1 本章適用于內墻飾面板安裝工程和高度不大于24m、抗震設防烈度不大于 8度的外墻飾面板安裝工程的石板安裝、陶瓷板安裝、木板安裝、金屬板安裝、塑料板安裝等分項工程的質(zhì)量驗收。
9.1.2 飾面板工程驗收時(shí)應檢查下列文件和記錄:
1 飾面板工程的施工圖、設計說(shuō)明及其他設計文件;
2 材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和 復驗報告;
3 后置埋件的現場(chǎng)拉拔檢驗報告;
4 滿(mǎn)粘法施工的外墻石板和外墻陶瓷板粘結強度檢驗報告;
5 隱蔽工程驗收記錄;
6 施工記錄。
9.1.3 飾面板工程應對下列材料及其性能指標進(jìn)行復驗:
1 室內用花崗石板的放射性、室內用人造木板的甲醒釋放量;
2 水泥基粘結料的粘結強度;
3 外墻陶瓷板的吸水率;
4 嚴寒和寒冷地區外墻陶瓷板的抗凍性。
9.1.4 飾面板工程應對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收:
1 預埋件(或后置埋件);
2 龍骨安裝;
3 連接節點(diǎn);
4 防水、保溫、防火節點(diǎn);
5 外墻金屬板防雷連接節點(diǎn)。
9.1.5 各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:
1 相同材料、工藝和施工條件的室內飾面板工程每50間應劃分為一個(gè)檢驗批,不足50間也應劃分為一個(gè)檢驗批,大面積房間和走廊可按飾面板面積每 30m2計為1間;
2 相同材料、工藝和施工條件的室外飾面板工程每l000m2應劃分為一個(gè)檢驗批,不足1000m2也應劃分為一個(gè)檢驗批。
9.1.6 檢查數量應符合下列規定:
1 室內每個(gè)檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間,不足3間時(shí)應全數檢查;
2 室外每個(gè)檢驗批每100m2應至少抽查一處,每處不得小于10m2。
9.1.7 飾面板工程的防震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。
9.2 石板安裝工程
I 主控項目
9.2.1 石板的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、性能檢驗報告和復驗報告。 9.2.2 石板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。
檢驗方法:檢查進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和施工記錄。
9.2.3 石板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件的材質(zhì)、數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。后置埋件的現場(chǎng)拉拔力應符合設計要求。石板安裝應牢固。
檢驗方法:手扳檢查;檢查進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、現場(chǎng)拉拔檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
9.2.4 采用滿(mǎn)粘法施工的石板工程,石板與基層之間的粘結料應飽滿(mǎn)、無(wú)空鼓。石板粘結應牢固。
檢驗方法:用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄;檢查外墻石板 粘結強度檢驗報告。
9.2.5 石板表面應平整、潔凈、色澤一致,應無(wú)裂痕和缺損。石板表面應無(wú)泛堿等污染。
9.2.6 石板填縫應密實(shí)、平直,寬度和深度應符合設計要求,填縫材料色澤應一致。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
9.2.7 采用濕作業(yè)法施工的石板安裝工程,石板應進(jìn)行防堿封閉處理。石板與基體之間的灌注材料應飽滿(mǎn)、密實(shí)。
檢驗方法:用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。
9.2.8 石板上的孔洞應套割吻合,邊緣應整齊。
9.2.9 石板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.2.9的規定。
9.3 陶瓷板安裝工程
I 主控項目
9.3.1 陶瓷板的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和性能檢驗報告。
9.3.2 陶瓷板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。
檢驗方法:檢查進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和施工記錄。
9.3.3 陶瓷板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件的材質(zhì)、數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計 要求。后置埋件的現場(chǎng)拉拔力應符合設計要求。陶瓷板安裝應牢固。
檢驗方法:手扳檢查;檢查進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、現場(chǎng)拉拔檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
9.3.4 采用滿(mǎn)粘法施工的陶瓷板工程,陶瓷板與基層之間的粘結料應飽滿(mǎn)、無(wú)空鼓。陶瓷板粘結應牢固。
檢驗方法:用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄;檢查外墻陶瓷板粘結強度檢驗報告。
9.3.5 陶瓷板表面應平整、潔凈、色澤一致,應無(wú)裂痕和缺損。
9.3.6 陶瓷板填縫應密實(shí)、平直,寬度和深度應符合設計要求,填縫材料色澤應一致。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
9.3.7 陶瓷板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.3.7的規定。
9.4 木板安裝工程
I 主控項目
9.4.1 木板的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。木龍骨、木飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、性能 檢驗報告和復驗報告。
9.4.2 木板安裝工程的龍骨、連接件的材質(zhì)、數量、規格、位 置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。木板安裝應牢固。
檢驗方法:手扳檢查;檢查進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、隱蔽工程驗收記 錄和施工記錄。
9.4.3 木板表面應平整、潔凈、色澤一致,應無(wú)缺損。
9.4.4 木板接縫應平直,寬度應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
9.4.5 木板上的孔洞應套割吻合,邊緣應整齊。
9.4.6 木板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.4.6的規定。
9.5 金屬板安裝工程
I 主控項目
9.5.1 金屬板的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和性能檢驗報告。
9.5.2 金屬板安裝工程的龍骨、連接件的材質(zhì)、數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。金屬板安裝應牢固。
檢驗方法:手扳檢查;檢查進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
9.5.3 外墻金屬板的防雷裝置應與主體結構防雷裝置可靠接通。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。
9.5.4 金屬板表面應平整、潔凈、色澤一致。
9.5.5 金屬板接縫應平直,寬度應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
9.5.6 金屬板上的孔洞應套割吻合,邊緣應整齊。
9.5.7 金屬板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.5.7的規定。
9.6 塑料板安裝工程
I 主控項目
9.6.1 塑料板的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和性能檢驗報告。
9.6.2 塑料板安裝工程的龍骨、連接件的材質(zhì)、數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。塑料板安裝應牢固。
檢驗方法:手扳檢查;檢查進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
9.6.3 塑料板表面應平整、潔凈、色澤一致,應無(wú)缺損。
9.6.4 塑料板接縫應平直,寬度應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
9.6.5 塑料板上的孔洞應套割吻合,邊緣應整齊。
9.6.6 塑料板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表9.6.6的規定。
10飾面磚工程
10.1 一般規定
10.1.1 本章適用于內墻飾面磚粘貼和高度不大于lOOm、抗震設防烈度不大于8 度、采用滿(mǎn)粘法施工的外墻飾面磚粘貼等分項工程的質(zhì)量驗收。
10.1.2 飾面磚工程驗收時(shí)應檢查下列文件和記錄:
1 飾面磚工程的施工圖、設計說(shuō)明及其他設計文件;
2 材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告;
3 外墻飾面磚施工前粘貼樣板和外墻飾面磚粘貼工程飾面磚粘結強度檢驗報告;
4 隱蔽工程驗收記錄;
5 施工記錄。
10.1.3 飾面磚工程應對下列材料及其性能指標進(jìn)行復驗:
1 室內用花崗石和瓷質(zhì)飾面磚的放射性;
2 水泥基粘結材料與所用外墻飾面磚的拉伸粘結強度;
3 外墻陶瓷飾面磚的吸水率;
4 嚴寒及寒冷地區外墻陶瓷飾面磚的抗凍性。
10.1.4 飾面磚工程應對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收:
1 基層和基體;
2 防水層。
10.1.5 各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:
1 相同材料、工藝和施工條件的室內飾面磚工程每50間應劃分為一個(gè)檢驗批,不足50間也應劃分為一個(gè)檢驗批,大面積 房間和走廊可按飾面磚面積每 30m2計為l間;
2 相同材料、工藝和施工條件的室外飾面磚工程每1000m2應劃分為一個(gè)檢驗批不足1000m2也應劃分為一個(gè)檢驗批。
10.1.6 檢查數量應符合下列規定:
1 室內每個(gè)檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間,不足3間時(shí)應全數檢查;
2 室外每個(gè)檢驗批每100m2應至少抽查一處,每處不得小于l0m2。
10.1.7 外墻飾面磚工程施工前,應在待施工基層上做樣板,并對樣板的飾面磚粘結強度進(jìn)行檢驗,檢驗方法和結果判定應符合現行行業(yè)標準《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》JGJ/T 110 的規定。
10.1.8 飾面磚工程的防震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。
10.2 內墻飾面磚粘貼工程
I 主控項目
10.2.2 內墻飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和填縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。
檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。
10.2.6 內墻面凸出物周?chē)娘椕娲u應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
10.2.8 內墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合表10.2.8的規定。
10.3 外墻飾面磚粘貼工程
I 主控項目
10.3.2 外墻飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結、填縫材料及施工方法應符合設計要求和現行行業(yè)標準《外墻飾面磚工程施工及驗收規程》 JGJ 126 的規定。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。
10.3.3 外墻飾面磚粘貼工程的伸縮縫設置應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
10.3.4 外墻飾面磚粘貼應牢固。
檢驗方法:檢查外墻飾面磚粘結強度檢驗報告和施工記錄。
10.3.5 外墻飾面磚工程應無(wú)空鼓、裂縫。
檢驗方法:觀(guān)察;用小錘輕擊檢查。
10.3.6 外墻飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致,應無(wú)裂痕和缺損。
10.3.7 飾面磚外墻陰陽(yáng)角構造應符合設計要求。
10.3.8 墻面凸出物周?chē)耐鈮︼椕娲u應整磚套割吻合,邊緣應 整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
10.3.9 外墻飾面磚接縫應平直、光滑,填嵌應連續、密實(shí);寬度和深度應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
10.3.10 有排水要求的部位應做滴水線(xiàn)(槽)。滴水線(xiàn)(槽)應順直,流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;用水平尺檢查。
10.3.11 外墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合表10.3.11的規定。
11 幕墻工程
11.1 一般規定
11.1.1 本章適用于玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻、人造板材幕墻等分項工程的質(zhì)量驗收。
玻璃幕墻包括構件式玻璃幕墻、單元式玻璃幕墻、全玻璃幕墻和點(diǎn)支承玻璃幕墻。 11.1.2 幕墻工程驗收時(shí)應檢查下列文件和記錄:
1 幕墻工程的施工圖、結構計算書(shū)、熱工性能計算書(shū)、設計變更文件、設計說(shuō)明及其他設計文件;
2 建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件;
3 幕墻工程所用材料、構件、組件、緊固件及其他附件的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和復驗報告;
4 幕墻工程所用硅酬結構膠的抽查合格證明;國家批準的 檢測機構出具的硅酬結構膠相容性和剝離粘結性檢驗報告;石材用密封膠的耐污染性檢驗報告;
5 后置埋件和槽式預埋件的現場(chǎng)拉拔力檢驗報告;
6 封閉式幕墻的氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能及層間變形性能檢驗報告;
7 注膠、養護環(huán)境的溫度、濕度記錄;雙組分硅酣結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄;
8 幕墻與主體結構防雷接地點(diǎn)之間的電阻檢測記錄;
9 隱蔽工程驗收記錄;
10 幕墻構件、組件和面板的加工制作檢驗記錄;
11 幕墻安裝施工記錄;
12 張拉桿索體系預拉力張拉記錄;
13 現場(chǎng)淋水檢驗記錄。
11.1.3 幕墻工程應對下列材料及其性能指標進(jìn)行復驗:
1 鋁塑復合板的剝離強度;
2 石材、瓷板、陶板、微晶玻璃板、木纖維板、纖維水泥板和石材蜂窩板的抗彎強度;嚴寒、寒冷地區石材、瓷板、陶 板、纖維水泥板和石材蜂窩板的抗凍性;室內用花崗石的放 射性;
3 幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗、剝離粘結性試驗;石材用密封膠的污染性;
4 中空玻璃的密封性能;
5 防火、保溫材料的燃燒性能;
6 鋁材、鋼材主受力桿件的抗拉強度。
11.1.4 幕墻工程應對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收:
1 預埋件或后置埋件、錨栓及連接件;
2 構件的連接節點(diǎn);
3 幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間的封堵;
4 伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點(diǎn);
5 隱框玻璃板塊的固定;
6 幕墻防雷連接節點(diǎn);
7 幕墻防火、隔煙節點(diǎn);
8 單元式幕墻的封口節點(diǎn)。
11.1.5 各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:
1 相同設計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每1000m2應劃分為一個(gè)檢驗批,不足l000m2也應劃分為一個(gè)檢驗批;
2 同一單位工程不連續的幕墻工程應單獨劃分檢驗批;
3 對于異形或有特殊要求的幕墻,檢驗批的劃分應根據幕墻的結構、工藝特點(diǎn)及幕墻工程規模,由監理單位(或建設單位)和施工單位協(xié)商確定。
11.1.6 幕墻工程主控項目和一般項目的驗收內容、檢驗方法、 檢查數量應符合現行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規范》JGJ 102、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規范》JGJ 133 和《人造板材幕墻工程技術(shù)規范》JGJ 336的規定。
11.1.7 幕墻及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結構的位移能力。當幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其他連接 件采用螺栓連接時(shí),應有防松動(dòng)措施。
11.1.8 玻璃幕墻采用中性硅酮結構密封膠時(shí),其性能應符合現行國家標準《建筑用硅酮結構密封膠》GB 16776的規定;硅酮結構密封膠應在有效期內使用。
11.1.9 不同金屬材料接觸時(shí)應采用絕緣墊片分隔。
11.1.10 硅酮結構密封膠的注膠應在潔凈的專(zhuān)用注膠室進(jìn)行,且養護環(huán)境、溫度、濕度條件應符合結構膠產(chǎn)品的使用規定。
11.1.11 幕墻的防火應符合設計要求和現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016 的規定。
11.1.12 幕墻與主體結構連接的各種預埋件,其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。
11.1.13 幕墻的變形縫等部位處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。
11.2 玻璃幕墻工程主控項目和一般項目
11.2.1 玻璃幕墻工程主控項目應包括下列項目:
1 玻璃幕墻工程所用材料、構件和組件質(zhì)量;
2 玻璃幕墻的造型和立面分格;
3 玻璃幕墻主體結構上的埋件;
4 玻璃幕墻連接安裝質(zhì)量;
5 隱框或半隱框玻璃幕墻玻璃托條;
6 明框玻璃幕墻的玻璃安裝質(zhì)量;
7 吊掛在主體結構上的全玻璃幕墻吊夾具和玻璃接縫密封;
8 玻璃幕墻節點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接點(diǎn);
9 玻璃幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置;
10 玻璃幕墻防水效果;
11 金屬框架和連接件的防腐處理;
12 玻璃幕墻開(kāi)啟窗的配件安裝質(zhì)量;
13 玻璃幕墻防雷。
11.2.2 玻璃幕墻工程一般項目應包括下列項目:
1 玻璃幕墻表面質(zhì)量;
2 玻璃和鋁合金型材的表面質(zhì)量;
3 明框玻璃幕墻的外露框或壓條;
4 玻璃幕墻拼縫;
5 玻璃幕墻板縫注膠;
6 玻璃幕墻隱蔽節點(diǎn)的遮封;
7 玻璃幕墻安裝偏差。
11.3 金屬幕墻工程主控項目和一般項目
11.3.1 金屬幕墻工程主控項目應包括下列項目:
1 金屬幕墻工程所用材料和配件質(zhì)量;
2 金屬幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案;
3 金屬幕墻主體結構上的埋件;
4 金屬幕墻連接安裝質(zhì)量;
5 金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置;
6 金屬框架和連接件的防腐處理;
7 金屬幕墻防雷;
8 變形縫、墻角的連接節點(diǎn);
9 金屬幕墻防水效果。
11.3.2 金屬幕墻工程一般項目應包括下列項目:
1 金屬幕墻表面質(zhì)量;
2 金屬幕墻的壓條安裝質(zhì)量;
3 金屬幕墻板縫注膠;
4 金屬幕墻流水坡向和滴水線(xiàn);
5 金屬板表面質(zhì)量;
6 金屬幕墻安裝偏差。
11.4 石材幕墻工程主控項目和一般項目
11.4.1 石材幕墻工程主控項目應包括下列項目:
1 石材幕墻工程所用材料質(zhì)量;
2 石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案;
3 石材孔、槽加工質(zhì)量;
4 石材幕墻主體結構上的埋件;
5 石材幕墻連接安裝質(zhì)量;
6 金屬框架和連接件的防腐處理;
7 石材幕墻的防雷;
8 石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置;
9 變形縫、墻角的連接節點(diǎn);
10 石材表面和板縫的處理;
11 有防水要求的石材幕墻防水效果。
11.4.2 石材幕墻工程一般項目應包括下列項目:
1 石材幕墻表面質(zhì)量;
2 石材幕墻的壓條安裝質(zhì)量;
3 石材接縫、陰陽(yáng)角、凸凹線(xiàn)、洞口、槽;
4 石材幕墻板縫注膠;
5 石材幕墻流水坡向和滴水線(xiàn);
6 石材表面質(zhì)量;
7 石材幕墻安裝偏差。
11.5 人造板材幕墻工程主控項目和一般項目
11.5.1 人造板材幕墻工程主控項目應包括下列項目:
1 人造板材幕墻工程所用材料、構件和組件質(zhì)量;
2 人造板材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和 圖案;
3 人造板材幕墻主體結構上的埋件;
4 人造板材幕墻連接安裝質(zhì)量;
5 金屬框架和連接件的防腐處理;
6 人造板材幕墻防雷;
7 人造板材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置;
8 變形縫、墻角的連接節點(diǎn);
9 有防水要求的人造板材幕墻防水效果。
11.5.2 人造板材幕墻工程一般項目應包括下列項目:
1 人造板材幕墻表面質(zhì)量;
2 板縫;
3 人造板材幕墻流水坡向和滴水線(xiàn);
4 人造板材表面質(zhì)量;
5 人造板材幕墻安裝偏差。
12涂飾工程
12.1 一般規定
12.1.1 本章適用于水性涂料涂飾、溶劑型涂料涂飾、美術(shù)涂飾等分項工程的質(zhì)量驗收。水性涂料包括乳液型涂料、無(wú)機涂料、水溶性涂料等;溶劑型涂料包括丙烯酸醋涂料、聚氨醋丙烯酸涂 料、有機硅丙烯酸涂料、交聯(lián)型氟樹(shù)脂涂料等;美術(shù)涂飾包括套 色涂飾、滾花涂飾、仿花紋涂飾等。
12.1.2 涂飾工程驗收時(shí)應檢查下列文件和記錄:
1 涂飾工程的施工圖、設計說(shuō)明及其他設計文件;
2 材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、有害物質(zhì)限量檢 驗報告和進(jìn)場(chǎng)驗收記錄;
3 施工記錄。
12.1.3 各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:
1 室外涂飾工程每一棟樓的同類(lèi)涂料涂飾的墻面每1000m2應劃分為一個(gè)檢驗批,不足 1000m2也應劃分為一個(gè)檢驗批;
2 室內涂飾工程同類(lèi)涂料涂飾墻面每50間應劃分為一個(gè)檢驗批,不足50間也應劃分為一個(gè)檢驗批,大面積房間和走廊可按涂飾面積每 30m2計為1間。 12.1.4 檢查數量應符合下列規定:
1 室外涂飾工程每 100m2 應至少檢查一處,每處不得小lOm2;
2 室內涂飾工程每個(gè)檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時(shí)應全數檢查。
12.1.5 涂飾工程的基層處理應符合下列規定:
1 新建筑物的混凝土或抹灰基層在用膩子找平或直接涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆;
2 既有建筑墻面在用膩子找平或直接涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層,并涂刷界面劑;
3 混凝土或抹灰基層在用溶劑型膩子找平或直接涂刷溶劑型涂料時(shí),含水率不得大于8% ;在用乳液型膩子找平或直接涂 刷乳液型涂料時(shí),含水率不得大于 10% ,木材基層的含水率不 得大于 12%;
4 找平層應平整、堅實(shí)、牢固,元粉化、起皮和裂縫;內墻找平層的粘結強度應符合現行行業(yè)標準《建筑室內用膩子》JG/T 298的規定;
5 廚房、衛生間墻面的找平層應使用耐水膩子。
12.1.6 水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應為5℃-35℃。
12.1.7 涂飾工程施工時(shí)應對與涂層銜接的其他裝修材料、鄰近的設備等采取有效的保護措施,以避免由涂料造成的沾污。
12.1.8 涂飾工程應在涂層養護期滿(mǎn)后進(jìn)行質(zhì)量驗收。
12.2 水性涂料涂飾工程
I 主控項目
12.2.3 水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、開(kāi)裂、起皮和掉粉。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查。
12.2.4 水性涂料涂飾工程的基層處理應符合本標準第12.1.5條的規定。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查;檢查施工記錄。
12.2.5 薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合表12.2.5的規定。
12.2.6 厚涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合表 12.2.6 的規定。
12.2.8 涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰。
12.2.9 墻面水性涂料涂飾工程的允許偏差和檢驗方法應符合表12.2.9的規定。
12.3 溶劑型涂料涂飾工程
I 主控項目
12.3.3 溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、開(kāi)裂、起皮和反銹。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查。
12.3.4 溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合本標準第12.1.5 條的要求。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查;檢查施工記錄。
12.3.5 色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合表12.3.5的規定。
12.3.6 清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗方法應符合表12.3.6的規定。
12.3.7 涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰。
12.3.8 墻面溶劑型涂料涂飾工程的允許偏差和檢驗方法應符合表12.3.8的規定。
12.4 美術(shù)涂飾工程
I 主控項目
12.4.1 美術(shù)涂飾工程所用材料的品種、型號和性能應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。 檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、有害物質(zhì)限量檢驗報告和進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。
12.4.2 美術(shù)涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、開(kāi)裂、起皮、掉粉和反銹。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查。
12.4.3 美術(shù)涂飾工程的基層處理應符合本標準第12.1.5條的要求。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查;檢查施工記錄。
12.4.4 美術(shù)涂飾工程的套色、花紋和圖案應符合設計要求。
12.4.5 美術(shù)涂飾表面應潔凈,不得有流墜現象。
12.4.6 仿花紋涂飾的飾面應具有被模仿材料的紋理。
12.4.7 套色涂飾的圖案不得移位,紋理和輪廓應清晰
12.4.8 墻面美術(shù)涂飾工程的允許偏差和檢驗方法應符合表12.4.8的規定。
13 被糊與軟包工程
13.1 一般規定
13.1.1 本章適用于聚氯乙烯塑料壁紙、紙質(zhì)壁紙、墻布等被糊 工程和織物、皮革、人造革等軟包工程的質(zhì)量驗收。
13.1.2 棱糊與軟包工程驗收時(shí)應檢查下列資料:
1 棱糊與軟包工程的施工圖、設計說(shuō)明及其他設計文件;
2 飾面材料的樣板及確認文件;
3 材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和 復驗報告;
4 飾面材料及封閉底漆、膠粘劑、涂料的有害物質(zhì)限量檢 驗報告; 5 隱蔽工程驗收記錄;
6 施工記錄。
13.1.3 軟包工程應對木材的含水率及人造木板的甲醒釋放量進(jìn)行復驗。
13.1.4 被糊工程應對基層封閉底漆、膩子、封閉底膠及軟包內襯材料進(jìn)行隱蔽工程驗收。被糊前,基層處理應達到下列規定:
1 新建筑物的混凝土抹灰基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆;
2 粉化的舊墻面應先除去粉化層,并在刮涂膩子前涂刷一 層界面處理劑;
3 混凝土或抹灰基層含水率不得大于8%;木材基層的含水率不得大于12%;
4 石膏板基層,接縫及裂縫處應貼加強網(wǎng)布后再刮膩子;
5 基層膩子應平整、堅實(shí)、牢固,無(wú)粉化、起皮、空鼓、酥松、裂縫和泛堿;膩子的粘結強度不得小于 0. 3MPa;
6 基層表面平整度、立面垂直度及陰陽(yáng)角方正應達到本標準第4.2.10條高級抹灰的要求;
7 基層表面顏色應一致;
8 被糊前應用封閉底膠涂刷基層。
13.1.5 同一品種的被糊或軟包工程每50間應劃分為一個(gè)檢驗批,不足50間也應劃分為一個(gè)檢驗批,大面積房間和走廊可按被糊或軟包面積每30m2計為1間。 13.1.6 檢查數量應符合下列規定:
1 被糊工程每個(gè)檢驗批應至少抽查5間,不足5間時(shí)應全數檢查;
2 軟包工程每個(gè)檢驗批應至少抽查10間,不足10間時(shí)應全數檢查。
13.2 祿糊工程
I 主控項目
13.2.1 壁紙、墻布的種類(lèi)、規格、圖案、顏色和燃燒性能等級應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和性能 檢驗報告。
13.2.2 被糊工程基層處理質(zhì)量應符合本標準第4.2.10條高級抹灰的要求。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
13.2.3 棱糊后各幅拼接應橫平豎直,拼接處花紋、圖案應吻合,應不離縫、不搭接、不顯拼縫。
檢驗方法:距離墻面1.5m處觀(guān)察。
13.2.4 壁紙、墻布應粘貼牢固,不得有漏貼、補貼、脫層、空 鼓和翹邊。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查。
13.2.5 被糊后的壁紙、墻布表面應平整,不得有波紋起伏、氣 泡、裂縫、皺折;表面色澤應一致,不得有斑污,斜視時(shí)應元膠痕。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查。
13.2.6 復合壓花壁紙和發(fā)泡壁紙的壓痕或發(fā)泡層應無(wú)損壞。
13.2.7 壁紙、墻布與裝飾線(xiàn)、踢腳板、門(mén)窗框的交接處應吻 合、嚴密、順直。與墻面上電氣槽、盒的交接處套割應吻合,不得有縫隙。
13.2.8 壁紙、墻布邊緣應平直整齊,不得有紙毛、飛刺。
13.2.9 壁紙、墻布陰角處應順光搭接,陽(yáng)角處應元接縫。
13.2.10 被糊工程的允許偏差和檢驗方法應符合表13.2.10的規定。
13.3 軟包工程
I 主控項目
13.3.1 軟包工程的安裝位置及構造做法應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查;檢查施工記錄。
13.3.2 軟包邊框所選木材的材質(zhì)、花紋、顏色和燃燒性能等級應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、性能 檢驗報告和復驗報告。
13.3.3 軟包襯板材質(zhì)、品種、規格、含水率應符合設計要求。面料及內襯材料的品種、規格、顏色、圖案及燃燒性能等級應符 合國家現行標準的有關(guān)規定。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、性能檢驗報告和復驗報告。 13.3.4 軟包工程的龍骨、邊框應安裝牢固。
檢驗方法:手扳檢查。
13.3.5 軟包襯板與基層應連接牢固,元翹曲、變形,拼縫應平直,相鄰板面接縫應符合設計要求,橫向無(wú)錯位拼接的分格應保持通縫。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查施工記錄。
13.3.6 單塊軟包面料不應有接縫,四周應繃壓嚴密。需要拼花的,拼接處花紋、圖案應吻合。軟包飾面上電氣槽、盒的開(kāi)口位置、尺寸應正確,套割應吻合,槽、盒四周應鑲硬邊。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查。
13.3.7 軟包工程的表面應平整、潔凈、無(wú)污染、無(wú)凹凸不平及皺折;圖案應清晰、無(wú)色差,整體應協(xié)調美觀(guān)、符合設計要求。
13.3.8 軟包工程的邊框表面應平整、光滑、順直,無(wú)色差、無(wú)釘眼;對縫、拼角應均勻對稱(chēng)、接縫吻合。清漆制品木紋、色澤應協(xié)調一致。其表面涂飾質(zhì)量應符合本標準第 12 章的有關(guān)規定。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查。
13.3.9 軟包內襯應飽滿(mǎn),邊緣應平齊。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查。
13.3.10 軟包墻面與裝飾線(xiàn)、踢腳板、門(mén)窗框的交接處應吻合、嚴密、順直。交接(留縫)方式應符合設計要求。
13.3.11 軟包工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表13.3.11的規定。
14 細部工程
14.1 一般規定
14.1.1 本章適用于固定櫥柜制作與安裝、窗簾盒和窗臺板制作與安裝、門(mén)窗套制作與安裝、護欄和扶手制作與安裝、花飾制作與安裝等分項工程的質(zhì)量驗收。 14.1.2 細部工程驗收時(shí)應檢查下列文件和記錄:
1 施工圖、設計說(shuō)明及其他設計文件;
2 材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢驗報告、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和 復驗報告;
3 隱蔽工程驗收記錄;
4 施工記錄。
14.1.3 細部工程應對花崗石的放射性和人造木板的甲醒釋放量進(jìn)行復驗。
14.1.4 細部工程應對下列部位進(jìn)行隱蔽工程驗收:
1 預埋件(或后置埋件);
2 護欄與預埋件的連接節點(diǎn)。
14.1.5 各分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:
1 同類(lèi)制品每50間(處)應劃分為一個(gè)檢驗批,不足50間(處)也應劃分為一個(gè)檢驗批;
2 每部樓梯應劃分為一個(gè)檢驗批。
14.1.6 櫥柜、窗簾盒、窗臺板、門(mén)窗套和室內花飾每個(gè)檢驗批應至少抽查3間(處),不足3間(處)時(shí)應全數檢查;護欄、 扶手和室外花飾每個(gè)檢驗批應全數檢查。
14.2 櫥柜制作與安裝工程
I 主控項目
14.2.1 櫥柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)、規格、性能、有害物質(zhì)限量及木材的燃燒性能等級和含水率應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、性能檢驗報告和復驗報告。 14.2.2 櫥柜安裝預埋件或后置埋件的數量、規格、位置應符合設計要求。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
14.2.3 櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設計要求。櫥柜安裝應牢固。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查;手扳檢查。
14.2.4 櫥柜配件的品種、規格應符合設計要求。配件應齊全, 安裝應牢固。
檢驗方法:觀(guān)察;手扳檢查;檢查進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。
14.2.5 櫥柜的抽屜和柜門(mén)應開(kāi)關(guān)靈活、回位正確。
檢驗方法:觀(guān)察;開(kāi)啟和關(guān)閉檢查。
14.2.6 櫥柜表面應平整、潔凈、色澤一致,不得有裂縫、翹曲 及損壞。
14.2.7 櫥柜裁口應順直、拼縫應嚴密。
14.2.8 櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表14.2.8的規定。
14.3 窗簾盒和窗臺板制作與安裝工程
I 主控項目
14.3.1 窗簾盒和窗臺板制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規格、性能、有害物質(zhì)限量及木材的燃燒性能等級和含水率應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、性能檢驗報告和復驗報告。 14.3.2 窗簾盒和窗臺板的造型、規格、尺寸、安裝位置和固定方法應符合設計要求。窗簾盒和窗臺板的安裝應牢固。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查;手扳檢查。
14.3.3 窗簾盒配件的品種、規格應符合設計要求,安裝應牢固。
檢驗方法:手扳檢查;檢查進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。
14.3.5 窗簾盒和窗臺板與墻、窗框的銜接應嚴密,密封膠縫應順直、光滑。
14.3.6 窗簾盒和窗臺板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表14.3.6的規定。
14.4 門(mén)窗套制作與安裝工程
I 主控項目
14.4.1 門(mén)窗套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規格、花紋、顏色、性能、有害物質(zhì)限量及木材的燃燒性能等級和含水率應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、性能檢驗報告和復驗報告。 14.4.2 門(mén)窗套的造型、尺寸和固定方法應符合設計要求,安裝應牢固。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查;手扳檢查。
14.4.3 門(mén)窗套表面應平整、潔凈、線(xiàn)條順直、接縫嚴密、色澤 一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。
14.4.4 門(mén)窗套安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表14.4.4的規定。
14.5 護欄和扶手制作與安裝工程
I 主控項目
14.5.1 護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規格、數量和木材、塑料的燃燒性能等級應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄和性能檢驗報告。
14.5.2 護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查;檢查進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。
14.5.3 護欄和扶手安裝預埋件的數量、規格、位置以及護欄與預埋件的連接節點(diǎn)應符合設計要求。
檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
14.5.4 護欄高度、欄桿間距、安裝位置應符合設計要求。護欄安裝應牢固。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查;手扳檢查。
14.5.5 欄板玻璃的使用應符合設計要求和現行行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術(shù)規程》JGJ 113的規定。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)和進(jìn)場(chǎng)驗收記錄。
14.5.6 護欄和扶手轉角弧度應符合設計要求,接縫應嚴密,表面應光滑,色澤應一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。
檢驗方法:觀(guān)察;手摸檢查。
14.5.7 護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表14.5.7的規定。
14.6 花飾制作與安裝工程
I 主控項目
14.6.1 花飾制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規格、性能、有害物質(zhì)限量及木材的燃燒性能等級和含水率應符合設計要求及國家現行標準的有關(guān)規定。
檢驗方法:觀(guān)察;檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。
14.6.2 花飾的造型、尺寸應符合設計要求。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查。
14.6.3 花飾的安裝位置和固定方法應符合設計要求,安裝應牢固。
檢驗方法:觀(guān)察;尺量檢查;手扳檢查。
14.6.4 花飾表面應潔凈,接縫應嚴密吻合,不得有歪斜、裂縫、翹曲及損壞。
14.6.5 花飾安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表14.6.5的規定。
15 分部工程質(zhì)量驗收
15.0.1 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收程序和組織應符合現行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB 50300的規定。
15.0.2 建筑裝飾裝修工程的子分部工程、分項工程應按本標準附錄A劃分。
15.0.3 建筑裝飾裝修工程施工過(guò)程中,應按本標準的要求對隱蔽工程進(jìn)行驗收,并應按本標準附錄B的格式記錄。
15.0.4 檢驗批的質(zhì)量驗收應按現行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》 GB 50300的格式記錄。
檢驗批的合格判定應符合下列規定:
1 抽查樣本均應符合本標準主控項目的規定;
2 抽查樣本的 80%以上應符合本標準一般項目的規定。
其余樣本不得有影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷,其中有允許偏差的檢驗項目,其最大偏差不得超過(guò)本標準規定允許偏差的1.5倍。
15.0.5 分項工程的質(zhì)量驗收應按現行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》 GB 50300的格式記錄,分項工程中各檢驗批的質(zhì)量均應驗收合格。
15.0.6 子分部工程的質(zhì)量驗收應按現行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB 50300的格式記錄。子分部工程中各分項工程的質(zhì)量均應驗收合格,并應符合下列規定:
1 應具備本標準各子分部工程規定檢查的文件和記錄;
2 應具備表 15.0.6 所規定的有關(guān)安全和功能檢驗項目的合格報告;
3 觀(guān)感質(zhì)量應符合本標準各分項工程中一般項目的要求。
15.0.7 分部工程的質(zhì)量驗收應按現行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB 50300的格式記錄。分部工程中各子分部工程的質(zhì)量均應驗收合格,并應按本標準第15.0.6條的規定進(jìn)行核查。當建筑工程只有裝飾裝修分部工程時(shí),該工程應作為單位工程驗收。
15.0.8 有特殊要求的建筑裝飾裝修工程,竣工驗收時(shí)應按合同約定加測相關(guān)技術(shù)指標。
15.0.9 建筑裝飾裝修工程的室內環(huán)境質(zhì)量應符合現行國家標準 《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規范》GB 50325的規定。
15.0.10 未經(jīng)竣工驗收合格的建筑裝飾裝修工程不得投入使用。
圖集如下:圖集有很多,如03G系列 06G系列 09G系列 03J系列 03SG系列 03SR系列 03S系列 03D系列 03X系列 03K系列 03SS系列等等規范如下:建筑地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規范GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規范GB50203-2002混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范GB50204-2002鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范GB50205-2002木結構工程施工質(zhì)量驗收規范GB50206-2002屋面工程施工質(zhì)量驗收規范GB50207-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規范GB50208-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規范GB50210-2001建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范GB50242-2002通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范GB50243-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規范GB50303-2002電梯工程施工質(zhì)量驗收規范GB50310-2002智能建筑工程施工質(zhì)量驗收規范GB50339-2003建筑節能工程施工質(zhì)量驗收規范GB50411-2007施工方面還有個(gè)管理APP :建釘施工管理 ,你可以去網(wǎng)上找找
對于一個(gè)非專(zhuān)業(yè)人員來(lái)說(shuō)家里裝修時(shí)水電做完后不知道怎樣驗收,也不知道用哪些標準來(lái)驗收所做的水電工程質(zhì)量是否合格。今天咱就將主要的適用于家庭水電驗收事項介紹給正在施工的朋友們。首先說(shuō)一下水的驗收:第一項是看上下水管道排列要有序合理,水管的鋪設和排列,捌彎和接頭排列是否整齊,平整,并列時(shí)間距是否平行,一般要求橫平豎直。第二項是管材表面無(wú)硬傷或劃痕,如果是軟管應無(wú)死角。第三項是熱水和冷水的出水口應在同一個(gè)平面上,并且正下方是下水口。第四項是水管和管件的接合要牢固,通水后無(wú)松脫,無(wú)抖動(dòng)和滲漏現象。第五項是上水管要做打壓試驗,一般打壓0.6兆帕維持24小時(shí)無(wú)滲漏出現。第六項是下水管,下水順暢無(wú)塞堵不返水。
電的驗收也分幾個(gè)方面:第一方面是強電弱電要分開(kāi)布局,間隔一定的距離,且按左零右火的原則施工。第二項是所有的電線(xiàn)在接頭處應預留15cm的余量,且用手抽動(dòng)電線(xiàn)時(shí)能靈活抽動(dòng),不能固定死,出現拉不動(dòng)的現象。第三項是穿線(xiàn)時(shí)在線(xiàn)管內不能有接頭或扭結,捌彎處要有孤度。第四項是通電后不能有燈不亮,插座沒(méi)電或有結頭處打火及裸線(xiàn)漏包現象。
最后要說(shuō)的是不論水電管線(xiàn)都要在有施工方主要負責人的情況下丈量一下管線(xiàn)的所用尺寸的量,雙方當面合實(shí)計數以備結帳時(shí)用。啰啰嗦嗦說(shuō)這么多,希望能幫助到你。
現場(chǎng)需要進(jìn)行復試的材料有很多呀。
1、室內飾面采用天然花崗巖石材或瓷質(zhì)磚,使用面積大于200m2,對不同產(chǎn)品、不同批次材料,分別進(jìn)行放射性指標復驗;
2、室內采用人造板面積大于500m2,對不同產(chǎn)品、不同批次材料,分別進(jìn)行游離甲醛含量或釋放量復驗;
3、室內裝修中所采用的水性涂料、水性膠粘劑、水性處理劑,對不同批次產(chǎn)品的VOCs和游離甲醛含量,現場(chǎng)取樣進(jìn)行檢測的報告;
4、溶劑型涂料、溶劑型膠粘劑,不同批次產(chǎn)品的VOCs、苯、TDI含量的檢測報告;
5、膨脹螺栓的拉拔試驗;
6、干掛石材骨架鋼材、石材面板的強度檢測報告;
7、外門(mén)窗、幕墻進(jìn)行四性試驗的試驗報告;
8、結構膠的相容性和粘接力檢測報告;
9、消防驗收報告;驗收意見(jiàn)書(shū)中提出整改意見(jiàn)如涉及裝飾部分應有復查記錄;
10、國家權威部門(mén)認可的檢測機構出具的室內環(huán)境質(zhì)量檢測驗收報告;這些都是工程檢查驗收時(shí)的必查項目,缺一不可。 上述僅供參考。。。。。
一,按批查驗合格證,合格證應有生產(chǎn)許可證編號。
二,檢查外觀(guān)包裝,抽檢的電線(xiàn)絕緣層要完整無(wú)損,厚度均勻,電纜無(wú)壓扁,扭曲,鎧裝不松卷,耐熱,阻燃的電線(xiàn)電纜外護層有明顯標識和制造廠(chǎng)標。
三,按制造標準,現場(chǎng)抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線(xiàn)芯的直徑
聲明:本網(wǎng)站尊重并保護知識產(chǎn)權,根據《信息網(wǎng)絡(luò )傳播權保護條例》,如果我們轉載的作品侵犯了您的權利,請在一個(gè)月內通知我們,我們會(huì )及時(shí)刪除。
蜀ICP備2020033479號-4 Copyright ? 2016 學(xué)習?shū)B(niǎo). 頁(yè)面生成時(shí)間:3.393秒