環(huán)保管理 遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律法規,采取有效措施控制施工現場(chǎng)的各種粉塵、廢水、噪聲、廢棄物等對環(huán)境的污染和危害。
施工現場(chǎng)預防大氣污染措施 1.制定施工揚塵污染方案,依法提請排污申報,設置圍擋、圍欄和防溢座等,采取防塵、抑塵、壓塵和降塵措施,硬化進(jìn)出道路,設置洗車(chē)平臺,采用密閉運輸,完善排水設施,防止泥土粘帶,確保施工運輸車(chē)輛清理干凈,施工現場(chǎng)周邊道路整潔,嚴格控制揚塵產(chǎn)生。 2.建設工地配套的食堂大灶等生活設施必須使用清潔燃料,不得燃用和焚燒木材、塑料、橡膠等《大氣污染防治法》禁止焚燒的物質(zhì)和廢棄物。
3.在裝修、防水等施工中涉及化學(xué)品使用的,必須采取措施做好由此而產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣的控制工作。 施工現場(chǎng)預防廢水污染措施 1.建設工地生活污水、施工廢水等必須單獨鋪設污水收集管道和收集池,做到雨污分流。
2.建設工地產(chǎn)生的生活污水,具備接管條件的,經(jīng)預處理后統一納入城鎮污水管網(wǎng)集中處理。 3.施工機械產(chǎn)生的施工廢水、車(chē)輛沖洗水、工地地面沖洗水要采取指定清洗地點(diǎn),鋪設臨時(shí)管網(wǎng)等措施,保證統一收集,經(jīng)處理后回用、接管或清運。
4.項目開(kāi)工前應提供有關(guān)污水預處理監測報告,污水接管證明和臨時(shí)清運協(xié)議等,經(jīng)區環(huán)保局審查同意后,方可開(kāi)工建設。 5.加強污水處理和清運管理,規范污水處理的排放和清運。
施工現場(chǎng)防止噪聲污染措施 1.嚴格按照《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》等規定,規范建設施工噪聲管理。 2.對施工現場(chǎng)的強噪聲設備須合理布局,遠離邊界和敏感區,并采取封閉隔聲措施,確保噪聲達標排放,減少噪聲擾民。
對車(chē)輛裝卸、敲擊等人為噪聲須加強管理,最大限度降低噪聲影響。 3.嚴格控制建設施工作業(yè)時(shí)間。
因生產(chǎn)工藝上要求或者特殊需要,必須夜間作業(yè)、連續作業(yè)的,必須辦理夜間施工許可證,公告附近居民,并采取有效措施降低噪聲排放,減少對周?chē)h(huán)境的影響。在中、高考等敏感時(shí)間段停止施工。
施工現場(chǎng)防止固廢污染措施 1.建設工地產(chǎn)生的固體廢物必須嚴格按照《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》有關(guān)規定妥善收集、存放和清運。 2.施工過(guò)程中產(chǎn)生的危險廢物,如廢機油、廢漆等,不得隨意處置,必須委托有證單位處置,并依法辦理危險廢物轉移手續。
3.建設工地產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾必須按照城市管理的有關(guān)規定收集和清運。
肉羊養殖過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要是清洗羊體和飼養場(chǎng)地、器具產(chǎn)生的廢水,廢水不得排入敏感水域和有特殊功能的水域,應堅持種養結合的原則,經(jīng)無(wú)公害化處理后盡量充分還田,實(shí)現廢水資源化利用。
養殖場(chǎng)與農田之間應建立有效的污水輸送網(wǎng)絡(luò ),嚴格控制廢水輸送沿途的棄、灑、冒、滴、漏。1.傳統式擇水用手工清理及糞水流動(dòng)排污。
由排尿溝、降口、地下排出管和糞水池構成。2.排尿溝設于羊欄后端,緊靠降糞便道,至降口有1%-1.5%坡度。
降口:指連接排尿溝和地下排水管的小井,在降口下部設沉淀井,以沉淀糞水中的固形物,防止堵塞管道。降口上蓋鐵網(wǎng),防糞草落入。
地下排出管:與糞水池有3%-5%坡度。糞水池容積應貯20-30天的糞水尿液,選址離飲水井100米以外。
3.漏縫地板式排水設施可提髙勞動(dòng)生產(chǎn)率,節省人力。材料有鋼筋混凝土和竹木板。
設于糞溝之上,多采用拼接式,便于清掃和消毒。大型羊場(chǎng)可用機械刮板或高壓水沖洗。
生活污水處理工藝注意事項有: 1、在制定工藝參數時(shí),要根據各小區水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn)來(lái)確定。
2、選用的設備、操作與控制要簡(jiǎn)單、易維修、更換方便 3、盡量采用一體化組合式構筑物或設備。這種一體化工藝可將各個(gè)處理單元組合在一起,各單元之間僅用一道隔墻(或隔板)分開(kāi),在隔墻上設孔口,實(shí)現相鄰單元的鏈接,各單元左右或上下交錯排列,構成一體。
這種方法具有占地面積小、連接管道少、操作簡(jiǎn)單,初投資及運行費用較低等優(yōu)點(diǎn)。 4、盡量采用埋地式或半地下式的形式,將污水處理站全部或大部分埋置在底下,上面綠化。
全埋地式可設置在小區規劃的綠地道路下,不影響小區景觀(guān),也不占用原建筑物規劃用地。
又稱(chēng)污水利用。
將經(jīng)使用并受到不同程度污染 的廢水,經(jīng)處理后,使其滿(mǎn)足不同性質(zhì)用水的水質(zhì)要 求,重新回用于不同方面。廢水利用的方式有:廠(chǎng)內 (或單位內)利用、廠(chǎng)際利用和城市利用等。
廠(chǎng)內(或 單位內)利用是指將工廠(chǎng)(或單位)的廢水經(jīng)處理后, 在本廠(chǎng)(或本單位)使用;廠(chǎng)際利用是指某廠(chǎng)的廢水 經(jīng)處理后,供其他廠(chǎng)使用;城市利用是指城市污水經(jīng) 處理后利用,經(jīng)深度處理的城市污水一般可作工業(yè) 低質(zhì)用水、農業(yè)灌溉用水,以及澆灑綠地、沖洗道路、沖洗汽車(chē)、沖洗廁所、消防等城市雜用水。
⑴選購好設備:針對本場(chǎng)處理污水的性質(zhì)和選用的處理工藝,從設備購置開(kāi)始就要認真研究、分析和對比,選擇符合本場(chǎng)特點(diǎn)的設備,做到本質(zhì)安全完好。
要從類(lèi)似水質(zhì)和類(lèi)似工藝的污水處理場(chǎng)借鑒成功經(jīng)驗和失敗教訓,不要盲從,杜絕購入一些本身有缺陷或不合適的設備。 ⑵使用好設備:首先按照設備制造商的使用說(shuō)明書(shū)和現場(chǎng)的實(shí)際情況制定設備操作規程,操作人員必須嚴格按操作規程進(jìn)行操作,巡檢時(shí)注意觀(guān)察并記錄設備的運行狀況。
⑶保養好設備:污水處理場(chǎng)的所有設備都有其運行、操作、保養、維修的的規律,只有按照整理、整頓、清掃、清潔、清心的要求及規定的工況和運轉規律,進(jìn)行正確的操作和維護保養,才能使設備處于良好的工作狀態(tài)。 ⑷檢修好設備:對長(cháng)期運轉的機械設備做好運轉狀態(tài)的監測,盡量通過(guò)小修保持設備性能,在必要的時(shí)候再進(jìn)行準確及時(shí)和高質(zhì)量地拆開(kāi)大修,以使設備恢復性能,并節約維修費用。
同時(shí)做好每次檢修的詳細記錄,為使設備長(cháng)周期運行積累資料。
一、略 二、略三、格柵、沉淀格、調節池安全操作1.格柵截留的較大的浮渣和長(cháng)纖維,每間隔2小時(shí),應清理一次格柵,防止污染物堵塞格柵,產(chǎn)生污水處理事故。
2.沉淀格每行兩個(gè)月清理一次,有污泥泵把池內沉積物抽到污泥濃縮池,盡量避免大量泥渣進(jìn)入調節池。3.清理沉淀格時(shí)把進(jìn)水閘板關(guān)好,打開(kāi)調節池進(jìn)水閘板,廢水直接進(jìn)入調節池。
4.調節池在運行時(shí)保持水位低于沉淀格的出水堰,水位差0~0.5m即可;5.定期對調節池內沉積泥渣清出,防止大量泥渣沉積,造成有效容積減少,大量泥渣進(jìn)入后級處理系統。6.進(jìn)入調節池廢水酸堿度:一般PH為6-9。
特殊時(shí),進(jìn)水最高可為PH 9-10.5,超過(guò)上述規定值時(shí),應加酸堿調節。四、水解酸化池、厭氧池、好氧池安全操作1.保證水解酸化池有效水位穩定,5.50~5.55m之間。
2.溫度:一般為10-45?C,適宜溫度為15-35?C,此范圍內溫度變化對運行影響不大。3.PH:厭氧水解酸化工藝,對PH要求范圍較松,即產(chǎn)酸菌的PH應控制4-7范圍內;完全厭氧反應則應嚴格控制PH,即產(chǎn)甲烷反應控制范圍6.5-8.0,最佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。
當高于10.5時(shí)應檢驗進(jìn)水PH值并加酸堿調節;好氧PH一般為6-9,特殊時(shí),進(jìn)水最高可為PH 9-10.5,超過(guò)上述規定值時(shí),應加酸堿調節。4.營(yíng)養物:厭氧反應池營(yíng)養物比例為C:N:P=(350-500):5:1,好氧反應池營(yíng)養物比例為:100∶5∶1。
5.溶解氧:好氧反應池溶解氧一般在1~3mg/l,曝氣池出口處溶解氧控制在2.5mg/l較為適宜。6.厭氧池要定期進(jìn)行污泥內回流攪拌,防止污泥流失,以厭氧池出水SS偏高來(lái)判斷,1~2次/月。
7.每天都要取樣分析常規指標(COD、SS、PH、色度等)至少1次。8.每班工作人員都要對污水系統各個(gè)池體巡查至少2次,查看運行狀況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,嚴重事故應匯報上級主管。
五、一級提升泵、二級提升泵安全操作1.一級提升泵兩臺(一用一備),二級提升泵兩臺(一用一備)。2.水泵開(kāi)機前檢查運轉(手盤(pán)動(dòng))和潤滑情況。
3.檢查相關(guān)閥門(mén)是否處于正常位置。4.合上電源開(kāi)。
5.電柜上的選擇開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置,然后按啟動(dòng)按扭,待旁路指示燈亮后開(kāi)出水閥,出水閥開(kāi)度以水量的多少為標準,滿(mǎn)負荷水量為250m3/h。6.水泵啟動(dòng)時(shí),機旁不得站人,操作人員在水泵開(kāi)啟至運行穩定后,方可離開(kāi)。
7.嚴禁空泵運轉和超載,正常運轉溫度應不大于65℃,防止設備事故。8.水泵在運行中,必須嚴格執行巡回檢查制度:(1)檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩定,特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機額定電流,電流過(guò)大,過(guò)小應立即停機檢查。
(2)根據進(jìn)水量的變化及工藝運行情況,應調節水量,保證處理效果。(3)注意機組的響聲,振動(dòng)情況。
(4)檢查軸承電機溫升情況,發(fā)現異常應立即停機,通知值班調度。(5)水池水位應保持正常。
9.停機操作 (1)達不到工藝要求或接受調度指令,應立即停機,關(guān)閉其閘門(mén)。(2)備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°,并注意軸承處油位標記,及時(shí)加油。
10.事故的處理 (1)發(fā)現設備有異常情況,立即停機,應報告調度,并記錄值班記錄簿內。(2)由于電氣原因引起停機時(shí),應立即報告調度進(jìn)行處理,不得自行修理電氣設備,并記人值班記錄簿內。
(3)發(fā)現電動(dòng)機異常現象,應立即停止運行,并報告調度,請示處理,并記人值班記錄簿內。11.一級提升泵進(jìn)水量應與二級提升泵出水量持平,保證水解酸化池有效水位穩定。
五、鼓風(fēng)機安全操作1.鼓風(fēng)機三臺(二用一備),三臺風(fēng)機輪換使用,每項12個(gè)小時(shí)更換一次。2.檢查油箱潤滑油位,應處于油尺上,下限之間,按要求投加規定的潤滑油,嚴禁無(wú)油或卻油運行,否則將造成事故。
3.檢查電控柜,應無(wú)報警顯示,如有報警,查明原因給于消除 。4.風(fēng)機啟動(dòng)前應關(guān)閉出氣閥,空載啟動(dòng)風(fēng)機。
5.確認風(fēng)機可啟動(dòng)后,按啟動(dòng)鍵。6.待風(fēng)機運行正常無(wú)誤后再徐徐打開(kāi)出氣閥,觀(guān)察風(fēng)機負載情況,電柜顯示電流不能超過(guò)電機額定電流,控制閥門(mén)開(kāi)度。
7.應嚴格觀(guān)察其運轉狀態(tài),注意風(fēng)機的電流、溫度、振動(dòng)、不得有噪聲和運轉異常情況,如有異常,要及時(shí)并按時(shí)做好記錄。8.嚴格執行巡視檢查制度,一旦發(fā)現異常,必須及時(shí)查明原因給予排除。
9.停機:先關(guān)出氣閥,再按風(fēng)機“停止”鍵,停止風(fēng)機運行并。10.停機過(guò)程中,操作者應繼續監視機器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。
六、物化反應池、物化沉淀池安全操作1.物化反應池注要是控制混凝劑的加藥量;混凝劑的投加量視反應池的絮凝效應而定,調節混凝劑控制閥,使反應池能見(jiàn)到清晰硯花為宜(混凝劑不宜過(guò)量)。2.每班要求2小時(shí)巡視檢查并清理出水堰及出水槽內壁截留雜物及漂浮。
3.觀(guān)察水質(zhì)變化情況,及時(shí)排泥,排出物略見(jiàn)清液為度。4.每班至少兩次用量筒觀(guān)察出水水質(zhì),不允許二沉池有污泥漂浮現象。
5.在沉淀周邊至少掛一個(gè)救生圈,以防事故應急時(shí)用。七、周邊刮吸泥機安全操作1.起動(dòng)前必須檢查電源是否接通,各傳動(dòng)部份是否已經(jīng)加油。
2.關(guān)閉真空閥門(mén),啟動(dòng)真空泵,形成真空虹吸后停止真空泵。3.根據刮泥機(吸泥機)按鈕指示起動(dòng)刮泥(吸泥)。
4.排泥時(shí)間以排出物略見(jiàn)清液為度或濃縮池泥滿(mǎn)為止。5。
1.優(yōu)先選用無(wú)毒生產(chǎn)工藝代替或改革落后生產(chǎn)工藝,盡可能在生產(chǎn)過(guò)程中杜絕或減少有毒有害污水的產(chǎn)生。
2.在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒中間產(chǎn)物和產(chǎn)品過(guò)程中,嚴格操作、監督,消除滴漏,減少流失。 3.含有劇毒物質(zhì)的污水應與其他污水分流,以便處理和回收有用物質(zhì)。
4.流量較大而污染較輕的污水,應經(jīng)適當處理循環(huán)使用。 5.類(lèi)似城市污水的有機污水,可排入城市污水系統進(jìn)行處理。
6.一些可以生物降解的有毒污水,應先經(jīng)處理后,按允許排放標準排入城市下水道,再進(jìn)一步生化處理。 7.含有難以生物降解的有毒污水,應單獨處理,不應排入城市下水道。
工業(yè)污水處理的發(fā)展趨勢是把污水和污染物作為有用資源回收利用或實(shí)行閉路循環(huán)。
廢水處理,因不同原因形成的廢水、污水處理難度等等原因,所需要的廢水處理技術(shù)也不盡相同。
下面小編介紹下選擇廢水處理技術(shù)時(shí)應該注意的條件。1、廢水水質(zhì)生活污水水質(zhì)通常比較穩定,一般的處理方法包括酸化、好氧生物處理、消毒等。
而工業(yè)廢水應根據具體的水質(zhì)情況進(jìn)行工藝流程的合理選擇。2、廢水處理程度這是廢水處理工藝流程選擇的主要依據。
廢水處理程度原則上取決于廢水的水質(zhì)特征、處理后水的去向和廢水所流入水體的自?xún)裟芰Α5悄壳埃瑥U水處理程度的確定主要依從國家的有關(guān)法律制度及技術(shù)政策的要求。
3、建設及運行費用考慮建設與運行費用時(shí),應以處理水達到水質(zhì)標準為前提條件。在此前提下,工程建設及運行費用低的工藝流程應得到重視。
此外,減少占地面積也是降低建設費用的重要措施。4、工程施工難易程度工程施工的難易程度也是選擇工藝流程的影響因素之一。
如地下水位高,地質(zhì)條件差的地方,就不適宜選用深度大、施工難度高的處理構筑物。5、當地的自然和社會(huì )條件當地的地形、氣候等自然條件也對廢水處理流程的選擇具有一定影響。
當地的社會(huì )條件如原材料、水資源與電力供應等也是流程選擇應當考慮的因素之一。6、廢水的水量除水質(zhì)外,污水的水量也是影響因素之一。
對于水量、水質(zhì)變化大的污水,應首先考慮采用抗沖擊負荷能力強的工藝,或考慮設立調節池等緩沖設備以盡量減少不利影響。總之,廢水處理流程的選擇應綜合考慮各項因素,進(jìn)行多種方案的技術(shù)經(jīng)濟比較才能得出結論。
泥是污水處理廠(chǎng)和污水處理的必然產(chǎn)物。
未經(jīng)恰當處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后,直接給水體和大氣帶來(lái)二次污染,不但降低了污水處理系統的有效處理能力,而且對生態(tài)環(huán)境和人類(lèi)的活動(dòng)構成了嚴重的威脅。 在污水處理過(guò)程中,產(chǎn)生大量污泥,其數量約占處理水量的0。
3%~0。5%左右(含水率約97%)。
污水處理廠(chǎng)的全部建設費用中,用于處理污泥的約占20%~50%,甚至占70%。所以污泥處理是污水處理系統的重要組成部分,必須予以充分重視。
污泥含有大量的有害有毒物質(zhì),如寄生蟲(chóng)卵、重金屬等;有用物質(zhì)如植物營(yíng)養素、有機物及水分。 污泥處理的目的是使污泥減量、穩定、無(wú)害化、及綜合利用。
通常使用的單元工藝過(guò)程有:濃縮、穩定、污泥調節、脫水。 污泥經(jīng)濃縮、消化后尚有約95%~97%的含水量,體積仍很大。
為了綜合利用和最終處置,需對污泥作脫水處理。脫水的作用是去除存在于污泥顆粒間以及顆粒內的水,從而使液態(tài)的污泥的物理性能改變成半固態(tài)、理想的脫水應當是最大限度地把水去除,同時(shí)污泥的固體顆粒則應當全部保留在脫水后的泥餅上,并要求這種操作所花投資最低。
我國城市污水處理廠(chǎng)污泥處理起步較晚,全國現有污水處理設施中有污泥穩定處理設施的還不到1/4,處理工藝和配套設備較為完善的還不到1/10。污泥處理部分只是簡(jiǎn)單的進(jìn)行濃縮脫水外運,其中存在許多問(wèn)題。
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