焦化脫硫脫銷(xiāo)(幾種焦爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)詳解)

1.幾種焦爐煙氣脫硫脫硝技術(shù)詳解

焦爐煙氣排放標準：氮氧化物 500 ；二氧化硫 50 一般焦化廠(chǎng)煙氣濃度：氮氧化物700~800（滿(mǎn)負荷）或者900~1400（不滿(mǎn)負荷生產(chǎn)）；二氧化硫 100~200（煤氣脫硫化氫50以下）；200~400（煤氣硫化氫不合格）先說(shuō)簡(jiǎn)單的，脫硫：焦爐煙氣二氧化硫來(lái)源有兩點(diǎn)：1.煤氣硫化氫燃燒；2.煤氣有機硫（噻吩等）燃燒。

脫硫方法很簡(jiǎn)單，利用化產(chǎn)車(chē)間蒸氨工段所產(chǎn)氨水，做噴淋塔循環(huán)噴淋，所產(chǎn)硫銨輸送至化產(chǎn)車(chē)間硫銨工段。脫硝是難題：余熱回收之前溫度是260~300℃，無(wú)法使用SCR；余熱回收后溫度160~180℃，更無(wú)法使用SCR。

目前有部分廠(chǎng)家宣傳低溫SCR催化劑，但都以忽悠的成分居多，完全無(wú)法長(cháng)期使用。脫硝還有一種選擇是采用氧化法，但是運行成本較高，以目前的經(jīng)濟形勢，一般焦化企業(yè)無(wú)法承受。

2.“sop"五大要點(diǎn)是什么?

一、SOP：標準操作程序 SOP的精髓 SOP的精髓，就是將細節進(jìn)行量化，用更通俗的話(huà)來(lái)說(shuō)，SOP就是對某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細化和量化。

簡(jiǎn)介 從對SOP的上述基本界定來(lái)看，SOP具有以下一些內在的特征： SOP是一種程序。SOP是對一個(gè)過(guò)程的描述，不是一個(gè)結果的描述。

同時(shí)，SOP又不是制度，也不是表單，是流程下面某個(gè)程序中關(guān)于控制點(diǎn)如何來(lái)規范的程序。 SOP是一種作業(yè)程序。

標準作業(yè)指導。SOP是一種操作層面的程序，是實(shí)實(shí)在在的，具體可操作的，不是理念層次上的東西。

如果結合ISO9000體系的標準，SOP是屬于三級文件，即作業(yè)性文件。 SOP是一種標準的作業(yè)程序。

所謂標準，在這里有最優(yōu)化的概念，即不是隨便寫(xiě)出來(lái)的操作程序都可以稱(chēng)做SOP，而一定是經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐總結出來(lái)的在當前條件下可以實(shí)現的最優(yōu)化的操作程序設計。說(shuō)得更通俗一些，所謂的標準，就是盡可能地將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細化，量化和優(yōu)化，細化，量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會(huì )產(chǎn)生歧義。

SOP不是單個(gè)的，是一個(gè)體系，雖然我們可以單獨地定義每一個(gè)SOP，但真正從企業(yè)管理來(lái)看，SOP不可能只是單個(gè)的，必然是一個(gè)整體和體系，也是企業(yè)不可或缺的。余世維在他的講座中也特別提到：一個(gè)公司要有兩本書(shū)，一本書(shū)是紅皮書(shū)，是公司的策略，即作戰指導綱領(lǐng)；另一本書(shū)是藍皮書(shū)，即SOP，標準作業(yè)程序，而且這個(gè)標準作業(yè)程序一定是要做到細化和量化。

SOP的由來(lái) 在十八世紀或作坊手工業(yè)時(shí)代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至從頭至尾是一個(gè)人完成的，其人員的培訓是以學(xué)徒形式通過(guò)長(cháng)時(shí)間學(xué)習與實(shí)踐來(lái)實(shí)現的。隨著(zhù)工業(yè)革命的興起，生產(chǎn)規模不斷擴大，產(chǎn)品日益復雜，分工日益明細，品質(zhì)成本急劇增高，各工序的管理日益困難。

如果只是依靠口頭傳授操作方法，已無(wú)法控制制程品質(zhì)。采用學(xué)徒形式培訓已不能適應規模化的生產(chǎn)要求.因此，必須以作業(yè)指導書(shū)形式統一各工序的操作步驟及方法。

SOP的格式 1、明確職責：包括負責者、制定者、審定者、批準者。 2、格式： 每頁(yè)SOP頁(yè)眉處注明“標準操作規程”字樣； 制定SOP單位全稱(chēng)； 反映該份SOP屬性的編碼、總頁(yè)數、所在頁(yè)碼； 準確反映該項目SOP業(yè)務(wù)的具體題目； 反映該項SOP主題的關(guān)鍵詞，以利計算機檢索； 簡(jiǎn)述該份SOP的目的、背景知識和原理等； 主體內容：具體內容簡(jiǎn)單明確，可操作性強，以能使具備專(zhuān)業(yè)知識和受過(guò)培訓的工作人員理解和掌握為原則； 列出制定該份SOP的主要參考文獻； 每份SOP的腳注處有負責者、制定者、審定者、批準者的簽名和簽署日期； 標明該份SOP的生效日期。

SOP的作用 1. 將企業(yè)積累下來(lái)的技術(shù)、經(jīng)驗，記錄在標準文件中，以免因技術(shù)人員的流動(dòng)而使技術(shù)流失； 2. 使操作人員經(jīng)過(guò)短期培訓，快速掌握較為先進(jìn)合理的操作技術(shù)； 3. 根據作業(yè)標準，易于追查不良品產(chǎn)生之原因； 4. 樹(shù)立良好的生產(chǎn)形象，取得客戶(hù)信賴(lài)與滿(mǎn)意。 5. 是貫徹ISO精神核心（說(shuō)，寫(xiě)，做一致）之具體體現，實(shí)現生產(chǎn)管理規范化、生產(chǎn)流程條理化、標準化、形象化、簡(jiǎn)單化。

6.是企業(yè)最基本﹑最有效的管理工具和技術(shù)數據。 為什么企業(yè)要做SOP 企業(yè)做SOP的目的和意義，從企業(yè)的根本目的來(lái)看，無(wú)非是為了提高管理運營(yíng)能力，使企業(yè)獲得更大的效益。

從稍微細化的角度，我們可以從以下兩個(gè)方面來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析。 1）為了提高企業(yè)的運行效率 由于企業(yè)的日常工作有兩個(gè)基本的特征，一是許多崗位的人員經(jīng)常會(huì )發(fā)生變動(dòng)，二是一些日常的工作的基本作業(yè)程序相對比較穩定。

不同的人，由于不同的成長(cháng)經(jīng)歷、性格、學(xué)識和經(jīng)驗，可能做事情的方式和步驟各不相同。即使做事的方式和步驟有相同，但做每件事的標準和度仍會(huì )有一些差異，比方說(shuō)，我們經(jīng)常會(huì )在一些窗口行業(yè)看到“微笑服務(wù)”，他們的經(jīng)理人員和上級也會(huì )對員工有這樣的要求，但到底什么是微笑，可能每個(gè)人都會(huì )有不同的理解。

而對于客戶(hù)來(lái)說(shuō)，他希望得到的是確確實(shí)實(shí)的微笑，且從每一位員工那里得到的感受也應該是大體上相同的。因此，我們就可以通過(guò)SOP的方式將微笑進(jìn)行量化，比方說(shuō)“露出8顆牙齒”就是微笑。

這樣就將細節進(jìn)行量化和規范了。 同時(shí)，由于SOP本身也是在實(shí)踐操作中不斷進(jìn)行總結、優(yōu)化和完善的產(chǎn)物，在這一過(guò)程中積累了許多人的共同智慧，因此相對比較優(yōu)化，能提高做事情的效率。

通過(guò)每個(gè)SOP對相應工作的效率的提高，企業(yè)通過(guò)整體SOP體系必然會(huì )提高整體的運行效率。 2）為了提高企業(yè)的運行效果 由于SOP是對每個(gè)作業(yè)程序的控制點(diǎn)操作的優(yōu)化，這樣每位員工都可以按照SOP的相關(guān)規定來(lái)做事，就不會(huì )出現大的失誤。

即使出現失誤也可以很快地通過(guò)SOP加以檢查發(fā)現問(wèn)題，并加以改進(jìn)。同時(shí)，有了SOP，保證了我們日常工作的連續性和相關(guān)知識的積累，也無(wú)形中為企業(yè)節約了一些管理投入成本。

特別是在當今經(jīng)濟全球化、競爭全球化的知識經(jīng)濟時(shí)代，更是如此。從每一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效果來(lái)看，關(guān)鍵的競爭優(yōu)勢在于成本最低或差異化。

對于同等條件的競爭企業(yè)來(lái)看，差異化往往不是在硬件，而是在軟件。軟件的差異化又往往不是。

3.焦爐煤氣脫硫如何優(yōu)化工藝操作條件提高硫磺產(chǎn)量的意義

濕式氧化法脫硫，就是在液相將吸收（溶解）的H2S進(jìn)行中和反應，生成新的化合物HS-， 再通過(guò)催化劑釋放出的活性氧，將其氧化為元素硫并從溶液中浮選出來(lái)，分離出系統。那么獲得的元素硫越多，就越有利于脫硫溶液質(zhì)量的提高、工況的穩定；越有利于脫硫效率的提高；越有利于提高堿的利用率；節能降耗。因此硫磺產(chǎn)量是衡量生產(chǎn)是否正常的重要標志，也是各廠(chǎng)考核的重要指標之一。

焦爐煤氣中H2S含量很高，但硫磺回收率卻很低，有的還達不到50%。那么生產(chǎn)中的硫上哪去了呢？物質(zhì)不滅，只是形態(tài)的改變。硫磺沒(méi)有拿出來(lái)，應該說(shuō)主要有四個(gè)去處：①轉化為副鹽被消耗②滯留、附著(zhù)、沉積在設備填料內③回收的硫沒(méi)有熔煉出來(lái)④排液等隨溶液流失。 影響因素很多，但都不是孤立的，必定有關(guān)聯(lián)，應該冷靜分析，找原因，優(yōu)化工藝條件，提高硫磺產(chǎn)量。下面對此做深入地分析、探討。

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