硅膠生產(chǎn)(硅膠手機套生產(chǎn)中需要注意的事項有哪些呢?)

1.硅膠手機套生產(chǎn)中需要注意的事項有哪些呢?

你好，首先品涿硅膠小編給大家講講產(chǎn)品的選材問(wèn)題，對于普通硅膠材質(zhì)也好食品級硅膠材質(zhì)也罷，都需要先試用原材是否能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，做到合格出貨，無(wú)毛邊雜質(zhì)，合格率做到99%以上才能出貨。

現在的各種硅膠保護套都是采用不同的顏色原材料生產(chǎn)，那對產(chǎn)品的要求也需要有不同的提升。對于原材料混煉時(shí)，要求必須混煉30分鐘以上才能切料，以防產(chǎn)品顏色不均，導致出現色差現象，對于黑點(diǎn)雜物來(lái)說(shuō)，因為硅膠吸附力比較大，挪動(dòng)是難免會(huì )對產(chǎn)品吸附黑點(diǎn)灰塵之內的雜物，必須在任何細節做好嚴格把關(guān)。

所以硅膠杯蓋廠(chǎng)家認為產(chǎn)品不良現象的主要因素在于細節，只有控制好過(guò)程的每一個(gè)細節，才會(huì )在成品中體現出來(lái)，而不是事后把關(guān)的去修改。

2.硅膠制品的生產(chǎn)中要注意些什么?

伸長(cháng)率。

通常是指“極限破裂伸長(cháng)”或者當樣品斷裂時(shí)相對于原長(cháng)度的所增長(cháng)的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長(cháng)率范圍在90到1120%之間。

氟硅橡膠一般的伸長(cháng)率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長(cháng)率在220到900%之間。

不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長(cháng)率。 硅橡膠的伸長(cháng)率和溫度有很大關(guān)系。

操作時(shí)間。操作時(shí)間從膠體加入硫化劑的那一刻開(kāi)始計算。

這個(gè)操作時(shí)間和后面那個(gè)硫化時(shí)間其實(shí)沒(méi)有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開(kāi)始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應了，這個(gè)操作時(shí)間就是說(shuō)該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質(zhì)量。 所以產(chǎn)品操作過(guò)程中越是節約時(shí)間對成品越有利。

硫化時(shí)間。有的地方會(huì )說(shuō)是固化時(shí)間。

也就是說(shuō)經(jīng)過(guò)這么長(cháng)的時(shí)間硅膠的硫化反應基本上結束了。這個(gè)基本上結束也就是說(shuō)產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實(shí)上還有很小的一部分固化反應還沒(méi)有結束。

所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時(shí)間再投入使用。 。

3.硅膠產(chǎn)品硫化過(guò)程中需要注意什么?

硅膠熱硫化過(guò)程中需要根據不同硫化劑種類(lèi)選擇合適的加工溫度、硫化時(shí)間；典型用于硅橡膠硫化的催化劑有雙二五、雙二四（過(guò)氧化物）、鉑金硫化劑三種。170℃高溫下適合固態(tài)硅膠在雙二五硫化劑催化下成型。其中有純硅膠，硅膠與涂刷CL-24的PRIMER底涂劑膠水的金屬、鋼化玻璃、尼龍、陶瓷、電木等模壓制品。需要注意二次硫化時(shí)間建議不超過(guò)200℃，時(shí)長(cháng)2個(gè)小時(shí)內。典型的硅膠廚具（硅膠勺、鏟、沙拉碗、打蛋器、牛油刮刀等），電纜附件（絕緣子、避雷器），雜件

120℃低溫下雙二四硫化的固態(tài)混煉膠或者鉑金硫化劑的液體硅橡膠。采用涂刷過(guò)CL-26AB膠水的金屬、PC/PBT/PA尼龍塑膠料一體成型。其中前者需要二次硫化工藝建議在低于180℃下時(shí)長(cháng)2小時(shí)內。其中嬰童硅膠奶瓶、醫用導尿管、球囊、手機殼、潛水眼鏡、智能手機防水件（SIM卡托、type-c、USB接口、FPCB線(xiàn)路板防水、咪頭、聽(tīng)筒、喇叭、電池蓋防水等）

硅膠硫化過(guò)程中一般還要考慮脫模、熟化、設備等綜合因素。為了避免產(chǎn)品不良，建議先打樣調試好各類(lèi)參數后，在小批量生產(chǎn)，再到大量出貨會(huì )讓硅膠制品加工廠(chǎng)能更好的針對不同產(chǎn)品達到比較好的良率、提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品附加值更高。

4.硅膠再生過(guò)程中應該注意的問(wèn)題是什么?

硅膠再生應注意的問(wèn)題 ⒈烘干再生時(shí)應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。

⒉對硅膠焙燒再生時(shí)，溫度過(guò)高會(huì )引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價(jià)值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過(guò)120℃，否則會(huì )因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。

⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應過(guò)篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。 貯存與包裝：硅膠具有強的吸濕能力，因此應貯存在干燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。

包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復合袋、柔性集裝袋等。運輸過(guò)程中應避免雨淋、受潮和曝曬。

硅膠主要成分是 二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩定，不燃燒。硅膠是一種非晶態(tài) 二氧化硅，應控制車(chē)間粉塵含量不大于10毫克/立方米，需加強排風(fēng)，操作時(shí)戴口罩。

硅膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能產(chǎn)生干燥作用，因此，操作時(shí)應穿戴好工作服。若硅膠進(jìn)入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫生理療。

5.硅膠的再生性能及再生的注意事項是什么

硅膠的再生 一、硅膠吸水后的再生 硅膠吸附水份后，可通過(guò)熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。

脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。 各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的最高溫度不應超過(guò)以下限度： 粗孔硅膠不得高于600℃； 細孔硅膠不得高于200℃； 藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高于120℃； 硅鋁膠不得高于350℃。

再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。 硅膠再生應注意的問(wèn)題 ⒈烘干再生時(shí)應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。

⒉對硅膠焙燒再生時(shí)，溫度過(guò)高會(huì )引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價(jià)值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過(guò)120℃，否則會(huì )因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。

⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應過(guò)篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。 貯存與包裝 硅膠具有強的吸濕能力，因此應貯存在干燥地方，包裝物與地面之間要有擱架。

包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復合袋、柔性集裝袋等。運輸過(guò)程中應避免雨淋、受潮和曝曬。

6.定制硅膠制品需要注意什么

硅膠制品的泛濫，帶動(dòng)了越來(lái)越多硅膠制品廠(chǎng)的興起，硅膠產(chǎn)品已漸漸深入我們的日常生活，與我們生活息息相關(guān)，那么我們科泰利公司在接受客戶(hù)定做時(shí)有哪些流程呢？下面科泰利編者為大家分享科泰利硅膠制品公司打樣出貨需經(jīng)過(guò)的步驟！

1：詢(xún)盤(pán)階段：

在向科泰利硅膠制品公司咨詢(xún)產(chǎn)品單價(jià)時(shí)，必須給出詳細的 產(chǎn)品信息（結構，用途，尺寸，材質(zhì)要求，工藝要求等），以及本人的聯(lián)系方式及公司信息，一來(lái)方便硅膠制品公司及時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行評估，二來(lái)在硅膠制品公司對產(chǎn) 品有了足夠的認識后，也可以向客戶(hù)提出改良性建議，第三則是方便硅膠制品公司后期的跟蹤服務(wù)。

2：報價(jià)階段：

在科泰利硅膠制品公司確認了產(chǎn)品的具體信息，以及需求量后，將對產(chǎn)品進(jìn)行評估報價(jià)，最后會(huì )以一份正式的報價(jià)圖檔發(fā)送給客戶(hù)（通過(guò)QQ，郵件等聯(lián)系方式），各個(gè)項目費用都會(huì )介紹的非常詳細，如客戶(hù)認可，則需簽字蓋章回傳，回傳后科泰利硅膠制品公司將會(huì )制定一份合作合同再次發(fā)送給客戶(hù)進(jìn)行簽字回傳（或由客戶(hù)提供合同，一式兩份），如有異議，則進(jìn)一步詳談。

3：付款打樣階段：

客戶(hù)在支付部分費用后，科泰利硅塑膠制品公司即可開(kāi)始進(jìn) 行開(kāi)模制樣。在制樣過(guò)程中，客戶(hù)如要更改產(chǎn)品結構，需通知科泰利公司，修改結構較大則需另加改模費用，如果后續產(chǎn)品訂單量達到一定值，可退還改模費用。樣 品生產(chǎn)完畢即可快遞給客戶(hù)進(jìn)行確認，客戶(hù)在收到樣品時(shí)需仔細檢測核對，確保產(chǎn)品質(zhì)量和各方面都合格后簽樣品，才可通知科泰利硅膠制品公司進(jìn)行大貨生產(chǎn)，若 客戶(hù)未對產(chǎn)品進(jìn)行檢測，或未檢測出產(chǎn)品的不良，在后期大貨中出現類(lèi)似不良情況時(shí)，客戶(hù)將需負一定責任。

4：大貨生產(chǎn)階段：

在進(jìn)行批量生產(chǎn)時(shí)，客戶(hù)可隨時(shí)視察硅膠制品公司產(chǎn)品生產(chǎn)情況，若發(fā)現有不良操作行為均可進(jìn)行投訴。

5：出貨階段：

產(chǎn)品包裝裝箱完畢即可出貨，客戶(hù)在收到產(chǎn)品時(shí)需認真檢測產(chǎn)品質(zhì)量，若出現批量不良，則可退回硅膠制品公司進(jìn)行處理。在產(chǎn)品數量結清之后，客戶(hù)需在合同規定日期內支付相關(guān)余款。

以上即是科泰利關(guān)于開(kāi)模定做硅膠制品的全部詳細流程，編者后語(yǔ)，硅膠制品廠(chǎng)雖多，但還需尋找正規廠(chǎng)家生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的可靠性！