沖壓人員安全(沖壓件的注意事項)
1.沖壓件的注意事項
1. 半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關沖壓。
2. 高沖調(diào)好機后，正常沖壓后，關閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。
3. 連續(xù)沖壓時，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。
4. 技術員上模調(diào)機時，只能一個人調(diào)試，不要兩個人去調(diào)試。
5. 技術員調(diào)機送料，只能在機臺外，距離不低于1M。
6. 架模時一定要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。
7. 當模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。
8. 所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。
9. 機臺不生產(chǎn)時，要及時切掉電源。
10. 短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。
11. 生產(chǎn)者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。
12. 生產(chǎn)時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。
13.作業(yè)員在安裝吸風機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料 。
14. 上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時必須穿勞保鞋；
15. 男作業(yè)員嚴禁留長發(fā)，女作業(yè)員長發(fā)要盤起來，以免長發(fā)卷入飛輪內(nèi)。
16. 白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。
17. 材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業(yè)，以免劃傷手。
18. 有油質(zhì)時須及時清理，以免地滑摔交。
19. 鉆銑床時嚴禁帶手套；在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護罩，保護好自己。
20. 注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到最低才能拉運模具）。
21. 嚴禁非電工人員接電與維修機器。
22. 嚴禁風槍對準人吹，易傷到眼睛。
23. 操作員需帶上耳塞。
24. 發(fā)現(xiàn)機臺異常時先關掉電源再及時找當班技術員處理，不能擅自處理。
25. 新進員工第一天上班時，組長一定要給他講解好安全操作規(guī)范，第一個星期每天學習一次安全操作規(guī)程。
26. 調(diào)機時，一定要將機臺調(diào)至單動，嚴禁打連動排料帶。
27. 電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。
28. 作業(yè)員嚴禁在車間內(nèi)追追打打，以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。
29. 按照設備點檢卡上的檢查內(nèi)容進行設備檢查，特別注意沖床的導向和制動裝置運轉(zhuǎn)是否正常，單沖和連沖功能分明。
30. 在小沖床（10T）上安裝模具時，先松開導軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時，必須打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產(chǎn)前再作一次檢查?！?/p>
31. 排料或手工單個送取胚料時，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴禁徒手送、取胚料。單開關要傷手，要雙開關。機臺不能漏油，否則會掉下來。電源不要外露，危險。
32. 沖壓鐵片時要戴手套，精神集中，否則傷手。
33. 工作中，先檢查設備運轉(zhuǎn)有無異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機及時找當班技術員處理。
34. 沖床嚴禁使用腳踏開關，機臺原配有的全部拆掉。
35. 清理、檢查設備時，必須切斷電源后操作。
36. 切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具保養(yǎng)入庫，每周一定時檢查潤滑系統(tǒng)油料。
2.沖壓過程中應注意以下哪些事項
設備上注意：當沖壓過程出現(xiàn)異?；蚵牭疆惓Ｂ曇魰r（如零部件斷裂、掉落，電器元件冒煙，沖壓零件變形），應立即停止操作，關閉電源和油、氣路，進行檢查，并立即向設備主管或車間管理員進行匯報。
安全上注意：1、工作時，禁止頭、手或身體的一部分進行滑塊危險區(qū)域內(nèi)；2、禁止用手取、放工件，要用工具；3、工作臺面上禁止堆放工件、雜物；4、禁止機床有故障運行、使用；5、禁止將安全保護裝置拆除、關閉情況下操作沖床；6、禁止連續(xù)模式下打單次，每天開機前試運行確認單次工作正常。
3.沖壓工需要注意什么
沖壓工注意事項：
1.采用機械壓力機作沖裁、成型時，應遵守規(guī)程；進行鍛造或切邊時，還應遵守鍛工有關規(guī)程。
2.暴露在外的傳動部件，必須安裝防護罩。禁止在卸下防護罩的情形下開車或試車。
3.開車前應檢查設備及模具的主要緊固螺栓有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、急停機構或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。必要時，對大壓床可開動點動開關試車，對小壓床可用手扳試車，試車過程要注意手指安全。
4.模具安裝調(diào)試應由經(jīng)培訓的模具工進行，安裝調(diào)試時應采取墊板等措施，防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應使閉合高度正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，經(jīng)試車合格，方能投入使用。
5.工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時嚴禁將手或身體其它部分伸進危險區(qū)內(nèi)。加工小件應選用輔助工具（專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機構）。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫和取出。
6.兩人以上操作時，應定人開車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合好。
4.沖壓作業(yè)需注意那些事項,如何才可以做好沖壓工作
確保模具的正確安裝。
.范圍 ： 適用于本公司沖壓模具調(diào)模工。.職責 ： 模具調(diào)模工使本作業(yè)指導書付諸實施。
.工作程序 根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，對要使用的模具種類、標識進行確定。 熟悉所要調(diào)試的零件沖壓工藝規(guī)程和各工序的要求。
檢查所要安裝的模具尺寸參數(shù)能否滿足工藝規(guī)定的設備規(guī)格參數(shù)。對所使用的模具進行檢查，掌握模具的結構特點及操作方法，以及注意事項。
根據(jù)工藝規(guī)程選用機床，并檢查各部位工作是否正常，如需檢查機床的平行度，則通知機修人員。 在安裝模具前，把機床臺面、滑塊和模具上、下表面擦試干凈。
模具高度和機床調(diào)整高度需用墊鐵的只能放在模具下模板下；確需墊在上模板上的，在模具維修工指導下擺放。 模具壓板墊鐵必須高于模具所壓部位，并用對角逐步鎖緊法。
調(diào)整模具時，將轉(zhuǎn)換開關置于寸動位置。模具安裝好后，將行程開關扭至“調(diào)整”位置，逐步調(diào)整行程深度。
5.沖壓生產(chǎn)及沖模的安全措施
沖壓生產(chǎn)方面：建立好沖壓操作指導流程，作好生產(chǎn)前員工培訓，建立合理的工作制度與時間，落實好各工序的各設備的安全責任人。
設備要定時點檢確保性能安全可靠。設備安裝光電保護裝置，盡量保證人員安全。
必要的生產(chǎn)工具，淘汰落后的有隱患的生產(chǎn)方式，如用手工取料要換成吸鉗，采用自動送料、順送模加機械手生產(chǎn)、自動送料器加級進模生產(chǎn)方式等。注意模具在生產(chǎn)過程中的定期保養(yǎng)，防止模具零件松脫等。
沖模方面：要有防誤送料裝置、閉模檢測裝置等，沖模的安裝位要符合所用設備的要求，要有防止模具零配件松脫、失效或斷裂后的補救措施，如加止動墊片、安全等高套等；要有防止手誤入模具工作區(qū)域的擋塊或警示標識。導向正裝等等。
很多時候，安全與方便操作是個矛盾的東西，需依靠制度和規(guī)范來作出最優(yōu)選擇。
6.沖壓件制作時工作人員應該注意些什么
沖壓件制作之注意事項 1。
半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關，嚴禁腳踏或單手啟動開關沖壓。 2。
高沖調(diào)好機后，正常沖壓后，關閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。 3。
連續(xù)沖壓時，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。 4。
技術員上模調(diào)機時，只能一個人調(diào)試，不要兩個人去調(diào)試。 5。
技術員調(diào)機送料，只能在機臺外，距離不低于1M。 6。
架模時一定要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。 7。
當模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。 8。
所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。 9。
機臺不生產(chǎn)時，要及時切掉電源。 10。
短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。 11。
生產(chǎn)者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。 12。
生產(chǎn)時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。 13。
作業(yè)員在安裝吸風機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料 。 14。
上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時必須穿勞保鞋； 。
