塔吊安裝工作中(塔吊的安裝前的注意事項是什么)

1.塔吊的安裝前的注意事項是什么

塔吊的安裝前的注意事項：

檢查路基、軌道鋪設(shè)是否符合要求，埋設(shè)地錨，根據(jù)立塔旋轉(zhuǎn)搬起方向、塔身總高度等情況，決定地錨的位置。地錨分主地錨和輔助地錨。主地錨是塔身立起的關(guān)鍵，旋轉(zhuǎn)搬起塔身的全部荷載由主地錨承擔(dān)，而且在拆塔時，仍需要使用地錨，所以必須認真埋設(shè)，使其達到要求的承載力，并作好防腐處理。地錨輪的中心必須與軌距的中心相一致，以保證塔身搬起過程中，始終沿軌距中心面旋轉(zhuǎn)，不產(chǎn)生偏心，使門架均衡受力。輔助地錨的作用是在塔身搬起時，隨旋轉(zhuǎn)隨放松鋼絲繩，此地錨是做為保險鋼絲繩的錨定點，以防止塔身在旋轉(zhuǎn)過程中，發(fā)生向相反方向倒塔的事故。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

2.請問安裝塔吊需要注意哪些方面的安全控制?

1.起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。

2.起重機拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。

3.拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1）路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求；

2）對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；

3）對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；

4）對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認無誤后方可使用；

5）對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；

6）檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要；

7）拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件；

8）安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。

4.起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。

5.指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。

6.拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

7.在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行，并應(yīng)保持起重機的平衡。

8.采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?，并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

9.在拆裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。

10.安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。

11.在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按照技術(shù)部門批準的安全拆卸方案進行。

12.起重機安裝過程中，必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/10OO，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。

3.塔吊安裝應(yīng)注意什么?求幾個大點就可以了

一、塔吊安裝及所需設(shè)備 1、塔機中心位置布置： 本大廈施工塔吊設(shè)置在18軸與20軸之間，塔身外邊距建筑物側(cè)邊5m，塔身附墻支架拉結(jié)在A軸與18、20相交的柱上（詳見施工總平面布置圖）。

2、塔機基礎(chǔ) 采用天然地基梁板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸寬為6000*7000米，高1.60米， 固定附著式起重機的基礎(chǔ)是確保塔機安全檢查的必有條件，在附著之前為獨立式使用。所以對基礎(chǔ)要求較高，必須嚴格按廠家提供的技術(shù)資料和要求對基礎(chǔ)進行計算和施工。

3、安裝所需設(shè)備： （1） 45噸汽車起重機1臺。 （2） 30噸千斤頂1臺。

（3） 經(jīng)緯儀、水準儀各1臺。 （4） 測地搖表1臺。

（5） 套筒板手1套。 4、安裝要求及順序 塔吊安裝待塔吊基礎(chǔ)砼強度直到80%之后才能進行，安裝時，先將加強標準節(jié)安裝在塔身底部，然后再安裝塔機及塔冒，平衡臂和起重臂則在施工現(xiàn)場地面分別拼裝好進行起吊組裝，其安裝程序為：加強標準節(jié) 外套架 回轉(zhuǎn)軸承 塔冒 平衡臂 起重臂 接通電源 調(diào)試 附拉支架，上部標準節(jié)在整機安裝完成后，可自行頂升安裝，附拉支架則根據(jù)設(shè)計要求規(guī)定，第一節(jié)附拉支架離地30m，第二節(jié)距第一節(jié)25m，第三節(jié)距第二節(jié)20m，以后塔身每升高15m加強一道附拉支架。

附拉支架固定時應(yīng)調(diào)整好塔身，其垂直偏差不大于1%，且不大于5cm，（用經(jīng)緯儀、水準儀觀測垂直度）安裝要點及順序附廠家提供的安裝說明書。 5、當(dāng)塔機安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)認真全面地檢查一遍，并由本公司動力設(shè)備科、安全科組織驗收，合格后方準投入使用。

三、塔吊安裝： （一） 立 塔 1、引言 熟讀說明書，以便正確迅速架設(shè)塔機，達到可頂升加節(jié)的位置。立塔時需用一臺輪胎吊或25t汽車吊。

合理安排塔機安裝人員，妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟，來往通道及組裝現(xiàn)場之間的關(guān)系，將使用汽車吊的時間減至最少。 2、立塔的注意事項 a. 塔機安裝工作應(yīng)在塔機最高處風(fēng)速不大于8m/s時進行。

b. 必須遵循立塔程序。 c. 注意吊點的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的吊具。

d. 塔機各部件所有可拆的銷軸，塔身連接螺栓、螺母均是專用特制零件。 e. 必須安裝并使用保護和安全措施，如扶梯、平臺、護欄等。

f. 必須根據(jù)起重臂長，正確確定配重數(shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂安裝一塊2.32t的平衡重，但嚴禁超過此數(shù)量。 g. 裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴禁起重臂吊載。

h. 標準節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無法進行。 i. 塔機在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機的最大旋轉(zhuǎn)部分如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的安全距離。

j. 準備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。 k. 塔機安裝場地的參考尺寸，詳見附圖。

l. 頂升前，應(yīng)將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機的回轉(zhuǎn)鎖緊。 m. 頂升過程中，嚴禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動小車使吊鉤起升和放下。

n. 標準節(jié)起升（或放下時），必須盡可能靠近塔身。 3、接電源及試運轉(zhuǎn) 當(dāng)整機按前面的步驟安裝完畢后，檢查塔身的垂直度，允差為1/1000，再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)。

檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。

如果安裝完畢就要使用塔機工作，則必須按有關(guān)規(guī)定的要求調(diào)整好安全裝置。 4、頂升加節(jié) 4.1頂升前的準備 1） 按液壓泵站要求給其油箱加油。

2） 清理好各個標準節(jié)，在標準節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加高用的標準節(jié)在頂升位置時的吊臂下排成一排，這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。 應(yīng)該強調(diào)：必須先裝7節(jié)加強標準節(jié)后，再裝普通標準節(jié)，順序絕不能顛倒。

3） 放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。 4） 將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油矩正好位于平衡下方）。

5） 在引進平臺上準備好引進滾輪，套架平臺上準備好塔身高強螺栓。 4.2 頂升前塔機的配平。

1） 塔機配平前，必須先將小車運行到參考位置，并吊起一節(jié)標準節(jié)或其它重物，然后拆除下支座四個支腳與標準節(jié)的連接螺栓； 2） 將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至"頂升方向"，使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置； 3） 通過檢驗下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察套架8個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，檢查塔機是否平衡。略微調(diào)速小車的配平位置，直至平衡。

使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上。 4） 起重臂小車的配平位置，可用布條系在該處的斜腹桿上作為標志，但要注意，這個標志的位置隨起重臂長度不同而改變，事后應(yīng)將該標志取掉。

5） 操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標準節(jié)間的連接螺栓。 4.3 頂升加節(jié) 4.3.1 頂升前的準備工作 1） 將一節(jié)加強標準節(jié)或普通標準節(jié)（統(tǒng)稱標準節(jié)）吊至頂升套架引進橫梁的正上方，在標準節(jié)下端裝上四只引進滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標準節(jié)上的引進滾輪比較合適地落在引進橫梁上，然后摘下吊鉤。

2） 將小車開至頂升平衡位置。 3） 使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回。

4.安裝塔式起重機與施工電梯時應(yīng)注意哪些事項

安裝塔式起重機與施工電梯時的注意事項：

1. 施工電梯的安裝場地應(yīng)清潔干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)；

2. 防止安裝地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全網(wǎng)；

3. 安裝過程中，必須有專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮；

4. 吊籠上所有零部件要放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外；

5. 升降機運行時，人員的頭、手不能露出安全欄以外；

6. 如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當(dāng)?shù)趸\升起時嚴禁進入外籠內(nèi)；

7. 吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠；

8. 利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零部件，不得用于其它起重用途；

9. 操縱升降機必須把操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作；

10. 安裝作業(yè)人員按空中作業(yè)的安全要求，必須戴安全帽穿防滑，系安全帶等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運動部件中，發(fā)生安全事故；

11. 升降機運行前，應(yīng)首先將保護接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，阻值不大于4歐姆；

12. 吊籠啟動前，應(yīng)進行全面檢查，消除所有不安全隱患；

13. 安裝運行時，必須按升降機額定安裝載重量裝載， 不允許超載運行；

14. 雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13米/秒的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)；

注意： 切勿忘記擰緊施工電梯標準節(jié)及附墻架的螺栓。

5.塔吊安裝前應(yīng)注意哪些問題

1、整個塔機安裝工程由專業(yè)安裝隊隊長專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確訊號，項目部負責(zé)配合。

2、安裝塔機過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動或停留。

3、凡進入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。

4、升塔時，風(fēng)力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)，拼裝好塔身以下支座的8根M36的高強螺栓。

5、所加標準節(jié)的踏板必須與已有的塔身標準節(jié)上的踏板對準，否則，將無法頂升。

6、頂升時，要注意檢查有否妨礙塔機自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。

7、頂升過程中，在塔機標準節(jié)與下支座未用8根高強螺栓連接好時，嚴禁塔臂進行回轉(zhuǎn)。

8、本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按《塔機使用說明書》要求完成。

6.塔吊安裝安全技術(shù)措施

塔吊安裝安全技術(shù)措施： （一）塔吊安裝前的準備工作 1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。

2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。（塔吊設(shè)在該樓的北側(cè)），塔吊一次獨立安裝高度20米。

3、塔吊基礎(chǔ)施工：塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在老土上。塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行。

4、塔吊安裝機具準備： 20T汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺，活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺1個，安全帶6條，安全帽16頂。 5、將電源引入塔吊專用配電箱 6、人員組織：該工程使用的塔吊由本公司塔吊安裝隊伍負責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。

（二）塔吊安裝前安全檢查驗收 1.塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報告，待砼達到設(shè)計強度后方可進行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。

砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴禁塔基積水。 2.對塔吊自身的各個部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3.檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設(shè)備及安全防護用品的使用安全。

4.塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無關(guān)的人進入塔吊安裝現(xiàn)場。

5.塔吊安裝必須在白天進行，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。 6.參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。

參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。 7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。

塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。 四、塔吊安裝工藝要求 1、塔吊安在施工前要由項目技術(shù)負責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項，并在施工過程中嚴格遵守。

2、塔吊安裝完成后，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進行檢查驗收，經(jīng)驗收合格后，填寫施工現(xiàn)場機械設(shè)備驗收報審表，并提供以下材料：（1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；（2）產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（3）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標準規(guī)范；（4）企業(yè)自檢驗收表。報當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗收合格簽發(fā)驗收合格準用證后方可進行使用。

3、塔吊安裝程序 （1）塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)─>安裝塔吊標準節(jié)至20M─>吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺和駕駛室─>吊裝平衡臂及卷揚機、配電箱、─>先吊裝一塊配重塊─>吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)（包括小車牽引機構(gòu)和小車）─>吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)─>檢查整機的機械部件，結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等─>調(diào)整好各安全保護裝置─>進行試車。 （2）塔吊安裝工藝標準要求 1）塔吊必須做好接地保護，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接），接地電阻值不大于4歐姆。

2）塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。 3）塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。

液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整值及其它機構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。 4）力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%，超過額定值時，力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運動。

5）超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于1米時，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。 6）變幅限制器：當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時，應(yīng)能切斷小車運行方向的電源。

7）塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進行空載、靜載、動載試驗，其靜載試驗吊重為額定荷載的125%，動載吊重試驗吊重為額定荷載的110%，經(jīng)試驗合格后方能交付使用。 8）其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。

五、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施 1、塔吊司機指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。 2、塔吊正常工作氣溫為+40攝氏度，-20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec，如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。

3、操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真作好起重機工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。

4、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊 （1）吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；（2）信號不清不準吊；（3）吊物下有人不準吊；（4）吊物上站人不。

7.場塔式起重機安裝前技術(shù)準備工作及注意事項有哪些

安裝前技術(shù)準備工作及注意事項 （1）按塔機說明書及基礎(chǔ)設(shè)計資料的要求，核對基礎(chǔ)施工質(zhì)量的關(guān)鍵部位。

檢測塔機基礎(chǔ)的幾何尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測定水平誤差大小，以便墊鐵。 塔機基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足此方案中的強度要求。

（2）詳細了解安裝用吊車的技術(shù)狀況，技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向吊車司機交待安裝過程及吊裝主要部件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車停入位置，臂桿長度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。 （3）安裝負責(zé)人召集安裝作業(yè)人員、吊車機組人員及吊裝指揮人員開會，共同講解落實安全技術(shù)措施，專項明確吊車支腳支承作業(yè)負責(zé)人員，支腳支承必須達到堅實牢固。

（4）塔吊安裝人員必須持證上崗方可作業(yè)，戴好各種勞動防護用品。 （5）塔機各部位之間的連接軸，螺栓、螺母、軸端卡板和開口銷必須使用生產(chǎn)廠家隨機或指定的專用件，不得隨意自行更換。

8.塔吊安裝驗收要注意什么

塔吊安裝在施工前要由項目技術(shù)負責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項，并在施工過程中嚴格遵守。

塔吊安裝完成后，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進行檢查驗收，經(jīng)驗收合格后，填寫施工現(xiàn)場機械設(shè)備驗收報審表，并提供以下材料：

(1)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；

(2)產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；

(3)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標準規(guī)范；

(4)企業(yè)自檢驗收表。報當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗收合格簽發(fā)驗收合格準用證后方可進行使用。

9.塔吊安裝規(guī)范要求

(1)準備工作

檢查路基、軌道鋪設(shè)是否符合要求，埋設(shè)地錨，根據(jù)立塔旋轉(zhuǎn)搬起方向、塔身總高度等情況，決定地錨的位置。地錨分主地錨和輔助地錨。主地錨是塔身立起的關(guān)鍵，旋轉(zhuǎn)搬起塔身的全部荷載由主地錨承擔(dān)，而且在拆塔時，仍需要使用地錨。

地錨輪的中心必須與軌距的中心相一致，以保證塔身搬起過程中，始終沿軌距中心面旋轉(zhuǎn)，不產(chǎn)生偏心，使門架均衡受力。

(2)整體安裝

按照說明書要求的程序，安裝行走機構(gòu)、門架與壓鐵.起重臂插在門架平臺的支架軸上，按塔身臥倒組裝尺寸搭好道木垛上，組裝塔身、塔帽，使塔身架在道木垛上，其軸線大致與地面平行。

(3)穿繞鋼絲繩

鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩、光面鋼絲繩，根據(jù)使用條件及要求選用，將卷揚機鋼絲繩經(jīng)駕駛室到塔帽的滑輪組，最后固定在起重機頭部。

(4)豎立塔身前

應(yīng)對控制器、限位開關(guān)等電氣設(shè)備進行檢查，把操縱室內(nèi)的活動控制盤取下，裝在室外支架上，便于立塔時操作。

夾緊軌鉗，并在行走輪下面楔好防滑楔。

為加強門架的剛度，可在門架兩側(cè)綁十字撐。

擴展資料

操作規(guī)程

1. 使用前，應(yīng)檢查各金屬結(jié)構(gòu)部件和外觀情況完好，空載運轉(zhuǎn)時聲音正常，重載試驗制動可靠，各安全限位和保護裝置齊全完好。

2. 操作各控制器時，應(yīng)依次逐步操作，嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將操作手柄歸零，待電機停止轉(zhuǎn)動后再換向操作，力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。

3. 設(shè)備在運行中，如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應(yīng)立即停機檢查，待故障排除后方可進行運行。

4. 嚴格持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁以行程開關(guān)代替停車操作，嚴禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機器交給他人駕駛。

5. 裝運重物時，應(yīng)先離開地面一定距離，檢查制動可靠后方可繼續(xù)進行。

6. 堅持"十"不吊。 作業(yè)完畢，應(yīng)斷電鎖箱，搞好機械的"十字"作業(yè)工作。十不吊的內(nèi)容如下：

(1)、斜吊不吊

(2)、超載不吊

(3)、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊

(4)、吊物邊緣無防護措施不吊

(5)、吊物上站人不吊

(6)、指揮信號不明不吊

(7)、埋在地下的構(gòu)件不吊

(8)、安全裝置失靈不吊

(9)、光線陰暗看不清吊物不吊

(10)、六級以上強風(fēng)不吊

參考資料來源：搜狗百科-塔吊