冬季負溫條件下焊接鋼筋(冬季施工鋼筋負溫焊接要點有哪些)
1.冬季施工鋼筋負溫焊接要點有哪些
1鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當環(huán)境溫度低于—20℃時，不宜進行施焊。
2雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5.4m燉s(3級風)焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。
3余熱處理Ⅲ級鋼筋負溫閃光對焊工藝及參數(shù)，可按常溫焊接的有關規(guī)定執(zhí)行。
4熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預熱—閃光焊。
5鋼筋負溫閃光對焊工藝應控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。焊接參數(shù)應根據(jù)當?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整。采用較低變壓器級數(shù)，宜增加調(diào)伸長度、預熱留量、預熱次數(shù)。
2.冬季焊接鋼筋時應注意哪些事項
控制鋼筋焊接工藝，環(huán)境溫度達到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。
風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。鋼筋焊接前，必須根據(jù)當?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。
在使用焊條時，要按說明書的要求，對焊條進行烘焙，干燥后再使用。冬季在低溫條件下鋼筋低溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
3.冬季焊接鋼筋時應注意哪些事項
控制鋼筋焊接工藝，環(huán)境溫度達到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。
鋼筋焊接前，必須根據(jù)當?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。
在使用焊條時，要按說明書的要求，對焊條進行烘焙，干燥后再使用。
冬季在低溫條件下鋼筋低溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
4.電渣壓力焊在冬季施工中應注意哪些問題
負溫電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當調(diào)整。其中焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。焊接參數(shù)參考下表：
鋼筋直徑（mm） 焊接溫度（℃） 焊接電流（A） 焊接通電時間（s） 渣池電壓（V）
16 正溫 300~400 16 25~40
-10 400~500 17
-20 600~700 19
20 正溫 350~450 20 25~450
-10 450~550 21
-20 650~750 23
22 正溫 400~550 22 25~46
-10 500~650 23
-20 700~850 25
25 正溫 450~600 25 25~50
-10 550~700 27
-20 800~900 29
在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。
5.冬期鋼筋加工要注意的安全事項
冬期鋼筋加工要注意的安全事項：
1、持證上崗。鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，而且有橋梁大型鋼筋冬季焊接經(jīng)驗。 所有焊工應在開始工作之前經(jīng)考核和試焊，焊接工藝參數(shù)應經(jīng)總工程師同意后再施工。
2、焊點檢查。每個焊點應經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查。
3、施工升溫。應保證焊接施焊環(huán)境盡可能接近常溫，即在施焊前做好防護措施及焊接溫度控制。
3.1、搭設防護密實在防風篷，防止冷空氣侵入。
3.2、采用火焰加熱法，對施焊的焊縫接頭進行預熱、層溫控制、后熱處理
4、焊接控制。
4.1、焊接材料的選擇、使用 為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負溫度下焊接用的焊條，在滿足設計強度的要求下，優(yōu)先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。
4.2焊接材料的貯存 焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，特別在負溫度時，所以它們在使用前必須按照質(zhì)量說明書的規(guī)定進行烘焙。使用時取出放在保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風干燥的地方，保證焊條的良好性能。
4.3焊接專用機具的檢查 焊接使用瓶裝氣體時，對負溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象，在焊接作業(yè)中就要及時檢查疏通。
4.4、焊接過程控制 焊前防護 對于焊接這一關系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序，必須在施工前嚴格制定計劃，在施工中組織專門的人力、物力，比預定正式施焊時間提前4—8小時進行專題防護，防護必須達以下要求： 上部稍透風、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能； 中部寬松，能抵抗強風的傾覆，不致使大股冷空氣透入； 下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同時進行相關作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動，不因甲的作業(yè)給乙的正在作業(yè)造成干擾；可以存放必需的作業(yè)器具和預備材料且不給作業(yè)造成障礙，無可造成器具材料脫控墜落的縫隙，中部及下部防護采用阻燃材料遮蔽。
5、加強質(zhì)檢。 鋼筋應按相關規(guī)范或相應國標有關規(guī)定進行屈服點抗拉強度、延伸量和冷彎試驗，采用相應的標準。
6、貯存措施。 鋼筋貯存與地面以上0.5m的平臺、墊木或其他支承上，并且用塑料布覆蓋避免暴露于大氣落雪而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。 進入暖棚前鋼筋應無雪漬、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。
6.鋼筋工程的冬期施工又得注意哪些
你好·注意一下幾點：1 鋼筋在負溫下的應用鋼筋隨著溫度的降低，屈服點、抗拉強度提高，伸長率和沖擊韌性下降，存在冷脆現(xiàn)象，當鋼筋存在缺陷時，可能發(fā)生脆斷。
⑴ 負溫下的結(jié)構(gòu)配筋優(yōu)先選用小直徑、且分散配置，不得采用排筋密焊配筋；預應力砼構(gòu)件不宜采用無粘結(jié)構(gòu)造形式；后張法砼構(gòu)件，孔道灌漿要密實，保證砼與鋼筋共同工作。⑵ 負溫下的鋼筋擠壓接頭或錐螺紋接頭應經(jīng)過負溫試驗驗證。
⑶ 能使預應力鋼筋產(chǎn)生刻痕或咬傷的錨夾具應進行負溫性能試驗。⑷ 負溫下使用的鋼筋，在運輸、加工過程中防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷，使用Ⅳ級鋼筋及其它高強度鋼筋時尤應注意。
2 鋼筋的負溫焊接當環(huán)境溫度低于-50C時，鋼筋焊接接頭應優(yōu)先選用閃光對焊，也可使用電渣壓力焊和電弧焊。⑴ 焊工須持有鋼筋焊工上崗證，負溫下施焊前須進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，合格后方可施焊。
⑵ 負溫下焊接時應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。焊接時嚴格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。⑶ 風力超過四級時，應采取擋風措施。
焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。⑷ 當環(huán)境溫度低于-200C，不得進行施焊。
希望能夠幫助到你。
7.冬期鋼筋加工要注意的安全事項
一、鋼筋工程冬期施工
冬季氣溫嚴寒且多風。鋼筋在負溫條件下，其力學性能發(fā)生顯著變化：屈服點和抗拉強度增大；伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性也增大。冬季鋼筋接頭經(jīng)焊接后，熱影響區(qū)內(nèi)的韌性也將降低，若焊接工藝掌握不好，將導致鋼筋塑性和韌性下降，綜合性能變劣；若焊接后的接頭冷卻過快或接觸冰雪，也會使接頭產(chǎn)生淬硬組織，影響鋼筋的使用。
鋼筋工程冬期施工需要考慮的主要問題是鋼筋的負溫焊接。
如工程有地下室部分則鋼筋接頭形式有三種：直螺紋連接、焊接和搭接。在冬期施工條件下，負溫焊接顯得尤為重要。
本工程鋼筋負溫焊接擬采取如下技術措施：
①. 鋼筋焊接安排在室內(nèi)（鋼筋對焊車間）進行。鋼筋焊接車間三面圍護，頂部以金屬瓦覆蓋，做到既防雨雪、有防風（缺口處為背風面）；
②. 鋼筋對焊時采用預熱--閃光焊接工藝。在閃光過程開始前，先將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，利于閃光過程的順利進行。對焊時，鋼筋的調(diào)伸長度增加10%，變壓器級數(shù)降低一級，預熱時的接觸壓力作適當提高，預熱間歇時間也適當延長；
③. 鋼筋對焊后的接頭均加蓋巖棉（或石灰粉）保溫，使其緩慢冷卻，避免立即碰到冰雪；
④. 鋼筋在加工、運輸和綁扎過程中，應注意防止產(chǎn)生撞擊和劃痕，破壞鋼筋的原有性能；
⑤. 露天堆放的鋼筋采取護蓋措施，防止表面結(jié)冰。澆筑混凝土前，先清除鋼筋表面的積雪、冰塊；鋼筋綁扎成型后盡快進入下道工序的施工。
