由于紅膠受溫度影響用本身粘度,流動(dòng)性,潤(rùn)濕等特性,所以紅膠要有一定的使用條件和規(guī)范的管理。
1、紅膠要有特定流水編號(hào),根據(jù)進(jìn)料數(shù)量、日期、種類來(lái)編號(hào)。
2、紅膠要放在2~8℃的冰箱中保存,防止由于溫度變化,影響特性。
3 、紅膠回溫要求在室溫下回溫4小時(shí),按先進(jìn)先出的順序使用。
4、對(duì)于點(diǎn)膠作業(yè),膠管紅膠要脫泡,對(duì)于一次性未用完的紅膠應(yīng)放回冰箱保存,舊膠與新膠不能混用。
5、要準(zhǔn)確地填寫回溫記錄表,回溫人及回溫時(shí)間,使用者需確認(rèn)回溫OK后方可使用。
通常,紅膠不可使用過(guò)期的。 在室溫下可儲(chǔ)存7天,在小于5℃時(shí)儲(chǔ)存大于個(gè)6月,在5~25℃可儲(chǔ)存大于30天。
典型固化條件注意點(diǎn):
1、固化溫度越高以及固化時(shí)間越長(zhǎng),粘接強(qiáng)度也越強(qiáng)。
2、由于貼片膠的溫度會(huì)隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化,因此我們建議找出最合適的硬化條件。
紅膠于印刷機(jī)或點(diǎn)膠機(jī)上使用。
1、為保持貼片膠的品質(zhì),請(qǐng)置于冰箱內(nèi)冷藏(5±3℃)儲(chǔ)存;
2、從冰箱中取出使用前,應(yīng)放在室溫下回溫2~3小時(shí);
3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來(lái)清洗膠管。
點(diǎn)膠:
1、在點(diǎn)膠管中加入后塞,可以獲得更穩(wěn)定的點(diǎn)膠量;
2、推薦的點(diǎn)膠溫度為30-35℃;
3、分裝點(diǎn)膠管時(shí),請(qǐng)使用專用膠水分裝機(jī)進(jìn)行分裝,以防止在膠水中混入氣泡。 刮膠:推薦的刮膠溫度為30-35℃。
注意:紅膠從冷藏環(huán)境中移出后,到達(dá)室溫前不可打開使用。為避免污染原裝產(chǎn)品,不得將任何使用過(guò)的貼片膠倒回原包裝內(nèi)。
由于紅膠受溫度影響用本身粘度,流動(dòng)性,潤(rùn)濕等特性,所以紅膠要有一定的使用條件和規(guī)范的管理。
1、紅膠要有特定流水編號(hào),根據(jù)進(jìn)料數(shù)量、日期、種類來(lái)編號(hào)。 2、紅膠要放在2~8℃的冰箱中保存,防止由于溫度變化,影響特性。
3 、紅膠回溫要求在室溫下回溫4小時(shí),按先進(jìn)先出的順序使用。 4、對(duì)于點(diǎn)膠作業(yè),膠管紅膠要脫泡,對(duì)于一次性未用完的紅膠應(yīng)放回冰箱保存,舊膠與新膠不能混用。
5、要準(zhǔn)確地填寫回溫記錄表,回溫人及回溫時(shí)間,使用者需確認(rèn)回溫OK后方可使用。 通常,紅膠不可使用過(guò)期的。
在室溫下可儲(chǔ)存7天,在小于5℃時(shí)儲(chǔ)存大于個(gè)6月,在5~25℃可儲(chǔ)存大于30天。 典型固化條件注意點(diǎn):1、固化溫度越高以及固化時(shí)間越長(zhǎng),粘接強(qiáng)度也越強(qiáng)。
2、由于貼片膠的溫度會(huì)隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化,因此我們建議找出最合適的硬化條件。 紅膠于印刷機(jī)或點(diǎn)膠機(jī)上使用。
1、為保持貼片膠的品質(zhì),請(qǐng)置于冰箱內(nèi)冷藏(5±3℃)儲(chǔ)存; 2、從冰箱中取出使用前,應(yīng)放在室溫下回溫2~3小時(shí); 3、可以使用甲苯或醋酸乙酯來(lái)清洗膠管。 點(diǎn)膠:1、在點(diǎn)膠管中加入后塞,可以獲得更穩(wěn)定的點(diǎn)膠量; 2、推薦的點(diǎn)膠溫度為30-35℃; 3、分裝點(diǎn)膠管時(shí),請(qǐng)使用專用膠水分裝機(jī)進(jìn)行分裝,以防止在膠水中混入氣泡。
刮膠:推薦的刮膠溫度為30-35℃。 注意:紅膠從冷藏環(huán)境中移出后,到達(dá)室溫前不可打開使用。
為避免污染原裝產(chǎn)品,不得將任何使用過(guò)的貼片膠倒回原包裝內(nèi)。
1. 目的性:紅膠的作用很明確,用于電子加工中的回流焊接和波峰焊接,以保持元件在印刷線路板(PCB)上的位置,確保元件不會(huì)丟失,在波峰焊接成功后,貼片膠便完成使命,所以說(shuō),貼片膠是一種過(guò)程輔料。
2. 注意事項(xiàng):
①回溫時(shí)間,30ml點(diǎn)膠包裝需2小時(shí),200ml/300ml需4-8小時(shí),回溫時(shí)間不夠,可能會(huì)造成吸潮而溢膠拉絲。
②固化時(shí)間,實(shí)測(cè)爐溫150℃*90S,固化時(shí)間不夠可能會(huì)造成掉件。
③下膠量的多與少,同樣有可能會(huì)造成掉件。
SMT紅膠工藝制作標(biāo)準(zhǔn)流程為:絲印→(點(diǎn)膠)→貼裝→(固化)→回流焊接→清洗→檢測(cè)→返修→完成 。
1、絲?。浩渥饔檬菍㈠a膏(焊錫膏)或紅膠(貼片膠)印到PCB線路板的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī)),位于SMT工藝生產(chǎn)線的最前端。
2、點(diǎn)膠:它是將紅膠點(diǎn)到PCB的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。
3、貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī),位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
4、固化:其作用是將紅膠(貼片膠)融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
5、回流焊接:其作用是將錫膏(焊錫膏)融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
6、清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī),位置可以不固定,可以在線,也可不在線。
7、檢測(cè):其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀(ICT)、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
8、返修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具主要為熱風(fēng)槍、烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。
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