潛水泵的使用注意事項
一、潛水排污泵的選型 : 使用中應根據自身工況特點,正確選擇潛水泵,選型時主要考慮流量、揚程、安裝方式等。只有所選揚程與實際所需揚程接近,水泵才能高效節(jié)能運行,選擇不當將對水泵運行影響極大,低了泵流量上不來或不出水,高了潛水泵工作時上竄,造成機械摩擦增大,損壞潛水泵,并出現(xiàn)流量過大致使電機超載,若長時間運行,繞組溫度升高,絕緣層逐漸老化,甚至燒毀電機。
二、使用前的檢查 :(1)檢查潛水泵的機殼是否有裂紋,若有裂紋則不能使用。 (2)檢查潛水泵的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動,如有松動必須旋緊。 (3)檢查潛水泵的絕緣電阻。用500v絕緣電阻表檢測,其絕緣電阻不應小于5mω,若低于此值,應打開放水、放氣孔,烘干或曬干后再使用。 (4)潛水泵的電纜線最好不要有接頭,若有接頭應包扎好,整個電纜線應無破損、折斷現(xiàn)象,否則應更換新電纜。另外,電纜線要架空,不要太長。 (5)起動前校正電源正負極,以免水泵倒轉,不出水。 (6)開機前對供電線路、開關進行全面檢查,并在地面通電空轉3~5min,若運轉正常,再放入水中投入使用。
三、使用中應注意的事項 (1)不同型號的潛水泵,應按規(guī)定的揚程使用,配用的鋼管、橡膠管或帆管內徑應符合技術要求。 (2)出水管盡可能不要彎曲,及時發(fā)現(xiàn)并修補輸水管的破裂處,以減少功率損失。 (3)潛水泵放入水中或提出水面時,必須拉住耳環(huán)上的繩子,絕對不能拉電纜線,否則會造成電纜線損壞。 (4)潛水泵不能抽排污水或含砂量大的水,尤其是采用機械密封的潛水泵更應注意這一點。 (5)潛水泵電源應按規(guī)定選用,電源與水泵的距離不能過遠,電壓應在正常值的±10%之內,并在電源或水泵處埋設一根1m以上的鐵棍作地線,以確保安全。電源必須接地可靠,加裝漏電保護器。另外,盡量避免在電源電壓過高或過低時開機,電壓過高,會引起電動機過熱而燒壞繞組;電壓過低,則電動機轉速下降,會造成起動繞組長時間發(fā)熱,甚至燒壞繞組和電容器。 (6)潛水泵的潛水深度一般為0.5~3m,并應垂直吊起,不能橫臥,更不能陷入泥沙中。 (7)潛水泵應采用斷路器作控制設備,也可以采用三刀刀開關,但必須裝上6a的電熔絲。 (8)潛水泵不宜脫水運轉。當在水池內抽水時,應注意水位的下降情況,防止電源露出水面。在地面試機時間為3~5min,否則會燒壞電動機。(9)潛水泵在工作中應有專人看管,發(fā)現(xiàn)異常時,應立即斷電并進行檢查。 (10)潛水泵在使用過程中,不要在附近洗東西、游泳或放牲口下水,以防止觸電事故。若發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象,應迅速切斷電源,檢查處理。當水泵運轉后出現(xiàn)葉輪倒轉時,應立即停機,調換三相芯線中任意兩根接線,使之正常運轉。 (11)潛水泵不宜過于頻繁地“開”、“停”,停機后應間3~5min再起動,因電動機起動時通過的電流很大,若頻繁起動,電動機內熱量積聚,溫度升高,影響繞組絕緣性能,會導致繞組燒壞。
潛水泵的安全操作應符合的要求如下: (1)泵應放在堅固的籃筐里放入水中,或將泵的四周設立堅固的防護圍網,泵應直立于水中,水深不得小于0。
5m,不得在含泥砂的混水中使用。 (2)泵放入水中或提出水面,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。
(3)泵應裝設接零保護或漏電保護裝置,工作時周圍30m以內水面不得有人、畜進入。 (4)啟動前應檢查: 1。
水管應結扎牢固。 2。
放氣、放水、注油管等螺塞均應旋緊。 3。
葉輪和進水節(jié)應無雜物。 4。
電纜絕緣良好。 (5)接通電源后,應先試運轉,檢查旋轉方向應正確。
在水外運轉時間,不得超過5min。 (6)經常注意水位變化,葉輪葉心至水面距離應在0。
5?3m,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。
(7)新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過5mL,應進行196kPa(2kgf/c㎡)氣壓試驗,查出原因,予以排除。 以后每月檢查一次,若泄漏量不超過25mL,則可繼續(xù)使用。
檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。 (8)經過修理的油浸式潛水泵,應先經196kPa(2kgf/c㎡)氣壓試驗,檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤滑油加入上、下殼體內。
1、電機上部進水保護:當電機上部進水時,水進人定子繞組上端,引起電機燒毀。
為此我們在電機上部的接線腔內設貴了一個集水腔和進水檢測器。當有水從上部進入達到一定高度時,該檢鍘器鄧發(fā)出信號,控制系統(tǒng)進行故障顯示、報簽、切斷電源。
2、電機下部進水保護:當電機下部進水時,同樣易燒毀電機,另外還將引起軸承的損壞。 為此,我們在電機下部設置了一集水腔和浮子開關,當該部位有水進人并達到一定高度時,浮子開關即發(fā)出信號,由控制系統(tǒng)進行故障顯示、報警、切斷電源。
3、機械密封損壞或油腔滲漏保護:當下層機械密封損壞或汕腔部位由于滲漏而導致水進人汕腔時,會直接危及電機。 因此,在油池部位設且了一油水檢測器,以便保持恰當的坡度,或者旦水進人油腔,油水檢測器即發(fā)出信號,由控制系統(tǒng)進行故障顯示、報警、切斷電源。
4、軸承失效保護:由于軸承本身質量問題或由于超載引起軸向力過大,造成軸承發(fā)熱失效,進而損壞電機。根據這一情況,我們在軸承部位設置了一熱敏電阻,一旦軸承發(fā)熱,達到一定溫度,熱敏電阻即動作,由控制系統(tǒng)進行故障顯示、報警、切斷電源。
一、選購潛水泵時應留意其型號、流量和揚程。
如選用的規(guī)格不恰當,將無法獲得足夠的出水量,不能發(fā)揮機組的效率。另外,還應搞清電機的旋轉方向,某些類型的潛水泵正轉和反轉時皆可出水,但反轉時出水量小、電流大,其反轉會損壞電機繞組。
為防止?jié)撍迷谒鹿ぷ鲿r漏電而引發(fā)觸電事故,應裝漏電保護開關。 二、安裝潛水泵時,電纜線要架空,電源線不要太長。
機組下水時切勿使電纜受力,以免引起電源線斷裂。潛水泵不要沉入泥中,否則會導致散熱不良而燒壞電機繞組。
三、盡量避免在低壓時開機。電源電壓與額定電壓不可相差10%,電壓過高會引起電機過熱而燒壞繞組,電壓過低則電機轉速下降,如達不到額定轉速的70%時,啟動離心開關會閉合,造成啟動繞組長時間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。
不要頻繁地開關電機,這是因為電泵停轉時會產生回流,若立即開機,會使電機負載啟動,導致啟動電流過大而燒壞繞組。四、切莫讓水泵長期超負荷運轉,不要抽含沙量大的水,電泵脫水運行的時間不宜過長,以免使電機過熱而燒毀。
機組在作業(yè)中,操作者必須隨時觀察其工作電壓和電流是否在銘牌上規(guī)定的數值內,若不符合應使電機停止運轉,找出原因并排除故障。
一、使用與保養(yǎng) 1.啟動: (1)11千瓦以下的電泵允許直接啟動,13千瓦以上的電泵應配備降壓啟動柜,來保護電泵的安全運行。
(2)為了避免電泵轉子瞬間上竄及減小啟動負荷,電泵啟動時間應把出口閥門行程關至3/4處。(留1/4氣隙.以便放氣)待啟動出水后緩緩打開,至水泵工況點控制在適當位置。
(3)啟動完畢開始運轉后,應加強監(jiān)護及觀測水位變化,保證電泵在工況范圍內運行,待電泵運行平穩(wěn)后方可投入正式運轉。 (4)電泵第一次投入運行5小時后,停機迅速測量熱絕緣電阻,其值不低于0.5MΩ,才能繼續(xù)使用。
2.停泵: 電泵停機前,為防止水的倒流,在切斷電源的同時要關閉閥門,重新啟動時間隔20分鐘以上。 3.運行與維修: (1)電泵應在設計工況點工作,此時軸向力適中,泵效最高,最經濟可靠。
(2)電泵每運行8小時要全面檢查一次,各個儀表有無變化,電路節(jié)點是否發(fā)熱,聲音是否正常。正常工作電流是否大于電機銘牌的額定值。
4.有下列情況之一的,應立即停泵: (1)泵的工作電流突然高出電機額定電流的 (2)出水量不正常,間隙性出水,含沙量加大 (3)電機絕緣電阻低于0.5兆歐的 (4)機組有明顯的噪音震動加劇的 (5)電網電壓不足,低于額定電壓5%的 (6)保險絲燒壞一相 (7)輸水管路損壞 5.使用維護注意事項: (1)每天檢查電流電壓以及出口壓力,每2周檢測動水位,并做好記錄。 (2)每隔四周要檢查電機的絕緣電阻并做好記錄。
(3)使用中盡量減少啟動次數。 (4)電泵如果下井后不連續(xù)使用,則應每周開機一次,并運行5-10分鐘,防止電泵因銹蝕而不能啟動。
6.電泵的儲存和搬運: 儲存電泵時要放凈電機腔內的積水,表面擦干,軸頭聯(lián)軸器要涂防銹油脂,用豎立放置。(以防止轉子變形)于干燥、無化學腐蝕性物品、常溫地方,冬季存放時溫度不低于-3℃。
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