鋼筋工程施工(鋼筋工程施工中應(yīng)注意哪些問題)

1.鋼筋工程施工中應(yīng)注意哪些問題

1、為了避免混亂，在每批每個規(guī)格鋼筋加工后，立即在鋼筋上纏上標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋使用部位，數(shù)量，規(guī)格及責(zé)任人等。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和鋼筋上的標(biāo)牌，核實無誤后方可綁扎。如發(fā)生錯漏及時增補。

2、鋼筋工程結(jié)構(gòu)節(jié)點復(fù)雜，鋼筋規(guī)格數(shù)量較多，施工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。

3、在實際施工中，由于箍筋綁扎不牢；柱筋與模板間固定措施不力；或由于振搗棒的振搗，使砼中的骨料擠壓柱筋；或振搗棒振動柱鋼筋，使柱主筋位移而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來隱患。施工中要針對原因采取預(yù)防措施，一旦發(fā)生錯位應(yīng)進(jìn)行處理，才能進(jìn)行上層柱鋼筋綁扎。一般處理方法是移位小于或等于40mm 時，可采取按1:6 的比例彎折進(jìn)行搭接，錯位大于40mm 時，應(yīng)加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分砼進(jìn)行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長度按規(guī)范的規(guī)定。

4、鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。

5、保護(hù)層砂漿墊塊厚度要準(zhǔn)確，墊塊間距要適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。

6、鋼筋骨架吊裝入模時，要力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用"扁擔(dān)"起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點綁扎牢固，必要時焊接牢固。

7、柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3 個扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。層高超過四米的柱墻，要塔設(shè)腳手架進(jìn)行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。

8、梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長度，綁扎時要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應(yīng)先按圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無誤，然后再進(jìn)行綁扎扣。

9、板筋綁好后，應(yīng)禁止人再鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在砼澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑砼，以免將板的負(fù)筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。

2.鋼筋工安全注意事項

筋工進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守安全操作規(guī)程。要戴好安全帽，系好帽帶；高處作業(yè)系好保險帶，扣好保險扣，做到高掛低用。

2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳或洶酒后進(jìn)入工地。

3、不懂電氣、機械人員，嚴(yán)禁使用和擺弄。

4、禁止在高處往下或向上拋擲材料和工具等物件。

5、進(jìn)入工地，發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所有存在的危險隱患，應(yīng)及時報告，以利處理。

6、不準(zhǔn)違章指揮、違章作業(yè)，要遵守勞動紀(jì)律。

7、在工地請講文明、講職業(yè)道德。

8、現(xiàn)場內(nèi)禁止吸游煙，不得互相打鬧、嬉戲或攀爬 手架防護(hù)欄桿等。

9、做到“三不傷害”，即我不傷害別人，我不傷害自己，我不被人傷害

3.在鋼筋工程施工中應(yīng)注意哪些問題

這個詳細(xì)說的話就很復(fù)雜了，你看看，理解一下嘛

鋼筋作為鋼筋混凝土構(gòu)件的主要材料，在結(jié)構(gòu)工程中起著重要作用，鋼筋工程關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全，必須按規(guī)范、操作規(guī)程和設(shè)計圖紙施工。鋼筋工質(zhì)量檢驗不能馬虎從事，要及時糾正施工中差錯，確保工程質(zhì)量。首先需要查驗鋼材質(zhì)保書和復(fù)驗報告，杜絕使用劣質(zhì)鋼材。鋼筋焊接接頭，按規(guī)定取樣測試合格后方可使用，焊工需有上崗證。然后檢查安裝好的鋼筋，按圖核對鋼筋的直徑、根數(shù)、形狀。鋼筋綁扎需牢固，表面要潔凈，模板內(nèi)無碎磚、木屑、油污等雜物。還須對鋼筋的接頭、錨固、位置等仔細(xì)查驗。這些要求較易忽視，成了鋼筋工程質(zhì)量通病。下面分別說明。

一、鋼筋的錨固

長度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求施工，圖紙不清或未注明地方，及時提出或在施工中征求設(shè)計人員意見。錨固要求也應(yīng)有基本概念。1、簡支梁或連續(xù)梁支端支座，下部縱向受力鋼筋伸入支座內(nèi)錨固長度，月牙紋鋼筋≥12d。光面鋼筋≥15d，螺紋鋼筋≥10d，上部縱向受力鋼筋伸入支座內(nèi)最小錨固長度，當(dāng)砼C20時，Ⅰ級鋼筋35d，Ⅱ級鋼筋45d。連續(xù)梁和框架梁上部縱向受力鋼筋應(yīng)貫穿其中間支作或中間節(jié)點范圍內(nèi)錨固長度，參見簡支梁端支座。2、框架梁的端節(jié)點。上部縱向受力鋼筋應(yīng)伸過節(jié)點中心線，當(dāng)水平錨固長度不夠，應(yīng)沿柱節(jié)點外邊向下彎折，但變折前水平錨固長度≮0.45la(la為縱向拉鋼筋的最小錨固長度)，彎折后的垂直錨固長度≮10d，也不宜>22d。下部縱向受力鋼筋伸入端節(jié)點錨固長度，參見簡支梁端支座?？蚣茼攲咏枪?jié)點，梁上部鋼筋需伸入柱子與柱子鋼筋搭接。施工時要特別注意上部鋼筋彎曲半徑，制作中鋼筋彎曲半徑為5d時往往能保證，面對彎曲半徑為15d時，鋼筋制作容易忽視，這對大偏心柱是很不利的。3、彎起鋼筋在彎點外應(yīng)留有足夠錨固長度。

二、鋼筋的接頭問題

1、鋼筋連接宜優(yōu)先采用焊接接頭。

2、鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開。采用非焊接搭接頭時，在規(guī)定搭接長度任一區(qū)段內(nèi)，和采用焊接接頭時在焊接處的45d且≮550mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積的百分率：采用綁扎搭接時不得超過50%。實際鋼筋施工時，因鋼筋統(tǒng)一斷料，不注意相互錯開放置，常造成同一截面或者500mm區(qū)段內(nèi)超過規(guī)定的鋼筋搭接和焊接接頭。此外，接頭位置與鋼筋彎曲處相距≮10d，也不宜在最大彎距處。

3、在綁扎骨架中非焊接接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時，其箍筋的間距≤5d，且≯100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時，箍筋間距≤10d，且≯200mm。d為受力鋼筋中最小直徑。

4、鋼筋焊接優(yōu)先采用雙面焊縫。鋼筋宜先預(yù)彎，彎好后在地上先拼接，注意預(yù)彎角度是否合適，兩根鋼筋中心線是否在同一軸線，以免偏心受力，檢查合適后再焊，不能采用先焊后彎或者干脆不彎。

5、鋼筋綁扎接頭是靠砼與鋼筋握裹力來傳遞應(yīng)力的，應(yīng)用鐵絲扎緊、扎結(jié)部位的搭接部位的中心和兩端，至少三處。

三、鋼筋的位置

1、受力鋼筋在構(gòu)件中的位置，首先確保砼保護(hù)層，不小于力鋼筋的直徑。

2、梁板縱向受力鋼筋，將直徑大的受力鋼筋放在頂排（上部縱向受力鋼筋）或底排（下部縱向受力鋼筋），提高梁板受彎承載力。梁多排鋼筋布置時，上下排鋼筋相互對齊，并注意鋼筋水平向與垂直向凈距。梁上部縱向受力鋼筋凈距≮30mm。梁下部縱向受力鋼筋的凈距≮25mm。最簡單的方法，用d為25mm、30mm的短鋼筋頭置于兩排鋼筋之間扎緊，控制鋼筋凈距。不可隨意擱置；二排鋼筋擠在一處，影響混凝土澆搗密實。

3、板內(nèi)受內(nèi)鋼筋距墻或梁邊距離太大，一般要求板內(nèi)受力鋼筋距墻或梁邊50~100mm開始綁扎，才是正確的。

4、梁中箍筋在支座部位也存在著箍筋離開支座距離較大的現(xiàn)象?？恐ё幖袅ψ畲?，而箍筋是為抵抗剪力而配制的，箍筋離開支座太大，就會造成支座處受力薄弱。

5、對雙向板受力，鋼筋往往搞不清楚哪個方向鋼筋下面而造成返工。理論上說，這時應(yīng)把最大彎距方向的受力鋼筋設(shè)置在外層，另一方向的鋼筋設(shè)置在內(nèi)層。一般說來，雙向板受力鋼筋，平行于較短邊的鋼筋相對受的彎距較大，應(yīng)設(shè)置在外層。同時要注意將鋼筋的彎鉤朝上，不要倒向一邊，要認(rèn)識到彎距立起，可以增強錨固能力。

6、綁扎鋼筋骨架位置偏差。箍篩間距容許偏差20mm，受力主筋間距容許偏差10mm，排距5mm，鋼筋彎起點位移容許偏差20mm。

這都是一些規(guī)則，規(guī)范里也有，只是不在一塊兒。比較繁雜

4.施工鋼筋工安全操作規(guī)程需要注意什么事項呢?

鋼筋工人安全操作規(guī)程需要注意：1.鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。

3.展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4.人工斷料，工具必須牢固。

拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。

5.多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。

柱在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒塌。

7.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。

綁扎時掛好安全帶。9.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

10.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)就卷揚機與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

11.冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。12.冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。

不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。13.張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。

鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。

14.張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

5.施工鋼筋工安全操作規(guī)程需要注意什么事項呢?

山東尚誠工程監(jiān)理咨詢有限公司在給公司監(jiān)理人員培訓(xùn)時候整理過以下資料，希望回答可以幫助到你們

一、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

二、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，應(yīng)緩慢松解，不得一次松開。

三、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

四、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

五、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

七、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

八、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

九、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時應(yīng)掛好安全帶。

十、起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

十一、條綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準(zhǔn)將木棒或衡木插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒或行本上操作。

十二、鋼筋超長時，捆扎應(yīng)牢固，使用塔吊、井字架提升機的獨立把桿應(yīng)在起重工指揮下進(jìn)行吊運到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應(yīng)擬定操作方案并應(yīng)在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。

十三、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。

十四、使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應(yīng)遵守鋼筋機械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

6.施工過程中 鋼筋一定要注意的地方是什么 最容易出錯的地方是什么 還

鋼筋工程應(yīng)從鋼筋進(jìn)場起至鋼筋隱蔽前全過程跟蹤監(jiān)理，重隱蔽前檢查輕全過程的監(jiān)理往往造成監(jiān)理工作的被動和質(zhì)量隱患被漏檢。

一、鋼筋檢驗1、鋼筋進(jìn)場后首先檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告單、每捆（盤）鋼筋的標(biāo)牌；使用前檢查復(fù)驗報告；2、熱軋鋼筋檢驗批必須由同一直徑和同爐號組成，重量不大于60t。由容量不大于30t的氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉的鋼坯和用連鑄坯軋成的鋼筋，允許由同鋼號、同一冶煉和澆鑄方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批，但每批不得超過6個爐罐號。

3、外觀檢查。鋼筋應(yīng)平直，表面無損傷、裂紋、結(jié)疤、折疊和油污，鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。

4、檢查鋼筋盡量堆放。鋼筋宜堆放在倉庫或料棚內(nèi)，當(dāng)條件不具備時，也可堆放在露天場地，但應(yīng)選擇地勢較高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm。

二、鋼筋加工1、鋼筋除銹：（1）辨別銹蝕程度。鋼筋保管不善或存放過久，在鋼筋表面形成鐵銹。

鐵銹分為水銹（色銹）、陳銹和老銹三種，水銹使鋼筋表面呈黃褐色，一般可以不處理；陳銹呈紅褐色，在鋼筋表面已有鐵銹粉末，影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)力，一定要清除干凈；老銹呈深褐色或黑色，鋼筋表面帶有顆粒狀或片狀的分離現(xiàn)象，不得使用。（2）選擇除銹方法。

除銹方法很多：鋼筋除銹機除銹、鋼筋調(diào)直中除銹、人工除銹和酸洗除銹等，由施工單位根據(jù)設(shè)備條件選擇，報監(jiān)理人員備查。（3）檢查除銹效果。

2、鋼筋調(diào)直：無論是12mm以下的盤條或12mm以上的鋼筋，在使用前都必須經(jīng)過調(diào)直工序。調(diào)直的質(zhì)量要求是：鋼筋平直，無局部曲折或慢彎，表面無損傷。

3、鋼筋切斷：檢查鋼筋斷料尺寸，其偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎、裂紋等缺陷。4、鋼筋彎曲成形。

彎曲成形質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）受力鋼筋末端作180°彎鉤時，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤后平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；末端作135°彎鉤時，彎弧直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直部分長度符合設(shè)計要求；鋼筋作90°彎折時彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍；（2）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿足上條的要求外，還應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋的彎折角度，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；箍筋彎后平直部分長度，對于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；（3）鋼筋成形正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；（4）鋼筋彎曲點不得裂紋，對于Ⅱ 級或Ⅱ 級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；（5）鋼筋彎曲成形允許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋彎起點位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。三、鋼筋焊接1、選擇合適的焊接方法。

施工單位在施工方案中應(yīng)確定選擇焊接方法，焊接方法應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003中的4.1.1的適用范圍；2、各種焊接方法的操作要求及驗收均依據(jù)JGJ18-2003的規(guī)定；3、常用的鋼筋電弧搭接焊和電渣壓力焊監(jiān)理要求如下：A、鋼筋電弧搭接焊：（1）在施焊前，應(yīng)將搭接的兩鋼筋用兩點定位焊固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上；（2）接頭處的鋼筋軸線偏移≤0.1d，且≤3mm；接頭處鋼筋軸線彎折不超過3°。（3）搭接焊縫長度：Ⅰ級鋼筋單面焊≥8d，雙面焊≥4d；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋單面焊≥10d，雙面焊 ≥5d；焊縫厚度≥0.3d，焊縫寬度≥0.7d。

(4)焊縫外觀檢查：焊縫表面平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；允許有輕微咬邊，深度≤0.5mm；允許有少量氣孔和夾渣，在2d長度內(nèi)的表面上，允許個數(shù)為2，允許面積為6mm2 。B、鋼筋電渣壓力焊：（1）電渣壓力焊適用于豎向或斜向鋼筋，Ⅰ級熱軋鋼筋直徑14~20mm、Ⅱ級熱軋鋼筋直徑14~32mm;(2)接頭處軸線偏移≤0.1d，且≤2mm；彎折角≤30;(3)外觀檢查：鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷；焊包突出鋼筋表面高度≥4mm。

外觀檢查不合格的應(yīng)切除重焊或采取補強焊接措施。鋼筋電弧搭接焊和電渣壓力焊接頭均進(jìn)行力學(xué)性能試驗，每一樓層或施工段中同級別鋼筋300個接頭作為一批，不足300個仍做一批，每批隨機取3個試件進(jìn)行試驗。

四、鋼筋綁扎與安裝1、綁扎接頭要求：（1）箍筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；搭接的末端與箍筋彎起處的距離≥10d，接頭不設(shè)在最大彎矩處；（2）縱向受拉鋼筋的最小搭接長度，當(dāng)接頭面積率不大于25%時，按下表規(guī)定：混 凝 土 強 度 等 級鋼筋類型 C15 C20~25 C30~35 C40I 級 45 d 35d 30d 25dII 級 55 d 45d 35d 30d當(dāng)鋼筋接頭面積率大于25%時，搭接長度乘以系數(shù)1。2；當(dāng)接頭面積率大于50%時，乘以系數(shù)1。

35；在任何情況下，搭接長度不小于300mm。2、鋼筋安裝：（1）鋼筋連接部分的安裝：A、焊接接頭：連接區(qū)域界定為35d，且不小于500mm，在連接區(qū)域內(nèi)縱向受力鋼筋面積率不大于50%，且相互錯開。

B、綁扎鋼筋：連接區(qū)段為搭接長度的1.3倍，縱向受力鋼筋面積率：梁、板、墻≤25%，當(dāng)確需要放寬時，梁可放寬到50%，其他構(gòu)件根據(jù)實際情況放寬；柱類構(gòu)件≤50%；并相互錯開。C、箍筋：受拉搭接區(qū)域的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100。

7.鋼筋安裝應(yīng)注意的什么問題

鋼筋安裝應(yīng)注意的若干問題鋼筋工程是房建工程中一個非常重要的分項工程，其施工的正確性和質(zhì)量好壞直接影響結(jié)構(gòu)的安全。

目前，施工人員主要根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101-1，下簡稱《平法》）進(jìn)行鋼筋的安裝。筆者結(jié)合在工程實踐中比較突出的幾個問題來加以分析。

1.梁柱縱筋 1）頂層端節(jié)點處是較容易出現(xiàn)問題的部位，應(yīng)正確選擇連接的構(gòu)造詳圖，一種是柱縱筋伸入梁內(nèi)，另一種是梁縱筋伸入柱內(nèi)。前一種方式，柱縱筋伸入梁內(nèi)與梁上部縱筋搭接長度≥1.5LaE，且至少要保證有65%AS1的柱縱筋伸入梁內(nèi)，梁寬范圍以外的柱縱筋可以伸入現(xiàn)澆板內(nèi)。

當(dāng)柱外側(cè)縱筋配筋率>1.2%時，還應(yīng)分兩次截斷，兩個斷點相距20d，當(dāng)采用后一種方式時，梁縱筋伸入柱內(nèi)豎直段長度≥1.7LaE.當(dāng)梁上部縱筋配筋率>1.2%時，也應(yīng)分兩次截斷，斷點相距20d，方式視柱施工縫留設(shè)位置而定。通常柱施工縫留在梁底或梁底下100毫米，多采用第一種方式，當(dāng)采用第二種方式時，必須把柱的施工縫留在1.7LaE或1.7LaE +20d以下。

2）底部框架-抗震墻結(jié)構(gòu)中的轉(zhuǎn)換層的托墻梁上部縱筋，應(yīng)按框支梁進(jìn)行鋼筋安裝，而不能按一般框架梁來處理。

8.鋼筋工程注意事項

1.對某些重要構(gòu)件，如吊車梁、薄腹梁、彬架下弦等，不宜用HPB235級光圓鋼筋代替HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。

2.鋼筋代換后，應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等。3.同一截面內(nèi)，可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應(yīng)過大（如同品種鋼筋的直徑差值一般不大于5mm），以免構(gòu)件受力不勻。

4.梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強度。5.偏心受壓構(gòu)件（如框架柱、有吊車廠房柱、桁架上弦等）或偏心受拉構(gòu)件作鋼筋代換時，不取整個截面配筋量計算，應(yīng)按受力面（受壓或受拉）分別代換。

6.當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度控制時，如以小直徑鋼筋代換大直徑鋼筋，強度等級低的鋼筋代替強度等級高的鋼筋，則可不作裂縫寬度驗算。

9.鋼筋安裝應(yīng)注意的什么問題

(1)在學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)施工圖時，要把不同構(gòu)件的配筋數(shù)量、間距、規(guī)格、尺寸弄清楚，要看是否有矛盾，發(fā)現(xiàn)問題則應(yīng)在設(shè)計交底中解決。抓好鋼筋的翻樣，檢查配料單的準(zhǔn)確性，不要把問題帶到施工中去，應(yīng)在技術(shù)準(zhǔn)備中解決。

(2)要注意本地區(qū)是否屬于抗震設(shè)防的地區(qū)，要查清圖紙是按幾級抗震設(shè)計的，在施工圖上要對抗震的要求有什么說明，或者對鋼筋構(gòu)造上有什么要求，這樣能使鋼筋的制作和綁扎符合圖紙的要求并達(dá)到施工規(guī)范的規(guī)定。

(3)在制作加工中有發(fā)生斷裂的鋼筋，應(yīng)進(jìn)行抽樣做化學(xué)分析，防止其力學(xué)性能合格而化學(xué)含量有問題。做好這一方面的控制，就保證了鋼材材質(zhì)的完全合格性。

(4)柱子鋼筋的綁扎，主要是抓住搭接部位和箍筋間距（尤其是加密區(qū)箍筋的間距和加密區(qū)的高度），這對抗震地區(qū)尤為重要。若豎向鋼筋采用焊接，要做抽樣試驗，保證鋼筋接頭的可靠性。

(5)對梁鋼筋的綁扎，主要是抓住錨固長度和彎起鋼筋的彎起點位置。對抗震結(jié)構(gòu)則要重視梁柱節(jié)點處，梁端箍筋加密范圍和箍筋間距。

(6)對樓板鋼筋，主要是要抓好防止支座負(fù)彎矩鋼筋被踩塌而失去作用，再墊好保護(hù)層墊塊。

(7)對墻板的鋼筋，要抓好墻面保護(hù)層和內(nèi)外皮鋼筋間的距離，撐好撐鐵。防止兩片鋼筋向墻中心靠近，對受力產(chǎn)生不利影響。

(8)對樓梯的鋼筋，主要抓梯段板的鋼筋的錨固，以及鋼筋的變折方向不要弄錯；防止弄錯后在受力時出現(xiàn)裂縫。

(9)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距等在做隱蔽驗收時一定要仔細(xì)的核實。在一些規(guī)格不易辨認(rèn)時，應(yīng)用尺量或卡尺卡。保證鋼筋配置的準(zhǔn)確，也就保證了結(jié)構(gòu)的安全。

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