服裝驗(yàn)貨(衣服怎么驗(yàn)貨)
1.衣服怎么驗(yàn)貨
大致按檢驗(yàn)順序列表如下： 一、規(guī)格不符 序號(hào)缺陷產(chǎn)生原因 1、規(guī)格超差——樣板不準(zhǔn)；裁剪下刀不準(zhǔn)；絎棉時(shí)縫位超差。
二、縫制不良 2、針距超差——縫制時(shí)沒(méi)有按工藝要求嚴(yán)格調(diào)整針距。 3、跳針——由于機(jī)械故障，間斷性出現(xiàn)。
4、脫線——起、落針時(shí)沒(méi)打回針；或嚴(yán)重浮線造成。 5、漏針——因疏忽大意漏縫；貼縫時(shí)下坎。
6、毛泄——拷邊機(jī)出故障或漏拷；折光毛邊時(shí)不嚴(yán)密，挖袋技術(shù)不過(guò)關(guān)，袋角毛泄。 7、浮面線——梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。
8、浮底線——壓線板太松，或梭皮羅絲緊。 9、止口反吐——縫制技術(shù)差，沒(méi)有按照工藝要求吐止口。
10、反翹——面子過(guò)緊；或縫制時(shí)面子放在上面造成。 11、起皺——沒(méi)有按照縫件的厚薄調(diào)換針線；或縫合件有長(zhǎng)短。
12、起綹紐——由于技術(shù)不過(guò)關(guān)縫紐了；縫合件不吻合。 13、雙軌——緝單明線，斷線后，接縫線時(shí)不在原線跡上；縫制貼件下坎后，補(bǔ)線時(shí)造成兩條線跡。
14、雙線不平行——由于技術(shù)不過(guò)關(guān)；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。 15、不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術(shù)差緝明線彎曲。
16、不平服——面里縫件沒(méi)有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。 17、不方正——袋角、袋底、擺角、方領(lǐng)沒(méi)有按90度縫制。
18、不圓順——圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制技術(shù)不過(guò)關(guān)出現(xiàn)細(xì)小楞角。 19、不對(duì)稱——由于技術(shù)差或操作馬虎，必須對(duì)稱的部位有長(zhǎng)短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。
20、吃勢(shì)不勻——绱袖時(shí)在袖山部位由于吃勢(shì)不均勻，造成袖山圓胖，或有細(xì)褶。 21、绱位歪斜——绱袖、绱領(lǐng)、定位點(diǎn)少于三個(gè)或定位不準(zhǔn)。
22、對(duì)條、對(duì)格不準(zhǔn)——裁剪時(shí)沒(méi)有留清楚剪口位；或排料時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)條格；縫制時(shí)馬虎，沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)條格。 23、上坎、下坎——縫紉技術(shù)低或操作馬虎，沒(méi)有做到緝線始終在縫口一邊。
24、針孔外露——裁剪時(shí)沒(méi)有清除布邊針孔；返工時(shí)沒(méi)有掩蓋拆孔。 25、領(lǐng)角起豆——縫制技術(shù)低；領(lǐng)角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒(méi)有經(jīng)過(guò)領(lǐng)角定型機(jī)壓形。
26、零配件位置不準(zhǔn)——縫制時(shí)沒(méi)有按樣衣或工藝單縫釘零配件。 27、嘜牌錯(cuò)位——主嘜、洗水嘜沒(méi)有按樣衣或工藝單要求縫釘。
三、污跡 28、筆跡——違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號(hào)、工號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)。 29、油漬——縫制時(shí)機(jī)器漏油；在車間吃油食物。
30、粉跡——裁剪時(shí)沒(méi)有清除劃粉痕跡；縫制時(shí)用劃粉定位造成。 31、印跡——裁剪時(shí)沒(méi)有剪除布頭印跡。
32、臟跡——生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上；縫件轉(zhuǎn)移時(shí)沾染；操作工上崗前沒(méi)有洗手。 33、水營(yíng)—色布縫件沾水裉色斑跡。
34、銹跡——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。 四、整燙 35、燙焦變色——燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物）36、極光——沒(méi)有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒(méi)有墊水布造成局部發(fā)亮。
37、死跡——燙面沒(méi)有摸平，燙出不可回復(fù)的折跡。 38、漏燙——工作馬虎，大面積沒(méi)有過(guò)燙。
五、線頭 39、死線頭——后整理修剪不凈。 40、活線頭——修剪后的線頭粘在成衣上，沒(méi)有清除。
六、其它 41、倒順毛——裁剪排料差錯(cuò)；縫制小件與大件毛向不一致。 42、做反布面——縫紉工不會(huì)識(shí)別正反面，使布面做反。
43、裁片同向——對(duì)稱的裁片，由于裁剪排料差錯(cuò)，裁成一種方向。 44、疵點(diǎn)超差——面料疵點(diǎn)多，排料時(shí)沒(méi)有剔除，造成重要部位有疵點(diǎn)，次要部位的疵點(diǎn)超過(guò)允許數(shù)量。
45、扣位不準(zhǔn)——扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯(cuò)。 46、扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎，沒(méi)有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅(jiān)不直。
47、色差——面料質(zhì)量差，裁剪時(shí)搭包，編號(hào)出差錯(cuò)，縫制時(shí)對(duì)錯(cuò)編號(hào)，有質(zhì)量色差沒(méi)有換片。 48、破損——剪修線頭，返工拆線和洗水時(shí)不慎造成。
49、脫膠——粘合襯質(zhì)量不好；粘合時(shí)溫度不夠或壓力不夠，時(shí)間不夠。 50、起泡——粘合襯質(zhì)量不好；燙板不平或沒(méi)有墊燙毯。
51、滲膠——粘合襯質(zhì)量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過(guò)高，使面料泛黃。 52、套結(jié)不準(zhǔn)——套結(jié)工沒(méi)有按工藝要求擺正位置。
53、釘扣不牢——釘扣機(jī)出現(xiàn)故障造成。 54、四合扣松緊不宜——四合扣質(zhì)量造成。
55、折衣不合格——沒(méi)有按工藝要求（或客戶要求）折衣。 56、衣、袋規(guī)格不符——包裝工操作馬虎，將成衣裝錯(cuò)包裝塑料袋。
57、丟工缺件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。 58、裝箱搭配差錯(cuò)——包裝工工作馬虎，沒(méi)有嚴(yán)格按裝箱單搭配裝箱。
59、箱內(nèi)數(shù)量不足——打下的次品過(guò)多，沒(méi)有合格品補(bǔ)足造成尾箱缺數(shù)。 60、外箱嘜頭印錯(cuò)——外貿(mào)部門提供的嘜頭有錯(cuò)；生產(chǎn)廠家辨別英語(yǔ)出錯(cuò)。
2.服裝驗(yàn)貨有哪幾種執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)?
服裝AQL驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)/一 .AQL 查檢概述
AQL ：是英文average quality level 的縮寫，即平均質(zhì)量水平，它是檢驗(yàn)的一個(gè)參數(shù)，不是標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)貨的時(shí)候根據(jù)：批量范圍、檢查水平、AQL 值決定抽樣的數(shù)量和合格與不合格產(chǎn)品的數(shù)量。服裝質(zhì)量檢查采用一次抽樣方案，服裝批量的合格質(zhì)量水平 （AQL） 為 2.5 ，檢查水平為一般檢查水平，檢查的嚴(yán)格度為正常檢查
二.服裝查檢的項(xiàng)目
1. 尺寸外形檢查：--- 尺寸外形表
1）. 關(guān)鍵尺寸點(diǎn) --- 衣領(lǐng)長(zhǎng)（平織）領(lǐng)寬、領(lǐng)圍（針織）領(lǐng)展（針織）胸圍，袖弄袖開口（長(zhǎng)袖），袖長(zhǎng)（至袖邊），后長(zhǎng)（平織） 中心量（針織） / 肩頂量褲，腰，下臀圍，前浪，后浪，拉鏈開，褲腳口，內(nèi)圍 / 褲后中長(zhǎng)其它（單件 / 套），垂直的樣子，加上上面的
衣、褲尺寸
2）. 非關(guān)鍵尺寸點(diǎn) --- 非關(guān)鍵尺寸點(diǎn)，例最小須展、肩高點(diǎn)、胸圍、袖弄、領(lǐng)寬、袖片、前后浪、腰內(nèi)圍、下臀圍、平袋位、開口。
2. 疵點(diǎn)檢查：對(duì)所有衣服的外觀、外形、敷料和找出的疵點(diǎn)都分別規(guī)類。
三.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
AQL 是百件衣服內(nèi)最大的疵點(diǎn)積分?jǐn)?shù)，它是根據(jù)抽樣檢查后，達(dá)到合格判定數(shù) Ac（ 件 ） ，認(rèn)為此服裝批量 （ 件 ） 平均加工水平為滿意。達(dá)到不合格判定數(shù) Re（ 件 ） ，認(rèn)為此服裝批量 （ 件 ） 平均加工水平為不能接受的水平。對(duì)于檢查過(guò)程中評(píng)分的標(biāo)準(zhǔn)以下為標(biāo)準(zhǔn)記分：
1）. 一般疵點(diǎn) --- 從訂單的組織規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)出發(fā)，它將沒(méi)有達(dá)到產(chǎn)品的表現(xiàn)性能，影響成衣的外觀和內(nèi)在。非關(guān)鍵尺寸點(diǎn)，一般疵點(diǎn).返修能消除疵點(diǎn)對(duì)成衣的外觀和內(nèi)在的影響。如果在此疵點(diǎn)基礎(chǔ)進(jìn)行返修的成衣工廠，出貨前一定要要做 100% 的再檢查，檢查者可以限定檢查的特定規(guī)格、顏色、尺寸等。三個(gè)一般疵點(diǎn)折算為一個(gè)嚴(yán)重疵點(diǎn)。
2）. 嚴(yán)重疵點(diǎn) --- 影響成衣的外觀、外形。當(dāng)消費(fèi)者購(gòu)買時(shí)，看到這類疵點(diǎn)不會(huì)再買這件衣服，或者這類疵點(diǎn)將導(dǎo)致第一次或洗后穿著不適服，消費(fèi)者會(huì)退回衣服。如破損、斑漬、色條、破洞、關(guān)鍵尺寸點(diǎn)？？嚴(yán)重疵點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)一個(gè)嚴(yán)重疵點(diǎn)，則判定次件衣服不合格或不可接受。
四.三步檢查法（生產(chǎn)前檢查、開始生產(chǎn)線上檢查、最后成品檢查）
3.驗(yàn)貨過(guò)程中所要注意的問(wèn)題
不知道你講驗(yàn)貨是海關(guān)驗(yàn)貨還是倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)貨。
根據(jù)不同的貨物，驗(yàn)貨應(yīng)注意的問(wèn)題也不一樣，化工產(chǎn)品，生命物質(zhì)，食品，藥品等等等。
如果是海關(guān)驗(yàn)貨還必須是通過(guò)國(guó)家海關(guān)考試的報(bào)關(guān)員才可以報(bào)關(guān)驗(yàn)貨。
如果是普通的物流倉(cāng)管驗(yàn)貨就簡(jiǎn)單一些了，主要是核對(duì)數(shù)量，填寫入庫(kù)單，需要注意的是品種，單價(jià)，數(shù)量，規(guī)格，包裝率是否都符合原定需要，符合的話再入庫(kù)。
而且只根據(jù)需要的產(chǎn)品進(jìn)行入庫(kù)，因?yàn)楣?yīng)商可能會(huì)夾帶產(chǎn)品送來(lái)，也就是搭售，作為倉(cāng)管，這類多余的物品是不能接收的。
不知道我得問(wèn)答對(duì)你有沒(méi)有幫助。
