醫療模具的(模具初學(xué)者應注意哪些重點(diǎn)?)
1.模具初學(xué)者應注意哪些重點(diǎn)?
想給模具設計專(zhuān)業(yè)或者想從事模具設計的朋友一點(diǎn)建議，千萬(wàn)不要把時(shí)間全花在軟件上面， 能接角到在工廠(chǎng)實(shí)際工作過(guò)的朋友最好多和他們交流一下，看看工作中到底要掌握些什么東西，到底應該把 什么放在首位。
當然這并不是說(shuō)軟件沒(méi)用也不是說(shuō)只會(huì )一個(gè)基本的操作就可以了，畢竟現在的設計人員基本 對加工方面了解的少，不像90年代做模的人從最底層做起，慢慢的向設計方向發(fā)展。我們沒(méi)有更多的實(shí)際操 作經(jīng)驗那對軟件就要掌握的相對好些，要么到時(shí)在工作中遇到這樣一個(gè)同事，經(jīng)驗比不過(guò)人家，軟件也比不 過(guò)人家那還怎么混啊，哈哈。
最主要的是大家要掌握一個(gè)度，平衡一下兩者的時(shí)間分配，盡可能的多接觸一 下加工方面的東西就好了。
2.模具使用和保護時(shí)的注意事項
怎樣保養與維護注塑模具模具的作用與組成 模具作為注塑工廠(chǎng)的最為主要生產(chǎn)工具，它決定了產(chǎn)品的形狀，規格，尺寸，外觀(guān)光潔度。
模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。 模具的保護 由于模具具有專(zhuān)一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的安全保護至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個(gè)方面： 1.防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。
2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。 3.除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過(guò)程中的損壞。 5.防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。
6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過(guò)大造成的傷害。 其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發(fā)生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎么樣避免此類(lèi)情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。
為了防止模具損壞造成的生產(chǎn)延誤，以及高昂的維修費用，同時(shí)也為了更好的節省人工資源，視覺(jué)龍科技經(jīng)過(guò)不斷的研究與改進(jìn)，采用機器視覺(jué)技術(shù)開(kāi)發(fā)出了一款產(chǎn)品，稱(chēng)為“模具保護器”。 模具維修注意事項： 1.拆卸模具時(shí)，避免碰傷和淋水，移動(dòng)要平穩。
2.噴熱模，再?lài)娚倭棵撃?3.要對模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。 模具的保養 模具在連續工作過(guò)程中，因運動(dòng)過(guò)程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質(zhì)，漏水，塑膠料的壓傷等問(wèn)題，需要進(jìn)行模具保養。
模具日常保養一般包含以下方面： 1.定期除銹（外觀(guān)，PL面，模腔，型芯等） 2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等） 3.定期更換易磨損件（拉桿，螺栓等） 4.其他需要注意的地方 模具的下模保養需由專(zhuān)業(yè)維修人員將模具拆下后，對模具的模腔，頂針等進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的測試保護。
3.模具使用和保護時(shí)的注意事項
怎樣保養與維護注塑模具
模具的作用與組成
模具作為注塑工廠(chǎng)的最為主要生產(chǎn)工具，它決定了產(chǎn)品的形狀，規格，尺寸，外觀(guān)光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模/后模組成。
模具的保護
由于模具具有專(zhuān)一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的安全保護至關(guān)重要，總體歸納有以下幾個(gè)方面：
1.防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。
2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
3.除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過(guò)程中的損壞。
5.防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。
6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過(guò)大造成的傷害。
其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發(fā)生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎么樣避免此類(lèi)情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。
為了防止模具損壞造成的生產(chǎn)延誤，以及高昂的維修費用，同時(shí)也為了更好的節省人工資源，視覺(jué)龍科技經(jīng)過(guò)不斷的研究與改進(jìn)，采用機器視覺(jué)技術(shù)開(kāi)發(fā)出了一款產(chǎn)品，稱(chēng)為“模具保護器”。
模具維修注意事項：
1.拆卸模具時(shí)，避免碰傷和淋水，移動(dòng)要平穩。
2.噴熱模，再?lài)娚倭棵撃?
3.要對模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。 模具的保養 模具在連續工作過(guò)程中，因運動(dòng)過(guò)程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質(zhì)，漏水，塑膠料的壓傷等問(wèn)題，需要進(jìn)行模具保養。
模具日常保養一般包含以下方面：
1.定期除銹（外觀(guān)，PL面，模腔，型芯等）
2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
3.定期更換易磨損件（拉桿，螺栓等）
4.其他需要注意的地方
模具的下模保養需由專(zhuān)業(yè)維修人員將模具拆下后，對模具的模腔，頂針等進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的測試保護。
