裁斷機維修(裁斷機的故障解決)
1.裁斷機的故障解決
故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法 1. 指示燈不亮 整機無電 1. 變壓器保險燒毀2. 剎車開關未打開 1. 更換保險絲2. 打開電源剎車開關 2. 指示燈不亮 能啟動電機 指示燈泡燒毀 更換指示燈泡 3. 指示燈亮 能啟動電機 但不能工作 1.電機保護開關跳掣2.主控接觸器不良或燒毀3.電機燒毀 1. 打開開關2. 更換接觸器3. 更換電機 4. 指示燈亮 能啟動電機 但不能工作 1. 刀模設定開關打到水平位置鎖住油路2. 電機 轉向錯誤3. 工作開關接觸不良線頭脫落4. 電磁閥線圈燒毀5. 電磁閥閥芯卡住6. 行程調節(jié)手柄松 1.將刀模高定開關打到堅直方向2.將電機其中兩相線對換接好3.檢查線路接好線頭4.更換線圈或整個電磁閥5.清洗閥芯6.重新設定刀模 5.不能工作能復位 電箱內J1繼電器燒毀 更換繼電器 6.能工作但不能復位 電箱內J3繼電器燒毀 更換繼電器 7工作壓力不足 1. 裁料層過厚2. 刀模設定行程調得太低3. 過濾網(wǎng)堵塞4. 油泵損壞 1. 減少料層2. 調至適當位位置3. 清洗或更換過濾器4. 更換油泵 8漏油現(xiàn)象 油缸油封老發(fā) 高壓油管接頭松動 1.更換油封2.擰緊接頭 9馬達油泵出現(xiàn)噪音 1. 油泵轉動膠粒磨損2. 過濾網(wǎng)堵塞3. 液壓油損耗4. 油泵軸承損壞5. 油泵軸端油封老化6. 馬達軸承損壞 1.更換膠粒2.清洗過濾網(wǎng)3.加足液壓油4.更換軸承5.更換油封6.更換軸承 10速度減慢降低或上升后死機不能上升或下降 1.油缸密封圈老化2.電磁閥閥芯磨損嚴重3.壓力油粘度降低4.主繼電器接觸不良5。
主路不能切換6.電磁閥卡死 1. 更換密封圈2. 更換電磁閥3. 更換壓力油4. 檢查線路5. 清冼閥體 ？ 一、機器安裝1.將機器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。2.清除上壓板和工作臺面上的污漬雜物。
3.往油箱注入68#或46#抗磨液壓油，油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm.4.接入380V三相電源，按下油泵起動按鈕，調整并保持電機轉向與箭頭方向一致。二、操作說明1.首先將裁斷深度控制器（微調旋鈕）左旋為零。
2.打開電源開關，按下油泵起動按鈕，空載運轉兩分鐘，觀察系統(tǒng)是否正常。3.將推拉板，膠板，工件，刀模按先后順序疊放在工作臺中部。
4.對刀模（刀模設定）。①.松開對刀手柄，自然落底并鎖緊。
②.開關右旋，準備試裁。③.雙擊綠色按鈕，進行試裁，沖裁深淺由微調控制。
④.微調：轉動微調按鈕，左旋減淺，右旋加深。⑤.行程調節(jié)：旋轉上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少了，行程可在50-200mm（或50-250mm）范圍內自由調節(jié)，正常生產(chǎn)時以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。
特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時，須重新對刀設定行程，否則，會損壞刀模和墊板。安全事項：①、為確保安全，作業(yè)時嚴禁將手及身體其它部位伸進沖裁區(qū)域內，維修保養(yǎng)前必須關閉電源，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上壓板失控，造成意外人身傷害。
②、特殊情況下，需要上壓板立即回升時，可按復位按鈕即可，停止時，按下電源剎車按鈕（紅色按鈕），整機系統(tǒng)立即停止運作。③、操作時必須雙手擊上壓板上的兩個按鈕，不得隨意改單手，或腳踏操作。
保養(yǎng)：經(jīng)常保持機內的清潔，濾油網(wǎng)每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應注意檢查機內的油位，當?shù)陀谝?guī)定的液面時應補充與機內同一牌號的液壓油，不得混合使用。裁料時，應把工件放在工作區(qū)的中央，以使機床各處受力均勻，從面延長機床的使用年限。
2.裁斷機的故障解決
故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法 1. 指示燈不亮整機無電 1. 變壓器保險燒毀2. 剎車開關未打開 1. 更換保險絲2. 打開電源剎車開關 2. 指示燈不亮能啟動電機 指示燈泡燒毀 更換指示燈泡 3. 指示燈亮能啟動電機但不能工作 1.電機保護開關跳掣2.主控接觸器不良或燒毀3.電機燒毀 1. 打開開關2. 更換接觸器3. 更換電機 4. 指示燈亮能啟動電機但不能工作 1. 刀模設定開關打到水平位置鎖住油路2. 電機 轉向錯誤3. 工作開關接觸不良線頭脫落4. 電磁閥線圈燒毀5. 電磁閥閥芯卡住6. 行程調節(jié)手柄松 1.將刀模高定開關打到堅直方向2.將電機其中兩相線對換接好3.檢查線路接好線頭4.更換線圈或整個電磁閥5.清洗閥芯6.重新設定刀模 5.不能工作能復位 電箱內J1繼電器燒毀 更換繼電器 6.能工作但不能復位 電箱內J3繼電器燒毀 更換繼電器 7工作壓力不足 1. 裁料層過厚2. 刀模設定行程調得太低3. 過濾網(wǎng)堵塞4. 油泵損壞 1. 減少料層2. 調至適當位位置3. 清洗或更換過濾器4. 更換油泵 8漏油現(xiàn)象 油缸油封老發(fā)高壓油管接頭松動 1.更換油封2.擰緊接頭 9馬達油泵出現(xiàn)噪音 1. 油泵轉動膠粒磨損2. 過濾網(wǎng)堵塞3. 液壓油損耗4. 油泵軸承損壞5. 油泵軸端油封老化6. 馬達軸承損壞 1.更換膠粒2.清洗過濾網(wǎng)3.加足液壓油4.更換軸承5.更換油封6.更換軸承 10速度減慢降低或上升后死機不能上升或下降 1.油缸密封圈老化2.電磁閥閥芯磨損嚴重3.壓力油粘度降低4.主繼電器接觸不良5。
主路不能切換6.電磁閥卡死 1. 更換密封圈2. 更換電磁閥3. 更換壓力油4. 檢查線路5. 清冼閥體 ？ 一、機器安裝1.將機器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。2.清除上壓板和工作臺面上的污漬雜物。
3.往油箱注入68#或46#抗磨液壓油，油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm.4.接入380V三相電源，按下油泵起動按鈕，調整并保持電機轉向與箭頭方向一致。二、操作說明1.首先將裁斷深度控制器（微調旋鈕）左旋為零。
2.打開電源開關，按下油泵起動按鈕，空載運轉兩分鐘，觀察系統(tǒng)是否正常。3.將推拉板，膠板，工件，刀模按先后順序疊放在工作臺中部。
4.對刀模（刀模設定）。①.松開對刀手柄，自然落底并鎖緊。
②.開關右旋，準備試裁。③.雙擊綠色按鈕，進行試裁，沖裁深淺由微調控制。
④.微調：轉動微調按鈕，左旋減淺，右旋加深。⑤.行程調節(jié)：旋轉上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少了，行程可在50-200mm（或50-250mm）范圍內自由調節(jié)，正常生產(chǎn)時以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。
特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時，須重新對刀設定行程，否則，會損壞刀模和墊板。安全事項：①、為確保安全，作業(yè)時嚴禁將手及身體其它部位伸進沖裁區(qū)域內，維修保養(yǎng)前必須關閉電源，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上壓板失控，造成意外人身傷害。
②、特殊情況下，需要上壓板立即回升時，可按復位按鈕即可，停止時，按下電源剎車按鈕（紅色按鈕），整機系統(tǒng)立即停止運作。③、操作時必須雙手擊上壓板上的兩個按鈕，不得隨意改單手，或腳踏操作。
保養(yǎng)：經(jīng)常保持機內的清潔，濾油網(wǎng)每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應注意檢查機內的油位，當?shù)陀谝?guī)定的液面時應補充與機內同一牌號的液壓油，不得混合使用。裁料時，應把工件放在工作區(qū)的中央，以使機床各處受力均勻，從面延長機床的使用年限。
3.搖臂裁斷機如何保養(yǎng)
1、油管接頭需鎖緊不可有漏油現(xiàn)象，油管于作動時不可使油管產(chǎn)生摩擦，以防破損。
2、欲拆油管時，應于壓板底部放置墊塊，使壓板下降至墊塊外，以防循環(huán)油大量漏出。
3、注意電機應完全停止無壓力之下，才能拆油壓系統(tǒng)零件。
4、油箱液壓油約使用2400小時必須更換，尤其是新機的第一次用油約在2000小時更換最好。新機安裝或換油后約使用500小時必須清洗濾油網(wǎng)，或感覺油泵噪音加大時必須清洗。每當更換液壓油時必須徹底將油箱清洗干凈，液壓油應高出濾油網(wǎng)最少30mm，但不可裝滿油箱，應為油箱高度的2/3至3/4。
5、應隨時保持電器零件清潔。
6、每天下班前應清理機器，經(jīng)愈長時間愈難清理，順便檢查螺釘是否松動，以便鎖緊。
7、若機器不操作時，盡可能將電機停止。
8、每處滑動位置應每星期加油一次。
