管道施工安全(管道安裝應該注意哪些安全問題)
1.管道安裝應該注意哪些安全問題
管道安裝安全注意事項
一、防盜
在裝修期間，猶其是室內(nèi)的窗戶、防盜網(wǎng)等沒有做好之前。
另外，在裝修工場也必須防內(nèi)賊。偷工具的、偷工場內(nèi)物資。特別是包工不包料的，業(yè)主或者管理方更要費神。
二、防火
1、禁上在工場內(nèi)生火、吸煙。
2、不得在沒有絕緣管道保護下亂拉電線。臨時接線應盡量遠離易燃裝修材料。
3、必須在工場內(nèi)做飯的，一定要在指定的范圍內(nèi)進行。該區(qū)域應是沒有火患危險的。
4、必須絕禁止在室內(nèi)生火取暖。任何時候都要保持室內(nèi)通風。
三、防水
1、建議裝修材料在堆放時墊高20-30cm.使其與地面脫離。
2、小心用水，特別是在排水系統(tǒng)沒有做好之前。工人在工場內(nèi)洗澡的，要向其再三囑咐。
3、離開工場時，檢查水龍頭是否關緊。
4、不得讓不懂管道施工的工人從事給排水施工。
5、鋪設實木地板或復合地板的，應注意臨近區(qū)域的防水問題。
6、沒有人員值班時，應關緊窗戶。如果處于通風期，應盡量避開臺風季節(jié)。
7、定期清理排水孔，以免堵塞造成淹水事故。
四、防危
1、裝修材料放置妥當，尖角物品要適當預保護，防止碰撞受傷。
2、小金屬配件要放置妥當，猶其是釘子。廢置木板上釘有釘子的，要及時打彎壓平。
3、高空作業(yè)要做好安全措施，配備足夠的高空作業(yè)裝備。
4、穩(wěn)固天花板工程、安裝燈具等，一定要打好膨脹螺絲，多打一點以防萬一。
裝修工程的危險雖然比不上建筑行業(yè)。但還是要小心為上。
五、防電
1、電線排座不宜在地上亂走，更不宜在其上面碾壓。
2、電線管道禁止在積水中通過，以免發(fā)生漏電時造成人身傷害。
3、電線管道表層如有破損的，應及時更換。
4、電源箱要安裝必要的接地線和漏電保護開關。
5、電工項目應由受到正式訓練的電工負責。
六、防化
1、小心放置各種化工材料，并采取一定的隔斷措施。
2、施工時，不應太大量施工，保持一定的限度。以免空氣中含有大量有毒物質而造成中毒、爆炸等意外。
3、調(diào)試油漆、油漆施工等都應保持室內(nèi)通風。
4、使用化工材料，要帶好膠手套等保護措施。
5、對于不明物體或者材料，切記不要亂拿亂碰。
6、不要在沒有行家指導下擅自調(diào)配化工原料。
7、對于強酸、強堿、強揮發(fā)性材料要加強安全防護。
2.管道施工需要注意什么?
您好一、施工前期的準備1、施工現(xiàn)場準備1）、根據(jù)實地勘察的管線走向及施工開挖工作面和堆土堆料場地等，做好三通工作；2）、做好測量放樣工作；3）、勘察管道施工區(qū)域內(nèi)是否有隱蔽工程或影響施工隊設施。
比如：自來水管、高壓線、電纜、煤氣管道等，如果有則應及時呈請有關單位或部門協(xié)助排除。2、技術準備1）、開工前首先必須了解圖紙、熟悉圖紙。
結合圖紙到現(xiàn)場了解工程的基本全貌，比如管線長度，管線走向，管材直徑，檢查井位數(shù)量等，了解其設計意圖，不明處向設計方提出答疑；2）、審核圖紙工程量，以及所用材料的種類和數(shù)量，提前做好物資計劃；3）、每百米左右設置一個水準高程參照點，建立起準確的水準高程控制網(wǎng)，便于對管道施工進行測量。但須經(jīng)閉合檢驗測量正確無誤符合國標方可使用。
有關控制網(wǎng)點樁點必須牢固地設置在顯而易見又不致丟失和不易遭受埋沒破壞的位置為宜。二、溝槽開挖1、開挖前要放樣灑石灰線，開挖寬度應按坡比及開挖深度計算。
確保溝槽底的凈寬滿足設計要求；2、注意邊坡放坡的科學合理性既要安全又要經(jīng)濟。槽底高程允許偏差控制在±2cm，特別注意溝內(nèi)不得超挖，對于超挖部分要仔細回填夯實，嚴禁低洼進水積水，嚴禁夯填中使用腐殖土，垃圾土，淤泥等。
個別因放線受限制開挖面較小或土質很差的部位，要考慮設置支撐，千萬不可大意。3、溝槽開挖以機械為主，人工為輔的方式進行。
如開挖后不能及時下管，溝槽底應預留20cm的原狀土，防止雨后基底積水將基底泡軟。4、溝槽底應滿足設計承載力要求，對于有浮土，松軟土部位，應夯實。
三、管道基礎管道基礎一般由兩部分組成：碎石灌砂找平層、混凝土基礎。1、碎石灌砂找平層砂石比按7:3，要拌合均勻。
鋪好后需夯實。2、基礎混凝土分兩次經(jīng)行，一部分在下管前進行澆筑，高程按流水面高程減去管道壁厚進行控制，因關系到流水面高程，所以模板裝好后，應仔細檢測其高程，做到準確無誤；另一部分混凝土在管道安裝好后進行，如接口是平口式鋼絲網(wǎng)抹帶的，應考慮鋼絲網(wǎng)的預埋。
3、基礎混凝土澆筑時，要預留雨水檢查井的位置。澆筑完后要注意養(yǎng)護。
四、管道鋪設1、管節(jié)在安裝前，應對管口、直徑、壁厚等進行檢查，如有突起，用砂輪機打磨，并要仔細檢查有無裂縫和孔眼漏洞。2、承插式接口的管道插口順流方向，承口逆水流方向，管道按順序由下游鋪向上游，兩管接口處安裝時擠壓出的砂漿突出部位，應及時處理，以免造成流水斷面面積減少，影響流速和排水通暢，造成雜物堆積和堵塞現(xiàn)象。
為此，每安裝一根管都必須用拉草包法將擠出突起的砂漿抹平，或者可使身材瘦小的工人進入管內(nèi)，將接口擠出的砂漿抹平，不嚴實的接縫部位填滿砂漿，并認真清除管內(nèi)雜物。3、平口式接口的管道連接時，管與管之間留1cm空隙，采用鋼絲網(wǎng)抹帶接口，水泥砂漿抹帶，抹帶厚度25~35mm，鋼絲網(wǎng)采用20#10*10mm，網(wǎng)18 ~22mm，鋼絲網(wǎng)錨入砼基礎10~15cm，填縫應飽滿。
五、檢查井澆筑1、澆筑前應檢查基礎尺寸及高程，特別要注意不同管徑的管底高程與井底高程的聯(lián)接最容易出錯。2、井壁鋼筋應與管口環(huán)筋連接牢固，搭接長度要滿足設計要求。
管壁與檢查井接頭部位要進行鑿毛處理，保證該處澆筑玩后接觸嚴密，不漏水。管道伸出檢查井不得超過6cm。
3、井體和流槽整體澆筑，澆筑時同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砂漿或混凝土未達到規(guī)定強度前部的踩踏，澆筑完成后，覆蓋灑水養(yǎng)活。4、安裝蓋板前，在井室墻體上面均與攤鋪一層水泥砂漿后再吊裝。
各部分尺寸準確，鐵梯、蓋板、井圈、井蓋等安裝正確牢固。蓋板按施工圖的尺寸和標準圖定制，并檢查蓋板、井圈、井蓋等，不得有損壞和裂縫，質量滿足設計規(guī)定。
六、管溝回填1、回填前清理槽內(nèi)雜物，并對回填土含水量進行檢測，達到規(guī)范要求方可回填。2、管道槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)土方人工分層回填夯實。
每層松鋪厚度為15~20cm，兩側胸腔回填同時進行，兩側高差不超過30cm。管頂以上 50cm土方用機械分層回填，每層不超過30cm。
3、井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，應留臺階形接茬，井室周圍填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。
3.施工管道安裝工安全操作規(guī)程需要注意什么內(nèi)容呢?
管道安裝工安全操作規(guī)程需要注意：1.用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、井，要搭好馬道，不得負重跨越。
用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。
2.用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。
砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。4.管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。
用機械敲打時，下面不得站人，人工敲的上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。
5.用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側。6.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。
乙炔壓力控制在0.5~1.5kg/，氧氣壓力控制在4~6kg/之間。工作完畢，應斷電、斷水。
7.套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8.管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。
9.翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。10.手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11.溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12.人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13.用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。
14.管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。15.采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。
16.氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。17.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。
氨瓶應放在室外，充氨時，應戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。18.新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質，并清除干凈，經(jīng)有關部門檢試許可后，方可操作。
19.管道試壓，應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。
非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。20.高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規(guī)程。
21.管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
22.天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投人運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。
23.管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管道內(nèi)物料沖擊。
4.管道在安裝過程中有哪些注意事項
為運輸及吊裝鋼管用的地錨、主滑車及錨環(huán)、鋼絲繩等應經(jīng)過計算校核，且具有足夠的安全系數(shù)，正式使用前還需進行必要的負荷試驗；鋼管運輸時，無關人員不得靠近受力的鋼絲繩和滑車；在直井或隧洞內(nèi)安裝鋼管，若發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)巖石松動有塌方征兆時，工作人員應離開險區(qū)，經(jīng)采取安全防護措施后方可恢復施工；鋼管吊裝對縫時，嚴禁將頭、手、腳伸入或趴在管口上，以防軋、擠傷；鋼管上臨時焊接的腳踏板、檔板、支撐架、扶手等，焊后必須認真檢查，確認牢固后方可使用；在鋼管內(nèi)焊接時，應有人監(jiān)護，管內(nèi)溫度不得超過40℃，否則應實行輪換作業(yè)，或采取其他防暑降溫措施。
5.水管管道安裝有哪些注意事項
1、計算大概用量
安裝水管前估計一下用量是多少再進行材料購買，以免材料買多了或者少了，造成浪費或者缺乏材料影響安裝進程。
2、使用新水管
如果是二手房或舊房改造，舊水管往往被損壞，不要猶豫心疼果斷換新的，水管裝好后某些部位是不方便更換的，都換成新的以策安全。
3、水管及配件檢查
安裝前要對水管及其各種配件進行檢查，看是否有破損、滲漏等問題，水管及配件的連接必須正確牢固，接好后進行測試沒問題后再進行安裝。
4、水管走向
建議水管走頂最安全。主要是水路改造大部分走暗管，而水的特性是水往低處流。如果管路走地下，一但發(fā)生漏水很難及時發(fā)現(xiàn)，只有水漫金山或者地板變形以及漏到樓下，才會發(fā)現(xiàn)漏水，且由于水管暗埋很難查出漏水之處。這時巨大的損失更是無法挽回，甚至嚴重的影響了友好的鄰里關系；如果水管走頂部，可能水改時費用高些，但做為一項長遠投資來看，是值得的。水管走頂，即使漏水，也能夠及時發(fā)現(xiàn)，便于檢修，損失也較小。
5、安裝后測試
安裝后一定要進行增壓測試。增壓測試一般是在1.5倍水壓的情況下進行，在測試中應沒有漏水現(xiàn)象。
在沒有加壓條件下的簡單測試方法，但不完全可行。
1）關閉水管總閥。（即水表前面的水管開關）
2）打開房間里面的水龍頭20分鐘，確保沒水再滴后關閉所有的水龍頭。
3）關閉馬桶水箱和洗衣機等具有蓄水功能的設備進水開關。
4）打開水管總閥。
5）打開總閥后20分鐘查看水表是否走動，包括緩慢的走動。如果有走動，即為漏水了。如果沒有走動，可能沒事。（如果水表有問題或水管微滲，有可能難以確定。）所以建議施工完一定要進行水壓測試實驗，一般打壓8公斤，時間20-30分鐘。（最好親自過目）
6、繪制水路圖
水管安裝完畢要把房間水路圖繪制出來，方便以后維護檢修。
6.管道在安裝過程中有哪些注意事項
為運輸及吊裝鋼管用的地錨、主滑車及錨環(huán)、鋼絲繩等應經(jīng)過計算校核，且具有足夠的安全系數(shù)，正式使用前還需進行必要的負荷試驗；鋼管運輸時，無關人員不得靠近受力的鋼絲繩和滑車；在直井或隧洞內(nèi)安裝鋼管，若發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)巖石松動有塌方征兆時，工作人員應離開險區(qū)，經(jīng)采取安全防護措施后方可恢復施工；鋼管吊裝對縫時，嚴禁將頭、手、腳伸入或趴在管口上，以防軋、擠傷；鋼管上臨時焊接的腳踏板、檔板、支撐架、扶手等，焊后必須認真檢查，確認牢固后方可使用；在鋼管內(nèi)焊接時，應有人監(jiān)護，管內(nèi)溫度不得超過40℃，否則應實行輪換作業(yè)，或采取其他防暑降溫措施。
7.管道安裝過程中,需要注意什么
為運輸及吊裝鋼管用的地錨、主滑車及錨環(huán)、鋼絲繩等應經(jīng)過計算校核，且具有足夠的安全系數(shù)，正式使用前還需進行必要的負荷試驗；鋼管運輸時，無關人員不得靠近受力的鋼絲繩和滑車；在直井或隧洞內(nèi)安裝鋼管，若發(fā)現(xiàn)洞內(nèi)巖石松動有塌方征兆時，工作人員應離開險區(qū)，經(jīng)采取安全防護措施后方可恢復施工；鋼管吊裝對縫時，嚴禁將頭、手、腳伸入或趴在管口上，以防軋、擠傷；鋼管上臨時焊接的腳踏板、檔板、支撐架、扶手等，焊后必須認真檢查，確認牢固后方可使用；在鋼管內(nèi)焊接時，應有人監(jiān)護，管內(nèi)溫度不得超過40℃，否則應實行輪換作業(yè)，或采取其他防暑降溫措施。
8.管道安裝時的注意事項有哪些
1、管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內(nèi)容進行復核。
2、管道的坡度應按圖紙的要求進行調(diào)整，調(diào)整方法可以利用支座達到坡度要求，焊縫應設置在便于檢修、觀察的地方。 3、與傳動設備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應遠離設備，以避免焊接產(chǎn)生應力對傳動設備安裝精度的影響。
4、管道與機器連接前，應防止強力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。 5、安全閥應垂直安裝，在投入試運行時，要及時調(diào)校安全閥。
安全閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力要符合設計文件的規(guī)定。 6、閥門安裝前，按設計文件核對其型號，并按介質流向確定其安裝方向。
當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時，閥門不得關閉。 7、儀表元件的臨時替代：所有儀表元件安裝時，均采用臨時元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結束后，投料前再正式安裝 。
9.水管施工應注意的問題有哪些
一、管路盡量避免在地板下穿或埋地安裝，應采用頂上走向和嵌墻設相結合的布置。
原因： 1、避免后續(xù)裝修軾手損傷管道。 2、避免在管道系統(tǒng)力的長期作用下?lián)p傷管道。
3、及時發(fā)現(xiàn)管道之滲漏，最大限度減少損失。 4、便于整改或維修。
二、不宜為運輸方便而將管道彎曲捆綁成圈。原因： 1、存在損傷管道的可能。
2、水管安裝時無法橫平堅直，難以定位，也不美觀。 三、不可為了節(jié)約材料，而對原管作局部改動且多處使用不同品牌材料連接。
原因： 不同品牌采用的原材料可能不同，分子結構不相同容易出現(xiàn)熱熔不完全之虛焊現(xiàn)象，留下滲漏水的隱患。
