設備清潔(設備進行維保(維修,保養(yǎng),清潔)時的主要操作步驟及其他注意事項)

1.設備進行維保(維修,保養(yǎng),清潔)時的主要操作步驟及其他注意事項

一、設備的維護保養(yǎng) 通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養(yǎng)。

設備維護保養(yǎng)的要求主要有四項：（1） 清潔 設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；（2） 整齊 工具、附件、工件（產品） 要放置整齊，管道、線路要有條理；（3） 潤滑良好 按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；（4） 安全 遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。設備的維護保養(yǎng)內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設備維護保養(yǎng)的一個重要內容。

設備的日常維護保養(yǎng)是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設備定期維護保養(yǎng)工作應納入車間承包責任制的考核內容。

設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優(yōu)劣程度。

設備維護應按維護規(guī)程進行。設備維護規(guī)程是對設備日常維護方面的要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設備維護規(guī)程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。

其主要內容應包括：（1） 設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項；（2） 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準；（3） 檢查和評定操作工人維護設備程度的內容和方法等。二、設備的三級保養(yǎng)制 三級保養(yǎng)制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇聯(lián)計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。

三級保養(yǎng)制內容包括：設備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。

三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備維護保養(yǎng)的有效辦法。（一）設備的日常維護保養(yǎng) 設備的日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。

1.日例保 日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。（1） 班前四件事 消化圖樣資料，檢查交接班記錄。

擦拭設備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。

低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。（2） 班中五注意 注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。

（3） 班后四件事 關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。

清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。

2.周例保 周例保由設備操作工人在每周末進行，保養(yǎng)時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。(1) 外觀 擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。

達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。（2） 操縱傳動 檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。

檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。

（3） 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

（4） 電氣系統(tǒng) 擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。（二）一級保養(yǎng) 一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。

一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業(yè)全部在用設備，對重點設備應嚴格執(zhí)行。

一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。（三） 二級保養(yǎng) 二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。

二級保養(yǎng)列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規(guī)定設備完好標準的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。

二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

實行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求” 并遵守“五項紀律”。三級保養(yǎng)制突出了維護保養(yǎng)在設備管理與計劃檢修工。

2.清潔機器時需要注意的事項

掃地車保養(yǎng)非常重要，正當使用或定期保養(yǎng)會延長掃地車壽命，提高使用效率。

1、定期檢查掃地車的邊刷、主刷與地面的接觸角度，讓刷與地面完全平行，提高清掃率。

2、掃地車每次洗掃完地面，及時清理垃圾機箱內的垃圾及粉塵以及濾塵網的粉塵，防止大量垃圾或粉塵沉淀影響下一次的清潔效果。

3、定期檢查各運行電機是否存在雜物，發(fā)現(xiàn)即及時清理，如果掃地機內部碳刷電機長短應及時替換。

4、如要掃地車電池是水電瓶電池就要定期檢查電池的電液是否充足，電液不足影響電瓶電源及掃地機的使用效率。

3.清洗污水處理設備需要注意哪些問題

一、略二、略三、格柵、沉淀格、調節(jié)池安全操作1.格柵截留的較大的浮渣和長纖維，每間隔2小時，應清理一次格柵，防止污染物堵塞格柵，產生污水處理事故。

2.沉淀格每行兩個月清理一次，有污泥泵把池內沉積物抽到污泥濃縮池，盡量避免大量泥渣進入調節(jié)池。3.清理沉淀格時把進水閘板關好，打開調節(jié)池進水閘板，廢水直接進入調節(jié)池。

4.調節(jié)池在運行時保持水位低于沉淀格的出水堰，水位差0~0.5m即可；5.定期對調節(jié)池內沉積泥渣清出，防止大量泥渣沉積，造成有效容積減少，大量泥渣進入后級處理系統(tǒng)。6.進入調節(jié)池廢水酸堿度：一般PH為6-9。

特殊時，進水最高可為PH 9-10.5，超過上述規(guī)定值時，應加酸堿調節(jié)。四、水解酸化池、厭氧池、好氧池安全操作1.保證水解酸化池有效水位穩(wěn)定，5.50~5.55m之間。

2.溫度：一般為10-45?C，適宜溫度為15-35?C，此范圍內溫度變化對運行影響不大。3.PH：厭氧水解酸化工藝，對PH要求范圍較松，即產酸菌的PH應控制4-7范圍內；完全厭氧反應則應嚴格控制PH，即產甲烷反應控制范圍6.5-8.0，最佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8，甲烷化速降低。

當高于10.5時應檢驗進水PH值并加酸堿調節(jié)；好氧PH一般為6-9，特殊時，進水最高可為PH 9-10.5，超過上述規(guī)定值時，應加酸堿調節(jié)。4.營養(yǎng)物：厭氧反應池營養(yǎng)物比例為C:N:P=(350-500):5:1，好氧反應池營養(yǎng)物比例為：100∶5∶1。

5.溶解氧：好氧反應池溶解氧一般在1~3mg/l，曝氣池出口處溶解氧控制在2.5mg/l較為適宜。6.厭氧池要定期進行污泥內回流攪拌，防止污泥流失，以厭氧池出水SS偏高來判斷，1~2次/月。

7.每天都要取樣分析常規(guī)指標（COD、SS、PH、色度等）至少1次。8.每班工作人員都要對污水系統(tǒng)各個池體巡查至少2次，查看運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴重事故應匯報上級主管。

五、一級提升泵、二級提升泵安全操作1.一級提升泵兩臺（一用一備），二級提升泵兩臺（一用一備）。2.水泵開機前檢查運轉（手盤動）和潤滑情況。

3.檢查相關閥門是否處于正常位置。4.合上電源開。

5.電柜上的選擇開關撥至自動位置，然后按啟動按扭，待旁路指示燈亮后開出水閥，出水閥開度以水量的多少為標準，滿負荷水量為250m3/h。6.水泵啟動時，機旁不得站人，操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。

7.嚴禁空泵運轉和超載，正常運轉溫度應不大于65℃，防止設備事故。8.水泵在運行中，必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度：（1）檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。

（2）根據進水量的變化及工藝運行情況，應調節(jié)水量，保證處理效果。（3）注意機組的響聲，振動情況。

（4）檢查軸承電機溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，通知值班調度。（5）水池水位應保持正常。

9.停機操作（1）達不到工藝要求或接受調度指令，應立即停機，關閉其閘門。（2）備用泵應每星期用手旋轉泵軸180°，并注意軸承處油位標記，及時加油。

10.事故的處理（1）發(fā)現(xiàn)設備有異常情況，立即停機，應報告調度，并記錄值班記錄簿內。（2）由于電氣原因引起停機時，應立即報告調度進行處理，不得自行修理電氣設備，并記人值班記錄簿內。

（3）發(fā)現(xiàn)電動機異常現(xiàn)象，應立即停止運行，并報告調度，請示處理，并記人值班記錄簿內。11.一級提升泵進水量應與二級提升泵出水量持平，保證水解酸化池有效水位穩(wěn)定。

五、鼓風機安全操作1.鼓風機三臺（二用一備），三臺風機輪換使用，每項12個小時更換一次。2.檢查油箱潤滑油位，應處于油尺上，下限之間，按要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。

3.檢查電控柜，應無報警顯示，如有報警，查明原因給于消除 。4.風機啟動前應關閉出氣閥，空載啟動風機。

5.確認風機可啟動后，按啟動鍵。6.待風機運行正常無誤后再徐徐打開出氣閥，觀察風機負載情況，電柜顯示電流不能超過電機額定電流，控制閥門開度。

7.應嚴格觀察其運轉狀態(tài)，注意風機的電流、溫度、振動、不得有噪聲和運轉異常情況，如有異常，要及時并按時做好記錄。8.嚴格執(zhí)行巡視檢查制度，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須及時查明原因給予排除。

9.停機：先關出氣閥，再按風機“停止”鍵，停止風機運行并。10.停機過程中，操作者應繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。

六、物化反應池、物化沉淀池安全操作1.物化反應池注要是控制混凝劑的加藥量；混凝劑的投加量視反應池的絮凝效應而定，調節(jié)混凝劑控制閥，使反應池能見到清晰硯花為宜（混凝劑不宜過量）。2.每班要求2小時巡視檢查并清理出水堰及出水槽內壁截留雜物及漂浮。

3.觀察水質變化情況，及時排泥，排出物略見清液為度。4.每班至少兩次用量筒觀察出水水質，不允許二沉池有污泥漂浮現(xiàn)象。

5.在沉淀周邊至少掛一個救生圈，以防事故應急時用。七、周邊刮吸泥機安全操作1.起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經加油。

2.關閉真空閥門，啟動真空泵，形成真空虹吸后停止真空泵。3.根據刮泥機（吸泥機）按鈕指示起動刮泥（吸泥）。

4.排泥時間以排出物略見清液為度或濃縮池泥滿為止。5.停。

4.清潔設備操作和日常保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程是如何制定的

清潔設備操作和日常保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程1 目的 確保安全、正常使用清潔設備，延長機器使用壽命。

2 適用范圍 適用于公司有關清潔設備的操作。3 職責3.1 保潔部主管負責清潔設備的操作培訓和督導工作。

3.2 保潔部領班負責協(xié)助主管做好培訓、督導工作。3.3 清潔工負責依據本規(guī)程進行清潔設備具體操作及保養(yǎng)工作。

4 程序要點4.1 吸塵機的操作與日常保養(yǎng) 吸塵機主要用于地面、地毯吸塵，是清潔保養(yǎng)常用的機器4.1.1 吸塵機操作：a 使用時按下列步驟操作：——解開電源線，把軟管接駁機身，套上吸塵耙桿并接上吸塵扒頭，接上電源；——開動吸塵機電源按鈕；——吸塵；吸硬地面時，應注意按耙上調節(jié)開關使毛刷伸出；吸地氈時，應注意將毛刷按回吸嘴內；——把握好吸塵把柄，將吸塵扒自然放在地面上，如果過分用力，可能防礙吸塵；——掌握好扒頭的角度，將吸塵扒想前伸。吸嘴稍稍向自己一方抬起，然后向自己一邊慢慢拉動，這樣，空氣和灰塵容易進入，吸得干凈，操作也方便；——吸地毯時，將吸嘴的毛刷伸出，這樣在吸塵時，亦起到梳理地毯的作用，使吸塵后的地毯整齊。

——干活時，一般從里面的角落開始，一邊吸，一邊往后退，向入口方向進行，這樣操作，不會留下工作人員踏痕；——吸塵時，一般由前向后移動，橫向移動，兩個吸塵部位應有幾公分左右的垂直相交部分；——機器上的主體和配件等，盡可能放在入口處，以使吸塵工作完成后撤出，不在地毯上留下痕跡。b 使用后應按下列步驟操作：——關閉電源，取下吸塵耙桿；——吸塵完畢后，必須除去內部積存的垃圾和灰塵，清潔塵袋、整理電源線和接管等配件，最后用抹布擦凈。

——電源線繞好掛在機身上。4.1.2操作時注意事項：a插上電源前應先檢查電源線是否破損，清理地面上稍大的物體時，應避免堵塞吸管；b吸塵時不要讓機器輾壓電源線 c視不同的吸塵環(huán)境，選用不同的吸塵嘴，如清潔窄縫，電梯槽縫，鋁合金軌等，則要用吸塵嘴；d工作時，不要讓吸塵嘴碰到墻壁或家具，不要讓電源線繞在家具腿上，以防損壞家具；e移動機身時，不能拉著吸塵管走；f不能用吸塵機吸水，以免燒壞馬達；g不能用吸塵機吸鐵釘，玻璃片，小石塊（較大）等尖銳物體，防止損壞塵袋。

4.1.3吸塵機的日常保養(yǎng)：a 每天下班前擦機身一次；b 每周清理塵袋1-2次，清潔方法如下：——把桶耳打開，取出塵隔、塵袋；——要經常將機內塵袋、馬達所聚集的雜物清潔干凈，否則影響吸塵效果；——將塵袋袋部的固定套拉開倒出垃圾；——開動另一吸塵機，用軟吸管將塵袋內外塵隔吸干凈；4.1.4 清潔工每天在清潔機身同時應檢查機器使用情況，將檢查結果記錄于《清潔機器保養(yǎng)記錄表》中。4.1.5保潔部主管每天應檢查清潔工的工作記錄，發(fā)現(xiàn)機器有異常情況時應即時填寫維修單，送庫房維修，并作好記錄。

4.2 拋光機操作與日常保養(yǎng) 拋光機專用于已打過蠟的地面進行打磨拋光，有些地方可以利用噴壺把拋光蠟噴灑在地面上，再用高速拋光機打磨拋光，使地面更加光亮，拋光機操作與洗地機大致相同。4.2.1 拋光機操作：a 首先手握把手用力按機體，使其頭部傾斜，然后在機器底部裝上白潔墊。

b 把機體放平，使底盤連同百潔墊緊貼地面。c 啟動電源，即可進行地面拋光，拋光時速度不可太快，應保持在10公分/秒的速度，行與行之間重疊三分之一，以免漏拋。

注意事項：a 用完之后，卸下底盤針座與百潔墊，清抹機器各種配件；b 活動部分的零件要經常加機油，使其潤滑；c 存放于空氣疏通、干燥的地方；d 用后清潔機身，盤好電源線；e 拋光墊一般用紅墊或白墊，墊光完畢后洗凈晾干。4.2.2拋光機的日常保養(yǎng)：a 每次使用后，應把機身擦干凈；b 操作前檢查電源線是否破損；c 對輪子等活動部分應每月加油一次；d 每次用完后，清潔工應將機器使用狀態(tài)記錄于當日《機器設備保養(yǎng)單》中；e 保潔部主管應于每天下班前檢查清潔工的工作記錄，發(fā)現(xiàn)機器有異常情況應即時填寫維修單，送庫房維修并作好記錄。

4.3 洗地機操作與日常保養(yǎng) 洗地機又名單擦機，由機身、針盤或針刷組成，它利用馬達轉動帶動圓形針或針刷，對地面進行擦磨，主要用于硬質地面清洗，是清潔保養(yǎng)中不可缺少的清潔設備之一。4.3.1 洗地時的操作：操作要領 a 解開電源線，檢查電源線有無破損易漏電地方，若完好，則可以在機體底部逆時針方向安裝針座、洗地墊或洗地刷，洗平滑地面時，應裝針座壓緊百潔墊；洗不光滑地面應裝上刷子。

然后將手柄調節(jié)到便于自己操作的角度；b 檢查確認開關處于關閉狀態(tài)后，插上電源；c 將電源線放在背上，雙手握住把柄，然后打開開關，此時刷盤或針盤與地面保持水平，抓穩(wěn)操縱桿上下控制使機器左右移動，刷盤開始轉動，確認無故障后，即可開始作業(yè)；d 工作時，不要靠自己臂手強使機器前后左右移動，而是通過按壓把手，使機器本身移動，人體自然地隨著機器移動；注：將把手向下按，機器向左移動，反之，將把手向上臺，機器則向右方移動（注意不要按壓過分）按下左手把手，機器向左方移動（重心向左時）機器向前，反之，按下右手，機器重心向右時，機器后退（注意不要按壓過分） e 。

5.清洗機的操作規(guī)程中有哪些注意事項

1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程

2、工作前還必須遵守

a、檢查管路系統(tǒng)有無漏氣漏水的情況，如有這種情況，應通知維修人員修理。

b、檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時增加清洗液。

c、先點動試車，然后空運轉2-3分鐘，檢查傳動系統(tǒng)（電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和運輸帶的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產。

d、開啟浮油排除裝置（不帶浮油排除裝置除外）開始浮油排除，因此時水泵尚開啟，水面平靜，排油效果最好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休時間進行。

3、工作中還必須遵守

a、被清洗的零件要整齊地放在運輸帶上，不許壓在滾輪上；

b、在運輸帶上，被清洗的零件不能堆得過多，以免影響清洗效果。

c、工作后，被清洗的零件不能停放在運輸帶上，按停止按鈕，使全機停止運行。

清洗機cleaningmachine采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件，達到預期清潔程度的機器。

d、清洗液應定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達不到規(guī)定的工藝要求時，應全部更換清洗液。

6.設備維護與保養(yǎng)注意事項有哪些

如下： （1） 注意定期維護與保養(yǎng)，注重生產安全，嚴格按操作規(guī)程操作。

（2） 各傳動部件每8小時應加注潤滑油1次，軸承部分每3個月清洗后更換1次潤滑脂，電機軸承每年清洗和更換1次潤滑脂。 （3） 定期加注冷凍液保持冷凍裝置正常工作。

（4） 經常檢查熱電偶叉孔、傳感器與熱電偶膠把有無燒損情況，若有則應及時更換，以免影響溫度準確值而誤導工作。 （5） 經常檢查截切刀刃部磨損狀況或間隙狀況，以免過早損壞而影響設備正常運行。

（6） 每班應清潔金屬輸送鋼帶、網帶，保持經常性衛(wèi)生。