氧氣切割人員安全(使用氧氣切割需要注意那些點)

1.使用氧氣切割需要注意那些點

氧氣切割簡稱氣割，它具有設(shè)備簡單、靈活方便、質(zhì)量好等優(yōu)點，它適用于切割厚度較大、尺寸較長的廢鋼，如大塊廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結(jié)構(gòu)架等。對廢汽車解體和舊船舶解體更能發(fā)揮其靈活方便的作用，它不受場地狹窄或物件大小的局限，可以在任何場合下進行作業(yè)。除使用氣割加工煉鋼爐料外，還可以在廢鋼中割取有使用價值的板、型、管等材料，供生產(chǎn)使用。所以氧氣切割是廢鋼鐵加工的主要方法之一，目前在金屬回收部門應(yīng)用十分廣泛。

1. 進行氧氣切割工作前，要有瓦檢員對氣割工作地點及附近的風(fēng)量、風(fēng)速及風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳濃度進行連續(xù)檢查，瓦斯、二氧化碳、一氧化碳濃度分別不超過0.8%、0.5%.0.0024%任何一項超限都不得進行工作，每間隔30分鐘應(yīng)有瓦檢員對瓦斯、二氧化碳、一氧化碳濃度進行檢查，任何一項超過上述規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)都必須停止氣割工作。氧氣切割下方部位10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品。工作前應(yīng)將工作地點及附近前后10m井巷范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈，施工地點應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電纜。若條件不允許，應(yīng)加防護措施，避免工作中損壞電纜。氣割工作地點應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)灑水。工作地點應(yīng)至少備有兩個8kg干粉滅火器。切割前、對下方管線、設(shè)施進行保護，在沒有保護或保護起不到作用時應(yīng)及時停止施工，待管線、設(shè)施保護妥當(dāng)后，方可繼續(xù)施工。

2. 氧氣瓶與乙炔瓶氣應(yīng)距離5米以上，使用前檢查有無漏氣，還應(yīng)準(zhǔn)備滅火器。點火時，關(guān)閉氧氣閥門，開啟乙炔閥門，點火后，先調(diào)慢風(fēng)，將火焰調(diào)成藍(lán)色，約8厘米左右，切割時，開啟快風(fēng)閥，就可以進行切割了。調(diào)火時切割時應(yīng)注意：切割物較厚時，割炬盡量豎直，如如較薄，則傾斜。

3. 防護

4. 氧氣調(diào)到0.5Mpa，乙炔調(diào)到0.001-0.1Mpa，多厚的鋼板調(diào)多大火焰，用中性焰預(yù)熱，紅焰焰的立馬開氧氣，割出來的渣子聽到颯颯的聲音就行了，把槍把端正，火焰離鋼板2-5mm向前走

2.氣割要注意哪些事項

氣割要注意哪些事項 ？ 1）：禁止使用未經(jīng)定期檢測合格的氧氣瓶，乙炔瓶、氧氣表、炔瓶表、皮帶（乙炔管，氧氣管） 2）：要合理的使用割具（割槍）千萬不能怕麻煩而以大（割槍）割?。ū。?/p>

或者勉強以?。ǜ顦專└?（大）厚。一定要扎緊接口。

3）：要學(xué)會修理，調(diào)整割嘴。（這不是一，兩句話可說清楚的，可QQ聊） 4）： 按要求電（鉚）焊實際操作嚴(yán)禁在水泥地面實施.以防水泥地面遇高溫爆炸引發(fā)事故。

在材料庫操作， 一定要墊起正在落料的材料（至少要墊高100毫米以上）以防傷及下層材料。 5）：操作完畢，要記住關(guān)閉氧氣瓶和乙炔瓶、皮帶要整理好掛起。

雙瓶嚴(yán)禁立在一起，間距至少在5米以上 6）：操作時一定要調(diào)整好下蹲的姿勢，一般是兩腳（并攏）微并外八字，熟練后屁股可依賴并攏的雙腳跟。 7）：直線下料，別勉強移動的長度，能割多少，就多少。

8）：割園時，要調(diào)整好位置和姿勢，以并攏的雙腳做中心，方向根據(jù)操作者的習(xí)慣，不限。（熟練后直徑 在 600（毫米）以上可不用起身，一次完成。

（歡迎QQ聊）。

3.氣割操作有哪些安全要求

1.進行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必須持特種作業(yè)“操作證”方可上崗操作。

2.氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上不得沾染油脂。

3.氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃物品分開保存，也不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽，不得在強陽光下暴曬。

嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接運氧氣瓶或乙炔瓶。 4.乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。

乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。 5.氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小于10米。

6.點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時先關(guān)乙炔閥，后關(guān)閉氧氣閥。 7.工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡，再進行拆卸修理。

8.氧氣膠管，外徑18毫米，應(yīng)能承受20千克氣壓，各項性能應(yīng)符合GB2550-81《氧氣膠管》的規(guī)定；乙炔膠管，外徑16毫米，應(yīng)能承受5千克氣壓，各項性能應(yīng)符合GB2551-81《乙炔膠管》的規(guī)定。 9.使用中，氧氣膠管著火時不得拆彎膠管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。

乙炔膠管著火時，應(yīng)先熄滅炬火，可用胳膊彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。 10.變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。

11.不得將膠管放在高溫管道和電線上或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谀z管上，更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。膠管經(jīng)過車道時應(yīng)加護套或蓋板。

12.氧氣瓶使用時可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。立放的氧氣瓶，要注意固定，防止傾倒。

13.不得將膠管背在背上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

14.工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽；并將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)；認(rèn)真檢查操作地點及周圍，確定無起火危險后，方可離開。