數控編程的教學(xué)方法(學(xué)習數控編程有什么好的方法)
1.學(xué)習數控編程有什么好的方法
科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，導致產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和人們需求的多樣化，產(chǎn)品的生產(chǎn)也趨向種類(lèi)多樣化、批量中小型化。為適應這一變化，數控（NC）設備在企業(yè)中的作用愈來(lái)愈大。我校作為國家級重點(diǎn)職校，為順應時(shí)代潮流，重點(diǎn)建設數控專(zhuān)業(yè)，選購了BIEJING-FANUC Power Mate O數控車(chē)床。它與普通車(chē)床相比，一個(gè)顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)是：對零件變化的適應性強，更換零件只需改變相應的程序，對刀具進(jìn)行簡(jiǎn)單的調整即可做出合格的零件，為節約成本贏(yíng)得先機。但是，要充分發(fā)揮數控機床的作用，不僅要有良好的硬件，（如：優(yōu)質(zhì)的刀具、機床的精度等），更重要的是軟件：編程，即根據不同的零件的特點(diǎn)，編制合理、高效的加工程序。通過(guò)多年的編程實(shí)踐和教學(xué)，我摸索出一些編程技巧。 數控車(chē)床雖然加工柔性比普通車(chē)床優(yōu)越，但單就某一種零件的生產(chǎn)效率而言，與普通車(chē)床還存在一定的差距。因此，提高數控車(chē)床的效率便成為關(guān)鍵，而合理運用編程技巧，編制高效率的加工程序，對提高機床效率往往具有意想不到的效果。 1. 靈活設置參考點(diǎn) BIEJING-FANUC Power Mate O數控車(chē)床共有二根軸，即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標系原點(diǎn)，各刀接近棒料時(shí)，坐標值減小，稱(chēng)之為進(jìn)刀；反之，坐標值增大，稱(chēng)為退刀。當退到刀具開(kāi)始時(shí)位置時(shí)，刀具停止，此位置稱(chēng)為參考點(diǎn)。參考點(diǎn)是編程中一個(gè)非常重要的概念，每執行完一次自動(dòng)循環(huán)，刀具都必須返回到這個(gè)位置，準備下一次循環(huán)。因此，在執行程序前，必須調整刀具及主軸的實(shí)際位置與坐標數值保持一致。然而，參考點(diǎn)的實(shí)際位置并不是固定不變的，編程人員可以根據零件的直徑、所用的刀具的種類(lèi)、數量調整參考點(diǎn)的位置，縮短刀具的空行程。從而提高效率。 2. 化零為整法 在低壓電器中，存在大量的短銷(xiāo)軸類(lèi)零件，其長(cháng)徑比大約為2~3，直徑多在3mm以下。由于零件幾何尺寸較小，普通儀表車(chē)床難以裝夾，無(wú)法保證質(zhì)量。如果按照常規方法編程，在每一次循環(huán)中只加工一個(gè)零件，由于軸向尺寸較短，造成機床主軸滑塊在床身導軌局部頻繁往復，彈簧夾頭夾緊機構動(dòng)作頻繁。長(cháng)時(shí)間工作之后，便會(huì )造成機床導軌局部過(guò)度磨損，影響機床的加工精度，嚴重的甚至會(huì )造成機床報廢。而彈簧夾頭夾緊機構的頻繁動(dòng)作，則會(huì )導致控制電器的損壞。要解決以上問(wèn)題，必須加大主軸送進(jìn)長(cháng)度和彈簧夾頭夾緊機構的動(dòng)作間隔，同時(shí)不能降低生產(chǎn)率。由此設想是否可以在一次加工循環(huán)中加工數個(gè)零件，則主軸送進(jìn)長(cháng)度為單件零件長(cháng)度的數倍 ，甚至可達主軸最大運行距離，而彈簧夾頭夾緊機構的動(dòng)作時(shí)間間隔相應延長(cháng)為原來(lái)的數倍。更重要的是，原來(lái)單件零件的輔助時(shí)間分攤在數個(gè)零件上，每個(gè)零件的輔助時(shí)間大為縮短，從而提高了生產(chǎn)效率。為了實(shí)現這一設想，我聯(lián)想到電腦程序設計中主程序和子程序的概念，如果將涉及零件幾何尺寸的命令字段放在一個(gè)子程序中，而將有關(guān)機床控制的命令字段及切斷零件的命令字段放在主程序中，每加工一個(gè)零件時(shí)，由主程序通過(guò)調用子程序命令調用一次子程序，加工完成后，跳轉回主程序。需要加工幾個(gè)零件便調用幾次子程序，十分有利于增減每次循環(huán)加工零件的數目。通過(guò)這種方式編制的加工程序也比較簡(jiǎn)潔明了，便于修改、維護。值得注意的是，由于子程序的各項參數在每次調用中都保持不變，而主軸的坐標時(shí)刻在變化，為與主程序相適應，在子程序中必須采用相對編程語(yǔ)句。 3. 減少刀具空行程 在BIEJING-FANUC Power Mate O數控車(chē)床中，刀具的運動(dòng)是依靠步進(jìn)電動(dòng)機來(lái)帶動(dòng)的，盡管在程序命令中有快速點(diǎn)定位命令G00，但與普通車(chē)床的進(jìn)給方式相比，依然顯得效率不高。因此，要想提高機床效率，必須提高刀具的運行效率。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點(diǎn)所運行的距離。只要減少刀具空行程，就可以提高刀具的運行效率。（對于點(diǎn)位控制的數控車(chē)床，只要求定位精度較高，定位過(guò)程可盡可能快，而刀具相對工件的運動(dòng)路線(xiàn)是無(wú)關(guān)緊要的。）在機床調整方面，要將刀具的初始位置安排在盡可能靠
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2.數控機床上常用的編程方法有哪些
一、M指令（或輔助功能） 輔助功能是用地址字 M 及二位數字表示的它主要用于機床加工操作時(shí)的工藝性指令其特點(diǎn)是靠繼電器的通、斷來(lái)實(shí)現其控制過(guò)程。
二、F 指令（進(jìn)給功能） F 指令是表示進(jìn)給速度，進(jìn)給速度是用 7 母 F 和其后面的若干數字來(lái)表示的 1 ）每分鐘進(jìn)給（ G94） 系統在執行了 G94 指令后再遇到 F 指令時(shí)，便認為 F 所指定的進(jìn)給速度單位為 m / m 舊或 in / min ，并一直有效，直至系統又執行了含有 G95 的程序段，則 094 被否定，而 G95 發(fā)生作用。 2 ）每轉進(jìn)給（G95） 若系統執行了含有 G95 的程序段，則再遇 3lJ 「指令所指定的進(jìn)給速度單位為 mm / r 或 in / r 。
要取消 G95 狀態(tài)，必須重新指定 G94 。注： G94 、G95 為模態(tài)功能，可相互注銷(xiāo)， G94 為缺省值。
三、T指令（刀具功能） 刀具功能主要用于系統對各種刀具的選擇.它是由地址下和其后的四位數字表示。其中前位為選擇的刀具號，后兩位為選擇的刀具偏置號。
每一刀具加工結束后必須取消其刀偏偏置值。即將后兩位數設為00，取消刀具偏置值。
例如：O0001:N01 G92 X50 Z50 N02 M06 T0101：（用01號刀加工，刀具偏號為01） N03 G00 G90 Z40：刀具偏號也可為02，則T指令應為：T0102) N04 G01 X40230 F100; N05 G00 X50 Z50 T0100：（取消01號刀偏）N06 M02 注：1、要求在絕對編程指令段中取消刀偏值 2、取消刀偏值時(shí)必須同時(shí)有X、Z軸方向的位移 四、S 指令（主軸功能） 主軸功能主要是表示主軸旋轉速度 3 加轉/每分鐘它是由 S 和其后的數字組成。例如 S 以刃表示主軸轉速。
3.數控機床加工程序的編制方法有哪些
數控編程大體經(jīng)過(guò)了機器語(yǔ)言編程、高級語(yǔ)言編程、代碼格式編程和人機對話(huà)編程與動(dòng)態(tài)仿真這樣幾個(gè)階段。
在上個(gè)世紀70年代，美國電子工業(yè)協(xié)會(huì )（EIA）和國際標準化組織（ISO）先后對數控機床坐標軸和運動(dòng)方向、數控程序編程的代碼、字符和程序段格式等制定了若干標準和規范（我國按照ISO標準也制定了相應的國家標準和部頒標準），從而出現了用代碼和標示符號，按照嚴格的格式書(shū)寫(xiě)的數控加工源程序——代碼格式編程程序。這種編寫(xiě)源程序技術(shù)的重大進(jìn)步，意義極為深遠。
在這種編程方式出現后，凡是數控系統不論檔次高低，均具有編程功能。因為編程過(guò)程的大為簡(jiǎn)化，使得機床操作者只要查閱、細讀系統說(shuō)明書(shū)就有能力編程。
從而使數控機床走向大范圍、廣領(lǐng)域的應用。 數控加工程序編制方法主要分為手工編程與自動(dòng)編程兩種： （1） 手工編程 手工編程是指從零件圖紙分析、工藝處理、數值計算、編寫(xiě)程序單、直到程序校核等各步驟的數控編程工作均由人工完成的全過(guò)程。
手工編程適合于編寫(xiě)進(jìn)行點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工程序，以及程序坐標計算較為簡(jiǎn)單、程序段不多、程序編制易于實(shí)現的場(chǎng)合。這種方法比較簡(jiǎn)單，容易掌握，適應性較強。
手工編程方法是編制加工程序的基礎，也是機床現場(chǎng)加工調試的主要方法，對機床操作人員來(lái)講是必須掌握的基本功，其重要性是不容忽視的。 （2） 自動(dòng)編程 自動(dòng)編程是指在計算機及相應的軟件系統的支持下，自動(dòng)生成數控加工程序的過(guò)程。
它充分發(fā)揮了計算機快速運算和存儲的功能。其特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習慣的語(yǔ)言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數及輔助信息等內容按規則進(jìn)行描述，再由計算機自動(dòng)地進(jìn)行數值計算、刀具中心運動(dòng)軌跡計算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對加工過(guò)程進(jìn)行模擬。
對于形狀復雜，具有非圓曲線(xiàn)輪廓、三維曲面等零件編寫(xiě)加工程序，采用自動(dòng)編程方法效率高，可靠性好。在編程過(guò)程中，程序編制人可及時(shí)檢查程序是否正確，需要時(shí)可及時(shí)修改。
由于使用計算機代替編程人員完成了繁瑣的數值計算工作，并省去了書(shū)寫(xiě)程序單等工作量，因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，解決了手工編程無(wú)法解決的許多復雜零件的編程難題。
4.數控機床主要的學(xué)習方法
一、學(xué)好數控編程技術(shù)需要具備以下幾個(gè)基本條件：
(1)具有基本的學(xué)習的能力，即學(xué)員具備一定的學(xué)習能力和預備知識。
(2)有條件接受良好的培訓，包括選擇好的培訓機構和培訓教材。
(3)在實(shí)踐中積累經(jīng)驗。
二、學(xué)習數控編程技術(shù)，要求學(xué)員首先掌握一定的預備知識和技能，包括：
(1)基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。
(2)基礎英語(yǔ)。
(3)機械加工常識。
(4)基本的三維造型技能。
三、選擇培訓教材應考慮的因素包括：
(1)教材的內容應適合于實(shí)際編程應用的要求，以目前廣泛采用的基于CAD/CAM軟件的交互式圖形編程技術(shù)為主要內容。在講授軟件操作、編程方法等實(shí)用技術(shù)的同時(shí)也應包含一定的基礎知識，使讀者知其然更知其所以然。
(2)教材的結構。數控編程技術(shù)的學(xué)習是一個(gè)分階段不斷提高的過(guò)程，因此教材的內容應按不同的學(xué)習階段進(jìn)行合理的分配。同時(shí)，從應用角度對內容進(jìn)行系統的歸納和分類(lèi)，便于讀者從整體上理解和記憶。
四、數控編程的學(xué)習內容和學(xué)習過(guò)程基本可以歸納為3個(gè)階段：
第1階段：基礎知識的學(xué)習，包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。
第2階段：數控編程技術(shù)的學(xué)習，在初步了解手工編程的基礎上，重點(diǎn)學(xué)習基于CAD/CAM軟件的交互式圖形編程技術(shù)。
第3階段：數控編程與加工練習，包括一定數量的實(shí)際產(chǎn)品的數控編程練習和實(shí)際加工練習。
五、學(xué)習方法與技巧
同其他知識和技能的學(xué)習一樣，掌握正確的學(xué)習方法對提高數控編程技術(shù)的學(xué)習效率和質(zhì)量起著(zhù)十分重要的作用。下面是幾點(diǎn)建議：
(1)集中精力打殲滅戰，在一個(gè)較短的時(shí)間內集中完成一個(gè)學(xué)習目標，并及時(shí)加以應用，避免進(jìn)行馬拉松式的學(xué)習。
(2)對軟件功能進(jìn)行合理的分類(lèi)，這樣不僅可提高記憶效率，而且有助于從整體上把握軟件功能的應用。
(3)從一開(kāi)始就注重培養規范的操作習慣，培養嚴謹、細致的工作作風(fēng)，這一點(diǎn)往往比單純學(xué)習技術(shù)更為重要。
(4)將平時(shí)所遇到的問(wèn)題、失誤和學(xué)習要點(diǎn)記錄下來(lái)，這種積累的過(guò)程就是水平不斷提高的過(guò)程。
六、如何學(xué)習CAM
交互式圖形編程技術(shù)的學(xué)習（也就是我們常說(shuō)的CAM編程的要點(diǎn)）可分三個(gè)方面：
1、是學(xué)習CAD/CAM軟件應重點(diǎn)把握核心功能的學(xué)習，因為CAD/CAM軟件的應用也符合所謂的“20/80原則”，即80%的應用僅需要使用其20%的功能。
2、是培養標準化、規范化的工作習慣。對于常用的加工工藝過(guò)程應進(jìn)行標準化的參數設置，并形成標準的參數模板，在各種產(chǎn)品的數控編程中盡可能直接使用這些標準的參數模板，以減少操作復雜度，提高可靠性。
3、是重視加工工藝的經(jīng)驗積累，熟悉所使用的數控機床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數設置更為合理。
需要特別指出的是，實(shí)踐經(jīng)驗是數控編程技術(shù)的重要組成部分，只能通過(guò)實(shí)際加工獲得，這是任何一本數控加工培訓教材都不可能替代的。雖然本書(shū)充分強調與實(shí)踐相結合，但應該說(shuō)在不同的加工環(huán)境下所產(chǎn)生的工藝因素變化是很難用書(shū)面形式來(lái)表述完整的。
最后，如同學(xué)習其他技術(shù)一樣，要做到“在戰略上藐視敵人，在戰術(shù)上重視敵人”，既要對完成學(xué)習目標樹(shù)立堅定的信心，同時(shí)又腳踏實(shí)地地對待每一個(gè)學(xué)習環(huán)節。
5.數控編程有哪些基本方式
《數控編程》是高職高專(zhuān)數控技術(shù)應用和其他許多機電類(lèi)專(zhuān)業(yè)的一門(mén)主干專(zhuān)業(yè)課，它以培養學(xué)生熟練掌握數控設備基本編程技能和數控設備的應用能力為目標。
根據高職高專(zhuān)學(xué)生的培養目標，有必要對《數控編程》這門(mén)課程進(jìn)行教學(xué)改革，從教學(xué)內容，課程體系，教學(xué)方法與手段和實(shí)踐教學(xué)體系進(jìn)行改革，以提高教學(xué)質(zhì)量，培養掌握數控技術(shù)的應用型、技能型人才，滿(mǎn)足市場(chǎng)對該類(lèi)人才的需求。1.教學(xué)內容的調整根據高職教育的特點(diǎn)，課程教學(xué)內容要圍繞知識、能力、素質(zhì)這三方面來(lái)進(jìn)行，同時(shí)，必須有基礎性、實(shí)用性、時(shí)效性和新穎性。
《數控編程》理論教學(xué)內容包括計算機數控系統、數控機床機械機構、數控編程等內容。由于數控技術(shù)發(fā)展很快，因此，《數控編程》這門(mén)課程應緊跟數控技術(shù)的發(fā)展，將目前有關(guān)數控技術(shù)應用方面的新知識、新技術(shù)及時(shí)傳授給學(xué)生，所以，應對課程內容與教材隨時(shí)進(jìn)行更新和調整。
教材以講明基本概念、基本原理為度，應刪去一些繁鎖的計算過(guò)程和一些過(guò)時(shí)的教學(xué)內容。例如，由于自動(dòng)編程在數控編程中已得到廣泛應用，可將教材中一些復雜曲線(xiàn)的數學(xué)處理等內容進(jìn)行了壓縮；因穿孔紙帶在企業(yè)中已很少使用，這部分內容也可以刪減；由于高職學(xué)生主要是技能的培養，因此，有必要對理論性太強、崗位實(shí)用性較低的內容進(jìn)行刪減，突出實(shí)踐技能性強的教學(xué)內容，所以對數控加工的原理也可以只進(jìn)行簡(jiǎn)單講解，還應將教材中內容接近的部分進(jìn)行合并。
同時(shí)還應根據不同的專(zhuān)業(yè)對《數控編程》課程教學(xué)內容按不同要求進(jìn)行編排。如對于機械制造及計算機輔助設計專(zhuān)業(yè)，主要講授數控機床機械結構、數控車(chē)床、銑床、加工中心、計算機輔助編程。
對于模具設計與制造專(zhuān)業(yè)主要講授數控車(chē)床、銑床、加工中心編程、數控電火花、線(xiàn)切割機床編程。這樣，《數控編程》課程教學(xué)內容的安排就體現了系統性、完整性、科學(xué)性和先進(jìn)性，同時(shí)要注重汲取近期先進(jìn)制造技術(shù)和數控技術(shù)的最新研究成果，注重知識的前后連貫，注重基礎知識的完整性。
2.教材的建設教材是教學(xué)改革的物化成果。在確定了課程基本內容后，教材的編寫(xiě)就成為有效提高課程教學(xué)質(zhì)量的重要方式之一。
在《數控編程》課程教材的建設中，應以課程的基本要求為基礎。以教材設計的教學(xué)目標分類(lèi)原則為理論指導，進(jìn)行高職高專(zhuān)《數控編程》教材的編寫(xiě)。
根據教學(xué)目標分類(lèi)學(xué)理論，筆者認為可將認知領(lǐng)域的教學(xué)目標分為知識、理解、應用、分析、綜合等5個(gè)類(lèi)別。知識級涉及的主要是心理過(guò)程的記憶。
本課程知識級主要教學(xué)目標是：數控編程基本概念的名稱(chēng)、定義；數控編程中的基本規則以及數控編程中常用代碼的意義、用途。“理解” 是能力發(fā)展的一個(gè)基本層次，是對知識材料的轉換、解釋、推斷。
本課程理解級教學(xué)目標是理解數控編程的定義、字與字的功能、程序格式；解釋坐標系規則、定義，并識別各典型機床坐標系；理解數學(xué)處理的基本方法；解釋常用代碼的定義、使用方法及編寫(xiě)格式，各代碼間的區別與聯(lián)系；理解典型數控機床加工程序編制的基礎（機床主要功能、加工工藝范圍、工藝裝備、編程特點(diǎn)等）。“應用”是將知識和技能運用到實(shí)際中解決新問(wèn)題。
本課程應用級主要教學(xué)目標：掌握典型數控機床的常規編程方法；進(jìn)行一般形狀零件加工程序的分析及編制。“分析” 是對一項信息，找出其構成的要素或部分，使得觀(guān)念中相關(guān)的層次更為清楚，并且使得觀(guān)念與觀(guān)念的關(guān)系更為明白。
本課程分析級主要教學(xué)目標：分析數控機床編程中，各項功能的適用場(chǎng)合，并使用其進(jìn)行編程；對典型數控機床的對刀調整、工作臺調整、程序調整等進(jìn)行分析，并確定正確方法。綜合是將多元素或部分加以組合以形成一個(gè)整體。
本課程中“綜合” 級教學(xué)目標主要表現為能對較復雜零件進(jìn)行數控加 程序的多方案比較，對較復雜零件進(jìn)行工藝、程序、加工調整分析，并確定加工方案。教學(xué)目標分類(lèi)理論的基本精神是教學(xué)要循序漸進(jìn)，層層深入，這是教材設計的基本原則，遵循這一原則能有效提高教材的科學(xué)性、適用性和針對性。
高職教材的編寫(xiě)必須要遵循這一基本理論，才能形成高職教材的特色。3.教學(xué)手段的改革媒體與手段是現代教育技術(shù)的一個(gè)重要組成部分， 隨著(zhù)計算機技術(shù)的普及， 通訊技術(shù)和傳媒手段迅猛發(fā)展，教學(xué)方法、教學(xué)手段應隨著(zhù)科學(xué)的發(fā)展而改變。
一張嘴、一本書(shū)、一塊黑板、一支粉筆的傳統教學(xué)方法已不適合現代學(xué)習的要求，取而代之的將是錄音、幻燈、錄像、電視，特別是多媒體電腦，以其豐富的信息儲備、快速的運行速度、強烈的感染力成為教師首選的教學(xué)手段。利用多媒體課件進(jìn)行《數控編程》課程的教學(xué)，可以使教學(xué)生動(dòng)、形象，提高學(xué)生學(xué)習興趣 過(guò)去學(xué)生在學(xué)習《數控編程》課程時(shí)，普遍感覺(jué)這門(mén)課枯燥、難學(xué)，但如果利用電子教案，采用多媒體形式組織教學(xué)，同時(shí)利用數控加工的仿真軟件，對學(xué)生編制出的數控程序進(jìn)行仿真加工，這樣就會(huì )使教學(xué)直觀(guān)、形象，也會(huì )大大提高學(xué)生的學(xué)習興趣，使他們感覺(jué)數控編程不但易懂、易學(xué)，而且實(shí)用，這樣就會(huì )對《數控編程》產(chǎn)生濃厚的興趣，學(xué)好這門(mén)課也就不是難事了。
利用多媒體課件進(jìn)行《數。
6.數控編程的步驟有那幾步
一）零件圖樣分析
1） 尺寸是否完整？
2） 產(chǎn)品精度、粗糙度等要求。
3） 產(chǎn)品材質(zhì)、硬度等。
（二）工藝處理
1） 加工方式及設備確定。
2） 毛坯尺寸及材料確定。
3） 裝夾定位的確定。
4） 加工路徑及起刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的確定。
5） 刀具數量、材料、幾何參數的確定。
6） 切削參數的確定。
(1) 背吃刀量：
影響背吃刀量的因素有：粗、精車(chē)工藝、刀具強度、機床性能、工件材料及表面粗糙度。
(2)進(jìn)給量：進(jìn)給量影響表面粗糙度。
影響進(jìn)給量的因素有：
a. 粗、精車(chē)工藝。粗車(chē)進(jìn)給量應較大，以縮短切削時(shí)間；精車(chē)進(jìn)給量應較小以降低表面粗超度。一般情況下，精車(chē)進(jìn)給量小于0.2mm/r 為宜，但要考慮刀尖圓弧半徑的影響；粗車(chē)進(jìn)給量大與0.25mm/r。
b.機床性能。如功率、剛性。
c.工件的裝夾方式。
d.刀具材料及幾何形狀。
e.背吃刀量。
f.工件材料。工件材料較軟時(shí)，可選擇較大進(jìn)給量；反之，可選較小進(jìn)給量。
(3)切削速度：切削速度的大小可影響切削效率、切削溫度、刀具耐用度等。影響切削速度的因素有：刀具材料、工件材料、刀具耐用度、背吃刀量與進(jìn)給量、刀具形狀、切削液、機床性能。最后呢就開(kāi)始編程，計算什么的
7.數控機床學(xué)習方法與技巧有哪些
同其他知識和技能的學(xué)習一樣，掌握正確的學(xué)習方法對提高數控編程技術(shù)的學(xué)習效率和質(zhì)量起著(zhù)十分重要的作用。下面是幾點(diǎn)建議：
(1)集中精力打殲滅戰，在一個(gè)較短的時(shí)間內集中完成一個(gè)學(xué)習目標，并及時(shí)加以應用，避免進(jìn)行馬拉松式的學(xué)習。
(2)對軟件功能進(jìn)行合理的分類(lèi)，這樣不僅可提高記憶效率，而且有助于從整體上把握軟件功能的應用。
(3)從一開(kāi)始就注重培養規范的操作習慣，培養嚴謹、細致的工作作風(fēng)，這一點(diǎn)往往比單純學(xué)習技術(shù)更為重要。
(4)將平時(shí)所遇到的問(wèn)題、失誤和學(xué)習要點(diǎn)記錄下來(lái)，這種積累的過(guò)程就是水平不斷提高的過(guò)
