3.鋼結(jié)構(gòu)連接方法焊接的優(yōu)點是什么(鋼結(jié)構(gòu)的連接方法注意,它們優(yōu)缺點)
1.鋼結(jié)構(gòu)的連接方法注意有哪些,它們有哪些優(yōu)缺點
鋼結(jié)構(gòu)的連接方法：
鋼結(jié)構(gòu)連接方式有焊接，鉚接，栓接如下圖所示：
連接方法優(yōu)缺點：
1、鉚釘連接的優(yōu)點是：塑性、韌性和整體性好，連接變形小，傳力可靠，承受動力荷載時的疲勞性能好，質(zhì)量也便于檢查，特別使用于重型和直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)。
鉚釘連接的缺點是：構(gòu)造復雜，用鋼量大，施工麻煩，大鉚時噪音大，勞動條件差。目前幾乎已不在工程中應用。
2、焊接是鋼結(jié)構(gòu)最主要的連接方式，優(yōu)點是任何形狀的結(jié)構(gòu)都可以用焊縫連接，構(gòu)造簡單，省工省料，而且能實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)效率高。
3、螺栓連接優(yōu)點：施工工藝簡單、安裝方便，適用于工地安裝連接，能更好的保證工程進度和質(zhì)量。
螺栓連接缺點：因開孔對構(gòu)件的截面會產(chǎn)生一定的削弱，且被連接的構(gòu)件需要互相搭接，或另加接板，角鋼等連接構(gòu)件，因而耗材較多。
2.鋼結(jié)構(gòu)連接的主要方式有哪些
鋼結(jié)構(gòu)的連接方法可分為焊接連接、鉚釘連接、螺栓連接和輕型鋼結(jié)構(gòu)用的緊固件連接等。
焊接連接（welded connection）是現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)最主要的連接方法。其優(yōu)點是：構(gòu)造簡單，任何形式的構(gòu)件都可直接相連；用料經(jīng)濟，不削弱截面；制作加工方便，可實現(xiàn)自動化操作；連接的密閉性好，結(jié)構(gòu)剛度大。其缺點是：在焊縫附近的熱影響區(qū)內(nèi)，鋼材的金相組織發(fā)生改變，導致局部材質(zhì)變脆；焊接殘余應力和殘余變形使受壓構(gòu)件承載力降低；焊接結(jié)構(gòu)對裂紋很敏感，局部裂紋一旦發(fā)生，就容易擴展到整體，低溫冷脆問題較為突出。
鉚釘連接（riveted connections）的制造有熱鉚和冷鉚二種方法。熱鉚是由燒紅的釘坯插入構(gòu)件的釘孔中，用鉚釘槍或壓鉚機鉚合而成。冷鉚是在常溫下鉚合而成。在建筑結(jié)構(gòu)中一般都采用熱鉚。鉚釘連接由于構(gòu)造復雜，費鋼費工，現(xiàn)已很少采用。但是鉚釘連接的塑性和韌性較好，傳力可靠，質(zhì)量易于檢查，在一些重型和直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)中，有時仍然采用。
螺栓連接分普通螺栓連接（bolted connections）和高強度螺栓連接（high-strength bolted connections）兩種。高強度螺栓連接的優(yōu)點是施工方便，對構(gòu)件的削弱較小，可拆換，能承受動力荷載，耐疲勞，韌性和塑性好，包含了普通螺栓和鉚釘連接的各自優(yōu)點，目前已成為代替鉚接的優(yōu)良連接形式。
輕鋼結(jié)構(gòu)的緊固件連接 ：在冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)中經(jīng)常采用自攻螺釘（self drilling screws）、鋼拉鉚釘（steel blind rivets）、射釘（powder-actuated fasteners）等機械式緊固件連接方式，主要用于壓型鋼板之間和壓型鋼板與冷彎型鋼等支承構(gòu)件之間的連接。
3.鋼結(jié)構(gòu)焊縫連接的優(yōu)缺點有哪些
優(yōu)點： 1、不需要在鋼材上打孔鉆眼，既省工省時，又不使材料的截面積受到減損，使材料得到充分利用。
2、任何形狀的構(gòu)件都可以直接連接，一般不需要輔助零件。連接構(gòu)造簡單，傳力路線短，適用面廣。
3、焊接連接的氣密性和水密性都較好，結(jié)構(gòu)剛性也較大，結(jié)構(gòu)的整體性好。 缺點： 1、由于高溫作用在焊縫附近形成熱影響區(qū)，鋼材的金相組織和機械性能發(fā)生變化，材質(zhì)變脆。
2、焊接殘余應力使結(jié)構(gòu)發(fā)生脆性破壞的可能性增大，并降低壓桿穩(wěn)定承載力，同時殘余變形還會使構(gòu)件尺寸和形狀發(fā)生變化，矯正費工。 3、焊接結(jié)構(gòu)具有連續(xù)性，局部裂縫一經(jīng)產(chǎn)生便很容易擴展到整體。
設計焊接結(jié)構(gòu)時，應考慮焊接連接的上述特點，揚長避短。遇到重要的焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設計與焊接工藝要密切配合，取得一個完滿的設計和施工方案。
4.鋼結(jié)構(gòu)焊縫連接的特點有哪些
鋼結(jié)構(gòu)中的焊縫連接，主要采用電弧焊（即在構(gòu)件連接處，借電弧產(chǎn)生的高溫，將置于焊縫部位的焊條或焊絲金屬熔化，而使構(gòu)件連接在一起）。電弧焊又分手工焊、自動焊和半自動焊。自動焊和半自動焊，可采用埋弧焊或氣體（如二氧化碳氣）保護焊（見焊接）。
分為對接焊縫和角焊縫。對接焊縫也稱坡口焊縫，構(gòu)造簡單，傳力直接簡捷；但在施焊之前，焊件邊緣需根據(jù)不同厚度進行加工，做成各種坡口形式，以保證焊透。角焊縫用于不在同一平面內(nèi)兩個焊件的相連，如兩塊鋼板搭接，焊縫堆成接近三角形截面，貼附于被連接焊件的交搭邊緣處或端頭。搭接的貼角焊縫平行于作用力方向的稱為側(cè)面角焊縫，垂直于作用力方向的稱為正面角焊縫。焊縫的形式有對接、搭接、T型連接和角型連接；不同連接形式可用不同形式的焊縫，以確保焊縫連接的傳力可靠。
鋼結(jié)構(gòu)焊縫連接優(yōu)點：
(1)構(gòu)造簡單，制造省工；
(2)不削弱截面，經(jīng)濟；
(3)連接剛度大，密閉性能好；
(4)易采用自動化作業(yè)，生產(chǎn)效率高。
鋼結(jié)構(gòu)焊縫連接缺點：
(1)焊縫附近有熱影響區(qū)，該處材質(zhì)變脆；
(2)產(chǎn)生焊接殘余應力和殘余應變；
(3)裂縫易擴展，低溫下易脆斷。
5.鋼結(jié)構(gòu)有哪幾種焊接方法呢
目前，越來越多的建筑上都使用鋼結(jié)構(gòu)
鋼結(jié)構(gòu)焊接方法包括焊條電弧焊、二氧化碳（COz）氣體保護焊，自保護電弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣電立焊、栓釘焊及相應焊接方法的組合。
一、焊條電弧焊
焊條電弧焊亦稱手工電弧焊、手弧焊或藥皮焊條電弧焊，是一種使用手工操作焊條進行焊接的電瓤焊方法。焊條電弧焊的原理是利用焊條與工件聞產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔化進行焊接。焊接過程中焊條藥皮熔化分解，生成氣體和熔渣，在氣體和熔渣的聯(lián)合保護下，有效地排除了周圍空氣的有害影響，通過高溫下熔化金屬與熔渣間的冶金反應、還原與凈化金屬，得到所需要的焊縫.
焊條電弧焊是一種適應性很強的焊接方法。它在建筑錒結(jié)構(gòu)中得到廣泛使用，可在室內(nèi)、室外及高空中平、橫、立仰的位置進行施焊。它所需的焊接設備簡單，使用靈活、方便，大多數(shù)情況下焊接接頭可實現(xiàn)與母材等強度。適應于焊接鋼種的范圍廣，最小可焊接鋼板厚度為l mm。
焊條電弧焊的缺點是生產(chǎn)效率低、勞動強度大，對焊工的操作技能要求較高。
二、二氧化碳（COz）氣體保護焊
二氧化碳（Cq）氣體保護焊是20世紀50年代發(fā)展起來的一種焊接技術(shù)，根據(jù)自動化程度分全自動co，弋體保護焊和半自動co，氣體保護焊兩種，在建筑鋼結(jié)構(gòu)中應用的主要是半自動co.氣體保護焊，目前已成為一種重要的熔化焊接方法。
(1)CO：氣體保護焊的特點和施焊要求。
(2)半自動氣體保護焊焊機的組成。半自動C0，氣體保護焊焊機一般由弧焊電源、進絲機構(gòu)、焊絲、氣體等部分組成。
三、埋弧焊
埋弧蜱是電i在顆粒狀ch焊劑層下，井在空腔中燃燒的自動d接方法，電弧的輻射熱使焊件、掉絲和焊劑熔化、蒸發(fā)形成氣體，排開電弧周圍的熔洼形成一封閉空腔，電弧就在這個空腔內(nèi)穩(wěn)定燃燒.空腔的上部被一層熔化的焊劑，即熔渣膜所am，這層熔渣膜不僅可有效地保護熔池金屬，衛(wèi)使有礙操作的弧光輻射不再射出來，同時，熔化的大量焊劑對熔池金屬具有還原、凈化和合金化的作用.
鋼結(jié)構(gòu)工程埋弧焊和手工焊的區(qū)別主要在于它的引弧、維持電弧穩(wěn)定燃燒、輸送焊絲、電弧的移動，以及焊接結(jié)束的填滿弧坑等動作，全部都是利用埋弧自工作實現(xiàn)的。
埋弧焊接自秘化程度不同分為埋弧自動焊和埋弧半自動焊，其區(qū)別在于埋弧自動焊的電弧移動是由專門機構(gòu)控制完成的，而埋孤半自動焊屯弧移動是依靠手工完成的，
埋弧焊機還分單絲掉機、多絲焊機，有縱列式、橫列式和直立式等。
