產(chǎn)能提升激勵方案(車間產(chǎn)能提升激勵方案)

產(chǎn)能提升激勵方案

產(chǎn)能提升激勵方案

為了提高公司效率，提升營業(yè)額，公司會制訂激勵方案以激發(fā)員工的工作熱情，下面是產(chǎn)能提升激勵方案，歡迎參考閱讀！

產(chǎn)能提升激勵方案（一）

一、評選目的：

為全面了解評價公司員工的工作成績，提高工作效率。有效激勵表現(xiàn)優(yōu)秀的員工，并樹立公司模范，從而提高企業(yè)管理和精神文明建設(shè)水平，完成下達(dá)的各項任務(wù)指標(biāo)，樹立全心全意、爭創(chuàng)一流的競爭意識，充分調(diào)動廣大職工的積極性和創(chuàng)造性，為此，特制定本方案。

二、評選名額：18人

優(yōu)秀員工一等獎1人。

優(yōu)秀員工2等獎2人。

優(yōu)秀員工3等獎3人。

進(jìn)步、鼓勵獎6名。

最佳收銀獎1人。

微笑天使獎2人。

最佳銷售獎3人。

三、評選辦法:

以“公正、公開、公平、透明”為原則，采取班組推薦，個人推薦，與主管推薦相結(jié)合的辦法，符合條件的候選人名額不限。

1、班組推薦的，半數(shù)以上簽名確認(rèn)生效。

2、個人推薦的，（必須對商場做出突出貢獻(xiàn)）。或得到他人聯(lián)名推薦。

四、評選程序：

1、初選，由主管篩選，報與樓層經(jīng)理，上交辦公室復(fù)選。最終經(jīng)公司評審小組審查確認(rèn)，候選人名單。經(jīng)總經(jīng)理會議后，評核、審定。

2、對候選人名單進(jìn)行張榜，公示3天。

五、成立評審領(lǐng)導(dǎo)小組，及領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單。

組長：

副組長：

小組成員：

六、評選對象：

錦和所有在職員工（中高層不參加本次評選活動）。

七、參加評選條件：

1、遵紀(jì)守法，無曠工、遲到、早退現(xiàn)象。愛崗敬業(yè)無較大工作失誤者。

2、樂于助人，寬以待人，與同事和睦相處者。

3、專業(yè)技能超常者創(chuàng)造性地開展工作者。

4、拾金不昧，撿到財物后第一時間上交者

5、見義勇為，尊老愛幼者。

6、吃苦耐勞，對工作兢兢業(yè)業(yè)，沒有絲毫怨言者。

7、舍小家，愛大家，開源節(jié)流，愛惜公共財務(wù)者。

8、真誠服務(wù)于每一位顧客，熱情積極銷售者等。

八、活動時間：

20**年12月1日——20**年1月1日

1、推薦時間——推薦表1月日之前。

2、公示時間：

3、頒獎時間：

九、表彰獎勵：

優(yōu)秀員工一等獎獎金300元。由董事長頒發(fā)榮譽證書。

優(yōu)秀員工二等獎獎金200元。由總經(jīng)理頒發(fā)榮譽證書。

優(yōu)秀員工三等獎獎金100元。由總經(jīng)理頒發(fā)榮譽證書。

鼓勵進(jìn)步獎獎精美記事本一個。由人事部經(jīng)理頒發(fā)榮譽證書。

最佳收銀獎獎金：100元。由財務(wù)部長頒發(fā)榮譽證書。

微笑天使獎獎金：100元。由總經(jīng)理頒發(fā)榮譽證書。

最佳銷售獎獎金：100元。由總經(jīng)理頒發(fā)榮譽證書。

十、注意事項：

１、嚴(yán)禁管理人員濫用職權(quán)，以權(quán)謀私。

２、優(yōu)秀員工人選以各部門基層員工為主。

３、管理層及評選小組應(yīng)注重對員工的業(yè)績收集和驗證。

評出的優(yōu)秀員工，將作為商場人才儲備，優(yōu)先培養(yǎng)、選拔、晉升。

產(chǎn)能提升激勵方案（二）

一、目的

針對目前員工績效不明顯的情況，為了更好地體現(xiàn)“與酒店同成長、共發(fā)展”的人才管理政策，充分挖掘工作表現(xiàn)優(yōu)異的員工和優(yōu)秀事跡，擬定本方案，用于對季度優(yōu)秀員工的選拔操作工作。

二、評選原則

1優(yōu)秀員工人選應(yīng)以各部門基層員工為主；

2優(yōu)秀員工人選應(yīng)能夠獲得多數(shù)員工的認(rèn)同；

3評選過程中應(yīng)注重對客觀優(yōu)秀事跡的收集和驗證；

4評選盡量保持各管理層級間進(jìn)行充分溝通，對有保密要求的事宜不能外泄。

三、成立優(yōu)秀員工評定小組

1成立評定小組是確保評選活動在酒店管理層控制之下進(jìn)行的必要保障；同時由于評定小組由管理層各級領(lǐng)導(dǎo)組成，能夠使評選獲得各方認(rèn)可、客觀和公平的工作氛圍。

2優(yōu)秀員工評定委員會的組成：

a)酒店領(lǐng)導(dǎo)1至2人

b)部門負(fù)責(zé)人2至3名

c)人力資源部經(jīng)理

d)考核專員

3委員會的職責(zé)：

a)召開優(yōu)秀員工評定會議，擬訂評選計劃、安排評選各項具體事宜；

b)評定各提名人選的績效情況并給出結(jié)論。

4輸出：

《評定小組成員名單》

四、根據(jù)績效狀況分布申報名額

1部門按1：100比例申報優(yōu)秀員工人選()（即根據(jù)部門總?cè)藬?shù)/100得出的四舍五入的整數(shù)申報）

2部門人數(shù)不足100人的，按1人申報。

6輸出：

《優(yōu)秀員工侯選名額分配表》

五、確定優(yōu)秀員工評定標(biāo)準(zhǔn)

1優(yōu)秀員工的評定標(biāo)準(zhǔn)為德（職業(yè)品德）、能（專業(yè)能力）、勤（工作態(tài)度）、績（工作業(yè)績）四個方面，每方面確定三至五項具體指標(biāo)，形成《優(yōu)秀員工評定標(biāo)準(zhǔn)》；

2《優(yōu)秀員工評定標(biāo)準(zhǔn)》用于申報優(yōu)秀員工提名人選前的參考信息和對優(yōu)秀員工提名人選進(jìn)行的季度考評活動。

4輸出：《優(yōu)秀員工評定標(biāo)準(zhǔn)》

六、推薦和申報提名人選

1下列人員可以推薦優(yōu)秀員工提名人選：

總經(jīng)理、人力資源部

2各部門按所獲名額進(jìn)行申報,并附“個人先進(jìn)材料”

3推薦人選不占申報人選名額

5輸出：《優(yōu)秀員工提名申報表》（含推薦）

七、對提名人選組織季度考評

1優(yōu)秀員工評定小組協(xié)同人力資源部對提名人選組織季度考評

2考評流程：

a)選定主考部門和主考人

b)主考部門和主考人根據(jù)員工表現(xiàn)依據(jù)《優(yōu)秀員工評定標(biāo)準(zhǔn)》填寫《考核表》

c)《考核表》評價等級為優(yōu)秀（95分及以上）、良好（85分～94分）、一般(75分～84分)、需改進(jìn)(60分～74分)、差(60分以下)五個等級

d)《考核表》匯總，統(tǒng)計成績

e)取得優(yōu)秀或良好成績的可考慮確定為優(yōu)秀員工(若評選季度中因違反<員工手冊>填寫過失單的,則取消參評資格)，由各部經(jīng)理在專門的評選會議上宣讀個人先進(jìn)材料,最后經(jīng)部門經(jīng)理民主投票,按酒店總?cè)藬?shù)的1/100選舉優(yōu)秀員工

3輸出：

《考核表》

《考核成績匯總表》

八、確定優(yōu)秀員工人選

1根據(jù)以下方面所提供的信息確定最終人選：考核結(jié)果、總經(jīng)理指示、酒店相關(guān)各方反饋和人力資源部意見

2形成《優(yōu)秀員工名單及事跡簡介》上報酒店領(lǐng)導(dǎo)審核、總經(jīng)理審批

3輸出：《優(yōu)秀員工名單及事跡簡介》

九、組織編寫優(yōu)秀員工先進(jìn)事跡材料

1優(yōu)秀員工名單經(jīng)審批后，各部門協(xié)同員工所在班組編撰《優(yōu)秀員工先進(jìn)事跡材料》，報備人力資源部門

2確定優(yōu)秀員工代表一名，形成《優(yōu)秀員工代表發(fā)言稿》

3輸出：

《優(yōu)秀員工先進(jìn)事跡材料》

《優(yōu)秀員工代表發(fā)言稿》

十、獎勵辦法

1、季度員工大會上頒發(fā)“季度優(yōu)秀員工”榮譽證書和專用徽章；

2、在信息欄專設(shè)“名人堂”，對于優(yōu)秀員工的照片及事跡進(jìn)行宣傳；

3、凡被評選為“季度優(yōu)秀員工”的人員，連續(xù)三個月加薪100元（例：小王技能工資為500元/月，在第一季度被評選為“季度優(yōu)秀員工”，則該同志4月、5月、6月工資在原有基礎(chǔ)上增加100元；如在下一個季度優(yōu)秀員工評選中未被評上，則小王的工資自7月開始恢復(fù)原來的.500元/月）

4、獎勵標(biāo)準(zhǔn)客房一間/晚,有效期三個月(需提前預(yù)訂)

5、前臺員工在對客服務(wù)過程中享受5%的折扣權(quán)限

**酒店人力資源部

產(chǎn)能提升激勵方案（三）

為了弘揚企業(yè)精神，激勵員工工作積極性，展現(xiàn)我公司優(yōu)秀員工的風(fēng)采，形成人人爭當(dāng)先進(jìn)、人人爭為公司的發(fā)展做貢獻(xiàn)的良好氛圍，公司決定每季度開展評選“優(yōu)秀員工”的活動。

一、評選名額：

每季度將從各部門中選出一名優(yōu)秀員工；具體為：光學(xué)部三名（成品、半成品、拋光各一名），腳套部一名；配件部一名；后勤一名。共計六名。

二、評選時間：

每季度的最后一個月。

三、評選資格：

1、在公司工作三個月以上的一線員工；

2、季度內(nèi)每月出勤天數(shù)不少于28天（本季度二月出勤在20天以上者），無曠工、請假者；

3、季度內(nèi)無違反公司規(guī)章制度的受到處分者。

四、推薦依據(jù)：

1、熱愛公司，自覺維護(hù)公司利益；

2、遵紀(jì)守法，遵守公司的各項規(guī)章制度；

3、勤勉盡責(zé)，具有強烈的事業(yè)心和責(zé)任感；

4、在本職崗位上業(yè)績突出，能為公司解決實際問題，或積極獻(xiàn)計獻(xiàn)策。

五、評選辦法：

1、產(chǎn)生流程：

車間主任推薦——生產(chǎn)部門初審——人事行政部審查——總經(jīng)理批準(zhǔn)；

2、優(yōu)秀員工候選人由各車間主任或科室負(fù)責(zé)人推薦,填寫《季度優(yōu)秀員工推薦表》，送主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行初審；

3、初審?fù)瓿珊?，由部門主管簽字送人事行政部，人事行政部對侯選人進(jìn)行審查，審查項目主要為：

a)考勤情況；

b)獎懲情況；

c)是否違反公司的規(guī)章制度；

d)推薦理由是否事實充分；

e)該員工是否曾受到投訴；

4、人事行政部審查無誤后，送總經(jīng)理批準(zhǔn)。

六、獎勵辦法

1、公司每季度召開優(yōu)秀員工表彰大會，給榮獲“優(yōu)秀員工”者頒發(fā)榮譽證書，同時每人獎勵現(xiàn)金100元。

2、人事行政部將優(yōu)秀員工的名單公榜在公司宣傳欄上，并給予表揚學(xué)習(xí)。

3、優(yōu)秀員工的評選結(jié)果記入員工個人檔案，并作為評選年度優(yōu)秀員工的依據(jù)。

車間產(chǎn)能提升激勵方案

車間產(chǎn)能提升激勵方案

"工作的時候全力以赴，玩樂的時候痛快淋漓，這就是快樂和健康之道”下面和小編一起來看看怎么寫吧！

車間產(chǎn)能提升激勵方案（一）

按MRPⅡ的邏輯流程，車間作業(yè)管理和采購作業(yè)管理均屬計劃執(zhí)行層。

主生產(chǎn)計劃給出了最終產(chǎn)品或最終項目的需求，經(jīng)過物料需求計劃按物料清單展開得到零部件直到原材料的需求計劃，即對自制件的計劃生產(chǎn)訂單和對外購件的計劃采購訂單。然后，則通過車間作業(yè)管理和采購作業(yè)管理來執(zhí)行計劃。

車間作業(yè)管理根據(jù)零部件的工藝路線來編制工序排產(chǎn)計劃，在車間作業(yè)控制階段要處理相當(dāng)多的動態(tài)信息。在此階段，反饋的是重要的工作，因為系統(tǒng)要以反饋信息為依據(jù)對物料需求計劃、主生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)規(guī)劃以至經(jīng)營規(guī)劃作必要的調(diào)整，以便實現(xiàn)企業(yè)的基本生產(chǎn)均衡。

1.車間作業(yè)管理的工作內(nèi)容

1）核實MRP產(chǎn)生的計劃訂單

MRP為計劃訂單規(guī)定了計劃下達(dá)日期，但對真正下達(dá)給車間，這仍然是一個推薦的日期。雖然這個訂單是需要的，并且作過能力計劃，但這些訂單在生產(chǎn)控制人員正式批準(zhǔn)下達(dá)投產(chǎn)之前，必須檢查物料、能力、提前期和工具的可用性。

作為生產(chǎn)控制人員要通過計劃訂單報告、物料主文件和庫存報告、工藝路線文件和工作中心文件以及工廠日歷來完成以下任務(wù)：

確定加工工序；

確定所需的物料、能力、提前期和工具；

確定物料、能力、提前期和工具的可用性；

解決物料、能力、提前期和工具的短缺問題。

2）下達(dá)生產(chǎn)訂單

（1）下達(dá)物料生產(chǎn)訂單，說明零件加工工序順序和時間。

（2）工作中心派工單，當(dāng)生產(chǎn)訂單下達(dá)到車間時，這些訂單送入車間文件。車間文件反映了所有已下達(dá)但還未完成的訂單狀態(tài)。根據(jù)車間文件和工藝路線信息，以及所使用的調(diào)度原則每天或每周為每個工作中心生成一份派工單，說明各生產(chǎn)訂單在同一工作中心上的優(yōu)先級。

圖1中的派工單給出了生產(chǎn)訂單號、零件號以及每項任務(wù)的數(shù)量。另外，還提供這樣的信息：

生產(chǎn)準(zhǔn)備工時———一臺機床或工作中心從生產(chǎn)一種項目轉(zhuǎn)換到生產(chǎn)另一種項目所需的時間。

加工工時———實際生產(chǎn)指定數(shù)量的項目所需的時間。

累計負(fù)荷工時———按各訂單累計得到的工作中心負(fù)荷或工時。

優(yōu)先級———訂單的優(yōu)先級系數(shù)（數(shù)字越小，則優(yōu)先級越高）。

車間文件用來跟蹤一份訂單的生產(chǎn)過程，派工單用來管理工件通過生產(chǎn)過程的流程和優(yōu)先級。它告訴人們現(xiàn)在已在工作中心的訂單的優(yōu)先級，以及將送到工作中心的訂單的優(yōu)先級。

（3）提供車間文檔其中包括圖紙、工藝過程卡片、領(lǐng)料單、工票、特殊處理說明等。

3）收集信息，監(jiān)控在制品生產(chǎn)

如果生產(chǎn)進(jìn)行得很正常，那么這些訂單將順利通過生產(chǎn)處理流程。但十全十美的事情往往是沒有的，所以必須對工件通過生產(chǎn)流程的過程加以監(jiān)控。為此要查詢工序狀態(tài)、完成工時、物料消耗、廢品、投入/產(chǎn)出等項報告；控制排隊時間、分析投料批量、控制在制品庫存、預(yù)計是否出現(xiàn)物料短缺或拖期現(xiàn)象。

4）采取調(diào)整措施

如預(yù)計將要出現(xiàn)物料短缺或拖期現(xiàn)象，則應(yīng)采取措施，如通過加班、轉(zhuǎn)包或分解生產(chǎn)訂單來改變能力及其負(fù)荷。如仍不能解決問題，則應(yīng)給出反饋信息修改物料需求計劃，甚至主生產(chǎn)計劃。

5）生產(chǎn)訂單完成

統(tǒng)計實耗工時和物料、計算生產(chǎn)成本、分析差異、產(chǎn)品完工入庫事務(wù)處理。

2.工序優(yōu)先級的確定

多項物料在某一時區(qū)分派在同一個工作中心上加工，需要確定這些物料的加工順序，即工序之間相對的優(yōu)先順序，實質(zhì)上這是一個核實是否有足夠提前期的問題，下面介紹確定優(yōu)先級的幾種常用方法。

1）緊迫系數(shù)（CriticalRatio）

公式將剩余時間與需要加工的時間（計劃提前期）對比，可出現(xiàn)4種情況

CR=負(fù)值說明已經(jīng)拖期

CR=1剩余時間恰好夠用

CR〉1剩余時間有余

CR〈1剩余時間不夠

很明顯，CR值小者優(yōu)先級高，一項物料的加工完成后，其余物料的CR值會有變化，要隨時調(diào)整。

2）最小單個工序平均時差（LeastSlackperOperation）也稱緩沖時間或?qū)捲r間。

式中尚需加工時間指剩余工序的提前期之和。很明顯，LSPO值愈小，也即剩余未完工序可分?jǐn)偟钠骄彌_時間愈短，優(yōu)先級愈高。

3）最早訂單完工日期（EarliestDueDate）

要求完工日期愈早的訂單優(yōu)先級愈高。使用這條規(guī)則時，對處于起始工序的訂單要慎重，有必要用LSPO規(guī)則復(fù)核。本規(guī)則比較適用于判斷加工路線近似的各種訂單，或已處于接近完工工序的各種訂單。

確定工序優(yōu)先級的規(guī)則很多，但必須簡單明了，便于車間人員使用。

3.重復(fù)式生產(chǎn)（RepetitiveManufacturing）

重復(fù)生產(chǎn)是車間作業(yè)生產(chǎn)的一種特殊形式。其主要特點是產(chǎn)出率均衡，工藝路線固定。對于這種生產(chǎn)類型，物料移動采用拉式，即下道工序需用時向上道工序領(lǐng)取。物料消耗的統(tǒng)計則采用倒沖法（backflush），即在完成成品總裝或組件分裝以后，根據(jù)完成的數(shù)量及物料清單算出每種物料的用量從庫存記錄中扣除以更新庫存余額。

車間產(chǎn)能提升激勵方案（二）

我個人對于車間管理的幾點建議：

如何根據(jù)工廠生產(chǎn)的現(xiàn)狀，規(guī)范和提高生產(chǎn)管理水平來有效的保障生產(chǎn)的連續(xù)順利進(jìn)行，提出以下幾個管理方面：

生產(chǎn)管理及如何保障生產(chǎn)的方案

一、制定完善的生產(chǎn)計劃：

根據(jù)公司銷售部門與客戶簽訂的銷售合同，結(jié)合工廠的生產(chǎn)能力和技術(shù)能力制定完善的、可行的生產(chǎn)計劃是保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要前提，它給生產(chǎn)指明了明確的任務(wù)和目標(biāo)，要做好生產(chǎn)計劃，必須做好以下幾點：

1、積極嚴(yán)肅的進(jìn)行合同評審。針對客戶所需要的`產(chǎn)品種類、質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品數(shù)量、交貨日期等相關(guān)要求和條款，結(jié)合工廠的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術(shù)水平，對合同進(jìn)行嚴(yán)肅的研究和分析，從而判斷是否工廠有能力完成生產(chǎn)。

2、合同通過合同評審，制造部根據(jù)合同所簽訂的條款制定周密詳細(xì)的生產(chǎn)計劃。計劃內(nèi)容包括：

（1）原輔料的采購計劃。

（2）工藝調(diào)整計劃。

（3）設(shè)備調(diào)整計劃。

（4）生產(chǎn)進(jìn)度及日程安排計劃。根據(jù)合同產(chǎn)品數(shù)量及產(chǎn)品交付日期。結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)能力制定每生產(chǎn)工作日的生產(chǎn)完成量。

（5）人員調(diào)整計劃。根據(jù)合同產(chǎn)品的交付日期和生產(chǎn)進(jìn)度要求，及為完成合同任務(wù)各崗位的工作負(fù)荷，對生產(chǎn)各車間人員進(jìn)行合理的調(diào)整，以最大限度的利用人力資源。根據(jù)合同質(zhì)量指標(biāo)，

3、質(zhì)檢部門建立對半成品、成品計劃。

4、對已經(jīng)制定的生產(chǎn)計劃在實施過程中，因市場行情的變化及銷售部門的合同變更或新簽訂合同的輕重緩急等情況的變化，制造部門必須對計劃及時的作出相應(yīng)的調(diào)整或更改，以保證生產(chǎn)適應(yīng)市場和客戶的需要。

二、生產(chǎn)安全管理：

在任何時候、在任何條件下安全生產(chǎn)管理永遠(yuǎn)是生產(chǎn)車間的第一管理理念，車間的任何員工必須保證生產(chǎn)的安全性。每一員工有責(zé)任和義務(wù)擔(dān)負(fù)安全生產(chǎn)的責(zé)任。對于生產(chǎn)管理，安全生產(chǎn)實施一票否決權(quán)。車間員工必須清楚的認(rèn)識自己身邊的原輔料的特性和生產(chǎn)設(shè)備的危險性，以及出現(xiàn)安全事故后的救護(hù)措施。

三、生產(chǎn)技術(shù)管理：

擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)作保障，不斷地提升工廠生產(chǎn)技術(shù)水平和提高產(chǎn)品技術(shù)含量，是當(dāng)今企業(yè)競爭市場的一個重要前提。為此只有不斷的強化生產(chǎn)技術(shù)的管理促進(jìn)公司的生產(chǎn)技術(shù)水平，才使公司具有更強的市場競爭活力。不斷的提高車間崗位員工的技術(shù)水平和操作水平。定期的開展崗位技能培訓(xùn)工作，使員工的生產(chǎn)技術(shù)水平和操作水平不斷的提高以滿足公司生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展。發(fā)掘和培養(yǎng)車間各崗位的操作能手使之形成一批穩(wěn)定的基礎(chǔ)技術(shù)骨干來帶動全廠的生產(chǎn)技術(shù)水平的整體提高。

四、產(chǎn)品質(zhì)量管理：

以生產(chǎn)合格的產(chǎn)品是保證公司經(jīng)營利潤的唯一途徑，也是公司成立和發(fā)展的最終目的。產(chǎn)品的質(zhì)量是公司賴以生存的根本條件，也是公司的生命體現(xiàn)。讓每個員工形成良好的質(zhì)量觀是不可忽視的重要工作。要保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格率及穩(wěn)定性。必須做好以下幾項工作：

（1）明確產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)對車間各崗位、各操作員工直接下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)的各項質(zhì)量指標(biāo)，將質(zhì)量責(zé)任落實的班組及個人，實行嚴(yán)格的質(zhì)量考核制度。對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的異常事故保持可追塑性。

（2）嚴(yán)把原輔料關(guān)。對于任何進(jìn)廠的原輔料，都必須經(jīng)過質(zhì)檢部門的嚴(yán)格檢驗和確認(rèn)后方可投入使用。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。所有崗位操作員工必須嚴(yán)格按照工廠所頒發(fā)的《生產(chǎn)崗位操作規(guī)程》執(zhí)行生產(chǎn)操作，任何個人或班組不得擅自改變操作規(guī)程或違規(guī)操作。對于生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的任何異常情況，必須及時的報告相關(guān)的管理人員以作出及時處理和調(diào)整，出現(xiàn)重大異常時，崗位操作工有權(quán)停車等候處理，防止產(chǎn)品質(zhì)量事故擴大化。

（4）防止產(chǎn)品受到污染。我們所生產(chǎn)的機車城軌電纜，使用的材料要求非常的嚴(yán)格，對使用的材料的過程中要注意線團(tuán)、煙頭、紙屑、薄膜、鐵屑等雜質(zhì)污染產(chǎn)品，還要注意不同材料的使用時一定把機筒中前面使用的材料清理干凈。

（5）按時定檢產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)員工要進(jìn)行自檢、互檢。

五、生產(chǎn)設(shè)備管理：

車間的生產(chǎn)設(shè)備是公司從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。對于生產(chǎn)設(shè)備的管理主要工作有以下幾點：

1、建立健全設(shè)備實施臺帳。

2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。將車間的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù)）。

3、對生產(chǎn)過程中，設(shè)備出現(xiàn)的故障，機電維修班組必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成搶修或維修工作，并對設(shè)備出現(xiàn)故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設(shè)備故障的必須予以追究相關(guān)責(zé)任，對非人為原因造成故障的必須作出相應(yīng)的預(yù)防措施。

4、溫、高壓、高速、存在一定危險性的設(shè)備，必須由專人操作，巡檢工作也必須加強，防止出現(xiàn)任何安全事故。

5、設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

6、備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。

7、于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù)，并切斷其電源進(jìn)行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。

六、半成品和成品的管理

1半成品的管理：

2成品管理：

（1）有成品必須按類別、訂單號堆放于指定的地點。

（2）涉及成品的相關(guān)數(shù)據(jù)（包括：產(chǎn)品型號規(guī)格、生產(chǎn)日期、數(shù)量、合同編號等）都必須真實、準(zhǔn)確、完整、明白無誤的記錄在統(tǒng)計臺帳中，保證產(chǎn)品的可追塑性。